РЕМОНТНОИСПРАВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Ремонт и исправление дефектов эксплуатационной колонны проводятся:

при смятии или разрушении обсадной колонны,

образовании в ней трещин, коррозии,

нарушении резьбовых соединений.

Перечисленные дефекты могут быть одиночными либо мно­жественными, располагающимися в определенном интервале эк­сплуатационной колонны. '

Единичное смятение колонны исправляют с по­мощью специального инструмента — оправочных долот или фрезе­ров различной формы. Поврежденный участок обрабатывают в не­сколько приемов: сначала начинают работать инструментом, диа­метр которого на 4—5 мм больше минимального внутреннего раз­мера поперечного сечения смятой части колонны, и после каждо­го прохода применяют инструмент, на 5 мм превышающий преды­дущий по диаметру.

206

Исправление смятия колонии начинают с использования опра­вочных долот, спускаемых т колонне бурильных труб и вращае­мых ротором с частотой до ко мин '. Если в процессе исправления место смятия не удается пластически деформировать и колонна начинает протираться, то применяют грушевидный или колонный фрезер. Обработку ведут до их пор, пока шаблон номинального диаметра для данной колонны не будет свободно проходить через исправленный участок.

После исправления дефекта выправленный участок необходи­мо изолировать от воздействия пластовых вод с наружной поверх­ности и исключить возможность их проникновения через какие-либо мелкие трещины, которые могли образоваться в процессе пла­стического деформирования колонны.

Изоляция исправленного участка достигается:

созданием кольца цементного раствора вокруг эксплуатацион­ной колонны в зоне дефекта путем нагнетания в заколонное про­странство цементного раствора;

установкой металлических пластырей устройством типа Дорн;

спуском дополнительной колонны или «летучки»;

возвратом скважины на вышележащий горизонт;

зарезкой и бурением второго ствола.

Последние три способа используют в тех крайних случаях,, когда применение предыдущих не дало эффекта или по каким-ли­бо причинам не удалось реализовать.

Наиболее прогрессивно применение устройства Дорн для изо­лирования дефектов в стенке колонны (трещины, свиши, образо­вавшиеся в результате коррозии, протиры, нарушение резьбовых соединений), а также перфорационных отверстий.

При использовании устройства Дорн в скважину спускают предварительно деформированную (с образованием гофров в про­дольном направлении) трубу, которая в процессе ее нагружения специальной головкой, пропускаемой через внутреннее отверстие, расправляет имеющиеся складки и плотно прижимает пластырь к стенкам скважины.

В зависимости от способа приложения нагрузки к пластырю и фиксации его в начальный период установки различаются: Дорн без опоры на колонну, в котором усилие для прижатия пластыря к стенке колонны создается за счет гидравлических цилиндров; Дорн с опорой на колонну с использованием якоря, удерживающе­го пластырь в начальный период его установки.

При установке пластыря выполняют следующие операции:

а) спускают устройство в скважину (рис. IV.27, а);

б) устанавливают его напротив поврежденного участка (при
использовании Дорна с опорой на колонну устройство сажают на
якорь) (рис. IV.27, б);

в) вводят головку в пластырь     (рис. IV.27, в) и деформируют
его до состояния, исключающего смещения относительно эксплуатационной колонны под действием осевого усилия головки;

г) за счет приложения усилия, создаваемого талевой системой,

207

Рис. IV.27. Установки пластыря при работе устройства с опорой на колонну

протягивают головку через внутреннее отверстие в пластыре (ес­ли использовался Дорн с опорой на колонну, предварительно от­ключают якорь) (рис. IV.27, г, д);

д) поднимают устройство на поверхность (рис. IV.27,е).

При выборе типа используемого приспособления необходимо учитывать состояние эксплуатационной колонны и ее способность выдержать усилие, создаваемое при установке якоря и его работе в процессе установки пластыря.

Контрольные вопросы

1. Укажите основные операции, выполняемые при текущем и капитальном
ремонтах скважины?

2. В чем заключается подготовка скважины к подземному ремонту?

3. Опишите прогрессивную технологию спуска и подъема труб?

4. Чем отличаются операции, выполняемые при спуске или подъеме внутри-
скважинного оборудования при использовании штанговых насосов и ЭЦН?

5. Какие операции выполняются при смене штангового скважинного насо­са, погружного агрегата ЭЦН?

6. В чем заключаются известные способы удаления песчаных пробок?

7. Какие способы очистки труб от парафина применяются на промыслах и
в чем их сущность?

8. Укажите основные этапы проведения ГРП?

9. Для чего проводится кислотная обработка скважин?

10. В каких случаях кислотная обработка наиболее эффективна?

11. С какой целью проводятся ремонтно-изоляционные работы?

,12. Каковы особенности технологии изоляции верхних и нижних вод? 13. Почему необходимо знать точное расположение соединительных муфт колонн обсадных труб зарезке скважины вторым стволом?

14. Какие операции выполняются при зарезке скважины вторым стволом?

ОГЛАВЛЕНИЕ

ГЛАВА I. Основные сведения о разработке нефтяных и га­зовых месторождений…………………………………………………………………………     3

§ 1. Нефтяные и газовые залежи ………………………………………………. 3

§ 2. Конструкция скважин………………………………………………………… 6

§ 3. Способы эксплуатации скважин………………………………………….. 10

§  4. Подземный ремонт скважин……………………………………………….  18

ГЛАВА II. Наземное и внутрискважинное оборудование экс­плуатационных и нагнетательных скважин…………………………………………………………………………………...... 26

§  1 Оборудование фонтанных скважин………………………………………… 26

§ 2. Оборудование газлифтных скважин………………………………………......... 30

§ 3. Штанговые скважинные насосные установки……………………………...     32

§ 4, Установки центробежных электронасосов…………………………………    43

§ 5. Оборудование нагнетательных скважин…………………………………. 53

ГЛАВА III. Оборудование для подземного ремонта скважин……………………..    55

§ 1. Особенности оборудования для подземного ремонта скважин и

его классификация………………………………………………………………….. 55

§ 2. Инструмент и приспособления для спуско-подъемных операций…………    58

§ 3. Оборудование для механизации тяжелых ручных операций………………   68

§ 4. Стационарное оборудование…………………………………………………..  73

§ 5. Агрегаты для ремонта нефтяных и газовых скважин……………………… 77
§ 6. Агрегаты для гидроразрыва, гидропескоструйной перфорации и

солянокислотной обработки…………………………………………………………  87

§ 7. Канатная техника……………………………………………………………… 93

§ 8. Противовыбросовое оборудование………………………………………….. 98

§ 9. Агрегаты для    исследования скважин………………………………………. 100

§ 10. Оборудование для вспомогательных операций и ремонта техники……... 102

§ 11. Ловильные инструменты……………………………………………………….. 105

§ 12. Оборудование для ремонта скважин под давлением ……………………… 113

ГЛАВА IV. Технология  проведения подземного ремонта

скважин…………………………………………………………………………………. 116

§ 1. Классификация операций, выполняемых при подземном ремонте

Скважин………………………………………………………………………………… 116

§ 2. Подготовка скважин к ремонту…………………………………………… 120

§  3. Спуско-подъемные операции…………………………………………………. 133

§ 4, Смена штангового насоса и изменение глубины подвески ……………... 148
§ 5. Ремонт скважин, оборудованных погружными центробежными

электронасосами………………………………………………………………………… 153

§ 6. Чистка и промывка песчаных и гидратных пробок…………………………… 156

§ 7. Термическая очистка труб от парафина…………………………………….. 169

§ 8. Гидравлический разрыв пласта……………………………………………….. 170

§ 9. Гидропескоструйная перфорация…………………………………………….. 178

§ 10. Кислотная обработка скважин……………………………………………… 181

§ 11. Ловильные  работы……………………………………………………………. 187

§ 12. Ремонтно-изоляционные работы………………………………………………. 196

§ 13. Зарезка скважин вторым стволом………………………………………………. 202

§ 14. Ремонтно-исправительные работы ……………………………………………. 206

 

⇐ Предыдущая27282930313233343536

Поделиться: