Расчет площади участка раскроя

 

,             (5)

где,

F_трансп – площадь, занимаемая оборудованием для транспортировки готовых настилов от настилочных к раскройным столам, м². Зависит от принятой организации работ и выбранного оборудования;

А_раскр, F_1распр – соответственно количество раскройных столов и площадь одного стола, м²;

К_{тран.устр.}, F_1тр – соответственно количество транспортных устройств для перемещения раскройной головки и площадь одного трансфертного устройства, м² (берется из технической характеристики раскройного комплекса).

 

2.7 РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА РАБОЧИХ И ПЛОЩАДИ

УЧАСТКА НУМЕРАЦИИ ДЕТАЛЕЙ

 

2.8 РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ УЧАСТКА КОМПЛЕКТОВКИ

 

2.9 РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ УЧАСТКА ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ

КАЛЬКУЛЯЦИОННЫХ И ПРЕЙСКУРАНТНЫХ ЯРЛЫКОВ

 

2.10 РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ СКЛАДА ХРАНЕНИЯ

 

2.11 РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ УЧАСТКА ДЛЯ ВЫПИСКИ

МАРШРУТНЫХ ЛИСТОВ

 

2.12 СОСТАВЛЕНИЕ СВОДНОЙ ТАБЛИЦЫ РАБОЧЕЙ СИЛЫ,

ОБОРУДОВАНИЯ И ЗАНИМАЕМОЙ ПЛОЩАДИ РАСКРОЙНОГО ЦЕХА

 

Разделы 2.7 – 2.12 выполняются аналогично п/а раскрою.

При составлении сводной таблицы учитываются те операции и виды оборудования, которые используются при выполнении автоматизированного настилания и раскроя.

 

 

ОСНОВНЫЕ СПЕЦИАЛЬНОСТИ РАСКРОЙНОГО ЦЕХА

 

Основные специальности раскройного цеха следующие /6/:

Комплектовщик. Сборка и комплектовка кроя деталей верха, подкладки и приклада в пачки и комплекты, партии. Проверка по сопроводительным документам соответствия кроя деталей верха, подкладки и приклада.

Комплектование кроя – 2 разряда.

Комплектование кроя с предварительной подрезкой неточностей его и заменой отдельных деталей. Подбор воротников, манжет и других деталей меховой отделки – 3 разряда.

Контролер. Контроль настила: измерение длины настила, подсчет количества полотен настила, заполнение карты раскроя, прасчет фактического расхода ткани. Выявление экономии или перерасхода ткани. 4 разряд.

Контроль кроя – изделий плательной группы, сорочек, брюк – 5 разряд.

Контроль кроя изделий верхней одежды – 5 разряд.

Настильщик. Разметка стола по длине секции настила. настилание машиной или вручную тканей. Просмотр полотна в процессе настилания с отметкой или вырезкой пороков. Накладывание на верхнее полотно настила обмеловок, трафаретов. Набивка контуров деталей по трафарету.

Настилание всех видов тканей и материалов без применения рационального использования тканей, материалов – 2 разряд.

Настилание всех видов тканей и материалов с соблюдением расчетов рационального использования ткани, материалов – 2 разряд.

Подрезчик. Проверка по лекалам, выравнивание и подрезка неточностей кроя деталей изделий, подгонка и подрезка изделий    в соответствии с рисунком. Подкрой деталей верха и подкладки, проверка комплектности. 4 разряд.

Раскройщик, вырубщик. Разрез настила и вырезка деталей изделий из различных материалов раскройными машинами. Комплексный раскрой изделий (настилание, раскладка и обмеловка лекал, раскрой, комплектовка).

Раскрой тесьмы – 2 разряд.

Раскрой ватина, ваты марли – 3 разряд.

Раскрой деталей верха, подкладки, приклада для изделий верхней одежды, платья и белья из х/б и льняных тканей и х/б трикотажного полотна – 4 разряд.

Раскрой деталей верха, подкладки для изделий верхней одежды, платья, белья из шерстяных, шелковых, прорезиненных тканей, шелкового и шерстяного трикотажного полотна тканей с примесями химических волокон, меха, кожи – 5 разряд.

Швея – ручница. Пришить порядковые талоны на детали изделий – 2 разряд.

Швея – ручница. Печатание навесных и калькуляционных талонов – 2 разряд.

Транспортировщик кроя. Оплачивается повременно.

Транспортировщик ткани. Оплачивается повременно.

Приемщик-сдатчик. Принимает крой на склад и отпускает крой в швейный цех с маршрутными листами и накладными на фурнитуру. Оплачивается повременно.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

 

Таблица А.1. Техническая характеристика настилочно-раскройного

                 комплекса фирмы «Курис»

 

Параметры	Значение
Габариты стола, м длина ширина высота Наличие составляющих модулей, м длина ширина высота Режим работы Длина настила, мм Ширина настилаемого полотна, мм Диапазон скоростей настилания, м/мин Режим заправки полотна в настилочную каретку.	30 1, 8; 1, 93 0, 95   3, 0 1, 0 0, 95 3-х сменный до27000 до 1650 до 60 ручной

 

 

Таблица А.2. Техническая характеристика передвижной раскройной

                   машины К-1350 фирмы «Курис»

 

Параметры	Значение
Габариты, мм длина высота ширина Длина хода ножа, мм Максимальная ширина рассекаемого материала, мм Материал ножа: закаленная быстрорежущая сталь Время заточки ножа, с Напряжение сети, В Номинальная мощность двигателя, Вт Масса, кг Число оборотов двигателя, об/мин Длина стола в зоне вырезания, м Ширина раскройного комплекта, м	525 185 35 160   3, 3 380 550 15 2800 10 2, 25

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Изместьева А. Я. и др. Технологические расчеты основных цехов швейных фабрик. – М., 1998.

2. Изместьева А. Я. и др. Проектирование предприятий швейной промышленности – м., 1983.

3. Галынкер И. И. и др. Справочник по подготовке к раскрою при производстве одежды. – М., 1980.

4. Гумилевская С. А. и др. Организация раскройного производства на швейных предприятиях. – М., 1970.

5. Рекомендации по применению методов и средств комплексной механизации тяжелых и трудоемких работ в подготовительно-раскройных цехах и складах готовых изделий на швейных предприятиях. – М.: ЦНИИШП, 1979.

6. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 49. раздел: швейное производство. – М., 1986.

7. Мурыгин В. Е., Чаленко Е. А. Основы функционирования технологических процессов швейного производства- М.: МГУДТ, 2001

8. Отраслевые типовые нормы времени на операции подготовительно-раскройного производства при изготовлении пальто, костюмов, курток, платьев, сорочек и производственной одежды. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1991.

9. Мокева Н. С. Выбор технологического процесса и расчет подготовительного цеха. Методические указания для дипломного проектирования. Новосибирск: НТИ МГАЛП, 1997.

10. Орловский В. В. Основы автоматизации швейного производства. – М., 1973.

11. Информация о достижения науки, техники и производства в швейной промышленности в СССР и за рубежом. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, выпуски 1, 2, 3, 1991.

12. Мокеева Н. С. Проектирование раскройного производства швейных предприятий (технологическая часть). Методические указания по дипломному проектированию. – Новосибирск: НФ МТИЛП, 1992

13.  Планировка основных цехов швейных предприятий. Методические указания к лабораторным работам и дипломному проектированию. – Новосибирск, НТИ МГАЛП, 1995.

14. Мокеева Н. С., Низовских Е. В. Рабочие тетради для выполнения лабораторных работ по дисциплине «САПР швейных предприятий». – Новосибирск: НТИ МГУДТ, 2002.

 

 

⇐ Предыдущая12345

Поделиться: