Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Нормативные документы, которыми руководствуются при выполнении работ по эксплуатации данного оборудования
Сменный персонал при организации и выполнении работ по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования установки конверсии природного газа методом парового риформинга руководствуется следующими нормативными документами: Инструкции по охране труда (ИОТ-Р-21—44) Инструкции по противопожарной безопасности (ПБИ-21-45) Инструкции по охране труда для не электрического персонала 1-й квалификационной группы (ИОТ-000-014) Безопасность труда (ИОТ-Р-51-088-07) Инструкции по охране труда для машинистов компрессорных установок (ИОТ-48576703-18.21-041) План мероприятий по локализации аварий на водородном участке Настоящая инструкция Производственно-техническая инструкция аппаратчика конверсии (ПТИ 018-021-001) Инструкция по эксплуатации оборудования отделения компримирования природного газа (ИЭ- 48576703-18.21-021) Инструкция по охране труда для аппаратчиков конверсии (ИОТ-48576703-18.21-002) Инструкция по эксплуатации оборудования дозирования химреагентов (ИЭ 48576703-18.21-023) Инструкция по эксплуатации факельной установки (ИЭ 48576703-18.21-020) Режимная карта тепловой работы печи риформинга №1, №2, №3 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ 2.1 Характеристика оборудования 2.1.1 Техническая характеристика оборудования производительность - 1500 нм³ /ч; давление водорода на выходе из установки - 14, 1 бар; давление природного газа на входе в установку - 18, 6 бар; давление азота на входе в установку – 4 бар; давление химически обессоленной воды - 4 бар; давление воздуха КИП и А - 6 бар; питание приборов системы контроля и управления от сети переменного тока: напряжение 220 В; частота 50 Гц; мощность 30 Вт. 2.1.2 Нормативные сроки службы оборудования Нормативные сроки службы оборудования парового риформинга - 20 лет.После истечения нормативного срока службы производится экспертиза промышленной безопасности оборудования. По результатам составляется заключение экспертизы промышленной безопасности, содержащее информацию об остаточном ресурсе безопасной эксплуатации и мероприятия по ремонту оборудования или его замене. Продление ресурса эксплуатации оборудования и установление срока последующего проведенияэкспертизы промышленной безопасности оборудования определяется экспертной организацией на основании проведенного обследования. 2.1.3 Описание конструкции 2.1.3.1 Подогреватель сырьевого газа НХ-101 (рис.1). Представляет собой теплообменный аппарат по принципу “труба в трубе”.
Рис.1 Подогреватель сырьевого газа НХ-101. 2.1.3.2 Реактор гидродесульфуризации V-101 Представляет собой цилиндрический сосуд, содержащий два слоя катализатора (рис.2): нижний слой заполнен алюмокобальтмолебденовым катализатором, верхний слой заполнен цинко-оксидным катализатором.
Рис. 2 Реакторгидродесульфуризации V-101 Печь риформера R-101 Представляет собой трубный блок из 12 теплообменных труб, заполненных никелевым катализатором (рис.3). Рис. 3 Печь риформера R-101. Деаэратор V-106 Представляет собой деаэраторный бак цилиндрической формы и деаэрационую колонку, заполненную перфорированными шарами (рис.4) Рис. 4 Деаэратор V-106. |
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-09; Просмотров: 309; Нарушение авторского права страницы