![]() |
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА ЦЕХА
После выявления типа производства устанавливают форму его организации. В соответствии с рекомендациями [13] различают две формы организации производства: групповую и поточную. В свою очередь, групповая организация производства может быть поточной и не поточной. Групповая организация производства характеризуется совместным изготовлением группы деталей (или других изделий) различной конфигурации на специализированных рабочих местах и основана на использовании типовых технологических процессов. В условиях крупно- и среднесерийного производства применяют поточно-групповую организацию технологических процессов, в основу которой положены унифицированные групповые технологические процессы. В мелкосерийном и единичном производствах специализация участков и цехов основывается на применении типовых технологических процессов. Для них характерна групповая не поточная организация технологических процессов. Основой для проектирования цеха является его производственная программа, составленная исходя из производственной программы завода. В зависимости от типа производства, характера выпускаемой продукции и стадии проектирования производственная программа (пп) может быть точной, приведенной и условной. Для массового и крупносерийного производства программа представляет собой ведомость, включающую полный перечень деталей, подлежащих обработке в данном цехе, с указанием их количества, материала и массы. При наличии этих данных, а также чертежей обрабатываемых деталей и технических требований к ним, производственная программа является точной. Точную годовую программу выпуска всех объектов производства определяют по зависимости: N = Nсб-nд + Nзк + Nзр + Nк, где Nсб - годовая программа выпуска сборочных единиц, шт; nд - количество деталей одного наименования, входящих в одну сборочную единицу, шт.; Nзк - программа деталей (запасных частей), поставляемых потребителю в едином комплекте со сборочной единицей (изделием), шт.; Nзр - программа деталей (запасных частей), поставляемых потребителю россыпью и за отдельную плату, шт.; Nк - программа деталей, поставляемых по кооперации другим предприятиям, шт. Проектирование цеха по такой программе базируется на разработке технологических процессов обработки всех составляющих программу деталей. Для единичного, мелкосерийного и серийного производства программа составляется в виде перечня изготовляемых на заводе изделий или узлов с указанием количества и массы тех деталей, которые обрабатываются в данном цехе. При этом подетальная ведомость составляется только для типового изделия. Все остальные изделия, входящие в программу, приводятся к типовому представителю. Такая программа является приведенной. Для каждой группы выбирают изделие-представитель, по которому ведут все последующие расчеты. К изделию-представителю предъявляют следующие основные требования: - число изделий-представителей должно быть преобладающим в годовой программе; - общая годовая трудоемкость изделий-представителей должна - остальные изделия в группе должны быть сходны с изделием- Расчет приведенной программы Nпр заключается в условном приравнивании каждого изделия группы к выбранному представителю и определению их количества с учетом коэффициента приведения К: Nпр = N ·К. Общий коэффициент приведения рассчитывают по формуле К = К1 · К2 · К3 … Кn, где К1, К2, К3 - коэффициенты приведения соответственно по массе, серийности, сложности; Кn - коэффициент любого параметра, учитывающий особенности изготовления или сборки рассматриваемых изделий: К1 = где М, N, Мх, Nх - соответственно масса, кг, и программа выпуска, шт., изделий-представителей и приводимых изделий; α 1, α 2 - показатели степени: α 1 = 0, 15 - для объектов легкого и среднего машиностроения; α 1 = 20 - для объектов тяжелого машиностроения. Для определения значений (Кт)α 2 рекомендуется использовать нормативы [10], приведенные в табл. 2.3.
Таблица 2.3 Среднее значение коэффициента (Кт)α 2
К0 – коэффициент приведения по оригинальности. Для сборочных цехов и участков К0 = Для механических цехов и участков К0 =
где Rак – к-ое значение Ra, мкм; nk – число поверхностей, имеющих значение Ra = Rак. Значение Таблица 2.4. Среднее значение коэффициента приведения К0
После определения приведенной программы вместо заданного числа изделий с обширной номенклатурой дальнейшие расчеты ведут по сокращенной и ограниченной номенклатуре с новым условным числом Nпрi = где р - количество наименований деталей рассмотренной конструктивно-технологической группы; i - номер группы. Результаты расчетов сводятся в таблицу по форме табл. 2.5 При проектировании цехов для обработки деталей изделий, конструкции которых еще не разработаны и точная номенклатура не известна, выбираются условные представители, по которым можно с достаточным приближением получить необходимые исходные данные. По принятым условным представителям и ведется проектирование. В этом случае программа является условной.
Таблица 2.5. |
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-09; Просмотров: 336; Нарушение авторского права страницы