А – питающая сеть; б – распределительная сеть

Аппараты управления и защиты должны как правило устанавливаться во всех линиях и присоединениях питающей и распределительной сети. Они должны устанавливаться в нормально незаземленных фазных проводниках. При питании от системы с глухо­заземленнойнейтралью в двухпроводных цепях вторичного напряжения понижающих трансформаторов, вторичных цепях выпрямителей допускается ограничиваться установкой аппаратов управления и защиты в заземляющих проводниках всех видов. Аппараты управления могут устанавливаться в нулевых проводниках, в том числе и при использовании их в качестве заземляющих, если они одновременно отключают все фазные провода. При управлении электродвигателями исполнительных механизмов и электроприводов – задвижек (вентилей) из нескольких мест должны предусматриваться ключи выбора пуска электродвигателей из нескольких мест. Сечения проводников питающей и распределительной сетей системы электропитания КИП и СА должны выбираться по условиям нагревания электрическим током и механической прочности с последующей проверкой по потере напряжения.

Схемы питания должны выполняться отдельно для питающей и распределительной сетей. Схему питающей сети рекомендуется выполнять в однолинейном изображении, а распределительной – в многолинейном. Схема распределительной сети выполняется по принципу изображения отдельных принципиальных схем щитов питания и должна составляться для каждого щита питания отдельно.

Всем аппаратам схем питающей и распределительной сети присваиваются буквенно-цифровые обозначения, составленные из букв и порядкового номера, проставленного после нее. На схеме питающей сети показываются аппараты управления и защиты, устанавливаемые как со стороны источника питания, так и со стороны щитов питания системы автоматизации, а также электрические связи между ними. На схеме распределительной сети показываются: аппараты управления (рубильники, выключатели, переключатели); аппараты защиты (автоматы, предохранители); преобразователи (выпрямители, трансформаторы, стабилизаторы и т.п.); лампы освещения, штепсельные розетки, схемы автоматического ввода резерва (АВР) и линии электрической связи между аппаратами.

У изображения аппаратов на схеме распределительной сети должны быть указаны их буквенно-цифровые обозначения. Кроме того, у трансформаторов указываются высшее и низшее напряжения, у выпрямителей, источников питания, стабилизаторов – род тока, высшее и низшее напряжения.

У изображений рубильников, выключателей, автоматов, предохранителей схем распределительной сети их технические характеристики не проставляются. Все цепи принципиальных электрических схем питания должны иметь маркировку. Жилы кабелей (проводов) питающей сети, а также сборные шины на щите питания маркируются последовательными числами с добавлением перед цифровой частью буквы А, В, С, характеризующей фазу, или цифры 0, характеризующей нулевой провод. При маркировке схем рекомендуется цепям питания присваивать группы цифр от 801 до 999. Допускается не маркировать участки цепей между выключателями и предохранителями, если они устанавливаются в пределах одного щита питания.

В нижней части схемы распределительной сети помещается таблица, в которой перечисляются все электроприемники, питающиеся от данного щита питания, с указанием их позиций по заказным спецификациям, потребляемой мощности, напряжению и места установки. Основные характеристики аппаратов схемы питания записываются в перечень, который оформляется в виде таблицы, заполняемой сверху вниз. В перечне аппаратуры указываются ее позиции по заказной спецификации, обозначение по схеме питания, наименование, тип, количество и техническая характеристика.

Внутри шкафных щитов и за их панелями размещаются неоперативная аппаратура, системы контроля и регулирования, а также вспомогательная аппаратура: реле, трансформаторы, импульсные прерыватели, оборки зажимов, предохранители, автоматические выключатели и др.

Приборы и вспомогательная аппаратура размещаются на боковых и задних стенках шкафных щитов, на боковых стенках панельных щитов, а также на стене или панели за панельными щитами.

Аппараты защиты и управления схемы питания размещают на отдельных панелях, группируя выключатели и предохранители по величине напряжения (380, 220, 127, 48, 36 В и т.д.).

Под предохранителями и выключателями указываются наименование аппарата по схеме и его характеристика.

Групповые оборки зажимов располагаются в нижней части передней, задней и боковых стенок щитов, горизонтально или вертикально, в один или несколько рядов при расстоянии между рядами оборок не менее 150 мм. Сборку зажимов для подсоединения внешних коммутаций располагают в нижней части щита на высоте не менее 150-200 мм от пола.

При размещении аппаратуры внутри щита рекомендуется выдерживать следующие расстояния по высоте от основания:

· для трансформаторов – 1700-2000 мм;

· для панелей с выключателями и предохранителями – 1000-1700 мм;

· для реле, резисторов, диодов – 400-1900 мм;

· для фильтров и редукторов – 400-1500 мм.

Реле, трансформаторы, источники питания, предохранители и другая вспомогательная аппаратура внутри пульта не размещаются. Мнемосхема представляет собой упрощенную схему технологического процесса с изображением на ней механизмов и связей между ними. Механизмы и оборудование изображают символами, а технологические связи – в виде полос. В символы мнемосхемы встраивают органы управления и сигнальную арматуру. Элементы мнемосхемы окрашивают в цвета, соответствующие среде технологического потока. Мнемосхему как правило проектируют на фасаде передней панели щита или на наклонной панели пульта для управления сложным технологическим процессом. На чертежах щитов и пультов помещают:

· вид передней панели всего шита или верхней панели пульта с упрощенным изображением приборов, аппаратуры управления и мнемосхемы с полной координацией аппаратуры и с указанием габаритных размеров щита и пульта. Чертеж фасадной стороны щита и пульта выполняется в масштабе 1:10;

· вид стенок (пульта) с внутренней стороны с упрощенным начертанием (в масштабе 1:10) установленных на них аппаратов и изделий, в том числе оборок зажимов, коробов и коллекторов для прокладки электрических и трубных проводок;

· таблицу надписей в рамках к приборам, вспомогательному оборудованию, пусковой и сигнальной арматуре;

· спецификацию панелей щитов и пульта;

· спецификацию приборов и аппаратуры для установки на передних панелях щита и верхних панелях пульта;

· спецификацию вспомогательной аппаратуры, устанавливаемую внутри щита.

Позиционные обозначения средств автоматизации и буквенные цифровые обозначения по электрическим схемам рекомендуется проставлять на полках-выносках, проводимых от изображений средств автоматизации, аппаратуры управления и сигнализации.

Буквенно-цифровые обозначения светосигнальных табло допускается проставлять внутри контура табло.

Рис.10. Схемы сочетания панелей:

а – щит шкафной Г-образного типа: 1 – ЩШ-ЛД-ОП, 2 – ЩШ-02, 3 – ВУ- ЩШ, 4 – ЩШ-ПД-ОЛ;

б – щит панельный плоский свободностоящий с пультом: 1 – ЩП-ЛС, 2 – ЩП-ПС, 3 – ПП, 4 – ПП-ОП, 5 – ПП-ОЛ

Щиты и пульты могут быть установлены как в производственных, так и в отдельных изолированных щитовых помещениях. В производственных помещениях с нормальной атмосферой можно устанавливать центральные и диспетчерские щиты. Если щит состоит из нескольких панелей (многопанельный или многошкафной щит), то на чертеже общего вида помещают схему сочетания панелей (рис.10). Эта схема дает наглядное представление о форме многопанельного щита и о расположении его относительно стен щитового помещения. Схема сочетания панелей, выполненная в масштабе 1:50, размещается на свободном поле чертежа. Если щит состоит из большого количества панелей, то схема сочетания может выполняться на отдельном листе того же чертежа. В необходимых случаях схема сочетания дается и для пультов.

Схемы электрических соединений – монтажные схемы щитов и пультов разрабатываются для выполнения электрической коммутации элементов автоматизации в пределах щита или пульта. В соответствии с ГОСТом монтажные схемы называются схемами электрических соединений (СЭС) щитов и пультов.

Для каждого щита или пульта выполняется своя СЭС. Схему электрических соединений разрабатывают на основании принципиальных электрических схем, общих видов щитов и пультов, функциональных схем автоматизации и схем питания. Выполняется она в следующей последовательности: на чертеже изображают очертания развернутых в одной плоскости внутренних стенок щита или пульта, а также переднюю стенку щита или панель пульта с упрощенным изображением элементов автоматизации. При вычерчивании обратной стороны передней панели (щита, пульта) следует обратить внимание на то, что приборы, размещенные на общем виде справа от пульта, на СЭС будут расположены слева, и наоборот.

После размещения аппаратуры внутри щита определяется количество и место расположения коммутационных зажимов. Затем выбирается электрическая и трубная проводки и выполняется чертеж СЭС.

Чертежи монтажных схем обычно выполняются без масштаба. Применяют три основных метода составления СЭС: графический, табличный и адресный. Метод выполнения монтажных схем выбирается, исходя из технологии выполнения СЭС на заводе-изготовителе щитов и пультов.

Графический метод заключается в том, что на монтажной схеме условными линиями показывается вся соединительная проводка, как одиночная, так и объединенная в пакеты или жгуты. Соединению подлежат выводы на контактах аппаратов, катушках реле, сопротивлениях и т.п. в соответствии с принципиальной схемой. Концы проводов, предназначенных для соединения с аппаратами, расположенными вне щита, выводят на сборку зажимов. В один поток объединяются не более 20 проводов, отходящих от близкорасположенных приборов и аппаратуры управления. Концы проводов, подходящих к сборкам зажимов, маркируются. Перемычки проводов между приборами и аппаратурой как правило в одну линию не объединяются. Допускается объединять в одну линию провода перемычек, идущих к удаленным приборам и аппаратуре, находящимся в пределах одной панели щита или пульта. Объединять в общую линию провода, идущие к сборкам зажимов, с проводами перемычек не рекомендуется.

Адресный метод монтажа заключается в следующем: над каждым прибором и аппаратом, установленным на щите или на пульте, проставляется порядковый номер прибора или аппарата (в верхней половине круга) и обозначение или позиция этого прибора или аппарата (в нижней половине круга). Используемые клеммы прибора или аппарата обозначаются: первый номер – номер прибора или аппарата, куда идет монтажный провод; второй номер – номер провода по принципиальной электрической схеме.

На зажимах аппаратов и устройств автоматики проставляют обозначения согласно заводской инструкции по монтажу и маркируют в соответствии с принципиальной электрической схемой. Коммутационные зажимы в основном используют для соединения внутренней и внешней электрических проводок (рис.11).

Схемы электрических соединений табличным способом выполняются в виде таблиц соединений (табл.12) и таблиц подключений (табл.13). Запись проводок в таблицу соединений производят на основании принципиальных электрических схем и схем внешних проводок.

Рис.11. Пример изображения схемы электрических соединений щита адресным способом

Принят следующий порядок заполнения граф таблицы соединений:

· в графах «Откуда идет» и «Куда поступает» приводят адреса присоединения проводников, например К1:4, 18в – К2:5, где К1 – позиционное обозначение аппарата; 18в – позиция прибора; К2 – колодка прибора; 4, 5 – номера выводов;

· в графе «Данные проводника» для проводов указывают их марку, сечение;

· в графе «Примечание» указывают специальные требования по прокладке проводок, их напряжению и т.п.

Таблицы подключения проводок следует выполнять в порядке, соответствующем расположению приборов и аппаратуры на щите. Запись начинают с соответствующих заголовков: «Левая стенка», «Дверь» и т.д.

В графе «Вид контакта» проставляются позиция прибора по спецификации или позиционное обозначение аппарата, блока зажимов. В графах «Вывод» проставляют номера выводов из инструкции на прибор или аппарат. В графах «Проводник» против соответствующих номеров выводов указывают маркировку проводок, подключаемых к данному выводу.

Оборки зажимов изображают как правило высотой 15 мм с шириной каждого зажима 4 мм. В качестве коммутационных зажимов в системах автоматики обычно применяют зажимы типа ЗК-Н (нормальный) и ЗК-П (переходный) на рабочее напряжение до 500 В и ток до 10 А.

Для подключения термометров сопротивления и кабелей, идущих от термометров сопротивления, применяют специальные коммутационные зажимы с подгоночными катушками типа ЗК-2,5; ЗК-5; ЗК-7,5; ЗК-15; ЗК-25 (цифра соответствует сопротивлению подгоночной катушки в омах).

Для электрической проводки в щитах и пультах при напряжении до 400 В применяют провода с резиновой изоляцией марки ПР-500 и ПРЛ-500 или с полихлорвиниловой изоляцией марки ПВ-500 или ПГВ-500 сечением 1, 1,5 и 2,5 мм². Гибкие провода ПРГ-500, ПРГЛ-500, ПГВ-500 применяют для присоединения к штепсельным разъемам или к аппаратуре, устанавливаемой на подвижных дверцах шкафов или крышках пультов.

Проводку для измерительных цепей напряжением до 4 В и цепей, требующих экранировки, прокладывают отдельно от проводки других цепей. Присоединять более двух проводов к одному контактному винту зажимов не рекомендуется. Для этой цели применяют зажимы с перемычкой ЗК-П.

Электрическую проводку между приборами и аппаратами, расположенными в пределах одной панели щита (пульта), рекомендуется выполнять непосредственно между зажимами этих элементов без перехода через оборки зажимов. Сборки зажимов могут располагаться как в нижней, так и в верхней части щита, горизонтально или вертикально, в один или несколько рядов, обычно на расстоянии 350-800 мм от основания при горизонтальном расположении и не менее 200 мм при вертикальном.

Электрическую и трубную проводки обычно выбирают после размещения аппаратуры и клеммных сборок внутри щита. Трубы для прокладки в щитах и пультах выбирают в зависимости от их назначения, параметров и химических свойств веществ, заполняющих трубы, с учетом размеров присоединительных устройств. Во всех случаях, когда параметры заполняющей среды и температура окружающей атмосферы позволяют применять трубы из пластических масс, рекомендуются трубки из полиэтилена низкой плотности и полихлорвиниловые, так как их употребление для проводки внутри щита наиболее просто и экономично.

Для прокладки труб в щитах и пультах рекомендуется применять: трубы газопроводные при давлении заполняющей среды 0,15-1 МПа; трубы стальные бесшовные холоднотянутые при давлении заполняющей среды до 40 МПа; трубы из полиэтилена низкой плотности и полихлорвиниловые – при давлении до 0,6 МПа при 20 °С; трубы медные при давлении 0,2-0,8 МПа.

На чертежах электрическую и трубную проводки показывают в местах, примерно соответствующих их действительному расположению.

Чертеж монтажной схемы должен содержать компоновку приборов, средств автоматизации, аппаратов, монтажных изделий, электрических и трубных проводок к приборам, аппаратам, оборкам зажимов с монтажной стороны щита иди пульта; развертку ключей, переключателей, реле и других аппаратов; спецификацию монтажных изделий и материалов; перечень аппаратуры, устанавливаемой внутри щита и пульта; таблицу надписей в рамках; таблицу состава, сборки зажимов. Каждой сборке зажимов присваиваются порядковые номера с добавлением буквы К. Кроме того, на чертеже проставляются порядковые номера позиций изделий и материалов, необходимых для монтажа щита и пульта. Номера проставляются вблизи изделий и материалов на полках линий выносок.

Монтажные чертежи электрических и трубных проводок – чертежи трасс являются проектным материалом, на основании которого производятся монтажные работы в части установки щитов, соединительных коробок, приборов и других средств автоматизации, а также прокладки электрических и трубных проводок. Эти чертежи предназначены для указания координат установки оборудования автоматики, направления потоков электрических и трубных проводок и для рекомендаций по способам их крепления. Исходными материалами для разработки монтажных чертежей электрических и трубных проводок служат строительные и технологические чертежи, на которых нанесены установочные узлы первичных приборов и отборных узлов, функциональные схемы автоматизации, принципиальные электрические, пневматические и гидравлические схемы, схемы питания, схемы электрических соединений щитов и пультов, а также схемы подключения, которые обычно выполняют параллельно с разработкой чертежей, трасс.

На плане трасс показывают (рис.13): контур здания с указанием нумерации его осей, технологическое оборудование и трубопроводы в сокращенном объеме, достаточном для размещения и координации устройств автоматики, электрических и трубных проводок; монтажные символы первичных приборов и отборных устройств, приборов и регулирующих органов, исполнительных механизмов, электроаппаратуры, находящихся на технологическом оборудовании, на трубопроводах, и другого оборудования, устанавливаемого вне щитов и пультов; условные изображения щитов и пультов, соединительных коробок, коробок свободных концов термопар, трасса электрических и трубных проводок.

Контуры зданий, технологическое оборудование и трубопроводы на чертеж наносят более тонкими линиями, чем линии, относящиеся к проекту автоматизации.

Электрические и трубные проводки на плане трасс должны иметь ту же маркировку, что и в схеме электрических подключений.

В верхнем правом углу чертежа даются общие пояснения и примечания, а остальная часть листа используется для графического материала. Чертежи выполняются в масштабах 1:50 и 1:100. При выполнении проекта автоматизации для нескольких аналогичных агрегатов монтажный чертеж электрических и трубных проводок выполняется только для одного агрегата с соответствующими указаниями в примечании.

Рис.13. Пример выполнения монтажного чертежа электрических и трубных проводок

После разработки монтажного чертежа, электрических и труб­ных проводок его необходимо окончательно согласовать в части взаимной увязки мест, выделенных под трассы электрических и трубных проводок.

 

ДЫ, КОМПЛЕКТНОСТЬ И ОБОЗНАЧЕНИЕ ДОКУМЕНТОВ ПРИ СОЗДАНИИ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ

Information technology. Set of standards for automated systems. Types, sets and indication of documents for automated systems design ОКСТУ 0034

Дата введения 01.01.90

Настоящий стандарт распространяется на автоматизированные системы (АС), используемые в различных сферах деятельности (управление, исследование, проектирование и т. п.), включая их сочетание, и устанавливает виды, наименование, комплектность и обозначение документов, разрабатываемых на стадиях создания АС, установленных ГОСТ 24.601.

Пояснение терминов, применяемых в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

⇐ Предыдущая34353637383940414243Следующая ⇒

Поделиться: