Кафедра технологии машиностроения, металлообрабатывающих станков

Кафедра технологии машиностроения, металлообрабатывающих станков

И комплексов

 

                                                                                         УТВЕРЖДАЮ

                                                                  Проректор по учебно-методической работе

                                                                                                             Т. П. ПЕТУХОВА

                                                                                       ^{(подпись, расшифровка подписи)}

                                                                                     «_____»_______________2011 г.

 

 

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

«ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ»

 

Направление подготовки

                      151900.62 Конструкторско-технологическое обеспечение

                                      машиностроительных производств            

^{(код и наименование направления подготовки)}

 

Профили подготовки

Технология машиностроения

Металлообрабатывающие станки и комплексы

^{(наименование профиля подготовки)}

 

Квалификация (степень) выпускника

Бакалавр

 

 

Форма обучения

очная

 

 

Оренбург 2011

Рецензент

кандидат технических наук, доцент Казармщиков И.Т.

 

 

Рабочая программа дисциплины «Процессы и операции формообразования» / сост. А.А. Терентьев – Оренбург: ГОУ ОГУ, 2011. – 24 с.

 

 

Рабочая программа предназначена для преподавания дисциплины базовой части профессионального цикла студентам очной формы обучения по направлению подготовки 151900.62 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств в 4 семестре.

Рабочая программа составлена с учетом Федерального государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования по направлению подготовки 151900.62 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств, утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от «24» декабря 2009 г. № 827.

 

Составитель­­­_________________А.А. Терентьев

18.05.2011 г.       ^{(подпись)}

 

 

	ã Терентьев А.А., 2011
	ã ГОУ ОГУ, 2011

Содержание

	с.
1 Цели и задачи освоения дисциплины……………………………………………	4
2 Место дисциплины в структуре ООП ВПО..........................................................	4
3 Требования к результатам освоения содержания дисциплины..........................	5
4 Содержание и структура дисциплины (модуля)....……………………………..	8
4.1 Содержание разделов дисциплины.....................................................................	8
4.2 Структура дисциплины........................................................................................	10
4.3 Лабораторные работы…………………………………………………………..	11
4.4 Практические занятия (семинары)....………………………………………….	11
4.5 Самостоятельное изучение разделов дисциплины……………………………	12
5 Интерактивные образовательные технологии, используемые в аудиторных  занятиях…………………………………………………………………………….	12
6 Оценочные средства для текущего контроля успеваемости и промежуточной аттестации.................................................................................................................	12
6.1 Образцы тестов для проведения текущего контроля и промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины, а также для контроля самостоятельной работы обучающегося ………………………………………….	12
6.2 Вопросы для подготовки к зачету по дисциплине …………………………..	17
7 Учебно-методическое обеспечение дисциплины (модуля).................................	19
7.1 Основная литература……………………………………………………………	19
7.2 Дополнительная литература……………………………………………………	20
7.3 Периодические издания ………………………………………………………..	20
7.4 Интернет-ресурсы ................................................................................................	20
7.5 Методические указания к лабораторным занятиям ………………………….	21
7.6 Методические указания к практическим занятиям ..........................................	21
7.7 Методические указания к расчетно-графическому заданию ………………..	21
7.8 Программное обеспечение современных информационно-коммуникационных технологий ............................................................................	21
8 Материально-техническое обеспечение дисциплины………………………….	21
8.1 Учебно-лабораторное оборудование ………………………………………….	21
8.2 Технические и электронные средства обучения и контроля знаний студентов ……………………………………………………………………………	22
Лист согласования рабочей программы дисциплины…..…………………..........	23
Дополнения и изменения в рабочей программе дисциплины ……………..........	24

Требования к результатам освоения содержания дисциплины

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование элементов следующих компетенций в соответствии с ФГОС ВПО и ООП ВПО по данному направлению подготовки (специальности):

а) общекультурных (ОК):

способность осознавать социальную значимость будущей профессии, обладать высокой мотивацией к выполнению профессиональной деятельности (ОК-8);

способность использовать основные законы естественнонаучных дисциплин профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ОК-10);

б) профессиональных (ПК):

способность использовать основные закономерности, действующие в процессе изготовления машиностроительной продукции для производства изделий требуемого качества, заданного количества при наименьших затратах общественного труда (ПК-1);

способность выбирать основные и вспомогательные материалы для изготовления изделий машиностроения, способы реализации основных технологических процессов, аналитические и численные методы при разработке их математических моделей (ПК-2);

способность применять способы рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроительных производствах, современные методы разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий (ПК-4);

способность собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования техпроцессов изготовления машиностроительной продукции, средств технологического оснащения, автоматизации и управления (ПК-5);

способность осваивать на практике и совершенствовать технологии, системы и средства машиностроительных производств (ПК-20);

способность участвовать в разработке и внедрении оптимальных технологий изготовления машиностроительных изделий (ПК-21);

способность выполнять мероприятия по эффективному использованию материалов, оборудования, инструментов, технологической оснастки, средств автоматизации, алгоритмов и программ выбора и расчетов параметров технологических процессов (ПК-22);

способность выбирать материалы и оборудование и другие средства технологического оснащения и автоматизации для реализации производственных и технологических процессов (ПК-23);

способность принимать участие в оценке уровня брака машиностроительной продукции и анализе причин его возникновения, разработка мероприятий по его предупреждению и устранению (ПК-30);

способность выполнять работы по доводке и освоению технологических процессов, средств и систем технологического оснащения, автоматизации машиностроительных производств, управления, контроля, диагностики в ходе подготовки производства новой продукции, оценке их инновационного потенциала (ПК-33);

способность разрабатывать планы, программы и методики, другие текстовые документы, входящие в состав конструкторской, технологической и эксплуатационной документации (ПК-34);

способность находить компромисс между различными требованиями (стоимости, качества, безопасности и сроков исполнения) как при краткосрочном, так и долгосрочном планировании (ПК-44).

В результате освоения дисциплины обучающийся должен:

Знать:

· физические и кинематические особенности процессов обработки материалов;

· явления, сопутствующие процессу резания;

· методы формообразования поверхностей деталей машин;

· требования, предъявляемые к рабочей части инструментов, к механическим и физико-химическим свойствам инструментальных материалов

· геометрические параметры рабочей части типовых инструментов;

· основные принципы проектирования операций механической и физико-химической обработки с обеспечением заданного качества обработанных поверхностей на деталях машин при максимальной технико-экономической эффективности;

Уметь:

· выполнять расчет оптимального режима резания;

· осуществлять обработку экспериментальных данных;

· выполнять анализ экспериментальных данных о силовых зависимостях и влиянии различных факторов на составляющие силы резания и на температуру резания;

Владеть навыками:

· в проведении натурных экспериментов по исследованию силовых зависимостей и влияния различных факторов на составляющие силы резания и на температуру резания;

· измерения геометрических параметров рабочей части типовых инструментов;

Приобрести опыт деятельности в составе небольшого творческого коллектива, объединенного единой научно-технической задачей.

 

 

Содержание и структура дисциплины

Содержание разделов дисциплины

№ раздела	Наименование раздела	Содержание раздела	Форма текущего контроля
1	2	3	4
1	Элементы процесса резания металлов	Кинематика резания. Элементы режима резания и срезаемого слоя. Геометри-ческие параметры рабочей части типовых инструментов.	Защита лабораторной работы, тестирование
2	Инструментальные материалы	Требования, предъявляемые к рабочей части инструментов, к механическим и физико-химическим свойствам инстру-ментальных материалов. Инструменталь-ные стали. Твердые сплавы. Минералоке-рамика. Сверхтвердые инструментальные материалы. Абразивные материалы. Области применения инструментальных материалов.	Тестирование
1	2	3	4
3	Физические основы процесса резания	Процесс стружкообразования. Виды стружек. Контактные процессы при обра-ботке материалов. Наростообразование.  Усадка стружки. Деформация и наклеп материала детали. Механика возникно-вения остаточных деформаций и напряжений в поверхностном слое детали. Силы резания при точении и их измерение. Влияние различных факторов на силы резания. Работа и мощность резания. Вибрации в технологических системах. Источники образования тепло-ты и уравнение теплового баланса при резании. Температура резания и методы ее определения. Влияние различных факторов на температуру резания.	Защита лабораторных работ, рубежный контроль
4	Изнашивание, стойкость и прочность режущих инструментов	Напряжение в инструменте. Виды разрушения инструмента: хрупкое, пластическая деформация, изнашивание. Прочность инструмента. Физическая природа износа инструментов. Критерии затупления. Стойкость режущих инстру-ментов и связь стойкости с режимами резания. Влияние геометрических параметров инструмента, свойств обраба-тываемого материала и других факторов на допустимую скорость резания.	Защита лабораторной работы, тестирование
5	Оптимизация функционирования системы резания	Система резания. Оптимальная геометрия режущих инструментов. Критерии оптимальности режимов резания. Методика расчета режима резания.	Рубежный контроль, РГЗ
6	Методы обработки поверхностей	Виды поверхностей. Методы формообра-зования поверхностей деталей машин, анализ методов формообразования поверхностей, область их применения. Классификация методов обработки поверхностей. Методы лезвийной обработки. Абразивная обработка. Пластическое деформирование. Электро-эрозионная, электрохимическая, ультра-звуковая, лучевая и другие методы обработки. Основные принципы проек-тирования операций механической и физико-химической обработки с обеспечением заданного качества обработанных поверхностей на деталях машин при максимальной технико-экономической эффективности. Технико-экономические показатели методов лезвийной, абразивной, электрофизичес-кой и электрохимической обработки.	Тестирование

Структура дисциплины

 

Общая трудоемкость дисциплины составляет 3 зачетные единицы (108 часов)

Вид работы	Трудоемкость, часов
	4-го семестра	Всего
Общая трудоемкость	108	108
Аудиторная работа:
Лекции (Л)	18	18
Практические занятия (ПЗ)	18	18
Лабораторные работы (ЛР)	18	18
Самостоятельная работа:
Расчетно-графическое задание (РГЗ)	12	12
Самостоятельное изучение разделов	6	6
Самоподготовка (проработка и повторение лекционного материала и материала учебников и учебных пособий, подготовка к лабораторным и практическим занятиям, коллоквиумам, рубежному контролю и т.д.),	36	36
Вид итогового контроля (зачет, экзамен)	Дифференцированный зачет

 

Разделы дисциплины, изучаемые в 4 семестре

 

№ раз- дела		Наименование разделов		Количество часов
				Всего		Аудиторная работа					Вне- ауд. работа СР
						Л	ПЗ		ЛР
1	2		3		4		5	6		7
1	Элементы процесса резания металлов		16		2		2	4		8
2	Инструментальные материалы		8		2		2	-		4
3	Физические основы процесса резания		32		6		-	10		16
4	Изнашивание, стойкость и прочность режущих инструментов		12		2		-	4		6
5	Оптимизация функционирования системы резания		16		2		2	-		12
6	Методы обработки поверхностей		24		4		12	-		8
	Итого:		108		18		18	18		54

 

Лабораторные работы

№ ЛР	№ раздела	Наименование лабораторных работ	Кол-во часов
1	2	3	4
1	1	Геометрические параметры токарных резцов	4
2	3	Исследование влияния различных факторов на усадку стружки	4
3	3	Исследование влияния различных факторов на составляющие силы резания	3
4	3	Исследование влияния различных факторов на температуру в зоне резания	3
5	4	Исследование износа резцов и зависимости стойкости от скорости резания	4

Самостоятельное изучение разделов дисциплины

№ раздела	Вопросы, выносимые на самостоятельное изучение	Кол-во часов
1	2	3
3	Смазочно-охлаждающие технологические средства	3
6	Пути интенсификации процессов обработки материалов	3

5 Интерактивные образовательные технологии, используемые в аудиторных занятиях

 

Удельный вес занятий, проводимых в интерактивных формах, должен составлять не менее 20 процентов от всего объема аудиторных занятий.

 

Семестр	Вид занятия (Л, ПР, ЛР)	Используемые интерактивные образовательные технологии	Количество часов
4	Л	Лекция-визуализация	18
	ПЗ	полилог и мыследеятельность	18
	ЛР	полилог и мыследеятельность	18
Итого:			54

 

Учебно-методическое обеспечение дисциплины

 

7.1 Основная литература

 

- Кожевников, Д. В. Резание материалов [Текст]: учебник для студентов высших учебных заведений / под общей редакцией С.В. Кирсанова. – М.: Машиностроение, 2007.-304с.

- Солоненко, В. Г. Резание металлов и режущие инструменты [Текст] : учеб. пособие для вузов / В. Г. Солоненко, А. А. Рыжкин .- 2-е изд., стер. - М. : Высш. шк., 2008. - 414 с.

 

 

7.2 Дополнительная литература

 

- Барботько, А. И. Резание материалов [Текст] : учеб. пособие для вузов / А. И. Барботько, А. В. Масленников. - Старый Оскол : ТНТ, 2009. - 432 с.

- Ермаков, Ю.М. Комплексные способы эффективной обработки резанием / Ю.М. Ермаков. - М. : Машиностроение, 2003. - 272 с.

- Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением [Текст] . - М. : Экономика, 1990. - 473 с.

- Резание материалов [Текст] : учебник / Е. Н. Трембач [и др.].- 4-е изд., перераб. и доп. - Старый Оскол : ТНТ, 2010. - 512 с.

- Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием [Текст] : справочник / под ред. С. Г. Энтелиса, Э. М. Берлинера .- 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Машиностроение, 1995. - 496 с.

- Черепахин, А. А. Технология конструкционных материалов: обработка резанием [Текст] : учеб. пособие для вузов / А. А. Черепахин, А. А. Кузнецов . - М. : Академия, 2008. - 288 с.

 

7.3 Периодические издания

 

СТИН

Вестник машиностроения

Технология машиностроения

Известия вузов. Машиностроение

Справочник. Инженерный журнал.

 

Интернет-ресурсы

metalltext.ru/obrabotka-materialov-rezaniem

http://bibt.ru

Кафедра технологии машиностроения, металлообрабатывающих станков

И комплексов

 

                                                                                         УТВЕРЖДАЮ

                                                                  Проректор по учебно-методической работе

                                                                                                             Т. П. ПЕТУХОВА

                                                                                       ^{(подпись, расшифровка подписи)}

                                                                                     «_____»_______________2011 г.

 

 

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

«ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ»

 

Направление подготовки

                      151900.62 Конструкторско-технологическое обеспечение

                                      машиностроительных производств            

^{(код и наименование направления подготовки)}

 

Профили подготовки

Технология машиностроения

Металлообрабатывающие станки и комплексы

^{(наименование профиля подготовки)}

 

Квалификация (степень) выпускника

Бакалавр

 

 

Форма обучения

очная

 

 

Оренбург 2011

Рецензент

кандидат технических наук, доцент Казармщиков И.Т.

 

 

Рабочая программа дисциплины «Процессы и операции формообразования» / сост. А.А. Терентьев – Оренбург: ГОУ ОГУ, 2011. – 24 с.

 

 

Рабочая программа предназначена для преподавания дисциплины базовой части профессионального цикла студентам очной формы обучения по направлению подготовки 151900.62 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств в 4 семестре.

Рабочая программа составлена с учетом Федерального государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования по направлению подготовки 151900.62 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств, утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от «24» декабря 2009 г. № 827.

 

Составитель­­­_________________А.А. Терентьев

18.05.2011 г.       ^{(подпись)}

 

 

	ã Терентьев А.А., 2011
	ã ГОУ ОГУ, 2011

Содержание

1234Следующая ⇒

Поделиться: