ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕТВО «ГАЗПРОМ»

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕТВО «ГАЗПРОМ»

ДОЧЕРНЕЕ ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ОРГЭНЕРГОГАЗ»

Стандарт предприятия                     СТП 305-06

СРЕДСТВА И УСТАНОВКИ

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ

Организация и проведение

Пуксоналадочных работ

МОСКВА

2006

Предисловие

1 Разработан отделом инспекционно-технических обследований ИТЦ «Орггазинжиниринг» ДОАО «Оргэнергогаз» в 2006 г.

2 Утвержден и введен в действие Приказом Генерального директора ДОАО «Оргэнергогаз» №_171_ от 26.06.2006г.

3 Взамен СТП 305-05 «Средтва и установки электрохимичекой защиты. Организация и проведение пусконаладочных работ».

Содержание

Область применения

Настоящий тандарт определяет требования к электрохимической защите (ЭХЗ) подземных металличеких сооружений, которые регламентируются ГОСТ 9.602-89 «Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии», ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы сталь­ные магистральные. Общие требования к защите от коррозии», ВРД 39-1.10-006-2000* «Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов» и ПБ 12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления».

Настоящий стандарт устанавливает требования по организации и проведению пусконаладочных работ на средствах и установках ЭХЗ от коррозии наружных поверхностей подземных металлических сооружений.

Стандарт не распространяется на теплопроводы и трубопроводы, проложенные
в коллекторах, многолетнемёрзлых, скальных грунтах и в водоёмах без заглубле­ния в дно, кабели связи со стальной гофрированной оболочкой и защитным покро­вом шлангового типа, железобетонные и чугунные сооружения всех назначений, сваи, шпунты и другие подобные металлические сооружения.

Положения настоящего стандарта подлежат обязательному выполнению расположенными на территории Российской Федерации подразделениями ДОАО «Оргэнергогаз».

Нормативные ссылки.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТР 51164-98           Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии.

ГОСТ 9.602-2005          Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии.

ГОСТР 12.4.026-2001   ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний.

ГОСТ Р ИСО 9000-2001 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.

СниПШ-42-80*              Правила производства и приемки работ. - М., 1997 г.

СниПШ-4-80*            Техника безопасности в строительстве. - М.: Стройиздат 1981.

СТО РД Газпром           Регламент электрометрической диагностики линейной части

39-1.10-088-2004          магистральных газопроводов.

ПБ12-529-03                  Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления.

ВСН 009-89                    Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Миннефтегазстрой      Средства и установки электрохимзащиты.

Дополнение к                 Электрохимическая защита кожухов на переходах трубопроводов

ВСН 009-88                    под автомобильными и железными дорогами. М., 1991 г.

Миннефтегазстрой

ВСН 012-88                    Строительство магистральных и промысловых трубопроводов.

Миннефтегазстрой        Контроль качества и приемка работ. Часть I

ВСН 015-89                    Строительство магистральных и промысловых трубопроводов.

Миннефтегазстрой       Линии связи и электропередачи. - М._э 1990.

ВСН 39-1.22-007-2002 Указания по применению вставок электроизолирующих

ОАО «Газпром»            для газопровода.

ВРД 39-1.10-006-2000* Правила технической эксплуатации магистральных газо­проводов.

Правила безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов. -М.: «Недра», 1989.

ПУЭ                              Правила устройства электроустановок.

ПЭЭП                               Правила эксплуатации электроустановок потребителей.

Энергосервис 2001 г.

Сборник руководящих материалов по защите городских подземных трубопроводов от коррозии. - Л.: «Недра» 1987.

ПОТРМ-016-2001         Межотраслевые правила по охране труда при эксплуата­ции электроустановок. РД 153-34.0-03.150-00

СТП 101-05                       Стандарты предприятия. Общие требования к построе­нию, изложению, оформлению и содержанию стандартов.

Обозначения и сокращения.

ЭХЗ - электрохимическая защита;

УПЗ - установка протекторной защиты;

УДЗ - установка дренажной защиты;

УКЗ - установка катодной защиты;

ОУКЗ - установка опытной катодной защиты;

A3 - анодное заземление;

33 - контур защитного заземления;

СКЗ - станция катодной защиты;

СДЗ - станция дренажной защиты;

БСЗ - блок совместной защиты;

м.с.э. - медносульфатный электрод сравнения;

м.с.э. дд - медносульфатный электрод сравнения длительного действия;

ВЭ - вспомогательный (стальной) электрод;

КИП - контрольно-измерительный пункт;

КДП - контрольно-диагностический пункт;

ВЭИ - вставка электроизолирующая;

ИФС- изолируюшее фланцевое соединение;

ИП - изоляционное покрытие;

КС - компрессорная станция;

ГРС - газораспределительная станция;

КЦ - компрессорный цех;

МГ - магистральный газопровод;

ВП - воздушный переход;

ВЛ - воздушная линия электропередачи;

ТП -трансформаторная подстанция;

ПНБ - пусконаладочная бригада;

ЛЧ - линейная часть;

ПНР - пусконаладочные работы;

СТП - стандарт предприятия;

Дистанция ЭЧ - дистанция энергоснабжения железной дороги.

В настоящем стандарте применяются стандартизованные единицы физических вели­чин, их наименования и обозначения в соответствии с ГОСТ 8.417:

I - значение тока, А;

I_Т - значение тока, протекающего в трубопроводе, А;

I_П - значение тока протекторной группы, А;

I₃- значение защитного тока, А;

R_аз - сопротивление растеканию тока анодного заземления, Ом;

R₃₃ - сопротивление защитного заземления, Ом;

R_ц - сопротивление цепи, Ом;

U - значение напряжения, В;

U_т-з - разность потенциалов «труба-земля», В;

U_{т-з вкл} - разность потенциалов «труба-земля» при включенных средствах ЭХЗ, В;

U_{т-з откл} - разность потенциалов «труба-земля» при отключенных средствах ЭХЗ, В;

U_ест - разность потенциалов «труба-земля» на деполяризованном трубопроводе (есте­ственный потенциал), В;

U_noл - разность потенциалов «труба-земля» без омической составляющей (поляриза­ционный потенциал), В;

∆U_вкл - градиент потенциалов при включенных средствах ЭХЗ, мВ;

∆U_откл - градиент потенциалов при отключенных средствах ЭХЗ, мВ;

∆U_{эсдд-вэ} - электрод сравнения длительного действия - вспомогательный электрод. В;

∆U_{эсдд-эс} - электрод сравнения длительного действия - переносной электрод сравне­ния, В;

U_{эсдд-тр} - разность потенциалов электрода сравнения длительного действия - трубопровод, В;

U_р-з -разность потенциалов «рельс-земля», В;

U_к-з - разность потенциалов «кожух-земля», В;

U_т._р - разность потенциалов «труба-рельс», В;

U_вэ-з - разность потенциалов «вспомогательный электрод-земля». В;

U_пр-з - разность потенциалов «протектор-земля», В;

 ∑I_пр- суммарный ток протекторной группы, мА;

Определения.

В настоящем стандарте применяют следующие термины:     

Сметно-договорная документация – правовые акты, определяющие взаимоотношения Заказчика и Подрядчика.

Нормативно-техническая документация – критерии установленные государством.

Заказчик - юридическое лицо, созданное и действующее по гражданскому законодательству Российской Федерации, на объектах которого, в соответствии с договором, выполняются пусконаладочные работы.

Подрядчик - юридическое лицо, созданное и действующее по гражданскому законодательству Российской Федерации, имеющее соответствующую лицензию и выполняющее в соответ­ствии с договором, пусконаладочные работы на средствах и установках ЭХЗ, на объ­ектах Заказчика

Субподрядчик - юридическое лицо, привлеченное Подрядчиком для выполне­ния части работ по договору и имеющее соответствующую лицензию.

Строительно-монтажная организация- предприятие, выполняющее по дого­вору строительно-монтажные работы на объектах Заказчика.

Строительно-монтажные работы - работы по строительству и монтажу обо­рудования на объектах Заказчика по договору.

Оптимизация средств ЭХЗ - приведение проектной системы ЭХЗ в наиболее экономичный режим, при котором обеспечивается надлежащий уровень защищен­ности от коррозии.

       Индивидуальные испытания средств ЭХЗ - проверка работоспособности смонтированного единичного оборудования (УКЗ, УДЗ, УПЗ, ВЭИ, ИФС), отдель­ных узлов и деталей на соответствие техническим требованиям и вывод оборудова­ния на проектный режим.

Комплексное опробование средств ЭХЗ - проверка работоспособности систе­мы смонтированного оборудования (средств и установок ЭХЗ) в эксплуатационном режиме, на соответствие уровня активной защиты проектным требованиям, прове­дение оптимизации режимов средств и установок ЭХЗ.

5  Общие требования

5.1 Требования настоящего стандарта должны выполняться при организации и производстве пусконаладочных работ на средствах и установках ЭХЗ от коррозии наружных поверхностей подземных металлических сооружений и являются основанием для составления сметно-договорной (СДД) и нормативно-технической документации (НТД).

5.2 Смонтированные или реконструированные электроустановки, должны быть приняты в эксплуатацию в порядке, установленном действующими правилами.

5.3 Определяющим по времени этапом для начала пусконаладочных работ (ПНР) на средствах и установках ЭХЗ является подключение рабочего напряжения к объектам внешнего и внутреннего электроснабжения средств и установок ЭХЗ, имеется разрешение на эксплуатацию средств и установок ЭХЗ, наличие актов на скрытые работы в полном объёме.

5.4 Заказчик официально направляет запрос Исполнителю на вызов для производства ПНР и удостоверяет, что все работы по строительству, монтажу и подготовке оборудования ЭХЗ к пусконаладочным работам завершены, с предоставлением актов на скрытые работы на месте проведения пусконаладочных работ.

5.5 Измерительное оборудование, изделия и материалы, применяемые при производстве ПНР, должны соответствовать спецификации проекта ЭХЗ, государственным стандартам или техническим условиям и иметь соответствующие сертификаты, технические паспорта, удостоверяющие качество оборудования, изделий и материалов. Должно быть обеспечено метрологическое подтверждение пригодности измерительного оборудования, в соответствии с типовым ГОСТ на каждое средство измерений и с инструкциями по их эксплуатации.

5.6 При производстве пусконаладочных работ, кроме требований настоящего стандарта, следует соблюдать также требования действующей нормативно-технической документации, а также требования установленные в технической документации заводов-изготовителей оборудования, утверждённой в установленном порядке. ПНР должны быть проведены Подрядчиком по (проектным схемам).

5.7 Пуск, опробование и наладку средств и установок ЭХЗ от коррозии проводят с целью проверки работоспособности как отдельных средств и установок ЭХЗ, так и системы ЭХЗ, ввода её в действие и установления режима, предусмотренного проектом для обеспечения электрохимической защиты от коррозии наружных поверхностей подземных металлических сооружений.

5.8 Пуск и опробование электрохимической защиты от коррозии подземных металлических сооружений необходимо осуществлять до промерзания или после оттаивания грунта в два этапа:

1 этап-пуск, опробование и ПНР отдельных средств и установок электрохимической защиты от коррозии (индивидуальное опробование);

2 этап-пуск, опробование и оптимизация системы электрохимической защиты от коррозии подземного металлического сооружения (комплексное опробование).

Подготовительные работы

6.1 Заказчик должен передать Подрядчику проектно-сметную документацию на производство пусконаладочных работ в объеме, предусмотренном договором подряда.

6.2 Пусконаладочные работы производятся на основании договора подряда на производство пусконаладочных работ.

6.3 Исполнитель своим приказом из своего штатного состава назначает руководителя пусконаладочной бригады и состав его бригады с указанием:

· наименований юридических лиц, делегировавших своих специалистов в состав ПНБ;

· должностей и фамилий специалистов ПНБ;

· сроков начала и окончания ПНР, согласно календарному плану.

6.4 Руководитель пусконаладочной бригады:

· осуществляет технический контроль за проведением пусконаладочных работ, обеспечивает безопасные условия их проведения и соответствие действующей НТД, координирует действие всех наладочных организаций, участвующих в наладке оборудования ЭХЗ;

· координирует план-график производства пусконаладочных работ в соответствии с заключённым договором с заказчиком и подрядчиком;

· обеспечивает наличие специальных инструментов, оснастки, приспособлений и другого сервисного оборудования;

· подтверждает подписями (визирует) факт исполнения определённого этапа наладки для производства взаиморасчётов между заказчиком и подрядчиком.

6.5 Общее руководство всеми работами в период проведения пуско-наладочных работ на оборудовании ЭХЗ от подрядчика осуществляет руководитель ПНБ.

6.6 С целью проверки исходного состояния оборудования средств ЭХЗ перед наладкой и испытаниями подрядчик, участвующий в наладке, обязан направить на объект своих представителей по письменному вызову заказчика.

6.7 Готовность смонтированного оборудования для выполнения пуско-наладочных работ, обеспечивающих возможность индивидуальных испытаний, оформляется актом готовности оборудования для проведения пусконаладочных работ. (Приложение А или предоставляется Заказчиком)

6.8 Перед непосредственным началом ПНР оборудования ЭХЗ руководитель ПНБ обеспечивает обязательное наличие специальных измерительных приборов. (Приложение Б)

6.9 При выполнении ПНР в субъектах Российской Федерации с климатическим коэффициентом более чем «1» или при возникновении ситуации, требующей выполнение работ в выходные и праздничные дни, а так же если продолжительность трудового дня составляет более 8 (восьми) часов, руководитель ПНБ обязан вести табель учёта рабочего времени. (Приложение В)

6.10 В течение всего периода проведения пусконаладочных работ заказчик ведет, а руководитель ПНБ участвует в ведении «Журнала производства работ» (Приложение Г), в который заносятся:

· основные этапы производства пусконаладочных работ с указанием дат их начала и окончания;

· дефекты оборудования и брак в производстве монтажных и наладочных работ, выявленные в процессе индивидуальных испытаний и комплексного опробования;

· записи о составлении актов и формуляров на производство и контроль качества наладочных работ;

· условия проведения работ, мероприятия по обеспечению безопасного их производства с указанием ответственных лиц Заказчика, Подрядчика, Исполнителя.

6.11 Для проведения пусконаладочных работ заказчик и подрядчик передают руководителю ПНБ следующую техническую документацию:

· проектную и исполнительную документацию со всеми внесенными в нее в установленном порядке изменениями, возникшими при проведении строительно-монтажных работ;

· акт приёмки строительно-монтажных работ (Приложение Д, представляется заказчиком);

· акты приемки (справки), в том числе и на скрытые работы, на каждое устройство ЭХЗ в отдельности (кабельные прокладки, анодное заземление, обустройство КИП, перемычек, контактные устройства, к которым прилагаются схемы расположения устройств с привязками). В актах на скрытые работы должны быть указаны: номенклатура использованных материалов, методы проведения работ, материалы и способы изоляции газопроводов в местах присоединения контактных устройств и КИП, вид контактных соединений и другие технические данные предусмотренные актами на скрытые работы;

· технические паспорта и инструкции заводов-изготовителей оборудования, приборов и средств автоматизации;

· документацию о подключении к питающим электролиниям, заверенную энергоснабжающими организациями – владельцами данных электролиний.

7  Номенклатура пусконаладочных работ на средствах
и установках ЭХЗ от коррозии

7.1 Объем пусконаладочных работ определяется сметой на проведение пусконаладочных работ, в которые входят:

· Отключение временной защиты (протекторов), деполяризация подземного металлического сооружения;

· Индивидуальные испытания оборудования ЭХЗ:

- Пуск, опробование и наладка установок катодной защиты;

- Пуск, опробование и наладка установок электродренажной защиты;

- Пуск, опробование и наладка протекторных установок;

- Пуск, опробование и наладка электроизолирующих вставок;

- Проверка работоспособности КИП;

· Комплексные испытания - пуск, опробование и наладка системы электрохимической защиты от коррозии участка газопровода.

7.2 Сроки проведения ПНР устанавливаются план-графиками, разработанными подрядчиком и согласованными с заказчиком.

8  Пуск, опробование и наладка установок катодной защиты

8.1 Перед пуском и опробованием установки катодной защиты необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

· Отключить временную защиту сооружения и провести его деполяризацию;

· Измерить при выключенных установках катодной защиты естественную разность потенциалов «труба-земля» в точке дренажа;

·  Визуальным осмотром, а также, используя акты на скрытые работы, установить соответствие выполненных монтажных работ проектным решениям;

· Измерить величину сопротивления растеканию постоянному току R_зз (Ом) защитного заземления УКЗ, эта величина не должна превышать величину установленную ПУЭ. Измерения производятся приборами типа М-416 или аналогичными. При измерении следует руководствоваться инструкцией, прилагаемой к измерителю сопротивления заземления. Измерение величины сопротивления следует проводить: земля – защитное заземление; земля – шкаф преобразователя катодной защиты. Заполняется в акте индивидуальных испытаний УКЗ (Приложение Е);

· Измерить величину сопротивления растеканию постоянному току анодного заземления R_аз (Ом), (не ранее чем через 8 дней после окончания монтажа анодного заземления) см. рис.1 (стр. 22). Заполняется в акте индивидуальных испытаний УКЗ (Приложение Е);

· Измерить величину сопротивления изоляции анодных, дренажных кабелей, величина сопротивления должна соответствовать указанной в акте на приемку строительно-монтажных работ.

8.2 Пуск и опробование установок катодной защиты необходимо осуществлять в приведенной последовательности:

· Установить регулятор выходного напряжения источника тока (преобразователя) катодной защиты в положение, соответствующее минимальному напряжению. Если преобразователи имеют два или больше диапазонов регулирования, то необходимо установить диапазон, соответствующий меньшим значениям напряжений;

· Перевести преобразователи катодной защиты с автоматическим поддержанием тока или потенциала в режим ручного регулирования;

· Собрать электрическую схему для измерения разности потенциалов «труба-земля» в точке дренажа УКЗ в соответствии с рисунком 2 (стр. 23);

· Неполяризующийся медно-сульфатный электрод сравнения следует устанавливать на поверхности земли над трубопроводом;

· Измерения производятся прибором со входным сопротивлением не менее 10 МОм. Измерительный прибор должен быть подключен к трубопроводу через контрольно-измерительный пункт;

· Проверить правильность подключения выходных клемм источников тока катодной защиты к трубопроводу и анодному заземлению путем поочередного включения и выключения преобразователя катодной защиты и синхронного измерения разности потенциалов «труба-земля» в точке дренажа;

· При правильном подключении преобразователя разность потенциалов «труба-земля» должна иметь более отрицательные значения при включении преобразователя. Если наблюдается обратная картина, то полярность подключения преобразователя к трубопроводу и анодному заземлению следует изменить на противоположную и повторить измерения;

· Включить преобразователь катодной защиты и, плавно изменяя положение регулятора выходного напряжения, проверить работоспособность преобразователя во всех диапазонах регулирования. Выходное напряжение должно плавно изменяться от минимального до максимального значения, которые указаны в прилагаемой к преобразователю инструкции. Контролировать изменения выходного напряжения следует по показаниям вольтметра преобразователя;

· Провести испытания УКЗ в максимальном режиме в течение не менее 72 ч. Для этого следует установить регулятором выходного напряжения максимальную силу тока, на которую рассчитан преобразователь. Если на момент испытания сопротивление цепи постоянного тока не позволяет установить максимальную силу тока даже при максимальном выходном напряжении преобразователя и разность потенциалов «труба-земля» приобретает более отрицательное значение, чем максимально допустимое, то следует параллельно выходу преобразователя включить нагрузочное сопротивление, рассчитанное на максимальную силу тока преобразователя. Схема подключения нагрузочного сопротивления приведена на рисунке 3 (стр.24);

· Установить проектное значение силы тока на выходе УКЗ, зафиксировать по приборам преобразователя значение выходного напряжения и через 24 ч. измерить разность потенциалов «труба-земля» в точке дренажа, при необходимости провести оптимизацию параметров УКЗ до достижения проектных значений разности потенциалов;

· Провести проверку работоспособности КИП в зоне защиты УКЗ. Проверку исправности контрольно-измерительного пункта, оборудованного медносульфатным электродом сравнения длительного действия и вспомогательным электродом, осуществляют измерением разности потенциалов между выводами электрод сравнения длительного действия - вспомогательный электрод (не менее U ест), электрод сравнения длительного действия - электрод сравнения (не более 0,2-0,3В) и электрод сравнения длительного действия – трубопровод (U т-з вкл). Контрольно-измерительный пункт считается исправным, если удовлетворяет изложенным требованиям. Заполняется акт о работоспособности КИП (Приложения Ж);

· Выключить УКЗ до проведения пуска и опробования системы электрохимической защиты участка трубопровода.

Заключительные работы

В состав заключительных работ входит:

o Составление и утверждение технических актов, паспортов, справок на проведенные работы (по требованию заказчика);

o Оформление рабочей приемо-сдаточной документации (по требованию заказчика).

14 Техника безопасности при производстве пуско-наладочных работ,
 индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования

14.1 Ответственность за технику безопасности, пожарную безопасность при наладке и испытаниях оборудования несут руководители подразделений, участвующих в наладке.

14.2 Допуск на работы на объектах МГ на время проведения пуско-наладочных работ выдается руководителю ПНБ организацией строящей (реконструирующей) данные объекты МГ (комплектацию оборудованием ПНБ см. Приложение Х).

14.3 Все работы по защите газопроводов от коррозии на период ПНР должны выполняться в соответствии с действующими нормативными документами.   

14.4 К выполнению работ по защите газопроводов от коррозии допускаются лица, обученные правилам техники безопасности и сдавшие экзамены в установленном порядке. Независимо от сдачи экзамена каждый рабочий при допуске к работе должен получить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте с соответствующей записью в журнале по проведению инструктажа.

14.5 Работающий персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

14.6 Защитные средства и приспособления, применяемые в электротехнических установках, должны подвергаться осмотру и испытанию, согласно действующим правилам и нормам.

14.7 При проведении работ должны быть установлены знаки безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.026 – 2001 ССБТ «Цвета сигнальные, знаки безопасности…».

14.8 При работах, связанных с электрическими измерениями на подземных сооружениях, а также при работах по монтажу, ремонту и наладке электрозащитных установок следует соблюдать правила и требования безопасности, предписанные для персонала, обслуживающего установки до 1 кВ. (ПОТРМ-016-2001)

14.9 Работы в пределах проезжей части улиц и автомобильных дорог, на рельсовых путях трамвая и электрифицированных железных дорог, источниках электропитания ЭЗУ выполняют не менее двух человек, один из которых следит за безопасностью работ и движением транспорта. В колодцах, тоннелях и глубоких траншеях работы производит бригада в составе не менее трех человек.

14.10 Все работы на тяговых подстанциях и отсасывающих пунктах электротранспорта осуществляют в присутствии персонала подстанций.

14.11 При применении ручных электрических машин работы необходимо производить только в диэлектрических перчатках при заземленных корпусах машин.

14.12 Металлические корпусы электроустановок, не находящиеся под напряжением, должны иметь защитное заземление.

14.13 Зона проведения индивидуальных испытаний должна быть ограждена. При этом должно быть исключено нахождение в этой зоне посторонних лиц, не имеющих отношения и не принимающих участие в проведении и приемке указанных видов работ.

14.14 Пуск оборудования в работу категорически запрещается в следующих случаях:

- при непроверенных системах защиты и блокировке или их отсутствии;

- на КС при незадействованных системах пожаротушения, пожарной сигнализации, контроля загазованности, вентиляции;

- при других неполадках и неисправностях, которые могут повлечь за собой аварию или несчастные случаи с персоналом объектов МГ.

14.15 Весь персонал, принимающий участие в комплексном опробовании оборудования, должен быть проинструктирован уполномоченными представителями Заказчика с оформлением соответствующих документов, и нарядов-допусков.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
АКТ
ГОТОВНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ
 ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

г._______________________                                           «_____»_____________20__г.

______________________________________________________________________

    (наименование оборудования, системы, установки, агрегаты, их заводской и станционный номера)

смонтировано в __________________________________________________________

                                         (наименование сооружения, цеха)

входящего в состав _______________________________________________________

                                                 (наименование КС)

Монтаж оборудования выполнен   __________________________________________

                                                                        (наименование подрядной организации)

Монтажные работы выполнены по проекту  __________________________________

                                                                                (наименование проектной организации)

   Предъявленное к пусконаладочным работам оборудование (система, установка, агрегат), для индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования считать готовым с «____»_____________ 200__ г.

Представители:

________________________________________________________________________

(наладочной организации)                                                    (подпись, Ф.И.О., должность)

________________________________________________________________________

(монтажной организации)                                   (подпись, Ф.И.О., должность)

________________________________________________________________________

(заказчика)                                   (подпись, Ф.И.О., должность)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)
ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ,
НЕОБХОДИМОГО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(рекомендуемое)

Утверждаю

Главный инженер

                                            .

(заказчик)

ТАБЕЛЬ

Всего раб. дней