Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Устройство однодискового сцепления.



А. Л. Панов

Сцепление

Учебное пособие по части курса

Трансмиссия

 

 Тюмень 2016

ББК 39.34

П 16

Рецензенты: преподаватель ГАПОУ ТО «ТЛТ» А. А. Сироткин,

к. т. н., доцент кафедры Технические системы в АПК Государственного аграрного университета Северного Зауралья И. И. Сторожев

 

П 16 Панов А. Л. Сцепление: Учебное пособие по части курса Трансмиссия / ГАПОУ ТО «ТЮМЕНСКИЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ». – Тюмень, 2016.

Учебное пособие по части курса Трансмиссия включает в себя адаптированный конспект по теме Сцепление, тестовые задания для самостоятельной подготовке по теме, рекомендуемый список литературы.

Материалы составлены в соответствии с ФГОС по специальности 23.02.04 Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования (по отраслям), утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации № 386 от 22.04.2014 г. и с учетом особенностей обучения в ГАПОУ ТО «ТЛТ». Адресовано студентам и преподавателям техникумов и колледжей технического профиля.

 

Печатается по решению Методического совета ГАПОУ ТО «Тюменский лесотехнический техникум» от «07» сентября 2016 года протокол № 1

                                                                                                        

                                                                                                        ББК 39.34

© А. Л. Панов, 2016

©ГАПОУ ТО «ТЛТ», 2016

СОДЕРЖАНИЕ

 1 Адаптированный конспект по теме сцепление                                     4

1.1 Назначение сцепления                                                                         4

1.2 Классификация сцеплений                                                                  4

1.3 Устройство однодискового сцепления                                               5

1.4 Работа однодискового сцепления                                                       5

1.5 Устройство и работа двухдискового сцепления                                6

1.6 Устройство и работа механического привода управления сцеплением 7

1.7 Устройство гидравлического привода управления сцеплением       8

1.8 Работа гидравлического привода управления сцеплением              9

1.9 Пневматический усилитель привода сцепления                               10

1.10 Пневмогидравлический усилитель привода сцепления                 11

1.11 Особенности сцепления с мембранной пружиной                         12

1.12 Особенности устройства непостоянно замкнутых сцеплений

тракторов                                                                                                                   13

1.13 Назначение устройство и работа тормозка сцепления                  14

2 Тесты для самоконтроля по теме сцепление                                            15

Литература                                                                                              23

 

 

1 Адаптированный конспект по теме сцепление

1.1 Назначение сцепления

 

Сцепление служит для кратковременного отсоединения двига­теля от трансмиссии и плавного их соединения в моменты начала движения (трогания с места) автомобиля и переключения пере­дач в коробке передач в процессе движения. Кроме того, сцепле­ние предохраняет детали двигателя и агрегатов трансмиссии от перегрузки, возникающей при резком торможении автомобиля с неотключенным двигателем.

 

1.2 Классификация сцеплений

 

По виду энергии различают механические, гидравлические, электромагнитные муф­ты сцепления. Наиболее распространенные меха­нические муфты сцепления подразде­ляют: по виду трения — на сухие и рабо­тающие в масле (мокрые); по режиму включения — постоянно замкнутые и непостоянно замкнутые; по числу ведо­мых дисков — одно-, двух- и многодис­ковые; по типу и расположению на­жимных пружин — с расположением пружин по периферии нажимного диска и с центральной диафрагменной пружиной; по способу управления сцеплением — с механическим, гидравлическим, электри­ческим или комбинированным (например, гидромеханическим) управлением.

 

1.3 Устройство однодискового сцепления

 

 

Рисунок 1  - Сцепление грузовых автомобилей ЗИЛ:

 а – сцепления; б – детали; в – привод; 1 — маховик двигателя; 2 — нажимной диск; 3 — ведомый диск;                   4 — первичный вал коробки передач; 5, 18 и 21 — рычаги; 6 — опорная вилка; 7 — чугунный картер;                      8, 9 — игольчатый и выжимной подшипники; 10, 14, 17 и 28 — пружи­ны; 11 — муфта выключения сцепления;     12 — вилка выключения сцепления; 13 — кожух сцепления; 15 — пластинчатая пружина; 16 — педаль; 19 — вал привода сцепления; 20 — регулировочная тяга; 22 — гайка; 23, 27 — диски; 24 — ступица ведомого диска;           25 — фрикционная пластина; 26 — маслоотражатель.

 

1.4 Работа однодискового сцепления

 

При нажатии на педаль (рис. 1) вал 19 поворачи­вается и через рычаги и тягу действует на вилку 12 выключения сцепления, а она — на муфту 11 выключения сцепления с выжимным подшипником 9. Муфта с подшипником перемещается и нажимает на внутренние концы рычагов 5, которые отводят сво­ими наружными концами нажимной диск от ведомого диска. При этом нажимные пружины 14 сжимаются — сцепление выключено, и крутящий момент от двигателя к трансмиссии не передается. После отпускания педали муфта 11 выключения сцепления с подшип­ником возвращаются в исходное положение под действием соот­ветственно пружин 10 и 17. Под действием нажимных пружин 14 нажимной диск прижимается к маховику — сцепление включено и крутящий момент передается от двигателя к трансмиссии.

 

1.5 Устройство и работа двухдискового сцепления

Двухдисковым называется сцепление, в котором для передачи крутящего момента применяются два ведомых диска. Двухдиско­вое сцепление при сравнительно небольших размерах позволяет передавать больший крутящий момент. Поэтому двухдисковые сцепления применяются на грузовых автомобилях большой грузо­подъемности и автобусах большой вместимости.

На среднем ведущем диске 12 (рис. 2) установлен рычажный механизм 4, пружина которого при выключении сцепления поворачивает равно­плечий рычаг 13. Рычаг, упираясь своими концами в нажимной диск 11 и маховик 1, устанавливает средний ведущий диск 12 на одинако­вом расстоянии от маховика и нажимного диска.

 

 

Рисунок 2 - Сцепление грузовых автомобилей КамАЗ:

 а – сцепления; б – привод; 1 — маховик; 2 — гаситель крутильных колебаний; 3 — ведомые диски;                         4 — рычажный механизм; 5 — рычаг выключения сцепления; 6 — подшипник; 7 — муфта; 8 — упорное кольцо;    9 — пружина; 10 — кожух; 11 — нажимной диск; 12 — средний ведущий диск; 13 — равноплечий рычаг;             14 — педаль; 15, 23 — главный и рабочий цилиндры; 16 - рычаг привода; 17, 22 - штоки; 18 — трубопровод;            19 — пневматический усилитель; 20 — следящее устройство; 21 — воздухопровод.

 

1.6 Устройство и работа механического привода управления сцеплением

 

В механический привод сцепления входят педаль с валом, рычаги, регулировочная тяга и вилка выключения сцепления. При нажатии на педаль вал поворачи­вается и через рычаги и тягу действует на вилку выключения сцепления, а она — на муфту выключения сцепления с вы­жимным подшипником.

 

1.7 Устройство гидравлического привода управления сцеплением

 

 

 

Рисунок 3 - Сцепление легкового автомобиля ГАЗ:

а — общий вид; б — главный цилиндр; в — детали; 1 — гаситель; 2 — маховик; 3 — картер; 4 — ведомый диск;     5 — нажимной диск; 6, 21 и 26 — пружины; 7 — муфта; 8 — вал; 9 — вилка; 10 — рычаг; 11 — кожух; 12 — шток; 13 — клапан; 14 и 15 — цилиндры; 16— педаль; 17 — толкатель; 18 — поршень; 19 — манжета; 20 — упор; 22 и 23 — шайбы; 24 и 28 — диски; 25 — фрикционные накладки; 27 — ступица; А и Б — отверстия.

 

1.8 Работа гидравлического привода управления сцеплением

 

При выключении сцепления при нажатии на педаль 16 (рис. 3) толка­тель 17 перемещает поршень 18 главного цилиндра, который пос­ле перекрытия компенсационного отверстия А выталкивает жид­кость с повышенным давлением через трубопровод в рабочий цилиндр 14. Поршень рабочего цилиндра через шток 12 поворачи­вает на шаровой опоре вилку 9, которая перемещает муфту 7 с выжимным подшипником. После отпускания педа­ли при включении сцепления все детали привода перемещаются в исходное положение под действием возвратных пружин, а давле­ние жидкости в приводе уменьшается до атмосферного.

При плавном отпускании педали сцепления вытесненная жид­кость из рабочего цилиндра, возвращаясь в главный цилиндр, успевает заполнить в нем объем, освобожденный поршнем.

В случае резкого отпускания педали сцепления в главном ци­линдре может возникнуть вакуум, если жидкость, поступившая в него, не успеет заполнить объем, освобожденный в цилиндре поршнем. В этом случае под действием вакуума часть жидкости из бачка через перепускное отверстие Б поступает в полость поршня и через отверстия в его головке — в полость перед поршнем, от­жимая при этом края уплотнительной манжеты 19. Поступившая жидкость, заполняя цилиндр, устраняет в нем вакуум. В процессе дальнейшего поступления в цилиндр жидкости из привода ее из­лишки вытесняются в бачок через компенсационное отверстие Б.

 

1.9 Пневматический усилитель привода сцепления

 

 

Рисунок 4 - Схемы механизма выключения сцепления с пневматическим приводами трактора Т – 150К:

1 - педаль; 2 - рычаг сцепления; 3 - тяга сцепления; 4 - шток; 5 — пневмокамера; 6 — воздушный баллон;                7 - клапан; 8 - плунжер; 9 - корпус следящего устройства; 10 – регулировочная гайка тормозка; 11 — отверстие.

 

Если нажать на педаль сцепления, (рис. 4.) то тяга 3 переме­стит корпус 9 следящего ус­тройства по плунжеру 8, испытывающему сопротивления со стороны рычага 2. Клапан 7, переме­щаемый вместе с корпусом, упрется в торец плунжера и откроется.

Сжатый воздух из пневмосистемы трактора через клапан 7 по­ступит в пневмокамеру и переместит шток 4, который, воздей­ствуя на рычаг вилки, выключит сцепление.

Если педаль остановить, то остановится и корпус 9. При пере­мещении вперед плунжера 8 клапан 7 закроет соединительное отверстие, и поступление сжатого воздуха в пневмокамеру прекра­тится.

При возвращении педали в исходное положение между клапа­ном 17 и плунжером 8 образуется зазор. Сжатый воздух из пневмокамеры выходит через отверстие 11 следящего устройства в ат­мосферу.

 

1.10 Пневмогидравлический усилитель привода сцепления

 

 

Рисунок 5 - Пневмоусилитель привода сцепления грузового автомобиля КамАЗ:

1 — шток; 2, 3 и 6 — поршни; 4 — диафрагма; 5 — клапаны.

 

Установка пневматического усилителя в гидравлическом при­воде позволяет значительно облегчить управление сцеплением — его выключение и удержание в выключенном состоянии. В случае выхода из строя пневмоусилителя выключение сцепления осуще­ствляется только давлением жидкости. При этом усилие нажатия на педаль сцепления увеличивается до 600 Н.

Пневматический усилитель (рис. 5.) гидропривода сцепления объединяет рабочий цилиндр выключения сцепления и следящее устройство. Работает пневматический усилитель следующим образом. При нажатии на педаль сцепления рабочая жидкость воз­действует на поршни 2 и 3. Перемещаясь, поршень 3 прогибает диафрагму 4 с седлом клапанов 5 управления. При этом выпуск­ной клапан закрывается, а впускной — открывается. Сжатый воз­дух через впускной клапан поступает в пневматический цилиндр усилителя и действует на поршень 6, который перемещается, ока­зывая дополнительное воздействие на шток 1 выключения сцеп­ления. При отпускании педали сцепления давление жидкости на поршни 2 и 3 прекращается, они возвращаются в исходное поло­жение под действием пружин. При этом закрывается впускной клапан и открывается выпускной, через который сжатый воздух из пневмоусилителя выходит наружу, а поршень 6 перемещается в исходное положение.

 

1.11 Особенности сцепления с мембранной пружиной

 

Особенностью такого сцепления является то, что в нем функции нажимных пружин и рычагов, отводящих нажимной диск, выполняет мембранная пружина. В свободном состоянии она имеет форму тарельчатого диска в виде усеченного конуса. От отвер­стия у вершины конуса идут радиальные прорези, образующие 18 лепестков, выполняющих роль выжимных рычагов сцепления.

К преимуществам такой пружины следует отнести то, что она способствует созданию более равномерного и постоянного давле­ния на нажимной диск, а также поддержанию заданного крутя­щего момента во фрикционном сопряжении по мере изнашива­ния накладок ведомого диска.

При включенном сцеплении (рис. 6, б) мембранная пружи­на 8, благодаря своей форме и установке между опорными кольца­ми, нагружает нажимной диск 3, надежно зажимая ведомый диск между ним и плоскостью маховика, в результате чего крутящий момент передается на ведущий вал 10 (рис. 6, а) коробки передач.

При нажатии на педаль сцепления вилка 11 выключения сцеп­ления перемещает расположенный на муфте выжимной подшипник 9, который через специальное фрикционное кольцо переме­щает центральную часть мембранной пружины в сторону махови­ка (рис. 6, в). При этом ее наружная часть удаляется от него и при помощи фиксаторов 4 перемещает за собой нажимной диск, освобождая при этом ведомый диск. Передача крутящего момента на ведущий вал коробки передач прекращается.

 

 

Рисунок 6 - Сцепление с мембранной пружиной:

а — продольный разрез; б — сцепление включено; в — сцепление выключено; 1 — маховик; 2 — ведомый диск;    3 - нажимной диск; 4 — фиксаторы; 5 — опорные кольца; 6 — заклепки; 7 — кожух; 8 — мембранная пружина;  9 — выжимной подшипник; 10 — ведущий вал; 11 — вилка выключения сцепления.

 

 

1.12 Особенности устройства непостоянно замкнутых сцеплений тракторов

 

Непостоянно замкнутое сцепление применялось на тракторах Т – 100. По конструкции непостоянно замкнутое сцепление отличается возможностью находиться длительное время, как во включенном положении, так и в выключенном.

 

1.13 Назначение устройство и работа тормозка сцепления

 

 

Рисунок 7 - Двухдисковое сухое сцепление с тормозком:

1 — маховик; 2 — муфта кардана; 3 и 5 — соответственно ведущий и нажимной диски; 4 - ведомые диски с фрикционными накладками; 6 — отжимной рычаг; 7 — выжимная муфта; 8 - тормозок; 9 — корпус сцепления;     10 - нажимная пружина.

 

На тракторах в приводе сцепления используются тормозки (рис. 7), предназначенные для притормаживания ведомых элементов сцепления при его выключении, а также обеспечения плав­ного безударного включения. Тормозки применяются дискового и ба­рабанного типов. Они состоят из дисков или колодок с фрикционными накладками, поджимающихся при выключении сцепления и созда­ющих тормозной момент.

 

2 Тесты для самоконтроля по теме сцепление

Сцепление

Учебное пособие по части курса

Трансмиссия

 

РЕЦЕНЗИЯ

на учебное пособие по части курса Трансмиссия на тему Сцепление составитель А. Л. Панов.

Учебное пособие по части курса Трансмиссия на тему Сцепление разработаны для техникумов технического профиля и могут быть использованы студентами специальностей 23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта, 23.02.04 Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования (по отраслям),

Учебное пособие по части курса Трансмиссия на тему Сцепление содержат теоретический материал, рисунки и тесты с ответами, которые охватывают вопросы назначения, устройства и конструкции узлов и деталей сцепления. Данное учебное пособие может помочь студентам в подготовке к занятиям, лабораторным работам, и экзаменам.

 

 

Рецензент:

Преподаватель ГАПОУ ТО «ТЛТ»

 _____________________ А.А.Сироткин

 

РЕЦЕНЗИЯ

на учебное пособие по части курса Трансмиссия на тему Сцепление составитель А. Л. Панов.

Учебное пособие по части курса Трансмиссия на тему Сцепление разработаны для техникумов технического профиля и могут быть использованы студентами специальностей 23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта, 23.02.04 Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования (по отраслям),

Учебное пособие по части курса Трансмиссия на тему Сцепление содержат необходимый материал, который может способствовать качественному изучению вопросов рассматриваемых в профессиональных модулях для формирования профессиональных компетенций. Данное учебное пособие может помочь студентам в подготовке к экзаменам или к лабораторным работам.

Содержание учебного материала в пособия является достаточным для понимания устройства и работы сцепления, а содержание тестов позволяет достаточно полно проверить знания студентов. Формулировки вопросов и ответы тестов составлены понятно и грамотно.

 

Рецензент:

Кандидат технических наук, доцент кафедры Технические системы в АПК Государственного аграрного университета Северного Зауралья

_______________________ И. И. Сторожев

 

 

 

А. Л. Панов

Сцепление

Учебное пособие по части курса

Трансмиссия

 

 Тюмень 2016

ББК 39.34

П 16

Рецензенты: преподаватель ГАПОУ ТО «ТЛТ» А. А. Сироткин,

к. т. н., доцент кафедры Технические системы в АПК Государственного аграрного университета Северного Зауралья И. И. Сторожев

 

П 16 Панов А. Л. Сцепление: Учебное пособие по части курса Трансмиссия / ГАПОУ ТО «ТЮМЕНСКИЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ». – Тюмень, 2016.

Учебное пособие по части курса Трансмиссия включает в себя адаптированный конспект по теме Сцепление, тестовые задания для самостоятельной подготовке по теме, рекомендуемый список литературы.

Материалы составлены в соответствии с ФГОС по специальности 23.02.04 Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования (по отраслям), утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации № 386 от 22.04.2014 г. и с учетом особенностей обучения в ГАПОУ ТО «ТЛТ». Адресовано студентам и преподавателям техникумов и колледжей технического профиля.

 

Печатается по решению Методического совета ГАПОУ ТО «Тюменский лесотехнический техникум» от «07» сентября 2016 года протокол № 1

                                                                                                        

                                                                                                        ББК 39.34

© А. Л. Панов, 2016

©ГАПОУ ТО «ТЛТ», 2016

СОДЕРЖАНИЕ

 1 Адаптированный конспект по теме сцепление                                     4

1.1 Назначение сцепления                                                                         4

1.2 Классификация сцеплений                                                                  4

1.3 Устройство однодискового сцепления                                               5

1.4 Работа однодискового сцепления                                                       5

1.5 Устройство и работа двухдискового сцепления                                6

1.6 Устройство и работа механического привода управления сцеплением 7

1.7 Устройство гидравлического привода управления сцеплением       8

1.8 Работа гидравлического привода управления сцеплением              9

1.9 Пневматический усилитель привода сцепления                               10

1.10 Пневмогидравлический усилитель привода сцепления                 11

1.11 Особенности сцепления с мембранной пружиной                         12

1.12 Особенности устройства непостоянно замкнутых сцеплений

тракторов                                                                                                                   13

1.13 Назначение устройство и работа тормозка сцепления                  14

2 Тесты для самоконтроля по теме сцепление                                            15

Литература                                                                                              23

 

 

1 Адаптированный конспект по теме сцепление

1.1 Назначение сцепления

 

Сцепление служит для кратковременного отсоединения двига­теля от трансмиссии и плавного их соединения в моменты начала движения (трогания с места) автомобиля и переключения пере­дач в коробке передач в процессе движения. Кроме того, сцепле­ние предохраняет детали двигателя и агрегатов трансмиссии от перегрузки, возникающей при резком торможении автомобиля с неотключенным двигателем.

 

1.2 Классификация сцеплений

 

По виду энергии различают механические, гидравлические, электромагнитные муф­ты сцепления. Наиболее распространенные меха­нические муфты сцепления подразде­ляют: по виду трения — на сухие и рабо­тающие в масле (мокрые); по режиму включения — постоянно замкнутые и непостоянно замкнутые; по числу ведо­мых дисков — одно-, двух- и многодис­ковые; по типу и расположению на­жимных пружин — с расположением пружин по периферии нажимного диска и с центральной диафрагменной пружиной; по способу управления сцеплением — с механическим, гидравлическим, электри­ческим или комбинированным (например, гидромеханическим) управлением.

 

1.3 Устройство однодискового сцепления

 

 

Рисунок 1  - Сцепление грузовых автомобилей ЗИЛ:

 а – сцепления; б – детали; в – привод; 1 — маховик двигателя; 2 — нажимной диск; 3 — ведомый диск;                   4 — первичный вал коробки передач; 5, 18 и 21 — рычаги; 6 — опорная вилка; 7 — чугунный картер;                      8, 9 — игольчатый и выжимной подшипники; 10, 14, 17 и 28 — пружи­ны; 11 — муфта выключения сцепления;     12 — вилка выключения сцепления; 13 — кожух сцепления; 15 — пластинчатая пружина; 16 — педаль; 19 — вал привода сцепления; 20 — регулировочная тяга; 22 — гайка; 23, 27 — диски; 24 — ступица ведомого диска;           25 — фрикционная пластина; 26 — маслоотражатель.

 

1.4 Работа однодискового сцепления

 

При нажатии на педаль (рис. 1) вал 19 поворачи­вается и через рычаги и тягу действует на вилку 12 выключения сцепления, а она — на муфту 11 выключения сцепления с выжимным подшипником 9. Муфта с подшипником перемещается и нажимает на внутренние концы рычагов 5, которые отводят сво­ими наружными концами нажимной диск от ведомого диска. При этом нажимные пружины 14 сжимаются — сцепление выключено, и крутящий момент от двигателя к трансмиссии не передается. После отпускания педали муфта 11 выключения сцепления с подшип­ником возвращаются в исходное положение под действием соот­ветственно пружин 10 и 17. Под действием нажимных пружин 14 нажимной диск прижимается к маховику — сцепление включено и крутящий момент передается от двигателя к трансмиссии.

 

1.5 Устройство и работа двухдискового сцепления

Двухдисковым называется сцепление, в котором для передачи крутящего момента применяются два ведомых диска. Двухдиско­вое сцепление при сравнительно небольших размерах позволяет передавать больший крутящий момент. Поэтому двухдисковые сцепления применяются на грузовых автомобилях большой грузо­подъемности и автобусах большой вместимости.

На среднем ведущем диске 12 (рис. 2) установлен рычажный механизм 4, пружина которого при выключении сцепления поворачивает равно­плечий рычаг 13. Рычаг, упираясь своими концами в нажимной диск 11 и маховик 1, устанавливает средний ведущий диск 12 на одинако­вом расстоянии от маховика и нажимного диска.

 

 

Рисунок 2 - Сцепление грузовых автомобилей КамАЗ:

 а – сцепления; б – привод; 1 — маховик; 2 — гаситель крутильных колебаний; 3 — ведомые диски;                         4 — рычажный механизм; 5 — рычаг выключения сцепления; 6 — подшипник; 7 — муфта; 8 — упорное кольцо;    9 — пружина; 10 — кожух; 11 — нажимной диск; 12 — средний ведущий диск; 13 — равноплечий рычаг;             14 — педаль; 15, 23 — главный и рабочий цилиндры; 16 - рычаг привода; 17, 22 - штоки; 18 — трубопровод;            19 — пневматический усилитель; 20 — следящее устройство; 21 — воздухопровод.

 

1.6 Устройство и работа механического привода управления сцеплением

 

В механический привод сцепления входят педаль с валом, рычаги, регулировочная тяга и вилка выключения сцепления. При нажатии на педаль вал поворачи­вается и через рычаги и тягу действует на вилку выключения сцепления, а она — на муфту выключения сцепления с вы­жимным подшипником.

 

1.7 Устройство гидравлического привода управления сцеплением

 

 

 

Рисунок 3 - Сцепление легкового автомобиля ГАЗ:

а — общий вид; б — главный цилиндр; в — детали; 1 — гаситель; 2 — маховик; 3 — картер; 4 — ведомый диск;     5 — нажимной диск; 6, 21 и 26 — пружины; 7 — муфта; 8 — вал; 9 — вилка; 10 — рычаг; 11 — кожух; 12 — шток; 13 — клапан; 14 и 15 — цилиндры; 16— педаль; 17 — толкатель; 18 — поршень; 19 — манжета; 20 — упор; 22 и 23 — шайбы; 24 и 28 — диски; 25 — фрикционные накладки; 27 — ступица; А и Б — отверстия.

 

1.8 Работа гидравлического привода управления сцеплением

 

При выключении сцепления при нажатии на педаль 16 (рис. 3) толка­тель 17 перемещает поршень 18 главного цилиндра, который пос­ле перекрытия компенсационного отверстия А выталкивает жид­кость с повышенным давлением через трубопровод в рабочий цилиндр 14. Поршень рабочего цилиндра через шток 12 поворачи­вает на шаровой опоре вилку 9, которая перемещает муфту 7 с выжимным подшипником. После отпускания педа­ли при включении сцепления все детали привода перемещаются в исходное положение под действием возвратных пружин, а давле­ние жидкости в приводе уменьшается до атмосферного.

При плавном отпускании педали сцепления вытесненная жид­кость из рабочего цилиндра, возвращаясь в главный цилиндр, успевает заполнить в нем объем, освобожденный поршнем.

В случае резкого отпускания педали сцепления в главном ци­линдре может возникнуть вакуум, если жидкость, поступившая в него, не успеет заполнить объем, освобожденный в цилиндре поршнем. В этом случае под действием вакуума часть жидкости из бачка через перепускное отверстие Б поступает в полость поршня и через отверстия в его головке — в полость перед поршнем, от­жимая при этом края уплотнительной манжеты 19. Поступившая жидкость, заполняя цилиндр, устраняет в нем вакуум. В процессе дальнейшего поступления в цилиндр жидкости из привода ее из­лишки вытесняются в бачок через компенсационное отверстие Б.

 

1.9 Пневматический усилитель привода сцепления

 

 

Рисунок 4 - Схемы механизма выключения сцепления с пневматическим приводами трактора Т – 150К:

1 - педаль; 2 - рычаг сцепления; 3 - тяга сцепления; 4 - шток; 5 — пневмокамера; 6 — воздушный баллон;                7 - клапан; 8 - плунжер; 9 - корпус следящего устройства; 10 – регулировочная гайка тормозка; 11 — отверстие.

 

Если нажать на педаль сцепления, (рис. 4.) то тяга 3 переме­стит корпус 9 следящего ус­тройства по плунжеру 8, испытывающему сопротивления со стороны рычага 2. Клапан 7, переме­щаемый вместе с корпусом, упрется в торец плунжера и откроется.

Сжатый воздух из пневмосистемы трактора через клапан 7 по­ступит в пневмокамеру и переместит шток 4, который, воздей­ствуя на рычаг вилки, выключит сцепление.

Если педаль остановить, то остановится и корпус 9. При пере­мещении вперед плунжера 8 клапан 7 закроет соединительное отверстие, и поступление сжатого воздуха в пневмокамеру прекра­тится.

При возвращении педали в исходное положение между клапа­ном 17 и плунжером 8 образуется зазор. Сжатый воздух из пневмокамеры выходит через отверстие 11 следящего устройства в ат­мосферу.

 

1.10 Пневмогидравлический усилитель привода сцепления

 

 

Рисунок 5 - Пневмоусилитель привода сцепления грузового автомобиля КамАЗ:

1 — шток; 2, 3 и 6 — поршни; 4 — диафрагма; 5 — клапаны.

 

Установка пневматического усилителя в гидравлическом при­воде позволяет значительно облегчить управление сцеплением — его выключение и удержание в выключенном состоянии. В случае выхода из строя пневмоусилителя выключение сцепления осуще­ствляется только давлением жидкости. При этом усилие нажатия на педаль сцепления увеличивается до 600 Н.

Пневматический усилитель (рис. 5.) гидропривода сцепления объединяет рабочий цилиндр выключения сцепления и следящее устройство. Работает пневматический усилитель следующим образом. При нажатии на педаль сцепления рабочая жидкость воз­действует на поршни 2 и 3. Перемещаясь, поршень 3 прогибает диафрагму 4 с седлом клапанов 5 управления. При этом выпуск­ной клапан закрывается, а впускной — открывается. Сжатый воз­дух через впускной клапан поступает в пневматический цилиндр усилителя и действует на поршень 6, который перемещается, ока­зывая дополнительное воздействие на шток 1 выключения сцеп­ления. При отпускании педали сцепления давление жидкости на поршни 2 и 3 прекращается, они возвращаются в исходное поло­жение под действием пружин. При этом закрывается впускной клапан и открывается выпускной, через который сжатый воздух из пневмоусилителя выходит наружу, а поршень 6 перемещается в исходное положение.

 

1.11 Особенности сцепления с мембранной пружиной

 

Особенностью такого сцепления является то, что в нем функции нажимных пружин и рычагов, отводящих нажимной диск, выполняет мембранная пружина. В свободном состоянии она имеет форму тарельчатого диска в виде усеченного конуса. От отвер­стия у вершины конуса идут радиальные прорези, образующие 18 лепестков, выполняющих роль выжимных рычагов сцепления.

К преимуществам такой пружины следует отнести то, что она способствует созданию более равномерного и постоянного давле­ния на нажимной диск, а также поддержанию заданного крутя­щего момента во фрикционном сопряжении по мере изнашива­ния накладок ведомого диска.

При включенном сцеплении (рис. 6, б) мембранная пружи­на 8, благодаря своей форме и установке между опорными кольца­ми, нагружает нажимной диск 3, надежно зажимая ведомый диск между ним и плоскостью маховика, в результате чего крутящий момент передается на ведущий вал 10 (рис. 6, а) коробки передач.

При нажатии на педаль сцепления вилка 11 выключения сцеп­ления перемещает расположенный на муфте выжимной подшипник 9, который через специальное фрикционное кольцо переме­щает центральную часть мембранной пружины в сторону махови­ка (рис. 6, в). При этом ее наружная часть удаляется от него и при помощи фиксаторов 4 перемещает за собой нажимной диск, освобождая при этом ведомый диск. Передача крутящего момента на ведущий вал коробки передач прекращается.

 

 

Рисунок 6 - Сцепление с мембранной пружиной:

а — продольный разрез; б — сцепление включено; в — сцепление выключено; 1 — маховик; 2 — ведомый диск;    3 - нажимной диск; 4 — фиксаторы; 5 — опорные кольца; 6 — заклепки; 7 — кожух; 8 — мембранная пружина;  9 — выжимной подшипник; 10 — ведущий вал; 11 — вилка выключения сцепления.

 

 

1.12 Особенности устройства непостоянно замкнутых сцеплений тракторов

 

Непостоянно замкнутое сцепление применялось на тракторах Т – 100. По конструкции непостоянно замкнутое сцепление отличается возможностью находиться длительное время, как во включенном положении, так и в выключенном.

 

1.13 Назначение устройство и работа тормозка сцепления

 

 

Рисунок 7 - Двухдисковое сухое сцепление с тормозком:

1 — маховик; 2 — муфта кардана; 3 и 5 — соответственно ведущий и нажимной диски; 4 - ведомые диски с фрикционными накладками; 6 — отжимной рычаг; 7 — выжимная муфта; 8 - тормозок; 9 — корпус сцепления;     10 - нажимная пружина.

 

На тракторах в приводе сцепления используются тормозки (рис. 7), предназначенные для притормаживания ведомых элементов сцепления при его выключении, а также обеспечения плав­ного безударного включения. Тормозки применяются дискового и ба­рабанного типов. Они состоят из дисков или колодок с фрикционными накладками, поджимающихся при выключении сцепления и созда­ющих тормозной момент.

 

2 Тесты для самоконтроля по теме сцепление

Устройство однодискового сцепления.

1. Маховик двигателя, нажимной диск, ведомый диск, рычаги, опорная вилка рычагов, картер, выжимной подшипник, пружи­ны, вилка выключения сцепления, кожух сцепления.

2. Маховик, ведомые диски, рычажный механизм, рычаги выключения сцепления, выжимной подшипник, пружины, кожух, нажимной диск, средний ведущий диск.

3. Педаль, вал, рычаги, регулировочная тяга, вилка выключения сцепления.


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-04-21; Просмотров: 1977; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.266 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь