Катализаторы, вспомогательные материалы, реагенты

 

В таблице 2.1.3 приводится потребность установки каталитического крекинга в катализаторах, керамических материалах, реагентах, других вспомогательных материалах и их техническая характеристика.

 

Таблица 2.1.3
Наименование и техническая  Характеристика (или ГОСТ, ТУ)	Годо-вой расход, т/год	Часо-вой расход, м³/ч	Едино-временная загрузка, кг	Способ доставки на установку	Примечание
Катализатор каталитического крекинга - равновесный	-	-	846,7 Только для первона-чального пуска реакторно-регенераторного блока	Доставка транспортом	Поставка фирмы UOP
Катализатор каталитического крекинга ‑ свежий	4431	0,54	Необходимый запас на складе 738,5 т
Регенерированный раствор МДЭА	367200	44	-	Поступает по трубопроводу с установки регенерации амина
Содержание МДЭА 40%масс
Плотность – 1028 кг/м³
Нафта на период пуска	-	14	-	По трубопроводу	Используется в период пуска
17% водный раствор щелочи	49057	6	-	По трубопроводу	Используется в скруббере влажной очистки дымовых газов
Содержание NaOH 17% масс.
Масло смазочное для компрессора жирного газа и воздуходувки	Уточняется в процессе детального проектирования

           

Отходы производства   

       В таблице 2.1.4 приведены краткие данные об отходах производства установки каталитического крекинга.

 

Таблица 2.1.4
Наименование и показатель технической характеристики, единицы измерения	Значение	Примечание
1 Кристаллизованные соли		Направляется на полигон для захоронения отходов, если надлежащим образом обработан и не является опасным.
1.1 Состав, % масс.
- Na2SO4	99,9÷99,5
- катализатор	0,2÷0,5
- NаОН - 'Никель + Ванадий	следовые количест-ва
2 Отработанный катализатор		Направляется на полигон для захоронения отходов, если надлежащим образом обработан и не является опасным.
	-

Подробные данные о виде, составе и объеме отходов производства, подлежащих регенерации или утилизации и захоронению - приведены в разделе ОВОС.

Потребность в основных энергоресурсах

Потребность в топливе

 

В качестве основного топлива для технологических печей установки каталитического крекинга используется газообразное топливо из сети завода, а также газ собственной выработки. В качестве резервного топлива к потребителям предусмотрен подвод жидкого топлива из сети предприятия.

       Проектируемые нагреватели оборудованы газомазутными горелками, работающими как на газовом, так и на жидком топливе, а также на комбинированном топливе в любом соотношении.

       Данные по расходу топлива при номинальной мощности приведены в таблице 2.2.1.

 

Таблица 2.2.1

Вид топлива и его характеристика	Теплотворная способность (низшая), ккал/кг	Параметры		Количество, потребление (выработка)		Примечание
		Р, МПа изб.	Т, °С	тыс. т/год	макс. т/ч
1. Газообразное топливо (в т.ч. собственной выработки)	11802	0,4	35	6,3* (10,5)	0,8*	*данные уточняются после получения документации по печам
2. Жидкое топливо (мазут)	9523	0,6-0,8	80-90	7,6	0,93	расход мазута будет определяться дефицитом газа в сети завода

 

    2.2.2 Потребность в воздухе и азоте

 

Снабжение объектов установки каталитического крекинга воздухом КИП, азотом высокого и низкого давлений осуществляется от сетей предприятия.

 

Для обеспечения требуемого нормативного часового запаса воздуха для нужд КИП проектом предусмотрен ресивер воздуха КИП С-1020 объемом 260 м³.

Данные о потребности в сжатом воздухе и азоте и их параметры приведены в таблице 2.2.2.

 

Таблица 2.2.2
	Наименование и характеристика	Параметры рабочие		Количество			Особые условия, направление использования
		Р МПа изб	Т, °С	тыс.нм³/год	посто-янно нм³/час	Максим нм³/час
	Воздух КИП* точка росы – минус 40 ºС	0,75*	окр. среды.	5997,6	735	925	*по параметрам вновь проектируемой воздушной компрессорной.
	Воздух технический*  точка росы – минус 40 ºС	0,75*	окр. среды.	1120	-	13507	Для ремонтных нужд. Потребление 25 дней в году по 4 часа в день.
	Азот низкого давления:	0,6	окр. среды.	91	-	1710	содержание кислорода менее 0,5 %  Для продувки и опрессовки системы перед пуском установки.
	Азот высокого давления	4,0	окр. среды.	*	-	*	*уточняется при детальном проектировании. Используется на опрессовку оборудования.

 

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: