|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Пути и резервы снижения себестоимости отдельных видов продукции ⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3
Выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей. Снижение себестоимости продукции служит для предприятия источником получения дополнительной прибыли, поскольку последняя определяется как разность между выручкой от реализации продукции и суммой всех затрат предприятия на производство и сбыт. Важным моментом в деятельности предприятия является выявление резервов по снижению себестоимости продукции, которому способствует экономический анализ. Основными источниками резервов снижения себестоимости продукции (Р↓ С) на предприятии являются: 1) Увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия (Р↑ VВП); 2) Сокращения затрат на ее производство (Р↓ З) за счет увеличения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, предотвращения непроизводительных расходов, производственного брака и т.д. Основной целью планирования себестоимости является выявление и использование имеющихся резервов снижения издержек производства и увеличение внутрихозяйственных накоплений. Снижая издержки производства в результате сбережения прошлого и живого труда, промышленность добивается наряду с ростом накоплений увеличения объема выпуска продукции. Плановая себестоимость определяется путем технико-экономических расчетов величины затрат на производство и реализацию всей товарной продукции и каждого вида изделий. В зависимости от характера производства применяется ряд показателей, характеризующих себестоимость продукции. План производства новых видов продукции на 2007 год представлен в таблице:
Таблица 11. Для выполнения вышеуказанных показателей роста объема продаж сырков глазированных, необходимо учитывать следующие предложения: 1. Сырки глазированные на зефире- около 1500 кг/сутки: - ананас (300 кг), клюква (300 кг), черника (300 кг), лесная ягода (400кг), сгущенка (400 кг). 2. Сырки глазированные на суфле- около 1500 кг/сутки: - шоколад (400 кг), вишня (300 кг), амаретто (500 кг), лимон (300 кг). 3. Сырок глазированный круглый, 25г- около 1200 кг/сутки: - клюква (450 кг), сгущенка (500 кг), капуччино (250 кг). 4. Сырки глазированные на мармеладе- около 1800 кг/сутки: - ежевика (300 кг), лимон (200 кг), красная смородина (400 кг), апельсин (360 кг), вишня (460 кг). В последующем, ориентируясь по ситуации, при росте, либо падении объемов продаж, виды наполнителей могут быть заменены на более продаваемые. При проведении анкетирования покупателей и товароведов торговой сети г.Минска в сентябре 2006 года, маркетологами отдела продаж был сделан вывод о том, что творог зерненный пользуется устойчивым спросом у покупателя, рынок творога зерненного в республике не насыщен- в Беларуси его его производят только три предприятия: КПУП «ГМЗ №3», «Савушкин продукт» и ОАО «ГМЗ№1» В среднем по г.Минску реализация творога зерненного выглядит следующим образом: «Савушкин продукт»: - крупные магазины в основном заказывают творог зерненный через день по пять ящиков (15 кг раз в 2 дня), итого за месяц выходит около 225 кг; - более мелкие магазины заказывают 2 ящика в неделю (6 кг в неделю), итого за месяц выходит около 12 кг. КПУП «ГМЗ №3»: - крупные магазины заказывают в основном творог зерненый каждый день по 8 ящиков (24 кг в день), итого за месяц выходит около 720-725 кг; - более мелкие магазины заказывают 1 ящик в неделю (3 кг в неделю), итого за месяц выходит около 12 кг. ОАО «ГМЗ №1»: При проведении устного интервьюирования и активного продвижения новинки среди товароведов по молочной группе товаров была получена следующая информация: Творог зерненный «Славянские традиции» заказывают примерно около 2-3 ящиков в день (или 6 кг), что составляет 180 кг ежемесячно. Соответственно, потребность г.Минска в твороге зерненном на январь месяц составила 75-80 тонн в месяц. Итак, на основании этих исследований, с учетом потребительского спроса, роста благосостояния населения на зимний период 2006 года по зерненному творогу, можно сделать следующие предположительные расчеты по реализации творога зерненного:
таблица 12 Реализация творога зерненного более наглядно изображена на графике:
Сыр плавленый «Сфинкс», сырок творожный пикантный «Атаман» обладают высокими вкусовыми качествами, поэтому можно считать производство плавленых сыров достаточно перспективным направлением. При условии рекламной и информационной поддержки, расширения ассортиментного перечня сыров по наполнителям, стабильно высокого качества, можно ожидать рост объемов продаж этого продукта. В 2004 году было выработано 5, 1т сыров, в 2005 году реализация составила 6, 3т, благодаря тому, что были добавлены новые виды. В 2006 году ожидается объема продаж на 10-15%, что составит около 7, 3т. Также перспективным направлением можно считать приобретение лини улътрафилътрации. Аналогов данному виду продукции в Республике Беларусь не выпускает ни одно предприятие, ниша рынка не занята. Очень редко можно встретить на прилавках продукт типа «Рабиола» импортного производства, цена которого очень высока и продукт этот доступен только очень узкому кругу покупателей с высоким доходом. При условии «проходной» цены, высокого качества и рекламного сопровождения, этот продукт станет настоящей сенсацией на рынке молочной продукции республики, и будет пользоваться высоким спросом из-за своей уникальности. На сегодняшний день продукция предприятия поставляется более чем в 2000 торговые точки г.Минска и республики. Маркетинговой службой ОАО «ГМЗ №1» в 2005 году проводились и проводятся мероприятия по расширению рынка сбыта продукции в Могилевской, Гомельской, Витебской, Гродненской и Брестской областях, в результате чего объем продаж по этим областям увеличился в 2, 1 раза и составил 489 млн. руб. (10 месяцев 2005 года ). В 2006 году планируется увеличение доли рынка за счет более полного освоения областных и районных городов Республики Беларусь. В плане 2006 года также заключение внешнеторговых контрактов на поставку творогов различной жирности (нежирный, 5% и 9%-ной жирности) в Российскую Федерацию. Предполагаемый объем составит 1680 тонн. В настоящее время рынок республики Беларусь активно наполняется импортными продуктами (российского, украинского производства). Цены на них несколько выше отечественных, потому как включают в себя налоги на импорт, транспортные расходы и другие затраты. Этот фактор ОАО «ГМЗ №1» учитывается в маркетинговых исследованиях рынка сбыта продукции. Величина резервов может быть определена по формуле: Где Св, С1- соответственно возможный (прогнозируемый) и фактический уровень себестоимости изделия; Зд- дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции.[4 стр. 255] Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции на имеющихся производственных мощностях возрастают только переменные затраты (прямая зарплата рабочих, прямые материальные расходы и др.), сумма же постоянных расходов, как правило, не изменяется, в результате снижается себестоимость продукции. В 2007г планируется увеличить производство глазированных сырков на мармеладе до 120 тонн, а зерненного творога «Славянские традиции»- до 400 тонн. Следовательно, резерв увеличения выпуска продукции по глазированным сыркам составит:
Резерв увеличения выпуска продукции зерненного творога «Славянские традиции» будет равен:
Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий (внедрение новой более прогрессивной техники и технологий производства, улучшении организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д. Основным видом продукции на заводе являются глазированные сырки. На их выработку используется 60% молока, в объеме товарной продукции он занимает 28, 7%. В целях снижения себестоимости и повышения их конкурентоспособности в 2007 году планируется провести следующие мероприятия: пересмотреть норму расхода молока на 1 тонну глазированных сырков и уменьшить ее на 2%, что даст возможность сэкономить 25, 68 тонн молока базисной жирности, при средней цене молока 300 тыс.р. за тонну сумма экономии составит 7704 тыс.р. Планом организационно-технических мероприятий по экономии энергоресурсов на 2007 год предусмотрено сэкономить: 28 т.у.т. 125 Гкал теплоэнергии 41 тыс.квт.час электроэнергии Это даст возможность снизить себестоимость глазированных сырков на мармеладе на 3943 тыс.р. и зерненого творога- на 961, 7 тыс.руб. Планируется в 2007 году улучшить использование отходов производства на промпереработку. За счет уменьшения объема реализации сыворотки обогащенной на 3200 тонн будет выработано 160 тонн сыворотки сухой, за счет чего будет дополнительно получено товарной продукции на 156588 тыс.р. При рентабельности 8% прибыль от реализации 160 тонн сыворотки сухой составит 11093, 8 тыс.р., от реализации хозяйствам сыворотки обогащенной прибыли нет. За счет этого себестоимость глазированных сырков снизится на 3183, 9 тыс.руб., а зерненого творога- на 776, 6 тыс.руб. Полученная из производства пахта будет полностью использоваться на выработку сыра диетического и 40 тонн пахты свежей фасованной в полиэтиленовые пакеты планируется продать населению. Выработка от ее реализации составит 7994, 6 тыс.р. и прибыль 566 тыс.р. Себестоимость глазированных сырков на мармеладе снизится на 162442 руб., а зерненого творога «Славянские традиции»- на 39620 руб. В себестоимость сырья транспортно-заготовительные расходы составляют 14, 3%. Для снижения затрат по перевозке сырья приобретены 2 молоковоза, что значительно снизило затраты. Так, стоимость 1 тонны доставки молока на завод центровывозом транспортом автобазы за май 2005 года составила 15272 р., а молоковозами завода - 11271 р. Следовательно для производства 120 тонн глазированных сырков затраты на перевозку сырья снизятся на 5137, 3 тыс.руб., а для производства 400тонн зерненого творога «Славянские традиции»- на16, 004 тыс.руб. Таким образом, можно произвести расчет резерва сокращения затрат по каждому виду продукции: По глазированным сыркам на мармеладе: По зерненому творогу «Славянские традиции»:
Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются по каждому ее виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, материалов, энергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производства продукции. Для установления их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции i-го вида умножить на фактический уровень удельных переменных затрат отчетного периода:
Произведем расчеты по каждому виду продукции: По глазированным сыркам на мармеладе дополнительные затраты составят: Зд=400000× 229, 4=91760000 руб. По зерненому творогу «Славянские традиции»: Зд=144000× 617, 2=88876800 руб. Отсюда резерв снижения себестоимости единицы продукции составит: По глазированным сыркам на мармеладе:
По зерненому творогу «Славянские традиции»:
Сокращению себестоимости способствуют и более эффективное использование трудовых ресурсов, так как оно находит свое отражение в себестоимости через расходы на оплату труда. В г. Минске заработная плата рабочих несколько выше, чем на периферии. А, следовательно, и себестоимость продукции тоже выше. Решением этой проблемы может быть постоянное улучшение качества выпускаемой продукции и увеличение объема продаж. Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции. Заключение Себестоимость продукции является качественным показателем, характеризующим производственно-хозяйственную деятельность предприятия. Себестоимость отражает затраты предприятия на производство и сбыт продукции, выраженные в денежном измерении. Кроме этого, в себестоимости как в обобщающем экономическом показателе находят свое отражение все стороны деятельности предприятия: степень технологического оснащения производства и освоения технологических процессов; уровень организации производства и труда, степень использования производственных мощностей; экономичность использования материальных и трудовых ресурсов и другие условия и факторы, характеризующие производственно-хозяйственную деятельность. Для комплексного анализа себестоимости продукции применяются специальные показатели, которые позволяют рассчитывать и анализировать затраты предприятия на весь объем произведенной товарной продукции, затраты на производство конкретного вида продукции, а также затраты предприятия на получение каждого рубля выручки. С целью упрощения расчетов и для систематизации данных все затраты предприятия классифицируются. Причем данная классификация является универсальной для всех промышленных предприятий, могут изменяться лишь некоторые статьи в зависимости от специализации предприятия. Наиболее важным моментом в изучении такого показателя, как себестоимость является рассмотрение факторов, влияющих на показатель и определение основных направлений по снижению себестоимости. От того, как решает предприятие данный вопрос зависит получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, рост накоплений, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов. Себестоимость отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Поэтому существенное влияние на уровень затрат оказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, в структуре и качестве продукции и от величины затрат на ее производство. Отсюда следует, что выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей; а также всех составляющих себестоимости. Систематическое снижение себестоимости обеспечивает не только рост прибыли предприятия, но и дает государству дополнительные средства как для дальнейшего развития общественного производства, так и для повышения материального благосостояния трудящихся. Список использованной литературы:
1. Л.А.Лобан, В.Т.Пыко «Экономика предприятия», Минск: Мисанта, 2006. 2. «Экономика предприятия»/ под ред. А.Е.Карлика, М.Л.Шухгальтера. 3. П.В.Лещиловский, В.С.Чеканов «Экономика предприятий и отраслей АПК», Мн: БГЭУ 2003г. 4. Г.В.Савицкая «Экономический анализ» Учебн. 9-е изд., М: ООО «Новое знание», 2004г. 5. Экономика предприятия Учебник. М. «ИНФРА-М» 2001г. 6. Баканов М.И., Шеремет А.Д. «Теория экономического анализа». М., " Финансы и статистика", 2000г. 7. «Экономика перерабатывающего предприятия», К.А.Раицкий, М. 2002г. 8. «Экономика предприятия», под общ. ред. И.М.Бабук. Мн: УП «НВЦ Минфина», 2006г. 9. «Экономика предприятия»/ под. ред. Л.Н.Нехорошевой, Мн. «Вышэйшая школа», 2005. 10. Безруких П.С. Учет и калькулирование себестоимости продукции. М.: Финансы, 2004. Приложение 1. |
Последнее изменение этой страницы: 2019-10-03; Просмотров: 221; Нарушение авторского права страницы
, 
т.е. 20000кг× 20шт=400000шт
т.е. 36000кг× 4=144000шт
руб.
руб.
руб.
руб.
Для снижения высокого уровня затрат необходимо принять меры по усилению контроля за более эффективным использованием ресурсов предприятия. Резервы сокращения себестоимости кроются в сокращении материальных, трудовых и других затрат на производство продукции.