Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Расчет погрузочных средств, машин и оборудования для раздачи кормов.
Количество погрузчиков можно определить:
n> ___Pсут________ Wпогр* Tn* n
Wпогр – производительность погрузчика при погрузке данного вида корма, кг/ч; Тn – продолжительность работы погрузчика, ч; n– коэффициент использования погрузчика (принимаем 0, 6-0, 8). Зимний период: __ 144 000кг___ n> 80 000кг/ч*8*0, 8 =0, 28 ~ 1 шт. В летний период погрузчик нужен только на погрузку концентратов. Работа погрузчика на комплексе не велика, то можно обойтись одним погрузчиком ПЭ-0, 8, так как его производительности хватит чтобы выполнить все погрузочные работы на комплексе. Погрузчик-эксковатор ПЭ-0, 8Б навешивается на тракторы типа МТЗ, оборудованные гидросистемой. Он предназначен для погрузки в транспортные средства навоза, соломы, силоса, минеральных удобрений, погрузки и разгрузки штучных грузов и проведения легких планировочных работ, а также рытья траншей и котлованов. Для этих целей погрузчик-экскаватор снабжен комплектом сменных органов: грейферным ковшом, когтями, крюком, бульдозером и экскаваторной лопатой. Основные сборные единицы погрузчика-экскаватора – рама, колонна в сборе, домкраты, подставка, задняя стенка трактора с подножкой, грейфер с механизмом, бульдозер, редуктор, масляный насос, гидрораспределители. Рама служит основанием, на котором крепятся сборные единицы погрузчика-экскаватора, и представляет собой сварную конструкцию из профильного и листового проката. При помощи рамы погрузчик-экскаватор крепится к рукавам полуосей и лонжеронами трактора. Бульдозер применяется для планировочных и зачистных работ. Основные части бульдозера – отвал и рама. Все гидроцилиндры погрузчика, за исключением цилиндра бульдозера, приводятся в движение от двух параллельно работающих насосов. При этом на привод цилиндров подъема, изгиба стрелы и механизма грейфера работают одновременно два насоса, а на привод гидроцилиндров поворота стрелы и домкрата – один насос (второй в это время работает на слив). Цилиндр бульдозера приводится в действие от тракторного насоса и управляется тракторным гидрораспределителем при помощи ручного управления правого выносного цилиндра. При погрузочно-разгрузочных работах машину устанавливают около погружаемого материала в радиусе действия стрелы. Затем включают гидравлические насосы, переводят стрелу с рабочим органом из транспортного положения в рабочее. Чтобы придать машине устойчивость, предварительно опускают опорные домкраты. Управление всеми механизмами погрузчика-экскаватора осуществляется рычагами гидрораспределителей. В зимнее время перед опробованием работы погрузчика необходимо прогреть масло на холостом ходу гидросистемы трактора и погрузчика до температуры 55…650С. тракторист подъезжает с левой или правой стороны погрузчика. Взятый рабочим органом груз поднимается стрелой на необходимою высоту, поворотом колонны переносится в соответствующую сторону и подается в тракторные средства. Технические характеристики погрузчика-экскаватора ПЭ-0, 8: Грузоподъемность, т 0, 8 Производительность, т/ч до 100 Высота погрузки, мм 3 600 Глубина погружения рабочего органа, мм 2 200 Габариты в транспортном положении, мм 5 150 * 2 050 * 3 900 Масса, кг 2 350 Для транспортировки кормов применяются мобильные кормораздатчики. Потребное число транспортных средств определяют по формуле:
n> ____Pсут________ Vm*Yk*B*Tm* тm шт,
Vm – объем кузова транспортного средства, м3; Yk – объемная масса корма, т/м3 (принимаем для силоса 0, 6-0, 65; сенажа 0, 45-0, 5; концентрированных кормов 0, 6-0, 7; сено и соломы пресованая 0, 28; рассыпное 0, 10). B – коэффициент заполнения кузова (принимаем 0, 6-0, 8); Tm – продолжительность работы, ч; тm – коэффициент использования мобильного кормораздатчика или транспортного средства (принимаем 0, 5-0, 7). Зимний период:
144т n> 10м3*(0, 8+0, 6+0, 7+0, 28т/м3)*0, 8*8ч*0, 7 = 1, 6~2 шт;
Летний период: 9т n> 10*0, 7*0, 8*8*0, 7 = 0, 29 ~ 1шт;
На комплексе применяется кормораздатчик тракторный уневерсальный КТУ-10А. Предназначен для транспортировки и выгрузки на ходу в кормушки измельченной массы, в летних лагерях, на выгульных площадках и в коровниках с кормовым проходом шириной не менее 2м и высотой кормушек не более 0, 75м. Кроме того, могут быть использованы в качестве бункера-дозатора и для перевозки различных с/х грузов. Агрегатируют кормораздатчик с тракторами класса 14 кН. Обслуживает машину один человек. Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора. Основные узлы раздатчика; ходовая часть, кузов, рабочие органы, механизм привода, тормозное устройство, электрооборудование. Технические характеристики кормораздатчика КТУ-10А: Грузоподъемность, кг 3 500 Скорость, км/ч: транспортная до 28 рабочая 0, 76…2, 84 Необходимая минимальная ширина проезда, мм 2 200 Производительность при выдаче, кг/пог. М: На одну сторону 5, 2…72 На две стороны 2, 6…36 Объем кузова, м3 10 Габаритные размеры, мм 6 740 * 2 310 * 2 440 Масса, кг 2 200 Подвезенный из кормохранилища корм для дальнейшей переработки выгружается в бункер-накопитель или питатель, объем которого рассчитывают по формуле:
Vn=Рсут.*n
B*yк. м3,
где n – число суток, в течение которых расходуют корм (для сена и травяной муки 1-3, комбикорма 3-6); B – коэффициент заполнения питателя (0, 8-0, 9); yк. – объемная масса корма, т/м3. Зимний период: 144т * 6 Vn= 0, 9*(0, 8+0, 6+0, 7+0, 28т/м3) 403, 4 м3 Мобильный кормораздатчик должен иметь производительность, обеспечивающую выдачу необходимого количества корма на каждую голову в соответствии с принятыми нормами:
Рм.кр.=3 600 Pк.*V кг/ч,
Рк – количество корма, необходимого для расчетного поголовья животных, кг; V – рабочая скорость кормораздатчика, м/с (принимаем 0, 4…0, 6 м/с); L – длина фронта кормления, т.е. общая длина кормушек, загружаемых кормом за один проход кормораздатчка, м. Механизация поения КРС – является одним из основных факторов жизнеобеспечения животных. Для механизации поения КРС используют автоматические поилки, с помощью которых животные самостоятельно получают воду из водопровода в необходимом количестве. Автопоилки подразделяют на передвижные и стационарные, групповые и индивидуальные. На комплексе широко используются автоматические групповые поилки с кольцевым водоснабжением типа АГК-12А. Так как согласно расчетам они подходят для поения молодняка КРС на комплексе. Расчет водоснабжения Среднесуточный расход воды на комплексе определяют по формуле.
Qср.сут.=g*n
g – среднесуточная норма потребления воды одним потребителем, м3/сут; n - количество каждого вида потребителя. Qср.сут.= 0.05* 3 000= 150м3 Максимальный суточный расход воды в м3:
Qмакс.сут.=Qср.сут.*Kсут. Kсут. – коэффициент суточной неравномерности потребления воды. Для животноводческих комплексов Ксут. принимают равным 1, 3. Qмакс.сут.= 150м3*1, 3=195м3 Максимальный часовой расход рассчитывают по формуле:
Qмакс.ч.= Q макс.сут.*Kч.
Kч. – коэффициент часовой неравномерности расхода воды. Для ферм с автопоением Kч. равен 2, 5. Qмакс.ч.= 195*2, 5 =20, 3м3 При автоматизации работы насосной станции регулирующий объем водонапорной башни ориентировочно определяют по следующей формуле:
Vрег.башни=Qмакс.сут.*Kрег.
Крег. – коэффициент регулируемого объема (при суточном расходе воды от 300м3 и выше – Крег. = 0, 12...0, 20). Vрег.башни=195*0, 2 = 39м3 Наиболее оптимальная поилка для комплекса АГК-12А. Она предназначена для поения РКС на откормочных комплексах на 3, 5, 10, 20 тыс. мест при круглогодичном беспривязном содержании. Поилка имеет 8 поильных мест, выполненных в виде корыта с по плавковой камерой, с постоянной циркуляцией и электронагревателем. Диапазон регулировки температуры воды 8... 16оС. Одна поилка обслуживает до 2 000 голов. Поэтому комплекс обслуживают 2 автопоилки, размещенных в каждой воловни. При использовании воды животными переливания ее из чаши в чашу не происходит благодаря воздушным затворам, образуемым в колпаках, смонтированных в каждой чаше. Поступление свежих порций воды осуществляется только из питающего бачка, что предотвращает перенос инфекции через воду. Применение этой поилки (вместо индивидуальных) снижает потери воды и затраты труда на обслуживание. Для водоснабжения комплекса водой установлена водонапорная Башня Рожновского БР-50. Предназначена для круглосуточного водоснабжения животноводческих ферм, комплексов, населенных пунктов и других объектов. Башня состоит из бака в виде сварного цилиндра, изготовленного из листовой стали толщиной 4мм; опоры (ствола) в виде двух сварных цилиндров, изготовленных из листовой стали толщиной 2мм; водо-подающего оборудования, включающего переливную трубу, задвижки типа Лудло и анкерные болты; наружной лестницы с верхним металлическим ограждением; крышки бака с люком. Техническая характеристика башни Рожновского БР-50: Вместимость, м3: ствола 21 бака 50 полная 71 Диаметр, м: Бака 3 ствола 2 Высота опоры, м 18 Общая высота башни, м 25 Масса башни, кг 8 800 |
Последнее изменение этой страницы: 2019-10-04; Просмотров: 221; Нарушение авторского права страницы