Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Автоматно-токарная по формулам
015 точить торец выдерживая размер ø 300Н11 Инструмент – резец токарный проходной упорный правый с пластиной из твердого сплава Т15К6 по ГОСТ18879 – 73
t=1мм, S=0, 035мм/об, n=1000мин-1 CV=420, T=40мин, х=0, 15, у=0, 20, m=0, 20 KV=KMVKИVKПV=1*1, 2*1, 09=1, 316 Vт= Сv× Kv/(Tm tx Sy) Vт= =313, 54 м/мин Pz, y, x=10× Cp× tx× sy× Vn× Kр Kр= Kмр× Kφ р× Kγ р × Krр
Принимаем по паспорту станка n=300об/мин Определяем минутную подачу
Определяем действительную подачу на зуб
Определяем силу резания Pz: Cp=200, x=1, y=0, 75, n= 0 Kр= 0, 62× 1, 8× 1, 0 × 1, 04× 1, 04=1, 20 Pz =10× 200× 1× 0, 8× 1× 1, 2=518 Н
Определяем крутящий момент
Определяем мощность резания
Обработка возможна Определяем основное время
Точить Ø 300 и отверстие Ø 215+0, 021 мм на 1 проход одновременно. Подача S=Sm= 0, 6
t = 1мм Т =Tтабл= 125 мин
Скорость резания: V=Vтабл*К1*К2*К3=120*0, 6*1, 25*1, 35=121, 5м/мин К1=0, 6 К2=1, 25 К3=1, 35
Принимаем по паспорту станка nд = 400
N – мощность резания.
Pz = Pz табл*К1*К2=135*1, 15*1, 1=170, 775
, где
y – величина перехода инструмента; l – длина точения; y1 – длина перебега; n – частота вращения шпинделя; S – минутная подача; i – количество переходов;
y = 2 – 3 мм, y1 = 2 – 3 мм, l = D/2 =
Точить канавку Ø 257 мм. Подача S=Sm= 0, 6
t = 3мм Т =Tтабл= 100 мин
Скорость резания:
V=Vтабл*К1*К2*К3=137*0, 6*1, 25*1, 35=37, 46м/мин К1=0, 6 К2=1, 25 К3=1, 35
Принимаем по паспорту станка nд = 500
N – мощность резания.
Pz = Pz табл=135
, где
y – величина перехода инструмента; l – длина точения; y1 – длина перебега; n – частота вращения шпинделя; S – минутная подача; i – количество переходов;
y = 2 – 3 мм, y1 = 2 – 3 мм, l = D/2 =
Точить фаску 2× 45°. Глубина резания: t=0, 5 мм Подача: S=Sm=31 мм/об Скорость резания: V=Vm=31 м/мин Частота вращения: n=1000*V/π *D=1000*31/π *215=2122, 6 об/мин принимаем n=2250 об/мин Мощность резания: Nр=Nm=2, 8 кВт Основное время: То=L/n*Sm*i=215/2250*0, 12*1=0, 01 мин Точить фаску 10 о Подача S=Sm= 0, 6 t = 0, 4мм Т =Tтабл= 160 мин Скорость резания:
V=Vтабл*К1*К2*К3=42*0, 6*1, 25*1, 35=42, 5м/мин К1=0, 6 К2=1, 25 К3=1, 35
Принимаем по паспорту станка nд = 400
N – мощность резания.
Pz = Pz табл*К1*К2=100*1, 3*1, 2=156
, где
y – величина перехода инструмента; l – длина точения; y1 – длина перебега; n – частота вращения шпинделя; S – минутная подача; i – количество переходов; y = 2 – 3 мм, y1 = 2 – 3 мм, l = D/2 =
Отрезать заготовку, выдерживая размер ø 300Н11 t=0, 8мм Принимаем по паспорту станка S=0, 24мм/об
Определяем число оборотов
Принимаем по паспорту станка
Определяем мощность резания
Обработка возможна Определяем основное время
Автоматно-токарная
Точить торец выдерживая размер ø 300Н11 Инструмент – резец токарный проходной упорный правый с пластиной из твердого сплава Т15К6 по ГОСТ18879 – 73 t=1мм, S=0, 035мм/об, n=1000мин-1 CV=420, T=40мин, х=0, 15, у=0, 20, m=0, 20 KV=KMVKИVKПV=1*1, 2*1, 09=1, 316
Vт= Сv× Kv/(Tm tx Sy) Vт= =313, 54 м/мин Pz, y, x=10× Cp× tx× sy× Vn× Kр Kр= Kмр× Kφ р× Kγ р × Krр Принимаем по паспорту станка n=300об/мин Определяем минутную подачу
Определяем действительную подачу на зуб
Определяем силу резания
Pz: Cp=200, x=1, y=0, 75, n= 0 Kр= 0, 62× 1, 8× 1, 0 × 1, 04× 1, 04=1, 20 Pz =10× 200× 1× 0, 8× 1× 1, 2=518 Н
Определяем крутящий момент
Определяем мощность резания
Обработка возможна Определяем основное время
Точить Ø 300 и отверстие Ø 215+0, 021 мм на 1 проход одновременно. Подача S=Sm= 0, 6 t = 1мм Т =Tтабл= 125 мин Скорость резания:
V=Vтабл*К1*К2*К3=120*0, 6*1, 25*1, 35=121, 5м/мин К1=0, 6 К2=1, 25 К3=1, 35
Принимаем по паспорту станка nд = 400
N – мощность резания. Pz = Pz табл*К1*К2=135*1, 15*1, 1=170, 775
, где
y – величина перехода инструмента; l – длина точения; y1 – длина перебега; n – частота вращения шпинделя; S – минутная подача; i – количество переходов; y = 2 – 3 мм, y1 = 2 – 3 мм,
l = D/2 =
Точить канавку Ø 257 мм. Подача S=Sm= 0, 6 t = 3мм Т =Tтабл= 100 мин Скорость резания:
V=Vтабл*К1*К2*К3=137*0, 6*1, 25*1, 35=37, 46м/мин К1=0, 6 К2=1, 25 К3=1, 35
Принимаем по паспорту станка nд = 500
N – мощность резания.
Pz = Pz табл=135
, где
y – величина перехода инструмента; l – длина точения; y1 – длина перебега; n – частота вращения шпинделя; S – минутная подача; i – количество переходов; y = 2 – 3 мм, y1 = 2 – 3 мм,
l = D/2 =
Точить фаску 2× 45°. Глубина резания: t=0, 5 мм Подача: S=Sm=31 мм/об Скорость резания: V=Vm=31м/мин Частота вращения: n=1000*V/π *D=1000*31/π *215=2122, 6 об/мин принимаем n=2250 об/мин Мощность резания: Nр=Nm=2, 8 квт Основное время: То=L/n*Sm*i=215/2250*0, 12*1=0, 01 мин Точить фаску 10 о Подача S=Sm= 0, 6 t = 0, 4мм Т =Tтабл= 160 мин Скорость резания:
V=Vтабл*К1*К2*К3=42*0, 6*1, 25*1, 35=42, 5м/мин К1=0, 6 К2=1, 25 К3=1, 35
Принимаем по паспорту станка nд = 400
N – мощность резания. Pz = Pz табл*К1*К2=100*1, 3*1, 2=156
, где
y – величина перехода инструмента; l – длина точения; y1 – длина перебега; n – частота вращения шпинделя; S – минутная подача; i – количество переходов;
y = 2 – 3 мм, y1 = 2 – 3 мм, l = D/2 = |
Последнее изменение этой страницы: 2019-10-04; Просмотров: 137; Нарушение авторского права страницы