Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Остановка гидравлической рулевой машины



Включает следующие действия:

- поставить руль в среднее положение;

- остановить электродвигатели насосов;

- осмотреть машину;

- проверить согласование управления и положение руля;

После остановки произвести, в случае необходимости, подтяжку крепежных деталей, узлов проверить сальниковые уплотнения силовых цилиндров привода и гидроусилителей, соединенных трубопроводов, подготовить машину к пуску.

 

2. Испарительная установка.

2.1 Оборудование и схема опреснительной установки.

 

 

В качестве прототипа принимается утилизационная испарительная установка марки Д. Схема установки приведена на рис. 2.1. в верхней части цилиндрического корпуса, изготовленного из нержавеющей стали, встроен двухходовой конденсатор 6, горизонтально расположенные мельхиоровые трубки, которые развальцованы в латунных трубных досках. Корпус средней части, в котором размещены сепаратор жалюзийного типа 7 и отбойник 8, изготовлен из медно-никелевого сплава МИЖ -1. В нижней, также цилиндрической, части корпуса несколько меньшем диаметром, изготовленной из того же сплава, находится греющая батарея 12, образованная вертикально расположенными в латунных дисках трубками. Снаружи трубки омываются греющей водой, подводимой и отводимой по трубопроводам 3. Внутри труб происходит кипение морской воды. К ней приведен воздушно-рассольный эжектор 9, рабочей средой в котором служит забортная вода, подаваемая автономным насосом 11, либо поступающая из судовой системы. Забортная вода проходит по трубкам конденсатора, отводится на питание испарителя по трубопроводу, на котором расположен невозвратно-запорный клапан 17, ротаметр 1 и дроссельная диафрагма. Вся остальная забортная вода используется в качестве рабочей воды в воздушно-рассольном эжекторе. На трубопроводах, по которым к эжектору поступает паровоздушная смесь и рассол испарителя, установлены невозвратно- запорные клапаны, предотвращающие подсос забортной воды в испаритель. Из эжектора забортная вода вместе с рассолом и воздухом удаляется за борт по трубопроводу 10.

Водоопреснительная установка рассчитана на работу с коэффициентом продувания, равным трем. Поэтому при движении питательной воды вверх по трубам испарителя, только четвертая часть воды поступает вверх испарителя.

Дистиллят, образовавшийся после конденсации пара в конденсаторе, стекает в сборник 13, в котором размещен поплавковый регулятор уровня. Кроме сливной трубы сборник соединен с конденсатором уравнительной трубой. Дистиллят из сборника удаляется насосом 14, на напорной магистрали которого установлен электромагнитный клапан 16, дроссельный клапан и ротаметр. Из напорной магистрали дистиллятного насоса часть дистиллята по обводному трубопроводу протекает через соленомер 2. Из этой же магистрали предусмотрен подвод к реле давления 15. В случае засоления дистиллят через электромагнитный клапан и дроссельную заслонку автоматически сбрасывается в испаритель. Реле давления предназначено для автоматического отключения питания электродвигателя дистиллятного насоса при понижении давления в его напорной магистрали. В обоих случаях включается световая и звуковая сигнализации.

Для контроля температурного режима установки, предусмотрены термометры для измерения температуры греющей воды на входе и выходе из испарителя, а также охлаждающей воды, удаленной из конденсатора. Для измерения разрежения применяется вакуумметр, для измерения давления нагнетания дистиллятного насоса – мановакуумметр, и для изменения давления забортной воды перед эжектором – манометр. На корпусе испарителя имеются два смотровых стекла.

Схемой установки предусмотрена возможность её кратковременной работы при использовании тепла греющего пара, подводимого к греющей батареи по паропроводу 5. Конденсат греющего пара в этом случае отводится по трубопроводу 4.

 

2.2 Определение рабочих параметров, конструкционных данных,                                                 мощности механизмов водоопреснительной установки.

Определение параметров вторичного пара

 

Таблица 2.1 

 

№ п/п Наименование, обозначение, единицы измерения Расчетная формула способ определения Числовое значение
1. Температура греющей воды на выходе из греющей батареи , °С ; - темп. гр. воды; ;         60
2. Ср. температура греющей воды , °С 65
3. Нагрев охлаждающей воды в конденсаторе , °С (4-10) 7
4. Средняя температура охлаждающей воды в конденсаторе , °С ; -температура забортной воды 31, 5
5. Температурный напор в конденсаторе ; ; 13, 9
6. Температура вторичного пара , °С 45, 4
7. Давление вторичного пара , кПа из таблиц водяного пара 9, 7
8. Энтальпия вторичного пара , кДж/кг из таблиц водяного пара 2584, 39
9. Теплота парообразования , кДж/кг из таблиц водяного пара 2395, 8
10. Удельный объем , из таблиц водяного пара 15, 28

 

 

Тепловой расчет греющей батареи, корпуса

 

                                                                                                                                  Таблица 2.2

 

№ п/п Наименование, обозначение, единицы измерения Расчетная формула                       способ определения Числовое значение
1 2 3 4
1. Расход питательной воды G, кг/ч ; - коэф. продувания 2466, 7
2. Количество продуваемого рассола ; кДж/ч 1850
3. Количество тепла для подогрева и испарения воды Q, кДж/ч ; , [4, табл. 5]; ; 1584593.9
4. Расход греющей воды, , кг/ч   , - коэффициент сохранения тепла;   44524, 2
5. Расход греющей воды, , ; ; 45, 54
6. Диаметр труб греющей батареи: наружный d, м внутренний dв, м задан 0, 016 0, 014
7. Скорость греющей воды в межтрубном пространстве греющей батареи , м/с задана 0, 8
8. Критерий Рейнольдса для потока греющей воды ; ; [4 табл. 5] 30843, 4
9. Критерий Нуссельта для потока греющей воды ;              - критерий Прандтля для греющей воды [4, табл. 5] 142, 4
10. Коэффициент теплоотдачи от греющей воды к трубам греющей батареи , Вт/( °С) ;  [4, табл.5] 5937, 2
11. Средняя температура стенки труб греющей батареи ; °С 52, 6
12. Средняя разность температур стенки труб и рассола , °С 12, 4
13. Коэффициент теплоотдачи от стенки труб к рассолу , Вт/( °С) [ДИ3] 2327, 5
14. Температурный напор в греющей батарее , °С 23, 36
15. Коэффициент теплоотдачи в греющей батарее , Вт/( °С) ; =300´ 1, 16 для мельхиора 1453, 09

 

 

Продолжение табл. 2.2

 

1 2 3 4
16. Тепловой поток Ф, Вт Q/3, 6 440165, 0
17. Поверхность нагрева греющей батареи , ; =0, 75 коэф., учитывающий загрязнение гр.батареи накипью 17, 3
18. Число труб греющей батареи ; - длина труб. Предварительно принимается, затем последовательным приближением необходимо получить ; 605
19. Эквивалентный диаметр трубного пучка греющей батареи D, м ;; =1.3d – шаг труб при ромбическом расположении на трубных досках; - число ходов греющей воды;  - коэф. заполнения трубной доски 0.858
20. Диаметр корпуса Dв, м ; =5000¸ 9000 ( ) - напряжение зеркала испарения [4, с. 133]. Принимается значение , позволяющее получить Dв, необходимое для размещения конденсатора. 1, 31
21. Высота корпуса H, м ; =4000¸ 10000 ( ) – напряжение парового объема [1, стр. 133]; , м – эквивалентный диаметр трубного пучка конденсатора; 1, 71

 

 

Тепловой расчет конденсатора.

 

    Таблица 2.3

 

№ п/п Наименование, обозначение, единицы измерения Расчетная формула                             способ определения Числовое значение
1 2 3 4
1. Кол-во тепла, отводимое от вторичного пара Qп, кДж/ч ; =186, 4 кДж/кг – определяемое из таблиц водяного пара теплосодержание дистиллята, соответствующее давлению на выходе из конденсатора - паровое сопротивление конденсатора 147884, 4
2. Кратность охлаждения m ; , °С – температура забортной воды на выходе из конденсатора; = 4, 175 кДж/(кг°С), [4, табл.4] 82, 05
3. Расход охлаждающей воды , кг/ч 50601, 9
4. Расход охлаждающей воды , ; =1020 - [4, табл.4] 49, 61
5. Температурный напор в конденсаторе , °С ; = 44, 5 °С – температура дистиллята, определяемая по значению  из таблиц водяного пара. 13, 23
6. Коэффициент теплопередачи в конденсаторе , Вт/( °С) ;  м/с – скорость охлаждающей воды в трубах конденсатора согласно [4, стр. 39]. При выборе величины необходимо учитывать ранее принятое условие =2 2887, 7
7. Поверхность охлаждения конденсатора , 10, 75
8. Число трубок конденсатора ; - число ходов охлаждающей воды;  м – внутренний диаметр труб конденсатора 128

 

 

Продолжение табл. 2.3

 

1

2

3 4
9.

Эквивалентный диаметр трубного пучка конденсатора Dк, м

; , м – шаг труб; d = 0, 016м – наружный диаметр труб конденсатора;  - коэффициент заполнения трубной доски; 0, 42
10.

Длина труб конденсатора , м

; 1, 67

 

 

Расчет мощности насосов

 

                                                                                                                                 Таблица 2.4

                                                                                                             

п/п

Наименование, обозначение, единицы измерения Расчетная формула                             способ определения Числовое значение

Насос забортной воды

1.

Давление нагнетания , МПа 0, 4¸ 0, 5 0, 5

2.

Давление всасывания , МПа 0, 02¸ 0, 03 0, 03

3.

Напор насоса H, м 46, 97

4.

Подача насоса Q,                      q, ; Q/3600 62, 43 0, 017

5.

Мощность насоса Nн, кВт ; 9, 59

6.

Мощность электродвигателя Nэ, кВт ; 11.15

Дистиллятный насос

7.

Давление нагнетания , МПа 100¸ 150 125

8.

Давление всасывания , МПа 9, 5

9.

Напор насоса H, м ; 13, 88

10.

Подача насоса Q,                      q, ; Q/3600 0, 749 0, 00021

11.

Мощность насоса Nн, кВт ; 0, 036

12.

Мощность электродвигателя Nэ, кВт ; 0, 041
         

 


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-10-03; Просмотров: 122; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.034 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь