|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Выбор оборудования его краткое описание ⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3
Токарно-винторезный станок мод. 1М63
1. Наибольший диаметр изделия устанавливаемого над станиной, мм 630 2. Наибольший диаметр точения над суппортом, мм 350 3. Наибольшая длинна обрабатываемого изделия (без переустановки) 260 4. Наибольший диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм. 65 5. Высота резца, устанавливаемый в резцедержатель, мм 32 6. Количество скоростей вращения шпинделя: прямого вращения 22 обратного вращения 11 7. Пределы частот вращения шпинделя, об/мин: прямого вращения 10-1250 обратного вращения 18-1800 8. Количество подач: Продольных 44 Поперечных 44 9. Пределы подач, мм/об: продольных…………………...0, 064-1, 025 поперечных…………………….0, 026-0, 38 10. Количество нарезаемых резьб: метрическая, шаги в мм………………..56 дюймовая, число ниток на дюйм….…..33 модульная, модуль..……………………55 питчевая, питч………………………….52 11. Шаги нарезаемых резьб: метрическая, шаги в мм………….…1-192 дюймовая, число ниток на дюйм.…24-1/4 модульная, модуль..……….……….0, 5-48 питчевая, питч…………….………..96-7/8 12. Габариты станка, мм…………3530× 1680× 1290 13. Масса станка (без эл. оборудования), кг 4300 Токарный полуавтомат с ЧПУ 1Б732 60 – 2Р22
Станок предназначен для токарной обработки деталей диаметром до 400мм. и длинной от 60 до 2000мм. Станок позволяет обрабатывать детали сложной конфигурации, обточку цилиндрических, конических и сферических поверхностей, галтелей, подрезку торцев, прорезку канавок, нарезание резьбы, обрабатывать внутренние поверхности и другие токарные работы с высокой точностью. Технические характеристики 1. Диаметр детали устанавливаемой: - над станиной, мм 630 - над суппортом, мм 400 2. Расстояние между центрами, мм 2000 3. Частота вращения шпинделя, об/мин 25 - 1250 4. Подача суппорта; мм/об. - копировального 5 – 52-12 - поперечного 5. Число позиций РГ 6 6. Мощность двигателя, кВт 40 7. Габариты станка, мм 5245× 2835× 2140 8. Масса станка, кг 12100 УП для полуавтомата с ЧПУ 1Б732Ф360 с системой УЧПУ 2Р22
N001 F 0, 7 S 1 66 Т1 ПС N002 Z5 X66, 5 E М08 ПС N003 L09 A1 P3 ПС N004 X41, 1 Z1 С2, 7 ПС N005 Z-36 ПС N006 X54 C1, 5 ПС N007 Z-18 ПС N008 X 63, 9 ПС N009 Z – 132, 9 ПС N010 X108, 5 ПС N011 W – 3, 1 ПС N012 X125, 6 C2, 1 ПС N013 Z-236 M09 ПС N014 F 0, 2 S1 94 T2 ПС N015 Z1 X41, 1 E ПС N016 L10 B4 ПС N017 F0, 1 S2 450 T3 ПС N018 Z-38 X48 E M08 ПС N019 X40 ПС N020 X48 E M09 ПС N021 F0, 1 S2 450 T4 ПС N022 X67, 9 Z-130, 9 E M08 ПС N023 X62, 5 Z-133, 5 ПС N024 X67, 9 Z-130, 9 E M09 ПС N025 M02 ПС
Станок фрезерно-центровальный модели МР71
1. Частота вращения шпинделя фрезерной головки, об/мин 125 – 1712 2. Частота вращения сверлильной головкиоб/мин 238 – 1125 3. Диаметр отверстия шпинделя, мм 85, 87 4. Конус Морзе №6 5. Подачи: фрезерной головки, м/мин 20 – 400 - сверлильной головки, м/мин 20 - 400 6. Длина устанавливаемой детали, мм 900 7. Высота центров над станиной, мм 315 8. Поперечный ход фрезерной головки, мм 228 9. Общий ход сверлильной головки, мм 75 10. Мощность двигателя, кВт 7 Станок кругло-шлифовальный модели 3Б151П
1. Наибольший размер устанавливаемого изделия, мм (ø × L) 200× 700 2. Наибольший диаметр шлифования, при номинальном диаметре шлифовального круга, мм: в люнете 60 без люнета 180 3. Наибольшая длинна шлифования, мм 630 4. Высота центров, мм 110 5. Вес обрабатываемого изделия, кг 30 6. Наибольшее продольное перемещение стола, мм 650 7. Наименьший ход стола при перемещении упорами, мм 8 8. Ручное перемещение стола за один оборот маховика, мм: Быстрое 22, 6 Медленное 5, 3 9. Скорость гидравлического перемещения стола(б/с), мм/мин 100 – 6000 10. Наибольший угол поворота верхнего стола: по часовой 3о против часовой 10о 11. Цена деления шкалы поворота стола 0о20' 12. Диаметр шлифовального круга, мм: Наибольший 600 Наименьший 400 13. Наибольшая ширина шлифовального круга, мм 63 14. Количество скоростей шпинделя шлифовальной бабки 2 15. Число оборотов шпинделя шлифовальной бабки в мин., (об/мин) 1272 16. Габариты станка, мм .3100× 2100× 1500 17. Масса станка, кг 4200
Обоснование выбора технологической оснастки и её краткое описание
Технологическая оснастка – орудия производства, добавляемые к технологическому оборудованию для выполнения определенной части технологического процесса. Оснастка делится на: Приспособления; режущий инструмент; вспомогательный инструмент измерительный инструмент
Приспособление для базирования заготовок реальными поверхностями и осью симметрии. Приспособление применяется при фрезеровании пазов, лысок и сверлении отверстий предназначенных для базирования заготовок наружной цилиндрической поверхностью (двойная направляющая база, точки 1; 2; 3; 4; 5; 6), плоскостью (опорная база точки 7) и для крепления заготовок силами Р1 и Р2 одновременно. В приспособлении заготовка двойной направляющей базой устанавливается в губки тисков, опорной базой упирается в упор. Закрепление заготовки осуществляется перемещением губок тисков к заготовке. После установки заготовки через штуцер подаётся воздух в рабочий цилиндр. С помощью реечной зубчатой передачи поступательное движение штока пневмоцилиндра через зубчатый сектор преобразуется во вращательное движение ходового винта с правой и левой резьбой. При этом происходит одновременно перемещение губок тисков к заготовке и её зажим.
Расчёт межоперационных припусков на две элементарные поверхности
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-02-16; Просмотров: 148; Нарушение авторского права страницы
