Далее проводится расчет и оценка показателей оборачиваемости запасов.

Анализ изменения времени оборота ресурсов организации, вложенных в запасы и расчеты, дает возможность определить резервы уменьшения потребности в оборотных средствах путем оптимизации запасов, их относительного снижения по сравнению с ростом производства, ускорения расчетов или, наоборот, привлечения средств в оборот при неблагоприятном положении дел. средств

Увеличение абсолютной суммы и удельного веса запасов и
трат в общем объеме оборотных средств может свидетельствовавать о:

· наращивании производственного потенциала организации;    

· стремлении путем вложений в производственные запасы защитить свои денежные активы от обесценения под воздействием инфляции;

· выборе нерациональной хозяйственной стратегии, вследствии
чего значительная часть текущих активов иммобилизована в запасы,
ликвидность которых может быть невысокой. Хотя рост запасов
затрат может привести к повышению ликвидности текущих активов
нужно выявить и проанализировать причины отвлечения средств
хозяйственного оборота, так как это ведет к росту кредиторской
задолженности и ухудшению финансового состояния организации.

При этом необходимо:

1) установить обеспеченность организации нормальными переходящими запасами сырья, материалов, незавершенного производства, готовой продукции и товаров;

2) выявить излишние и ненужные запасы материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции и товаров.

Проведение подобных расчетов позволяет в какой-то степени определить вклад каждого подразделения организации (складов, цехов) в повышение эффективности использования оборотных средств.

Оценку начинают с анализа показателей оборачиваемости зал сов. При этом рассчитывают следующие показатели:

Ø Коэффициент оборачиваемости запасов

Характеризует количество оборотов, которое могут совершить запасы в течение анализ, прогнозируемого периода, и определяется по следующей формуле:

 

Коб.зап = Выручка от реализации/средняя величина запасов   (18)

 

Средняя величина запасов = (Запасы на начало года+Запасы на конец года)/2 (19)

 

Отсюда:

 

Коб.зап = стр. 010 ф.2/0.5(стр. 210 бал.нач.г.+стр. 210 бал.кон.г)  (20)

 

В условиях нормально функционирующей рыночной экономики, оптимальная величина оборачиваемости материальных запасов составляет 4—8 оборотов в год, но это положение приемлемо лишь, для производственных организаций;

Ø Показатель длительности оборота запасов в днях — определяется следующим образом:

Добб = (Ср. остатки запасов*Длительность анализир. периода)/Выручка от реализации (21)

 

Показатели длительности оборота могут быть рассчитаны также отдельно по производственным запасам (т.е. сырью, и материалам) и незавершенному производству. Таким образом, может быть прове­дена дальнейшая детализация сводного показателя запасов. В этих случаях расчеты проводят следующим образом.

Ø Длительность оборота производственных запасов, в днях — опре­деляется по формуле:

 

Д ппз = (ПЗ *Т ) / S,                                                                                  (22)

 

Где: ПЗ - средняя величина производственных запасов, тыс. руб.;

     S -  себестоимости реализации продукции, работ, услуг, тыс. руб.

При этом для удовлетворения потребности в запасах в случае необходимости их уровень должен быть достаточно высоким.

Период оборачиваемости запасов сырья и Материалов равен продолжитёльности времени, в течение которого они находятся на скла­де перед передачей в производство. Рост этого показатёля как правило, бывает вызван сокращением объёмов производства в результате сокращения объемов реализации и появления у организации сверх-нормативных запасов сырья и материалов, Иногда увеличение этого' показателя бывает оправданным* например, при ожидаемом повы­шений цен на сырье и полуфабрикаты. Низкий показатель может указывать на Недостаточность товарно-материальных ценностей, что в дальнейшем может тормозить развитие бизнеса.

Длительность оборачиваемости незавершенного периода означает продолжительность времени, необходимого для превращения полу­фабрикатов в готовую продукцию, - Определяется аналогично пре-дыдущему показателю (в числителе величина прризводственных запасов изменяется на незавершённое производство).

Период оборачиваемости запасов готовой продукции — равен Про­должительности времени, в течение которого того продукция попадает к покупателю.

Длительность оборачиваемости готовой продукций рассчитыва­ется по формуле

 

Дл гп= (ГП*Т)/ Vp,                                          (23)

 

Где: ГП — средняя величина готовой продукции, тыс. руб.

Снижение этого показателя может означать увеличение спроса на продукцию организации, а рост — затоваривание готовой продукцией в связи со снижением спроса, трудностями со сбытом.

При проведении оперативного анализа запасов готовой продук­ции необходимо определить, соответствуют ли остатки готовой про­дукции соответствующим нормативам. Очевидно, что любые отклонения от нормального уровня запасов по всем перечисленным выше показателям, увеличивают непроизводительные затраты организации. Так, недостаток запасов сырья и материалов, сокращение заделов незавершенного производства могут привести к остановкам производства, нарушению его ритмичности, и как следствие — к, сокращению объема выпуска продукции и невыполнению договор­ных обязательств с последующим наложением штрафных санкций.

Появление сверхнормативных и излишних запасов приводит к замедлению оборачиваемости оборотных средств и омертвению ка­питала в запасах, росту затрат на хранение с последующим ростом себестоимости и снижением прибыли. Увеличение запасов, как пра­вило, ведет к привлечению заемных средств, росту кредиторской за­долженности, что также отрицательно сказывается на финансовом положении организации.

Детальный анализ сверхнормативных запасов товарно-матери­альных ценностей (ТМЦ) проводится по их видам и местам хране­ния на основе карточек складского учета, инвентаризационных ве­домостей, аналитического бухгалтерского учета. В случае отсутствия разработанных норм запасов применяется косвенный метод оценки, который заключается в следующем. По данным складского учета остатки по отдельным видам ТМЦ сопоставляются на несколько месячных дат, а также с их месячным, квартальным или полугодо­вым расходом. При таком сравнении сразу видно, по каким видам материальных ресурсов остатки неподвижны, а по каким превыша­ют квартальный и даже полугодовой расход. Излишние и неисполь­зованные производственные запасы выявляются тем полнее, чем по более развернутой номенклатуре материальных ценностей проводится анализ.

При анализе остатков незавершенного производства и полуфаб­рикатов путем рассмотрения инвентаризационных и оборотных ве­домостей выявляются детали и полуфабрикаты, не относящиеся к текущему процессу производства, определяются номера приостанов­ленных заказов, а также заказов, задержавшихся в производстве из-за некомплектности и других неполадок. На основе проведенного анализа определяется стоимость излишних и ненужных ценностей и намечаются пути их использования.

Для определения мобильности запасов рассчитывается коэффициент накопления запасов — как отношение суммарной стоимости малоценных и быстроизнашивающихся предметов, незавершенного производства к стоимости готовой продукции и товаров:

К_н = (ПЗ + НП) / (ГП + Т)                                      (24)

Где: ПЗ — производственные запасы;

МБП — малоценные и быстроизнашивающиеся предметы;

НП — незавершенное производство;

ГП — готовая продукция;

Т — товары.

При оптимальном варианте этот коэффициент должен быть меньше 1. Но это соотношение справедливо только в том случае, если продукция предприятия конкурентоспособна и пользуется спро­сом. Коэффициент больше 1 свидетельствует о наличии сверхнор­мативных запасов ТМЦ. При этом основными причинами образо­вания сверхнормативных остатков могут являться:

а)    по производственным запасам — снижение выпуска по отдельным видам продукции и отклонения фактического расхода мате­риалов от норм, излишние и неиспользуемые материальные ценности, неравномерное поступление материальных ресурсов;

б)    по незавершенному производству — аннулирование производственных заказов (договоров), удорожание себестоимости продукции,,
недостатки в планировании и, организации производства, недопоставки покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий и др. 

в)    по готовой продукции — падение спроса на отдельные виды изделия, низкое качество продукции, неритмичный выпуск готовой продукции и задержка отгрузки, транспортные затруднения и др.

⇐ Предыдущая123456789Следующая ⇒

Поделиться: