Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Сведения от региональных ЦТО об отказах КСА за 2-ое полугодие 2008г.: по гарантийному обслуживанию ⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3
Уровень дефектности по гарантийным КСА «Интеграл 101» - 0, 26%. Уровень дефектности по гарантийным КСА «Интеграл 201» - 0, 91%. Общий уровень дефектности по КСА – 0, 44%. Время обслуживания в городе – 0, 5 ч - 28 ч; в сельской местности – 16 ч – 72 ч. Для более глубоко анализа функционирования СМК проектирования, производства и обслуживания КСА необходимо рассмотреть ее по следующим параметрам.
Таблица 3. Показатели достижения цели
Результаты верификации (подтверждение посредством представления объективных свидетельств того, что установленные требования были выполнены) комплектов. Во втором полугодии было получено: - 600 комплектов для изготовления КСА «Интеграл 101»; - 276 комплектов для изготовления КСА «Интеграл 201». Не соответствующая продукция на этапе приемки комплектов КСА-101 составила 3, 8%, по КСА-201 – не была выявлена. Рассмотрим виды отказов КСА в процессе производства, которые приведены в табл. 4.
Таблица 4. Виды отказов КСА в процессе производства
Анализ отказов КСА проведен. КСА отремонтированы. Предпринятые корректирующие действия – сведения об отказах переданы в управление закупками для последующей передачи поставщику. В соответствии с п. 2 Постановления Министерства по налогам и сборам РБ от 29.09.2008 № 101 «О внесении дополнений и изменений в Постановление по налогам и сборам РБ от 08.02.2002 № 9» и решения научно-технической комиссии по КСА Государственного комитета по стандартизации РБ для усиления защиты КСА от несанкционированного доступа к внутренним элементам на предприятии с 09.12.2008 внедрена установка дополнительных средств контроля на микросхему микроконтроллера блока управления аппарата.
Таблица 5 Виды отказов КСА на приемо-сдаточных испытаниях (ПСИ)
Анализ отказов КСА проведен. КСА отремонтированы. Причина – брак поставщика и пропуск брака при сборке. Предпринятые корректирующие действия – сведения об отказах переданы в управление закупками для последующей сдачи поставщику, проведен внеочередной инструктаж. Результаты ежедневного внутреннего контроля: - произведено 6 проверок технологической дисциплины. Выявлено 1 нарушение технологической дисциплины при производстве КСА (Несвоевременно проведен технологический инструктаж на участке наладки). Корректирующие и предупреждающие действия. Ввиду несоответствия показателя «Процент сдачи с первого предъявления» КСА «Интеграл 201» в октябре 2008г запланированному были проведены следующие корректирующие мероприятия: - дополнительно проведен инструктаж по технологическому процессу производства; - назначен ответственный исполнитель за контроль внешнего вида КСА перед ПСИ. Мероприятия задокументированы в виде плана корректирующих мероприятий. Эффект от проведенных мероприятий: процент сдачи с первого предъявления КСА «Интеграл 201» увеличился с 98, 6% до 99, 2%. Ввиду выявленных нарушений технологической дисциплины были проведены внеочередные технологические инструктажи. В соответствии с установленными процедурами приемку готовой продукции осуществляет ОТК. Результаты приемки приведены в табл. 6.
Таблица 6. Результаты приемки готовой продукции ОТК
Как видно из таблицы, за 1 полугодие несоответствующая продукция на приемочных испытаниях не выявлена. За 2 полугодие были выявлены несоответствия. Все они доводятся до сведения руководства проверяемых подразделений для выявления причин несоответствия и принятия мер. По результатам внутренних проверок составляются планы корректирующих и предупреждающих мероприятий. Принимаемые меры направлены на устранение конкретного несоответствия. Результаты внутренних проверок регулярно рассматриваются на совещании «День качества». Во 2-м полугодии 2008 г. обеспечено техническое обслуживание зданий, сооружений (хозяйственные постройки), и коммуникаций (отопление, водоснабжение, канализация, осветительные сети, силовое оборудование, вентиляция, телефонные сети РУП «Завод «Электроника»). Обеспечено соблюдение физических факторов среды (температурный режим в помещениях, относительная влажность, шум, общая и локальная вибрации, общая и индивидуальная освещенность рабочих мест, скорость движения воздуха, санитарные условия в помещениях). Исходя из всего вышесказанного, система менеджмента качества проектирования, производства и обслуживания КСА функционирует результативно. Политика предприятия в области качества и намеченные цели достигнуты. Выпускаемая продукция соответствует требованиям, установленным в технических нормативных правовых актах, а также документации предприятия. Незначительный уровень брака наблюдается в основном по двум причинам: при браке поставщика – в данном случае к поставщикам применяются штрафные санкции, направленные на обеспечение снижения брака; а также при браке при сборке – в этом случае проводится инструктаж с персоналом. Корректирующие действия выполнены полностью, необходимо сконцентрировать внимание на предупреждающие действия. Внутренние проверки проводились в соответствии с планом проведения внутренних проверок – план выполнен полностью. Для улучшения результативности внутреннего аудита необходимо разработать реестры записи в каждом подразделении предприятия с целью снижения уровня несоответствий по процедурам и процессам. КСА «Интеграл 101» испытания на безотказность КСА выдержали. Процессы проектирования, производства и обслуживания КСА обеспечены ресурсами полностью. Оценка продукции потребителями положительная. Запросы и ожидания потребителей по улучшению качества продукции удовлетворяются. Литература
1. Бизнес-план РУП «Завод «Электроника» на 2008г. 2. Богатин Ю.В. Экономическая оценка качества и эффективности работы предприятия / Ю.В. Богатин - М., 2001. 3. Дурович А.П. Экономические показатели конкурентоспособности товаров / А.П. Дурович - Минск: БГЭУ, 2007. 4. Исаева И.И. Управление качеством и сертификация продукции: Учеб. пособие. / И.И. Исаева – СПб, 2006. 5. Михнюк Т.Ф. Охрана труда: Учеб. пособие для студентов учреждений, обеспечивающих получение высшего образования по специальностям в областях радиоэлектроники и информатики. / Т.Ф. Михнюк – Минск: ИВЦ Минфина 2007. 6. Новицкий Н.И. Управление качеством продукции: учеб. пособие / Н.И. Новицкий В.Н. Олексюк – Минск: Новое знание, 2001. 7. Отчеты отдела качества РУП «Завод «Электроника» за 1 и 2 полугодие 2008г. |
Последнее изменение этой страницы: 2020-02-17; Просмотров: 135; Нарушение авторского права страницы