Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Расчет капитальных вложений для реконструкции объекта



 

К=Книрокрн (91)

 

Где Книр- капитальные затраты на научно –исследовательские работы, исследования в лабораториях, опытных производствах;

Книр = 12750,63 тыс. руб.

Кокр – капитальные затраты на опытно – конструкторские работы;

Кокр = 14250,21 тыс. руб.

Кн – капитальные затраты на оборудование с учетом стоимости катализатора, доставки и монтажа;

Кн = 634,11+ 944,75 +75,29+183,3085=935,66 тыс. руб.

К= 12750,63+14250,21+835,66= 7839,5 тыс. руб.

Капитальные вложения

Таблица 5.8

Наименование оборудования Количество, тонн Цена, руб Стоимость, тыс.руб.
1.Катализатор 16,731 634,11
2. Затраты на демонтаж старого катализатора 18,513 183,31
3. Транспортные расходы - - 944,75
4. Затраты на монтаж нового катализатора 16,731 75,29
4. Затраты на научно-исследовательские работы - - 127500,63
5. Затраты на опытно-конструкторские работы - - 142500,31
Итого:     271838,4

 

Расчет рентабельности капитальных вложений

 

Расчет ведется по формуле

 

, (92)

 

где - прирост чистой прибыли в результате реконструкции установки, тыс.руб.;

К – капитальные затраты на реконструкцию объекта.

 

Ркап =

 

Расчет срока окупаемости капитальных затрат на реконструкцию объекта

 

Срок окупаемости рассчитывается по формуле:

 

, (93)

 

где К – капитальные затраты на реконструкцию объекта, тыс. руб;

- чистая прибыль проектируемого производства, тыс.руб.

Тп = =0,28 года

 

Данные расчетов сводятся в таблицу 5.9

 

Технико-экономические показатели

Таблица 5.9

№ п/п Показатели Ед. изм. До реконструкции объекта После реконструкции объекта Абс. Откл. (+,-) Отн, %
Мощность объекта Т. +81600
Годовой объем производства в натур. изм.     Т. 24472,7 68285,43 +43812,73
Годовой объем продаж продукции (без НДС и акцизов) Тыс. руб. 761246,59 2124083,17 +1362836,58
Численность ППП: А) работающих Б) рабочих   Чел. Чел.       - -   - -
Производительность труда: А) одного работающего Б) одного рабочего     Тыс. руб./чел.   15846,22 17224,05   44215,95 48059,73   +28369,73 +30835,68  
Полная себестоимость продукции: а)всего   б)единицы продукции     Тыс. руб. Тыс. руб.   665668,376   27200,45   789861,086   11567,05   +124192,71   -15633,4     23,53
Прибыль от продаж продукции Тыс. руб. 95578,214 1334222,084 1238643,87
Налог на прибыль Тыс. руб. 22938,77 320213,3 +297274,53
Чистая прибыль Тыс. руб. 72639,444 1014008,784 +941369,344
Рентабельность продаж % 9,54 47,74 +38,2
Кап. вложения Тыс. руб.   27183,84    
Рентабельность кап. вложений %   346,3    
Окупаемость кап. вложений год   0,28    

 

Применение ЭВМ

 

В проекте использовали компьютер для расчета материального баланса процесса, производства бутиловых спиртов. Применены программы Microsoft Excel 2003, Microsoft Word 2003 на ASUS K40in (8GB DDR3 Memory Installed, Processor Intel(R) Core i5-3470 CPU, NVIDA GEFORSE GTX660i, 1000GB HDD, 24 HD+LED LCD, DVD-Super Multi DL drive).

Графическая часть выполнена в программе AutoCAD LT 2015

 

Исходные данные

Таблица 6.1

Компоненты Количество %, масс Молекулярная масса
Пропан С3Н8 Пропилен С3Н6 Изобутилен i-С4Н8 Н. бутилен н-С4Н8 Сумма бутанов С4Н10 Газовый бензин С5Н12 0,6 4,5 10,7 24,5 57,8 1,9

 

Расчетные формулы

Таблица 6.2

Обозначение Расчетная формула Результат Размерность
Количество продукта т/год
Gi т/год
Количество продукта кг/час
i 9618,7 кг/ч

Расчет количества продукта взятого в процесс, т/год:

(4)

Расчет количества полученного продукта:

Материальный баланс процесса

Таблица 6.3

Компон-енты Молекулярная масса Количество, масс.% Количество, мол.% Количество
т/год т/сут кг/ч кмоль/ч
Приход С3Н8 С3Н6 i-С4Н8 н-С4Н8 С4Н10 С5Н12     0,6 4,5 10,7 24,5 57,8 1,9   0,76 6,05 10,8 24,66 56,29 1,5     3,6 64,2 346,8 11,4     3,4 26,8 47,8 109,4 249,2 6,6
Сумма - 443,2
Расход С3Н8 н-С4Н8 С4Н10 С5Н12 Полимердистиллят   116,5   0,6 1,25 57,8 1,9 38,45   0,98 1,57 71,72 1,95 23,78     3,6 7,35 346,8 11,4 230,85   306,25 9618,7   3,4 5,47 249,2 6,6 82,56
Сумма - 347,2

 

Выводы

 

В дипломном проекте проведена реконструкция установки полимеризации олефинов фракций С3 и С4 на Рязанском НПЗ.

Реконструкция заключалась в замене катализатора SPA-2 фирмы UOP на катализатор марки Полинасфа-80 фирмы ЗАО «НЗК».

В результате замены катализатора увеличилась мощность производства.

По основным экономическим показателям реконструкция экономически целесообразна. Увеличились следующие показатели: выход основной продукции на 43812,73тонн, прибыль – на 941369,344 тыс. руб., годовой объем продаж продукции - на 1362836,58 тыс. руб. Снизилась себестоимость единицы продукции на 15633,4 тыс.руб/т.

Также подтверждением целесообразности проведения реконструкции установки служит срок окупаемости, равный 0,28 года, рентабельность капитальных вложений составила 346,3%.

 

 


Список использованной литературы

1. Синютина С.Е., Можаров А.В., Щель Н.В. Синтез высокомолекулярных соединений. - Тамбов: ТГУ, 2006.

2. Семчиков В.Д. Высокомолекулярные соединения. -Тамбов: ТГУ, 2006.

3. Антонова-Антипова И.П., Ильина И.А. Химия и физика высокомолекулярных соединений. - М.: Изд. МГОУ, 2008

4. Ахметов С. А. Технология глубокой переработки нефти и газа. – Уфа: Гилем, 2003.

5. Каминский Э.Ф. Глубокая переработка нефти. –Уфа: Академия, 2008.

6. Косинцев В.И., Крашенников В.М. Основы проектирования химических процессов. -М.: Академкнига, 2008

7. Агабеков В. Е., Косяков В. К. Технологии и продукты переработки. – М.: Химиздат, 2011 г.

8. Вержичинская С. В., Дигуров Н. Г., Синицин С. А. Химия и технология нефти и газа. – М.: Форум Инфам, 2007.

9. Сугак А. В., Леонтьев В. К., Веткин Ю. А. Оборудование нефтеперерабатывающего производства. – М.: Академия, 2012.

10. Рудин М.Г., Драбкин А.Е. Краткий справочник нефтепереработчика. – М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2004.

11. Паренаго О. П., Нехаева Л. А. "Превращение нефти в продукты химической ценности". Вклад академика С. С. Наметкина в развитие науки о нефти и ее продуктах. Воплощение идей С. С. Наметкина в наши дни. – М.: Научный мир, 2012.

12. Суханов В.П. Каталитические процессы в нефтепереработке, М.: Гостоптехизад, 2003

13. Дубовкин Н.Ф. Справочник по углеводородным топливам и их продуктам сгорания. М.: Химиздат 2004.

14. Эмиджанов Р.Т. Основы технологических расчетов в нефтепереработке. -М.: Химиздат 2001.

15. Сергеев И.В. Экономика предприятия. –М.: Финансы и статистика, 2005

16. ГОСТ 21.404-85 Обозначения условные в схемах автоматизации технологических процессов.

 






Читайте также:

  1. B. Основной кодекс практики для всех обучающих тренеров
  2. Cyanocobalamin, крайне важного вещества для здоровья тела. Для многих
  3. D. НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ХРАНЕНИЯ И ДОСТУПА К ИНФОРМЦИИ О ПРОМЫШЛЕННОЙ СОБСТВЕННОСТИ
  4. E. Лица, участвующие в договоре, для регулирования своих взаимоотношений могут установить правила, отличающиеся от правил предусмотренных диспозитивными нормами права.
  5. I. АНАЛИЗ И ПОДГОТОВКА ПРОДОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ ПУТИ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЯГОВЫХ РАСЧЕТОВ
  6. I. Фаза накопления отклонений объекта от нормального протекания процесса.
  7. III. Приёмы приготовления начинок и фаршей для тестяных блюд: пирогов, пельменей, вареников, пирожков
  8. III. Узлы для связывания двух тросов
  9. IX. Узлы для рыболовных снастей
  10. L-карнитин для похудения: эффективность, свойства и дозировки
  11. Microoft выпустила новое оборудование для компьютеров
  12. PR — крепкий орешек для великого и могучего


Последнее изменение этой страницы: 2016-03-17; Просмотров: 58; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2017 год. Все права принадлежат их авторам! (0.093 с.) Главная | Обратная связь