Расчет выброса загрязняющих веществ

От участка мойки деталей, узлов и агрегатов

Прежде чем приступать к ремонту агрегатов, узлов и деталей автомобилей, их необходимо очистить от загрязнений и коррозии.

Широкое распространение в процессах очистки получили синтетические моющие средства (CMC), основу которых составляют поверхностно активные вещества (ПАВ) и щелочные соли («Лабомид 101, 203», Темп-100д и др.). При использовании CMC в качестве моющего раствора выделяется аэрозоль кальцинированной соды.

Удельные выделения загрязняющих веществ при мойке деталей и агрегатов приведены в табл. 8.2

Таблица 8.2.

Удельные выделения загрязняющих веществ при мойке

деталей, узлов и агрегатов.

Вид выполняемых работ	Наименование применяемого вещества	Выделяемое загрязняющее вещество (на единицу площади зеркала ванны)
наименование	удельное количество (g_i), г/с м²
Мойка и расконсервация деталей	Керосин	Керосин	0, 433
Мойка деталей в растворах CMC, содержащих кальцинированную соду 40-50%	Лабомид 101, 202, 203, «Темп- 100Д» и др.	Натрия карбонат (кальцинированная сода)	0, 0016

Валовый выброс загрязняющего вещества при мойке определяется по формуле:

(8.16)

где g_i - удельный выброс загрязняющего вещества, г/с м² (табл.8.2);

F - площадь зеркала моечной ванны, м²;

t - время работы моечной установки в день, час;

n - число дней работы моечной установки в год.

Максимально разовый выброс определяется по формуле:

(8.17)

Выбор и расчет средств по пылегазоочистке

Вентиляционного воздуха

В разделе 2.4 рассмотрены различные примеры расчета потребного количества воздуха для производственной вентиляции помещений, где выполняется тот или иной технологический процесс. Результаты этих расчетов необходимы для последующего проектирования систем принудительной вентиляции, с тем, чтобы обеспечить безопасные условия труда для работающих. Однако вентиляционный воздух, выбрасываемый в окружающую среду оказывается загрязненным различными вредными веществами и нуждается в последующей доочистке.

Подобрать циклон, обеспечивающий степень эффективности очистки газа от пыли не менее h = 0.87

Циклоны предназначены для сухой очистки газов от пыли со средним размером частиц 10…20 мкм. Все практические задачи по очистке газов от пыли с успехом решаются циклонами НИИОГАЗа: цилиндрическим серии ЦН и коническим серии СК. Избыточное давление газов, поступающих в циклон, не должно превышать 2500 Па. Температура газов во избежание конденсации паров жидкости выбирается на 30…50⁰С выше температуры точки росы, а по условиям прочности конструкции – не выше 400⁰С. Производительность циклона зависит от его диаметра, увеличиваясь с ростом последнего. Цилиндрические циклоны серии ЦН предназначены для улавливания сухой пыли аспирационных систем. Их рекомендуется использовать для предварительной очистки газов при начальной запыленности до 400 г/м³ и устанавливать перед фильтрами и электрофильтрами.

Конические циклоны серии СК, предназначенные для очистки газов от сажи, обладают повышенной эффективностью по сравнению с циклонами типа ЦН за счет большего гидравлического сопротивления. Входная концентрация сажи не должна превышать 50 г/м³.

Исходные данные:

количество очищаемого газа - Q = 1.4 м³/с;

плотность газа при рабочих условиях - r = 0, 89 кг/м³;

вязкость газа - m = 22, 2× 10^-6 Н× с/м²;

плотность частиц пыли - r_П = 1750 кг/м³;

плотность пыли – d_П = 25 мкм;

дисперсность пыли - lgs_п = 0, 6;

входная концентрация пыли – С_вх = 80 г/м³.

Расчет: Задаёмся типом циклона и определяем оптимальную скорость газа w_опт, в сечении циклона диаметром Д:

Выберем циклон ЦН-15, оптимальная скорость газа, в котором w_опт= 3, 5 м/с.

Определяем диаметр циклона, м

Ближайшим стандартным сечением является сечение в 700 мм.

По выбранному диаметру находим действительную скорость газа в циклоне, м/с

м/с,

где n – число циклонов.

Вычисляем коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона:

где К₁ – поправочный коэффициент на диаметр циклона;

К₂ - поправочный коэффициент на запыленность газа;

₅₀₀ – коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона диаметром 500 мм.

Определяем гидравлическое сопротивление циклона:

Па

По таблице 8.3 определяем значение параметров пыли и lgs_h:

Таблица 8.3 .

Коэффициенты типового циклона

Тип циклона	ЦН-24	ЦН-15	ЦН-11	СКД-ЦН-33	СК-ЦН-34	СК-ЦН-34м
d^Т₅₀	8, 5	4, 5	3, 65	2, 31	1, 95	1, 3
lg d_η	0, 308	0, 352	0, 352	0, 364	0, 308	0, 340

Для выбранного типа циклона - =4.5 мкм lgs_h=0.352

Ввиду того, что значения , приведенные в таблице 4.3.1, определены по условиям работы типового циклона (Д_т = 0, 6 м; r_пт = 1930 кг/м³; m_т = 22, 2× 10^-6; w_т = 3, 5 м/с), необходимо учесть влияние отклонений условий работы от типовых на величину d₅₀:

мкм

Рассчитываем параметр x:

по табл. 8.4 находим значение параметра Ф(x):

Таблица 8.4

Значения параметра Ф(Х)

Значение Х		0, 2	0, 4	0, 6	0, 8
Параметр Ф(Х)	0, 5	0, 5793	0, 6554	0, 7257	0, 7881

Ф(x)=0.8413.

Определяем степень эффективности очистки газа в циклоне:

Расчетное значение h = 0, 92 больше необходимого условия h = 0, 87, таким образом циклон выбран верно.

На рис 8.1 представлен чертеж типового цилиндрического циклона.

Рис. 8.1 Цилиндрический циклон

1 – корпус; 2 – входная труба; 3 – патрубок; 4 – бункер.

⇐ Предыдущая 6 7 8 9 10 111213 14 15 Следующая ⇒