Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Расчет объемов образования отходов на АТП

Объем образования тормозных колодок и накладок сцепления осуществляется по фор­муле:

M = ∑Νi· ni·mi· Li/LHi- 10 -3, т/год (8.28)

где: Ni- количество автомашин i-й марки, шт,

ni - количество накладок тормозных колодок на а/м i-й марки, шт.;

mi - масса одной накладки тормозной колодки а/м i-й марки, кг;

Li - средний годовой пробег автомобиля i-й марки, тыс.км/год,

Lнi - норма пробега подвижного состава i-й марки до замены накладок тормозных колодок, тыс.км.

Расчет количества отработанных шин от автотранспорта производится по формуле:

М = ∑ Ν i · ni·mi· Li/LHi· 10 -3, т/год (8.29)

где: Ν i - количество автомашин i-й марки, шт,

ni - количество шин, установленных на автомашине i-й марки, шт.;

mi - вес одной изношенной шины данного вида, кг;

Li - средний годовой пробег автомобиля i-й марки, тыс.км/год,

LHi - норма пробега подвижного состава i-й марки до замены шин, тыс.км.

Определение количества свинецсодержащего лома производится по формуле:

M = ∑mi ·Ni · ni/Ti · 10 -3, т/год, (8.30)

где: mi - масса свинецсодержащих пластин в аккумуляторной батарее i-ro типа, кг,

Nj - количество автомашин, снабженных аккумуляторами i-ro типа, шт.;

ni - количество аккумуляторов i-ro типа, шт.;

Ti - эксплуатационный срок службы аккумуляторов i-ой марки, год

Ti - 1,5 - 3 года в зависимости от марки машин.

Количество образующейся пластмассы вычисляется по формуле:

М =∑mi ·Ni · ni/Ti · 10 -3, т/год (8.31)

где: mi - масса пластмассы в аккумуляторной батарее i-ro типа, кг;

Nj - количество автомашин, снабженных аккумуляторами i-ro типа, шт.;

ni - количество аккумуляторов i-ro типа, шт.;

Ti - эксплуатационный срок службы аккумуляторов i-ой марки, год

Ti = 1,5 - З года в зависимости от марки машин.

Уравнение реакции нейтрализации серной кислоты, содержащейся в аккумуляторе:

H 2 SO 4 + Са (ОН)2 = CaSО4 + 2 H 2O

Определение количества шлама, образующегося при нейтрализации электролита, произво­дится по формуле:

М = (G1 · M 2/M 1) / (l - B/100) · 10 -3, т/год (8.32)

где M 1 - молекулярная масса серной кислоты, M1 = 98;

М2 - молекулярная масса сернокислого кальция, М2 =136;

В - влажность шлама, рекомендуемое значение – 60%;

G1 - количество серной кислоты в отработанном электролите, кг;

G1 = ∑0,3 · Vi·Ni ·ni /Ti· p, кг, (8.33)

где 0,3 - содержание серной кислоты в электролите;

Vi - объем электролита в аккумуляторе i-ro типа, л;

Nj - количество автомашин, снабженных аккумуляторами i-ro типа, шт.;

ni - количество аккумуляторов i-ro типа, шт.;

Ti - эксплуатационный срок службы аккумуляторов i-ой марки, год

Ti = 1,5+3 года в зависимости от марки машин.

р - плотность серной кислоты, р = 1,27 кг/л.

Расчет количества отработанных масляных фильтров проводится по формуле:

M = ∑Νi ·mi· Li/LHi · 10 -3, т/год (8.34)

где: Ni- количество автомашин i-й марки, шт,

mi - масса одного фильтра на а/м i-й марки, кг;

Li - средний годовой пробег автомобиля i-й марки, тыс.км/год,

Lнi - норма пробега подвижного состава i-й марки до замены фильтровальных элементов, тыс.км.

Расчет массы отработанных моторных и трансмиссионных масел проводится по формуле :

М ММ = ∑ N I · q I · n I · Li · H · ρ · 10 -4 т/год (8.35)

где N I – количество автомашин i –ой марки, шт;

q I - норма расхода топлива на 100 кг пробега, л/100 км;

n I – норма расхода масла на 100 л топлива, л/ 100 л;

для карбюраторного двигателя:

моторного масла -2,4 л/100л,

трансмиссионного масла -0,3 л/100л:

для дизельного двигателя

моторного масла– 3,2 л/100;

трансмиссионного масла – 0,4 л/100л;

Li – средний годовой пробег автомобиля i – марки, тыс.км;

Н – норма сбора отработанных нефтепродуктов, доли от 1;

Н – (0,12 – 0,15)

ρ – плотность отработанного моторного масла, кг/л; ρ – 0, 9 кг/л

Количество осадка очистных сооружений мойки автотранспорта (при отсутствии реагентной обработки) с учетом его влажности рассчитывается по формуле:

М = Q · (С1 – С2) · 10 - 6 / (1 - В / 100), т/год (8.36)

где: Q - годовой расход сточных вод:

Q = V ·n · D · 10 -3 , м3/год (8.37)

где V – расход воды на мойку 1 машины, л;

n – количество машин в день, шт;

D – количество рабочих дней в году

С1 - концентрация взвешенных веществ до очистных сооружений, мг/л,

С2 - концентрация взвешенных веществ после очистных сооружений, мг/л,

В - влажность осадка, %.

Количества шлама от зачистки резервуаров хранения топлива определяется по формуле:

М = S · h ·p · P, т/год, 13.11 (8.38)

где S - площадь сечения резервуаров, м2;

h - максимальная высота слоя шлама (расстояние от заборного патрубка до дна резер­вуара), м;

р - плотность шлама, р = 1,05 т/м3;

Р - периодичность чистки резервуаров, раз в год.

Количество замасленного обтирочного материала от обслуживания автомобилей (промасленной ветоши) определяется по формуле:

, т/год, (8.39)

где: М/10000 – удельное количество образования отхода на 10000 км пробега, кг/год;

А – общий пробег по предприятии., тыс. км

Удельная норма образования замасленного обтирочного материала составляет: для легковых автомобилей – 1,05 кг/10000 км пробега

для грузовых автомобилей – ­­ 2,18 кг/10000 км пробега

для автобусов – 3 кг/ 10000 км пробега

 

Количество отработанных ртутных ламп определяется по формуле:

Q = К · Д · Р / Н, шт (8.40)

Масса отработанных ламп:

М = m · Q · 10 -3 , т/год (8.41)

где: К - количество установленных ртутных ламп, шт.;

Д – среднее время работы в сутки одной ртутной лампы;

Р - число рабочих суток в году;

Н – нормативный срок службы одной ртутной лампы , час;

m- масса одной лампы, кг;

Расчет объема образования смета от уборки территории предприятия производят по формуле:

М = Ѕ · Н · 10 -3 т/год, (8.42)

где: Ѕ – территория предприятия, убираемая от мусора, м2

Н – норматив смета мусора с 1 м2 территории – 5 кг/год

Расчет объема образования мусора от бытовых помещений организаций несортированного производят (исключая крупногабаритный) производят по формуле:

М = К· Н · 10-3, т/год, (8.43)

где К – количество работников, чел;

Н – среднегодовая норма образования и накопления отходов 40-70 кг на работника

Примеры расчетов

Пример 1:

Рассчитайте валовый выброс оксидов углерода (СО) на участке технического обслуживания, ремонта ТС с четырех тупиковыми постами, если расстояние от ворот до поста 50 м., в составе АТП имеются следующие автомобили: автобусы ЛИАЗ – 10 шт., Mercedes – 10 шт., Газель – 15 шт, грузовые Камаз – 15 шт. Техническое обслуживание проводиться ежеквартально.

Решение:

Рассчитаем выброс СО на выезде со стоянки для по формуле 8.1:

Мт1 = (2 ∙ 5,1 ∙ 0,05 + 4,6 ∙ 1,5) ∙ 4 ∙ 10-6 ∙ 10 = 296,4 ∙ 10-6 , т/год - ЛИАЗ

Мт2 = (2 ∙ 4,9 ∙ 0,05 + 1,49 ∙ 1,5) ∙ 4 ∙ 10-6 ∙ 10 = 109 ∙ 10-6 , т/год - Mercedes

Мт3 = (2 ∙ 6,1 ∙ 0,05 + 3 ∙ 1,5) ∙ 4 ∙ 10-6 ∙ 15 = 306,6 ∙ 10-6 , т/год - Камаз

Мт4 = (2 ∙ 29,7 ∙ 0,05 + 15 ∙ 1,5) ∙ 4 ∙ 10-6 ∙ 15 = 1528,2 ∙ 10-6 , т/год - Газель

Суммарный выброс рассчитывается:

Мт = (296,4 + 109 + 306,6 + 1528,2) ∙ 10-6 = 2,24 ∙ 10-3 т/год

Пример 2:

Определить объем образования отходов отработанных свинецсодержащих пластин аккумуляторных батарей от 100 автобусов ПАЗ – 3201, марка аккумуляторной батареи 6СТ-105. Справочные данные приведены в табл. П24.

Решение:

Количество свинецсодержащих пластин аккумуляторных батарей находим по формуле 8.30:

М = 29,5 · 100 · 1/ 2 · 10 -3 = 1,475 т/год

Объем образующейся пластмассы – по формуле 8.31:

М = 1,5 · 100 · 1/ 2 · 10 -3 = 0,075 т/год

Количество серной кислоты в отработанном электролите (ф-ла 8.32):

G1 = 0,3 · 7 · 100 · 1 / 2 · 1, 27 = 82, 68 кг

Количество шлама влажностью 60%, образующегося при нейтрализации электролита (ф-ла 8.33):

М = ( 82,68 · 136 / 98 ) / (1 – 60 /100) · 10 -3 = 0, 2868 т/год

Пример 3:

Рассчитать валовые выбросы аэрозоля эмали АС-182, летучих компонентов из растворителя 646 и эмали АС-182. Годовой расход эмали 1000 кг/год (m), расход растворителя 5000 (m1) кг/год, способ окраски - пневматическое распыление.

Решение:

Валовый выброс аэрозоля эмали АС-182 рассчитываем по формуле 8.5:

Мк = 1000 · 53 · 30 · 10-7 = 0,159 т/год

Валовый выброс летучих компонентов из растворителя 646 и эмали АС-182, если окраска и сушка проводятся в одном помещении – по формуле 8.6:

М׳ р = ( 5000 · 7 (ацетон) + 1000 · 47 · 85 (ксилол) · 10-2) · 10 -5 = 0,7495 т/год

М׳ р = (5000 · 15 (бутиловый спирт) + 1000 · 47 · 5 (уайтспирт) · 10-2) · 10-5 = 0,7735 т/год

М׳ р = (5000 · 10 (бутилацетат) + 1000 · 47 · 10 (сольвент) · 10-2) · 10-5 = 0,547 т/год

М׳ р = 5000 · 50 (толуол) ) · 10 -5 = 2,5 т/год

М׳ р = 5000 · 10 (этанол) ) · 10 -5 =0,5 т/год

М׳ р = 5000 · 8 (2-этоксиэтанол) · 10 -5 = 0,4 т/год

∑ М׳ р = 0,7495 + 0,7735 + 0,547 + 2,5 + 0,5 + 0,4 = 5,47 т/год

Валовый выброс летучих компонентов из растворителя 646 и эмали АС – 182, если окраска и сушка проводятся в разных помещениях:

для окрасочного помещения (ф-ла 8.7):

Мокр.= 5470 · 25 · 10-5 = 1,3675 т/год

для помещения сушки (ф-ла 8.8):

Мсуш. = М׳р · δ”р· 10 -5 , т/год

Мсуш. = 5470 · 75 · 10-5 = 4,1025 т/год

Максимально разовое количество ЗВ (толуола, ксилола) в наиболее напряженное время работы, выделившихся при окраске и сушке и выбрасываемых в атмосферу рассчитываем по формуле 8.9

Р׳ (толуола) = 500 · 50 · 10-5 = 0,25 т/мес.,

где 500 кг – максимальное количество растворителя, израсходованного за самый напряженный месяц.

Р׳ (ксилола) = 200 · 85 · 10-5 = 0,17 т/мес,

где 200 кг – максимальное количество эмали АС-182, израсходованной за самый напряженный месяц.

n = 30 дней работы в месяце

t = 15 рабочих часов в день

г/с (толуола)

г/c (ксилола)

При наличии работающих установок по улавливанию ЗВ, выделяющихся при окраске и сушке, доля уловленного валового выброса ЗВ при N =350, N1= 360, η =0,9, рассчитывается по формуле 8.11 (8.13):

Mi = 1000 · 47 · 85 (ксилол) · 10-7 = 0,3995 т/год

Ј I = 0,3995 · 0,97 · 0,9 = 0,3488 т/год (ксилола)

Mi = 5000 · 50 · 10 -5 = 2,5 т/год (толуола)

Ј I = 2,5 · 0,97 · 0,9 = 2,1825 т/год (толуола)

Валовый выброс загрязняющих веществ, попадающих в атмосферный воздух, при наличии очистных установок, будет определяться при окраске и сушке по каждому компоненту отдельно по формуле 8.13:

Мi I = 0, 3995 – 0,3488 = 0, 0512 т/год (ксилола)

Мi I = 2,5 – 2, 1825 = 0,3175 т/год (толуола)

Максимально разовый выброс загрязняющих веществ при наличии очистных установок определяется по формуле 8.14, при этом определяется по формуле 8.15:

В´ = 0,25 · 0,97· 0,9 = 0,2183 т/месяц (толуола)

г/сек (толуола)

В´ = 0,17· 0,97· 0,9 = 0,1484 т/месяц (ксилола)

г/сек (ксилола)

Пример 4. Рассчитать горизонтальные отстойники для очистной станции производительностью Qср.сут = 40 000 м3/сут. Содержание взвешенных веществ в воде Со = 200 мг/л. Требуемый эффект осветления воды Э = 45 %.

Решение:

Средний секундный расход на очистную станцию составит, м3/с:

qср = Qср.сут /(24 · 3 600) = 40 000/86 400 = 0,463.

Общий коэффициент неравномерности Kоб мах = 1,51, тогда максимальный секундный расход, м3/с:

qмах = qср Kоб мах = 0,463 · 1,51 = 0,699.

Принимаем среднюю скорость движения воды в отстойнике υ = 5 мм/с и глубину проточной части сооружения Н1 = 2,5 м. При шести отделениях отстойника ширина каждого из них, м, определяется по формуле

, (8.44)

где qмах – максимальный расход сточных вод;

n – число отделений;

Н1 – глубина проточной части отстойника;

υ – средняя скорость потока в пределах рабочей длины отстойника.

.

Принимаем ширину отделений В = 9 м. Скорость движения воды в отстойнике, м/с:

.

Определим условную гидравлическую крупность при Н1 = = 2,5 м и t = 20 оС, соответствующую требуемому эффекту осветления воды. Требуемая продолжительность осветления воды в цилиндре высотой h1 = 500 мм по табл. 8.5 τ = 775 с. В соответствии с рис. 2.25 n = 0,3.

По формуле находим условную гидравлическую крупность, м/с:

, (8.45)

.

При t = 10 оС, μл = 0,0101 и μп = 0,0131 по формуле (8.20), м/с:

Рис. 8.7. Зависимость показателя степени n от концентрации Со: 1 – при Э = 50 %; 2 – при Э = 60 %; 3 – при Э = 70 %

 

uо = 0,0101 · 0,00199/0,0131 = 0,00153.

Определяем вертикальную турбулентную составляющую:

ω = 0,05υ = 0,05 · 0,0052 = 0,00026, м/с

Длина отстойника по формуле, м:

, (8.46)

где uо – условная гидравлическая крупность, соответствующая заданному эффекту осветления воды для реальных размеров сооружения и условий проектирования; ω – вертикальная турбулентная составляющая;

.

Общий объем проточной (рабочей) части сооружений, м3: Vотс = nBH1L = 6 · 9 · 2,5 · 20,5 = 2767,5.

Рассмотрим вариант с глубиной H1 = 3 м. Тогда ширина отстойника, м:

.

Принимаем ширину отделений B = 6 м и находим что, м/с:

;

;

uо = 0,0101 · 0,0023/0,0131 = 0,00177;

w = 0,05 · 0,0065 = 0,00032;

.

Общий объем проточной части сооружений в этом случае составит, м3:

Vотс = 6 · 6 · 3 · 26,9 = 2905 м3 > 2767,5.

Следовательно, первый вариант с глубиной H1 = 2,5 м целесообразнее и принимается за основной (для последующего применения).

Масса улавливаемого осадка в сутки составит, т/сут:

.

При влажности Wос = 95 % и плотности ρ = 1 т/м3 объем осадка, м3/сут:

.

Осадок сгребается в бункер скребковым механизмом цепного типа и удаляется из бункера по трубопроводу под гидростатическим напором, равным 1,5 м.

Общая высота отстойника на выходе, м:

Н = Н1 + Н2 + Н3 = 2,5 + 0,3 + 0,5 = 3,3.

 

Пример 5. Рассчитать нефтеловушки для очистки производственных сточных вод от нефти при среднем расходе сточных вод Qср.сут = 10 000 м3/сут и часовом коэффициенте неравномерности сточных вод Kч = 1,3. Содержание нефти в воде С1 = 100 мг/л. В очищенной воде содержание нефти не должно превышать С2 = 40 мг/л.

Решение.

Максимальный секундный расход на нефтеловушки, м3/с:

qмах = Qср.сут Kч /(24 · 3 600) = 10 000 · 1,3/86 400 = 0,15.

Принимаем три отделения нефтеловушки; глубина проточной части Н1 = 2 м; расчетная скорость движения воды υ = 0,005 м/с. Эффект очистки воды от нефти, %: Э = (С1С2) 100/С1 = = (100 – 40) 100/100 = 60. При этом гидравлическая крупность uо = 0,6 мм/с. Ширину отделений вычисляем по формуле (2.72), м:

В = 0,15/(3 · 2 · 0,005) = 5.

Длину нефтеловушки определяем по формуле (2.74), м:

= 0,005 · 2/(0,5 · 0,0006) = 33,3.

Где uо – условная гидравлическая крупность, соответствующая заданному эффекту осветления воды для реальных размеров сооружения и условий проектирования;

Количество уловленной нефти, т/сут:

.


ЛИТЕРАТУРА

1. Безопасность жизнедеятельности: Уч. Пособие./ под ред. Бережного С.А. и др. – Тверь: ТГТУ, 2006.

2. Безопасность производственных процессов: Справочник / С.В. Белов, В.Н. Бринза, Б.С. Векшин и др. Под ред. С.В. Белова. М.: Машиностроение, 1985. - 448 с.

3. Безопасность технологических процессов. Справочник / С.В.Белов, В.С. Бринза, Б.С.Векшин и др. М.: Машиностроение, 1985. – с. 402– 406.

4. Белов С.В., Ильницкая А.В. Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов. - М.: Высшая школа, 2005. – 606 с.

5. Белов С.В.. безопасность жизнедеятельности и защита окружающей среды. (Техносферная безопасность): учебник. – М.: изд. Юрайт, 2010. – 671 с

6. Бережной С.А., Седов Ю.С. Сборник типовых расчетов и заданий по экологии: Уч. пособие. - Тверь: ТГТУ, 1999.

7. ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ Шум. Общие требования безопасности.

8. ГОСТ 12.1.019 – 79. Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования.

9. ГОСТ 12.1.029-80 ССБТ Средства и методы защиты от шума.

10. ГОСТ 12.1.030 – 81. Система стандартов безопасности труда. Защитное заземление, зануление.

11. ГОСТ 12.1.050-86 ССБТ Методы измерения шума на рабочих местах

12. ГОСТ Р. 2.2.2006 – 05 Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда. Утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 29 июля 2005г.

13. Долин П.А. Основы техники безопасности в электроустановках. – М.: Энергоатомиздат,1984. – 424 с.

14. Долин П.А. Справочник по технике безопасности. 5-е изд. – М.: Энергоатомиздат, 1982. – 799 с.

15. Дулицкий Г.А., Комаревцев А.П. Электробезопасность при эксплуатации электроустановок напряжением до 1000 В / Справочник. – М.: Военное издательство, 1988. – 127 с.

16. Дьяков В.И. Типовые расчеты по электрооборудованию. – М.: Высшая школа, 1980.

17. Князевский Б.А. и др. Электробезопасность в машиностроении. – М.: Машиностроение,1980. – 240 с.

18. Кукин П.П., Лапин В.Л. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств: Учебное пособие для вузов. – М.: Высшая школа, 2002. – 319 с.

19. Курдюмов В.И., Зотов Б.И. Проектирование и расчет средств обеспечения безопасности. – М. КолосС, 2005. – 216 с.

20. Методика проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для автотранспортных предприятий (расчетным методом), НИИАТ, Москва, 1992.

21. Правила устройства электроустановок. –М.: Энергоатомиздат, 1985. – 640 с.

22. СанПиН 2.1.7.1322-03 «Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления»

23. Сапронов Ю.Г. Безопасность жизнедеятельности и производства на предприятиях автомобильного транспорта. Производственное освещение. /Шахты, 1998.– с.12–23.

24. СН 2.2.4 / 2.1.8.562 - 96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки. ГКСЭН России, 1996г.

25. СНиП 23–05–95. Строительные нормы и правила РФ. Естественное и искусственное освещение. М.: Информрекламиздат, 1995.

26. СНиП -II - 12 – 77 Защита от шума.. М. Госстрой.,1997г.

27. Справочная книга по охране труда в машиностроении /.В. Бектобеков и др.; Под общ. ред. О.Н. Русака - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд., 1989.- 541 с.

28. Справочная книга по светотехнике / Под ред. Ю.Б. Айзенберга. М.: Энергоатомиздат, 1995

29. Средства защиты в машиностроении. Расчет и проектирование. Справочник / под ред. Белова С.В. –М.: Машиностроение,1989. – 356 с.

30. Электротехнический справочник/ под ред. Профессоров МЭИ. – М.: Энергия, 1981, т.2, 457-463 с.


СОДЕРЖАНИЕ

  Стр.
ВВЕДЕНИЕ 1. Вопросы охраны труда 1.1. Классификация условий труда 1.2. Нормирование вредных веществ в воздухе рабочей зоны 1.3. Требования к микроклимату производственных помещений 1.4. Служба охраны труда, ее задачи 1.5. Организация обучения и проверки знаний требований охраны труда 1.6. Инструктажи работников по охране труда 1.7. Производственный травматизм и его профилактика 2. Вентиляция производственных помещений 2.1. Естественная вентиляция 2.2. Искусственная (механическая) вентиляция 2.3. Местная вентиляция 2.4. Примеры расчетов производственной вентиляции 2.4.1. Расчет вентиляции помещения кузнечно-рессорного участка 2.4.2. Расчет вентиляции помещения участка сварки кузовов автомобилей 3. Производственное освещение 3.1. Естественное освещение 3.2. Совмещенное освещение 3.3. Искусственное освещение 3.4. Нормирование производственного освещения 3.5. Расчет естественного освещения при проектировании производственных помещений 3.6. Проверочные расчеты естественного освещения в существующих производственных помещениях 3.7. Проверочные расчеты искусственного освещения 3.8. Примеры расчетов производственного освещения. 3.8.1. Расчет площади световых проемов. 3.8.2. Примеры проектировочных (проверочных) расчетов общего равномерного искусственного освещения 4. Отопление 4.1. Водяное (паровое) отопление 4.2. Воздушное отопление 4.3. Пример расчета системы отопления 5. Электробезопасность 5.1. Защитное заземление 5.2. Защитное зануление 5.3. Примеры расчетов 5.3.1. Расчет заземления 5.3.2. Расчет зануления 6. Акустическое загрязнение 6.1. Шум 6.2. Методы защиты от шума 6.2.1. Звукоизоляция преградой (ограждением) 6.2.2. Звукоизолирующие кожуха и кабины 6.2.3. Глушители шума 6.3. Вибрация (механические колебания) 6.4. Виброизоляция 6.5. Примеры расчетов акустического загрязнения 6.5.1. Расчет звукоизолирующего кожуха 6.5.2. Расчет суммарного уровня звукового давления оборудования. 6.5.3. Расчет виброизолятора 7. Пожарная безопасность 7.1. Правовые основы пожарной безопасности 7.2. Правила пожарной безопасности при осуществлении производственной деятельности 7.3. Обучение и проведение инструктажей по пожарной безопасности 7.4. Первичные средства пожаротушения 8. Экологическая безопасность 8.1. Загрязнение атмосферного воздуха 8.1.1. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на участке техобслуживания и ремонта транспортных средств 8.1.2. Расчет выбросов загрязняющих веществ от участка нанесения лакокрасочных покрытий 8.1.3. Расчет выброса загрязняющих веществ от участка мойки деталей, узлов и агрегатов 8.1.4. Выбор и расчет средств по пылегазоочистке вентиляционного воздуха 8.2. Загрязнение и очистка сточных вод 8.2.1. Выбор и расчет аппаратов очистки сточных вод 8.2.2. Первичные отстойники 8.2.3. Отстойники-осветлители 8.2.4. Очистка от всплывающих примесей 8.3. Обращение с отходами на АТП 8.3.1. Правила сбора и хранения отходов 8.3.2. Расчет объемов образования отходов на АТП 8.4. Примеры расчетов ЛИТЕРАТУРА ПРИЛОЖЕНИЕ                          

 


ПРИЛОЖЕНИЕ

Таблица П1.

Нормированные значения освещенности рабочих поверхностей в производственных помещениях

Характеристика зрительной работы Наименьший размер объекта различения, мм Разряд зрительной работы Подразряд зрительной работы Контраст объекта различения с фоном Характеристика фона Искусственное освещение Естественное освещение Совмещенное освещние  
Освещенность, лк соче­тание норми­руемых вели­чин показателя ослеплен­ностии коэффициента пульсации КЕО, ен, %  
при системе комбинирован­ного освещения при системе общего освещения при верхнем или комбинированном освещении при боковом освещении при верхнем или комбинированном освещении при боковом освещении  
всего в том чис­ле от об­щего  
p kn, %  
 
Наивыс­шей точности ме­нее 0,15 I А Малый Темный – – 6,0 2,0  
б Малый Средний  
Средний Темный  
в Малый Светлый  
Средний Средний  
Большой Темный  
г Средний Светлый  
Большой Светлый  
Большой Средний  
Очень высокой точности От 0,15 до 0,30 II А Малый Темный 4,2 1,5  
     
Б Малый Средний  
Средний Темный  
В Малый Светлый  
Средний Средний  
Большой Темный  
Г Средний Светлый  
Большой Средний  

 


Продолжение таблицы П1

Высокой точности От 0,30 до 0,50 III А Малый Темный 3,0 1,2
Б Малый Средний
Средний Темный
В Малый Светлый
Большой Темный
Г Средний Светлый
Большой Светлый
Большой Средний
Средней точности Св. 0,15 до 1,0 IV А Малый Темный 1,5 2,4 0,9
Б Малый Средний
Средний Темный
В Малый Светлый
Средний Средний
Большой Темный
Г Средний Светлый
Большой Светлый
Большой Средний
Малой точности Св.1 до 5 V А Малый Темный 1,8 0,6
Б Малый Средний
Средний Темный
В Малый Светлый
Средний Средний
Большой Темный
Г Средний Светлый
Большой Светлый
Грубая (очень малой точности) Более 5 VI   Независимо от характеристик фона и контраста объекта с фоном 1,8 0,6

Продолжение таблицы П1

Работа со светящи–мися мате–риалами и изделия­ми и в горячих цехах Более 5 VII   То же 1,8 0,6

Таблица П2.

Группы административных районов по ресурсам светового климата

№ группы Административный район
  Московская, Смоленская, Владимирская, Калужская, Тульская, Рязанская, Нижего­родская, Свердловская, Пермская, Челябинская, Курганская, Новосибирская, Ке­меровская области, Мордовия, Чувашия, Удмуртия, Башкортостан, Татарстан, Крас­ноярский край (севернее 63° с.ш.), Республика Саха (Якутия) (севернее 63° с.ш.), Чукотский нац. Округ, Хабаровский край (севернее 55° с.ш.)
  Брянская, Курская, Орловская, Белгородская, Воронежская, Липецкая, Тамбовская, Пензенская, Самарская, Ульяновская, Оренбургская, Саратовская, Волгоградская области, Республика Коми, Кабардино–Балкарская Республика, Северо–Осетинская Республика, Чеченская Республика, Ингушская Республика, Ханты–Мансийский нац. Округ, Алтайский край, Красноярский край (южнее 63° с.ш.), Республика Саха (Яку­тия) (южнее 63° с.ш.), Республика Тува, Бурятская Республика, Читинская область, Хабаровский край (южнее 55° с.ш.), Магаданская обл.
Калининградская, Псковская, Новгородская, Тверская, Ярославская, Ивановская, Ленинградская, Вологодская, Костромская, Кировская области, Карельская Респуб­лика, Ямало–Ненецкий нац. Округ, Ненецкий нац. Округ
Архангельская, Мурманская области
Калмыцкая Республика, Ростовская, Астраханская области, Ставропольский край, Дагестанская Республика, Амурская область, Приморский край

 


Таблица П3

Последнее изменение этой страницы: 2016-03-15; Просмотров: 49; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2017 год. Все права принадлежат их авторам! (0.082 с.) Главная | Обратная связь