Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Технология уплотнения грунта машинами статического

И динамического действия

Процессу уплотнения грунта в планировочной насыпи предшествует ряд строительных операций: подготовка основания под насыпь и под каждый укладываемый слой; доставка грунта; насыпка-навал грунта; послойное разравнивание насыпанного грунта; доувлажнение и выдерживание грунта до равномерного распределения влаги; уплотнение грунта; срезка неуплотненных слоев грунта с откосов и перемещение его в тело основной насыпи.

Разравнивание грунта в насыпи производят горизонтальными слоями при продольном перемещении бульдозера по площадке. Оптимальная толщина слоев укладываемого и разравниваемого грунта в рыхлом состоянии составляет 0,2–0,4 м. Последовательность и число проходок бульдозера устанавливают в зависимости от свойств грунта и ширины насыпи. Разравнивание производят от краев насыпи с перекрытием предыдущей проходки на 0,3–0,4 м.

Уплотнение грунта на насыпи ведут в той же последовательности, что и его отсыпку. Грунт уплотняют путем последовательных круговых проходок катка по всей площади насыпи, каждая последующая проходка должна перекрывать предыдущую на 0,2–0,3 м.

Уплотнение грунта машинами динамического действия. В качестве рабочих органов трамбующих машин применяют трамбующие плиты разных размеров, веса и формы, которые сбрасывают на поверхность грунта с различной высоты.

Явление удара плиты о поверхность уплотняемого грунта протекает в короткий отрезок времени – от момента соприкосновения плиты с грунтом до момента прекращения погружения ее в грунт.

За этот отрезок времени кинетическая энергия падающей плиты передается частицам грунта, вызывая их плотную укладку и нарастающее сопротивление, а отсюда и изменяющуюся силу удара. Сила удара от максимального значения в момент соприкосновения с поверхностью грунта постепенно снижается до нуля. Сила удара прямо пропорциональна силе тяжести плиты Q,а также высоте падения Н и обратно пропорциональна продолжительности удара τ и глубине погружения за один удар Δh. Максимальное напряжение можно определить по формуле

 

(2.78)

 

где F – площадь соприкосновения грунта с трамбовкой (площадь по-

верхности трамбующей плиты).

Уплотнение грунта машинами статического действия.Машины и механизмы вибрационного действия сообщают грунту частые колебательные движения. В результате их и статической нагрузки от силы тяжести грунта и машины нарушаются связи между частицами грунта, происходят взаимные перемещения их и более плотная укладка. Хорошо поддаются уплотнению несвязные и малосвязные грунты. Неэффективно уплотняются суглинки и глины.

Эффект вибрации зависит от многих факторов: крупности частиц; влажности грунта; частоты колебаний.

В производственных условиях применяют машины разных типов, уплотняющие грунт не только благодаря вибрации, но и комбинированному воздействию вибрации с укаткой, с трамбованием, с водой (табл. 2.2). Эффективность комбинированного воздействия на грунт значительно выше.

 

Таблица 2.2.Параметры виброуплотняющих машин

 

  Типы машин Толщина уплотняемого слоя Н0, м Возмущающая сила, кН Масса машины, т Амплитуда колебаний, мм Частота колебаний в минуту
Виброплиты 0,2–0,6 11,8–70 0,125–2 1100–3500
Вибротрамбовки 0,25–0,5 11,0–32 0,15–0,42 3–6
Виброкатки: самоходные прицепные   – 0,4–1,2   25–50 12,5–30   1,5–6,0 3–12   0,6–1,0 3–12   3000–4000 1500–2000
Глубинные гидровиброуплотнители 2–10 0,1–2,5 0,05–2,5

 

Для уплотнения грунта в насыпном и естественном состоянии на большую глубину используют стержневые электровибраторы, успешно работающие на песчаных и других рыхлых малосвязных грунтах при одновременной подаче в зону уплотнения воды. В связи с большой стоимостью уплотнения таким способом его можно применять только при невозможности уплотнения грунта обычными приемами.

Машины для уплотнения грунта выбирают с учетом линейных размеров, площади и формы уплотняемых поверхностей; объемов и интенсивности работ; вида и свойств грунта; характера воздействия уплотняющего органа на грунт; экономических показателей.

Катки и трамбующие машины следует выбирать так, чтобы напряжения, возникающие в грунте, не были для них разрушающими.

Производительность грунтоуплотняющих машин,

Методика ее расчета. Контроль качества уплотнения

В насыпных сооружениях

Производительность машин при уплотнении грунта оценивают в единицах площади (м2/ч) или вединицах объема (м3/ч).

Площадь поверхности, уплотненной катками, виброплитами и другими машинами, работающими в движении, вычисляют по формуле

 

м2/ч, (2.79)

 

где v – скорость передвижения агрегата, м/ч;

В – ширина укатываемой полосы, м;

С – ширина полосы перекрытия, равная 0,15–0,20 м;

n – число проходов по одному месту;

кв – коэффициент использования рабочего времени.

Число проходов грунтоуплотняющих машин по одному следу зависит от физико-механических свойств грунта и рабочих параметров катков.

Производительность экскаватора с трамбующей плитой

 

м2/ч, (2.80)

 

где F – площадь ударной поверхности плиты, м2;

m – число ударов в минуту;

кпер – коэффициент перекрытия, равный 0,8;

n – число ударов, необходимых для уплотнения грунта;

кв – коэффициент использования рабочего времени.

Производительность механизмов в единицах объема грунта

 

м3/ч, (2.81)

 

где Но – толщина слоя грунта в уплотненном состоянии, м.

Производительность катков в большой степени зависит от длины гона на участке, которая должна быть не менее 100–200 м.

Контроль качества уплотнения грунта в насыпных сооружениях осуществляют путем сравнения требуемой плотности с плотностью скелета грунта насыпи.

Уплотнение грунтов в насыпях и обратных засыпок должно выполняться послойно при оптимальной влажности с отклонениями: для связных грунтов ±10 %; для несвязных грунтов ±20 %.

При недостаточной влажности связные грунты следует увлажнять.

Уплотнение грунта должно производиться проходками уплотняю-щих машин вдоль насыпи со смещением от бровок насыпи к ее середине. Уплотнение откосов должно производиться снизу вверх. Каждый последующий проход (удар) уплотняющей машины должен перекрывать след предыдущего на 0,1–0,2 м.

В стесненных местах, при обратных засыпках грунта в пазухи фундаментов, вокруг различного рода опор трубопроводов, смотровых колодцев, при устройстве грунтовых подсыпок под полы в других местах уплотнение грунтов должно производиться машинами с трамбующими и вибротрамбующими рабочими органами – механическими трамбовками. В местах обратных засыпок, где невозможно обеспечить качественное уплотнение грунта, полученного при разработке котлована или траншеи, обратная засыпка должна производиться малосжимаемыми грунтами.

 

Последнее изменение этой страницы: 2016-03-16; Просмотров: 122; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2017 год. Все права принадлежат их авторам! (0.082 с.) Главная | Обратная связь