Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Описание устройства и принципа действия основного оборудования

Тиснение на прессах тигельного типа на переплетных крышках выполняется на ручном позолотном прессе марки ПЗ 1-М (рисунок 4.1) и а автоматическом позолотном прессе РЕ-312 (рисунок 4.2).

 

Рисунок 4.1 – Ручной позолотный пресс ПЗ 1-М

 

 

Рисунок 4.2 – Автоматический позолотный пресс РЕ-312

 

На прессе с ручным приводом можно выполнять бескрасочное тиснение, тиснение фольгой и печать переплетными красками. Схема ручного позолотного пресса ПЗ 1-М представлена на рисунке 4.3.

 

Рисунок 4.3 - Схема ручного позолотного пресса ПЗ 1-М

 

Подъем нижней плиты 2 с талером 3 и переплетной крышкой осуществляется поворотом рукоятки 1 (рисунок 4.3) через систему рычагов. Положение нижней плиты относительно верхней регулируется перемещением клина 4, расположенного под нижней плитой. Талер 3 перемещают вручную в горизонтальном направлении и укладывают на него переплетную крышку для бескрасочного тиснения, а в случае тиснения фольгой укладывают на переплетную крышку лист фольги. Для печати красками с левой стороны талера прикрепляется специальная плита, где крепится штамп, на который вручную наносится красочный слой. Конструкция пресса проста, крышки под давлением можно выдерживать различное по продолжительности время. Однако работа на таких прессах требует затраты значительных физических усилий, а производительность таких прессов низкая. Ручные позолотные прессы используют для изготовления малых тиражей или в макетных отделениях.

На прессе с автоматическим приводом можно выполнять бескрасочное тиснение, тисне-ние фольгой. Схема автоматического позолотного пресса РЕ – 312 представлена на рисунке 4.4. Модель PE 312 – это пресс, предназначенный для блинтового, рельефного тиснения и горячего тиснения фольгой на жестких, гибких и пластиковых переплетных крышках и других материалах. Максимальная площадь тиснения составляет 420х355 мм, пресс оснащен 2-мя фольгопротяжными механизмами с сервоприводами, имеющими возможность переналадки для тиснения в продольном и поперечном направлении. В процессе работы пресс может развивать максимальное давление тиснения до 350 кН, температура нагрева плиты регулируется в пределах от 0 до 250 ˚С, производительность оборудования составляет до 80 циклов в минуту. Индивидуальной особенностью пресса модели РЕ 312 является система подачи и съема заготовки с помощью вакуумных присосов, что позволяет избежать повреждения кромки заготовки.

1 - транспортерная лента нового стапеля крышек, 2 - магазин для крышек, 3 - станция правки крышек, 4 - станция тиснения, 5 - выводной транспортер, 6 - счетный стапельный выклад, 7- роликовый транспортер.

Рисунок 4.4 – Схема автоматического позолотного пресса РЕ – 312

 

Подготовка пресса ПЗ 1-М к работе

Перед работой на прессе на нижний талер его кладут макетную крышку так, чтобы рисунок располагался точно по центру талера. По ширине развернутой крышки и сбоку по ее высоте приклеивают картонные или гартовые упоры, чтобы крышки при тиснении не сдвигались относительно штампа. На рисунок макетной крышки укладывают штамп очком вниз, наносят костный клей на картон, приклеенный к тыльной стороне штампа( в случае печати переплетными красками), или непосредственно на тыльную сторону штампа наносят клей № 88 или БФ-2 (при бескрасочном тиснении или тиснении фольгой) для равномерного прогрева штампа от верхней плиты(рисунок 4.5).

Рисунок 4.5 – Нанесение клея на тыльную сторону штампа

 

Талер осторожно вдвигают, опускают рукоятку, плиты сближаются, создается давление и штамп приклеивается к верхней плите пресса. Верхняя плита нагревается до 150 °С электронагревателями, температура нагрева плиты контролируется термометром. После того как штамп приклеится, производят тиснение. При тиснении фольгой ее предварительно нарезают на листы размером несколько больше рисунка тиснения и вручную накладывают на участок переплетной крышки в месте будущего тиснения. Фольгу накладывают так, чтобы слой ее был обращен к материалу переплетной крышки, а подложка — к штампу. После тиснения талер выдвигают, отработанную фольгу вручную отделяют от крышки, готовую крышку снимают с талера, а на него укладывают новую крышку. Качество конгревного тиснения в ручном позолотном прессе невысокое из-за сравнительно небольшого усилия тиснения (60 т.).

 

 

Последнее изменение этой страницы: 2016-03-25; Просмотров: 136; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2017 год. Все права принадлежат их авторам! (0.006 с.) Главная | Обратная связь