Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Назначение и виды гидроизоляции

Гидроизоляционные работы

 

Назначение и виды гидроизоляции

 

Требования к качеству гидроизоляционных материалов

 

Контроль производства гидроизоляционных работ

 

Контроль гидроизоляционных работ в зимнее время

 

Приемка гидроизоляционных работ

 

Карты технологического контроля для гидроизоляционных работ

 

Назначение и виды гидроизоляции


Основное назначение гидроизоляции – защита строительных конструкций, зданий и сооружений от воздействия воды. Вид гидроизоляционной конструкции, ее материалы и последовательность выполнения предусматриваются проектом здания и требованиями СНиП III-20-74. Просчеты, допущенные при устройстве гидроизоляции, могут привести к снижению эксплуатационных качеств возведенного здания. Дефекты гидроизоляционных работ очень трудно, а иногда и невозможно устранить без больших материальных и трудовых затрат.

Необходимо, чтобы перед началом гидроизоляционных работ в подвальных помещениях жилого здания уровень грунтовых вод находился не менее чем на 50 см ниже самых низких отметок гидроизоляции. Этот уровень непрерывно поддерживают от начала гидроизоляционных работ до полного их завершения, для чего принимают меры по водопонижению или водоотведению с помощью насосов или устройства дренажа. При механической откачке грунтовых вод следят за их уровнем и фиксируют его в журнале, прилагаемом к актам на приемку работ. Откачивать воду, если при этом вместе с водой выносится грунт, не допускается. Для отвода поверхностных вод территория вокруг изолируемого здания должна быть заранее спланирована так, чтобы вода не попадала в котлован или траншею. Для осушения котлованов устраивают специальные ямки и канавы, соблюдая при этом необходимый уклон осушаемой площади.

При подготовке к гидроизоляционным работам необходимо, чтобы закладные части трубопроводов всех видов в фундаментах и в стенах подвалов были своевременно установлены в предусмотренные проектом отверстия с выверкой их отметок и мест расположения, а также проверить правильность устройства деформационных швов изолируемого здания.

Деформационные швы изолируемых конструкций жилых зданий заполняют эластичной мастикой (резинобитумной смесью, легкоплавким битумом БН-50/50 с волокнистым наполнителем), а затем перекрывают рекомендуемым изоляционным материалом. Вертикальные деформационные швы заполняют эластичной мастикой постепенно (участками по высоте не более 50 см), по мере возведения изолируемых конструкций.

Требования к качеству гидроизоляционных материалов


Гидроизоляционные работы выполняют с применением горячих и холодных битумных мастик, рулонных битумных и других материалов.

При контроле гидроизоляционных работ прежде всего следует обратить внимание на качество применяемых материалов. Все поступающие на строительство материалы должны иметь заводской паспорт. При отсутствии паспорта производитель работ отбирает среднюю пробу поступившего для гидроизоляции материала, направляет ее на испытание в строительную лабораторию, где определяют качество этих материалов путем испытания их в соответствии с методикой действующих стандартов.

Температура размягчения битума для обмазочной гидроизоляции должна быть на 20-25°С выше максимальной температуры изолируемых поверхностей или окружающей среды, но не ниже 40°С. В качестве наполнителей применяют асбест VI или VII сорта, цемент любой марки, не содержащий комков, или минеральный порошок (например, известняк молотый, пылевидную золу ТЭЦ) с крупностью частиц не более 0,15 мм.

Для гидроизоляции широко применяют холодные битумные мастики, которые должны быть однородными, без включения не покрытого битумом наполнителя и без отстоя, который не может быть устранен при перемешивании мастики.

При высоком уровне грунтовых вод для фундаментов и стен подвалов предусматривается оклеечная гидроизоляция, которую выполняют из нескольких слоев рулонных материалов: гидроизола, изола, бризола, рубероида, гидробутила, стеклорубероида, толя кровельного с песчаной посыпкой, толя кровельного беспокровного и других материалов на негниющей основе. Рулонные материалы (толь, рубероид, пергамин и гидроизол) должны поступать на склад обернутыми по всей ширине плотной упаковочной бумагой с наклеенной этикеткой, на которой указываются наименование и назначение данного материала и сведения о его свойствах. Рулоны должны состоять из одного полотна. В поступившей партии допускается наличие рулонов из составных полотен не более 5% общего числа. При этом в одном рулоне должно быть не более двух полотен, причем длина меньшего допускается не менее 5 м (для рубероида и толя с крупнозернистой посыпкой – 3 м). Полотно не должно иметь трещин, дыр, разрывов, складок и других дефектов.

Толь, рубероид, пергамин и гидроизол хранят в закрытом неотапливаемом помещении или под навесом. Не допускается хранить эти материалы на открытых площадках, а также вместе с легковоспламеняющимися материалами. Рулоны толя, рубероида и пергамина должны быть рассортированы по маркам и установлены вертикально на торец не более чем в два яруса по высоте. Рулоны гидроизола можно хранить в горизонтальном положении по пять рядов по высоте. При температуре выше 35°С толь и другие гидроизоляционные материалы в рулонах могут склеиться; во избежание этого летом следует предусмотреть защиту их от прямых солнечных лучей.

При температуре ниже 0°С толь и рубероид становятся ломкими, поэтому при низкой температуре развертывать рулоны толя и рубероида не рекомендуется, необходимо предварительно прогреть их в теплом помещении. Перед применением рулонных материалов производитель работ или мастер обязан проверить их качество.

Рулонные материалы должны удовлетворять следующим требованиям:

– не содержать светлых прослоек не пропитанной битумом основы;

– не слипаться в рулоне;

– легко раскатываться, не давая трещин;

– иметь показатели по прочности, гибкости, массе картона и привесу пропитки не менее указанных в соответствующих стандартах;

– наполнитель для покровного слоя должен соответствовать требованиям стандартов.

При производстве гидроизоляционных работ применяют асфальтовые растворы (пластичные смеси из асфальтового битума, пылевидного заполнителя и песка), изготовляемые при температуре около 180°С и укладываемые при температуре около 140°С. Качество асфальтовых растворов должно удовлетворять требованиям соответствующих технических условий.

Таблица 1.64

 


Рабочая подвижность цементно-песчаного раствора – 2–4 см. Водонепроницаемую стяжку наносят на очищенное и смоченное водой бетонное основание слоем толщиной 3 см с подъемом по стене на высоту 10–12 см.

При гидроизоляционных работах в санузлах мастер должен следить за тем, чтобы цементные стяжки в течение первых трех суток периодически поливали водой. При настилке плиток необходимо стяжку предохранять от повреждений. Контроль качества гидроизоляционной стяжки в санузлах осуществляется путем заливки ее водой (толщина слоя воды 2–3 см) и наблюдением за состоянием гидроизоляции в целях обнаружения протечек.

Металлическая гидроизоляция. Данный вид гидроизоляции находит применение при больших напорах, если необходимо обеспечить постоянную сухость помещения, и при высокой (более 100°С) температуре изолируемой конструкции. Металлическая гидроизоляция выполняется из стальных листов толщиной 2–4 мм, иногда усиливаемых ребрами жесткости. Соединение листов между собой производится сваркой. Сварку листов рекомендуется выполнять внахлестку. Вертикальные стыки листов на стенах следует располагать вразбежку не ближе 500 мм один от другого. Металлические листы перед сваркой должны быть очищены от ржавчины.

Производителю работ или мастеру необходимо следить, чтобы металлическая гидроизоляция плотно прилегала к изолируемой конструкции и прочно прикреплялась к ней, а при возведении бетонных стен использовалась в качестве опалубки. В последнем случае листы следует приваривать к каркасу (арматуре) изолируемой конструкции. На горизонтальных поверхностях листы металла следует крепить с помощью анкеров, привариваемых к арматуре или заделываемых в бетон. При этом в листах должны быть выжжены отверстия диаметром в 2–3 раза больше диаметра анкера.

После сварки листов над отверстиями устанавливают фланцы, которые приваривают сплошным швом к листам и анкерам. Между плитой основания сооружения и листами оставляют зазор 2,5–3 см, для чего к листам должны быть приварены металлические уголки или листы следует укладывать на прокладках из полос стали, бетонных шашек и т. п. В зазор нагнетают цементный раствор (состава 1:3) под давлением не более 0,05 МПа. Нагнетание производят через заранее устроенные в металлических листах патрубки, которые затем заваривают. Металлическую изоляцию небольших приямков сваривают, устанавливают на место в готовом виде на подкладках или закрепляют анкерами. Зазор между изоляцией (если она внутренняя) и конструкцией заполняют цементным раствором указанного состава.

Поверхность уложенной металлической изоляции покрывают защитным слоем из бетона или железобетона. Контролируя качество выполнения металлической гидроизоляции, мастер должен лично проследить, чтобы все сварные швы изоляции до укладки бетона и заполнения зазора проверялись на водонепроницаемость (плотность) путем заполнения зазора между изоляцией и конструкцией или изоляции, сваренной в виде емкости, водой или сжатым воздухом, нагнетаемым под давлением более 1,4 эксплуатационного нормативного давления на изоляцию. Для проверки качества сварных швов их покрывают мыльной эмульсией, а затем производят нагнетание сжатого воздуха за изоляцию. Непроваренные места обнаруживают по пузырькам, появляющимся в слое мыльной эмульсии.

Обнаруженные дефекты подлежат тщательной зачистке и заварке. Металлическая гидроизоляция должна быть защищена от коррозии путем грунтовки и окраски в два-три слоя антикоррозионными составами.

Защитные ограждения гидроизоляции. Долговечность и высокое качество гидроизоляции могут быть обеспечены только при своевременном выполнении необходимых защитных ограждений. Сразу после проверки качества окрасочной или оклеечной гидроизоляции производится ее защита. С этой целью обычно на горизонтальных поверхностях устраивают цементные (состава 1:3 – 1:4) или асфальтовые стяжки толщиной 2–3 см.

На изоляционные покрытия вертикальных поверхностей предварительно наносят песок, затем их оштукатуривают цементным раствором на высоту до 2 м, а выше 2 м штукатурят по металлической сетке, укрепляемой в верхней части конструкции и выравниваемой на ковре путем промазки ее в отдельных местах битумом или мастикой.

Для сохранности гидроизоляции по наружному контуру здания предусматриваются защитные конструкции из кирпича, бетонных или железобетонных плит. Зазор между гидроизоляцией и защитной стенкой по мере возведения последней заполняют раствором марки 50 с подвижностью 12–13 см. Затем защитную стенку засыпают слоями грунта толщиной 10–12 см, тщательно уплотняя каждый слой.

Защита внутренней гидроизоляции осуществляется, как правило, железобетонной рубашкой, рассчитанной на восприятие гидростатического напора. Гидроизоляцию горизонтальных поверхностей защищают путем засыпки ее слоем гравия с зернами размером 5–15 мм, используемых в качестве дренажа. Толщина слоя засыпки должна быть не менее 50 мм. Укладывать гравий непосредственно по гидроизоляционному ковру без защитной стяжки не допускается.

Таблица 1.65

Гидроизоляционные работы

 

Назначение и виды гидроизоляции

 

Требования к качеству гидроизоляционных материалов

 

Последнее изменение этой страницы: 2016-03-25; Просмотров: 171; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2017 год. Все права принадлежат их авторам! (0.08 с.) Главная | Обратная связь