Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Гидравлический расчет циркуляционных теплопроводов



Требуемый циркуляционный расход воды в системе горячего водоснабжения Gц равен отношению суммарных теплопотерь Σ Qобщ всеми подающими теплопроводами к произведению теплоемкости и разности температур горячей и холодной воды на выходе из водоподогревателя и у самой удаленной точки водоразбора. Распределение суммарного расхода воды, циркулирующей на головном участке подающего теплопровода, по отдельным веткам и стоякам системы, производится пропорционально потерям теплоты в них. Циркуляционные расходы воды на магистральных участках теплопроводов состоят из циркуляционных расходов стояков, находящихся впереди по ходу движения воды.

Расчетный циркуляционный расход воды (кг/ч), компенсирующий теплопотери:

, кг/ч (12)

 

где Σ Qобщ – суммарные потери теплоты, Вт;

Δ t – перепад температуры воды в подающих теплопроводах системы,

С:

с – теплоемкость воды, с = 4, 186 Дж/(кг∙ С).

Распределим циркуляционные расходы пропорционально потерям теплоты. Расчет ведем по каждому стояку. Для примера проведем расчет циркуляционных трубопроводов по ниже приведенной схеме (рис.6).

Рис. 6 Аксонометрическая схема системы горячего водоснабжения жилого дома: (в числителе приведены потери теплоты (Вт), в знаменателе – циркуляционные расходы, (кг/ч)

 

 

, кг/ч.

,

 

кг/ч.

кг/ч.

кг/ч.

кг/ч.

кг/ч.

кг/ч.

кг/ч.

Гидравлический расчет проводим аналогично расчету подающих теплопроводов. Начинаем его с определения потерь давления на участках подающих теплопроводов циркуляционного кольца через наиболее удаленный стояк. Диаметры участков подающих трубопроводов известны из гидравлического расчета подающих трубопроводов (таблица 2).

Вторая часть гидравлического расчета заключается в определении диаметров циркуляционных трубопроводов и потерь давления в них.

Нумерацию расчетных участков осуществляем как и на подающих теплопроводах, добавляя к номерам соответствующих участков штрихи. Расчетную длину этаже-стояка принимаем равной высоте этажа за вычетом высоты полотенцесушителя и длины двух подводок к нему:

l = 3 - 0, 54+2∙ 0, 25=2, 96=3 м.

Гидравлический расчет удобно вести в виде таблицы 5.

Таблица 5

№ уч. l, м Gц, кг/ч Gц, л/с Dу w, м/с км R, Па/м Δ P, Па Σ Δ P, Па
                   
                   
                   
                   
                   
                   

 

Примечание: кг/ч необходимо перевести в л/с (кг/ч = 1000/3600 – перевод из кг/ч в л/с).

 

Подбор оборудования теплового пункта

В системах горячего водоснабжения жилых и общественных зданий для нагрева водопроводной воды используют пластинчатые и скоростные секционные теплообменники. Последние, обладают большим коэффициентом теплоотдачи, компактны и просты в использовании.

Пластинчатый теплообменник - это устройство, в котором осуществляется передача теплоты от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде через стальные гофрированные пластины, которые установлены в раму и стянуты в пакет.

Все пластины в пакете одинаковы, только развернуты одна за другой на 180°, поэтому при стягивании пакета пластин образуются каналы, по которым и протекают жидкости, участвующие в теплообмене. Такая установка пластин обеспечивает чередование горячих и холодных каналов. В процессе теплообмена жидкости движутся навстречу друг другу (в противотоке). В местах их возможного перетекания находится либо стальная пластина, либо двойное резиновое уплотнение, что практически исключает смешение жидкостей.

Вид гофрирования пластин и их количество, устанавливаемое в раму, зависят от эксплуатационных требований к пластинчатому теплообменнику. Материал, из которого изготавливаются пластины, может быть различным: от недорогой нержавеющей стали до различных экзотических сплавов, способных работать с агрессивными жидкостями.
Материалы для изготовления уплотнительных прокладок также различаются в зависимости от условий применения пластинчатых теплообменников. Обычно используются различные полимеры на основе натуральных или синтетических каучуков. Срок работы теплообменных пластин – 20-25 лет. Пластинчатые теплообменники бывают: разборные, сварные, спиральные, паяные.


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-03-25; Просмотров: 981; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.01 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь