|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
НЕБЛАГОПРИЯТНЫХ МЕТЕОРОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4
(НМУ) В периоды НМУ предприятие обязано осуществить временные мероприятия по дополнительному снижению выбросов ЗВ в атмосферу. Мероприятия осуществляются после заблаговременного получения предупреждения экологических служб района.
ВЫБРОСЫ ОТ АВТОТРАНСПОРТА На балансе СТО собственного автотранспорта нет. Оценка влияния выбросов автотранспорта, который будет размещаться на внутренней временной парковочной площадке объекта, на атмосферный воздух, приведена в разделе 3.12. Максимально-разовый выброс учтен при расчете рассеивания ЗВ. В нормативные показатели они не включены. 3.12. ОБОСНОВАНИЕ ПОЛНОТЫ И ДОСТОВЕРНОСТИ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ, ПРИНЯТЫХ ДЛЯ РАСЧЕТА ПДВ Количественные характеристики выбросов вредных веществ от объекта определялись расчетным путем в соответствии со: «Сборником методик по расчету выбросов вредных веществ в атмосферу различными производствами», Алматы, 1996 г; «Методикой расчета выбросов ЗВ в атмосферу при механической обработке металлов», РНД 211.2.02.06-2004, Астана, 2004 г; «Удельные показатели выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для ремонтно-обслуживающих предприятий и машиностроительных заводов агропромышленного корпуса СССР», и «Методические рекомендации по определению размеров платежей за загрязнение атмосферного воздуха вредными выбросами автомобилей», Алматы, 1992 г. Максимально – разовый выброс ЗВ от боксов рассчитан по автомобилю ГАЗ-24 (Волга), имеющему наибольший удельный выброс.
ИСТОЧНИК № 0001 Участок мелкого ремонта При выезде и въезде в бокс выделяются ЗВ отработавших газов автомобилей. Въезд – выезд автомобилей производится поочередно. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: · Источник выделения ЗВ - автомобиль · Источник выброса - труба · Параметры источника выброса: -высота источника, Н - 6 м -диаметр источника, Æ - 0, 2 х 0, 2 м -объем воздуха, V - 0, 22 м3/сек -скорость ГВС, W - 5, 5 м/сек -температура уходящих газов, Тух - 18 0С · Количество автомобилей - 2 ед./сут · Время маневрирования - 30 мин/сут · Количество автомобилей в год: - 624 ед. · Система вытяжной вентиляции - принудительная, общеобменная · Эффективность отсоса - 60% · Расход материалов при нанесении: - шпатлевки ПФ-002 - 0, 1 кг/час; 20, 0 кг/год - грунтовка ГФ-032 - 0, 05 кг/час; 10, 0 кг/год - эмаль НЦ-1125 - 0, 08 кг/час; 15, 0 кг/год - лак НЦ-2105 - 0, 05 кг/час; 10, 0 кг/год - растворитель №646 - 0, 05 кг/час; 10, 0 кг/год
· Коэффициент осаждения в помещении взвешенных веществ - 80% · Время работы подкраски - 1 час/сут, 200 час/год
РАСЧЕТ: Автотранспорт Валовой выброс рассчитывали из общего времени использования автомобилей и количества въездов – выездов в год. Формулы, по которым произведены расчеты эмиссий ЗВ от въезжающего и выезжающего автотранспорта: Мх = К0х *(1- η *γ ), г/сек Вх = К0х *D*(1- η *γ )*10-6, т/год где: К0х – удельные показатели выделения ЗВ при перемещении автомобиля с карбюраторными двигателями (на 1 ед.) для г/сек и при въезде, запуске, проверке двигателя для т/год. η - эффективность работы пылеосадительной камеры γ - эффективность работы местного отсоса D - количество обслуживаемого автотранспорта в год
Формальдегид и акролеин определяются по соотношению их относительно оксида углерода, т.е. формальдегид – 420 (0, 42/0, 001); акролеин – 2100 (0, 42/0, 0002)
Бокс не оснащен системами очистки и местными отсосами, η = 0; γ =60% В нашем случае Мх = К0х, т.к. η = 0*60= 0 Определение показателей эмиссии по ЗВ: 1. Углеводороды: М = 0, 01(1), г/сек В = (1, 173+18, 583+1, 173)*624*(1-0)*10-6 = 0, 013 т/год Оксид углерода М = 0, 062 г/сек В = (7, 04+111, 5+7, 04)*624*(1-0)*10-6 = 0, 078 т/год Диоксид азота М = 0, 004 г/сек В = (0, 469+7, 433+0, 469)*624*(1-0)*10-6 = 0, 005 т/год Сажа М = 0, 00006 г/сек В = (0, 007+0, 108+0, 007)*624*(1-0)*10-6 = 0, 00008 т/год Серы диоксид М = 0, 00021 г/сек В = (0, 024+0, 372+0, 024)*624*(1-0)*10-6 = 0, 0003 т/год 6. Бенз(а)пирен М = 0, 024*10-7 г/сек В = (0, 003+0, 04+0, 003)*10-3*624*(1-0)*10-6 = 0, 15*10-7 т/год Формальдегид М = 0, 062/420 = 0, 00015 г/сек В = 0, 078/420 = 0, 00018 т/год Акролеин М = 0, 062\2100 = 0, 00003 г/сек В = 0, 078/2100 = 0, 00004 т/год Участок подкраски. Расчет: Лакокрасочные материалы Расчёт произведён согласно «Методики расчета выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при нанесении лакокрасочных материалов» (РНД 211.2.02.05-2004), Астана, 2004 г.
Максимальный разовый выброс индивидуальных летучих компонентов ЛКМ рассчитывается по формулам: а) при окраске: mф * fр * δ ' р *δ х Мхокр= ——————-— * (1-η ), г/сек 106*3, 6 где: mф - фактический максимальный часовой расход ЛКМ, с учетом дискретности работы оборудования (кг/час). δ 'Р - доля растворителя в ЛКМ, выделившегося при нанесении покрытия, (%); δ х - содержание компонента «х» в летучей части ЛКМ, (%); fр - доля летучей части (растворителя) в ЛКМ, (%); η - степень очистки воздуха газоочистным оборудованием (в долях единицы).
mф * fр * δ '' р *δ х Мхсуш= ——————— * (1-η ), г/сек 106*3, 6 где: mф - фактический максимальный часовой расход ЛКМ, с учетом времени сушки (кг/час). δ '' р - доля растворителя в ЛКМ, выделившегося при сушке покрытия, (%).
Валовый выброс индивидуальных летучих компонентов ЛКМ рассчитывается по формулам: а) при окраске: mф*fр* δ ' р* δ х Вх окр = ---------------------* (1-η ), т/год 106
где: mф - фактический годовой расход ЛКМ, (т); δ 'Р - доля растворителя в ЛКМ, выделившегося при нанесении покрытия, (%); δ х - содержание компонента «х» в летучей части ЛКМ, (%); fр - доля летучей части (растворителя) в ЛКМ, (%); η - степень очистки воздуха газоочистным оборудованием (в долях единицы). б) при сушке: mф * fр * δ '' р *δ х Вхсуш = ——————— * (1-η ), т/год 106 где: δ '' р - доля растворителя в ЛКМ, выделившегося при сушке покрытия, (%).
Шпатлевка поврежденных частей кузова автомобиля производится ручным способом, грунтовое покрытие и краска наносятся с методом пневмораспыления. Выделение ЗВ в атмосферный воздух при нанесении ЛКМ: - при пневмораспылении: 25 % - при окраске, 75 % - при сушке; - кистью, валиком: 28 % - при окраске, 72 % - при сушке.
Поскольку окраска и сушка происходят не одновременно, эмиссии принимаем по максимальному показателю г/сек. Общий валовый выброс по каждому компоненту летучей части ЛКМ рассчитывается по формуле: Вхобщ = Вхокр + Вхсуш
Шпатлевка ручным способом
Сольвент: Мхокр= 0, 1 * 25 * 28 * 100 / (106 * 3, 6) * (1-0) = 0, 0019 г/сек Мхсуш= 0, 1 * 25 * 72 * 100 / (106 * 3, 6) * (1-0) = 0, 005 г/сек
Вхокр= 0, 02 * 25 * 28 * 100 / 106 * (1-0) = 0, 0014 т/год Вхсуш= 0, 02 * 25 * 72 * 100 / 106 * (1-0) = 0, 0036 т/год В = Вхокр + Вхсуш = 0, 015 т/год Шлифовка шпатлевочного слоя Взвешенные вещества: М = 0, 1 * 0, 75 * 0, 2 * 0, 1 * 1000 / 3600 = 0, 00004 г/сек В = 0, 02 * 0, 75 * 0, 2 * 0, 1 = 0, 0003 т/год, где: 0, 1 – расход шпатлевки при нанесении, кг/час; 0, 75 – сухой остаток; 0, 02 – расход шпатлевки, т/год. Характеристика ЛКМ, используемых при пневмораспылении:
Количество эмиссии ЗВ при пневмораспылении:
Доля аэрозоля при окраске пневматическим способом составляет 30%. Максимальный разовый и валовый выбросы нелетучей (сухой) части аэрозоля краски, образующихся при нанесении ЛКМ на поверхность изделия (детали), определяется по формулам: mм * δ а *(100 - fр) Ман.окр= ———————--------- * (1-η ), г/сек 104*3, 6 mф * δ а *(100 - fр) Ван.окр= ———————--------- * (1-η ), т/год 104 где: mм - фактический максимальный часовой расход ЛКМ, с учетом дискретности работы оборудования (кг/час). δ а - доля краски, потерянной в виде аэрозоля (%); fр - доля летучей части (растворителя) в ЛКМ, (%); η - степень очистки воздуха газоочистным оборудованием (в долях единицы); в нашем случае – осаждение в помещении. mф - фактический годовой расход ЛКМ, (т);
Общий выброс по источнику № 0001 составит:
ИСТОЧНИК № 6002 Уч-к ремонта двигателя. При выезде и въезде в бокс выделяются ЗВ отработавших газов автомобилей. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: · Источник выделения ЗВ - автомобиль · Источник выброса - ворота · Параметры источника выброса: -высота источника, Н - 3 м -размер источника, - 2, 5х0, 5 м -объем воздуха, V - 1, 875 м3/сек -скорость ГВС, W - 1, 5 м/сек -температура уходящих газов, Тух - 19 0С · Количество автомобилей - 1 ед./сут · Время маневрирования - 30 мин/сут · Количество въездов – выездов в год: - 312 · Система вытяжной вентиляции - естественная · Источники выделения ЗВ - металлическая емкость с крышкой · Площадь зеркала ванны – 0, 07 м2. · Общее время мойки - 1 часа в сутки, 312 час/год · Удельный выброс углеводородов - 1560 г/ час*м2.
РАСЧЕТ:
Валовой выброс рассчитывали из общего времени использования автомобилей и количества въездов – выездов в год. Формулы, по которым произведены расчеты эмиссий ЗВ от въезжающего и выезжающего автотранспорта: Мх = К0х *(1- η *γ ), г/сек Вх = К0х *D*(1- η *γ )*10-6, т/год где: К0х – удельные показатели выделения ЗВ при перемещении автомобиля с карбюраторными двигателями (на 1 ед.) для г/сек и при въезде, запуске, проверке двигателя для т/год. η - эффективность работы пылеосадительной камеры γ - эффективность работы местного отсоса D - количество обслуживаемого автотранспорта в год
Формальдегид и акролеин определяются по соотношению их относительно оксида углерода, т.е. формальдегид – 420 (0, 42/0, 001); акролеин – 2100 (0, 42/0, 0002)
Бокс не оснащен системами очистки и местными отсосами, η, γ = 0. В нашем случае Мх = К0х Определение показателей эмиссии по ЗВ: 1. Углеводороды: М = 0, 01, г/сек В = (1, 173+18, 583+1, 173)*624*(1-0)*10-6 = 0, 013 т/год Оксид углерода М = 0, 062 г/сек В = (7, 04+111, 5+7, 04)*624*(1-0)*10-6 = 0, 078 т/год Диоксид азота М = 0, 004 г/сек В = (0, 469+7, 433+0, 469)*624*(1-0)*10-6 = 0, 005 т/год Сажа М = 0, 00006 г/сек В = (0, 007+0, 108+0, 007)*624*(1-0)*10-6 = 0, 00008 т/год Серы диоксид М = 0, 00021 г/сек В = (0, 024+0, 372+0, 024)*624*(1-0)*10-6 = 0, 0003 т/год 6. Бенз(а)пирен М = 0, 024*10-7 г/сек В = (0, 003+0, 04+0, 003)*10-3*624*(1-0)*10-6 = 0, 7*10-8 т/год Формальдегид М = 0, 062/420 = 0, 00015 г/сек В = 0, 078/420 = 0, 00018 т/год Акролеин М = 0, 062\2100 = 0, 00003 г/сек В = 0, 078/2100 = 0, 00004 т/год На участке производится мойка карбюраторов.
РАСЧЕТ: Расчет произведен согласно «Сборнику методик по расчету выбросов вредных веществ в атмосферу различными производствами», Алматы, 1996 г. Мойка деталей производится в металлической емкости объемом 5 дм3. После завершения мойки, емкость закрыта крышкой.
керосин: М = 1560*0, 07/3600 = 0, 03 г/сек В = 0, 03*3600 *312*10-6 = 0, 034 т/год Общий выброс по источнику № 6002 составит:
ИСТОЧНИК № 6003 Уч-к ремонта ходовой части При выезде и въезде в бокс выделяются ЗВ отработавших газов автомобилей. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: · Источник выделения ЗВ - автомобиль · Источник выброса - ворота · Параметры источника выброса: -высота источника, Н - 3 м -размер источника, - 2, 5х0, 5 м -объем воздуха, V - 1, 875 м3/сек -скорость ГВС, W - 1, 5 м/сек -температура уходящих газов, Тух - 19 0С · Количество автомобилей - 1 ед./сут · Время маневрирования - 30 мин/сут · Количество въездов – выездов в год: - 312 · Система вытяжной вентиляции - естественная РАСЧЕТ: Валовой выброс рассчитывали из общего времени использования автомобилей и количества въездов – выездов в год. Формулы, по которым произведены расчеты эмиссий ЗВ от въезжающего и выезжающего автотранспорта: Мх = К0х *(1- η *γ ), г/сек Вх = К0х *D*(1- η *γ )*10-6, т/год где: К0х – удельные показатели выделения ЗВ при перемещении автомобиля с карбюраторными двигателями (на 1 ед.) для г/сек и при въезде, запуске, проверке двигателя для т/год. η - эффективность работы пылеосадительной камеры γ - эффективность работы местного отсоса D - количество обслуживаемого автотранспорта в год
Формальдегид и акролеин определяются по соотношению их относительно оксида углерода, т.е. формальдегид – 420 (0, 42/0, 001); акролеин – 2100 (0, 42/0, 0002)
Бокс не оснащен системами очистки и местными отсосами, η, γ = 0. В нашем случае Мх = К0х Определение показателей эмиссии по ЗВ: 1. Углеводороды: М = 0, 01, г/сек В = (1, 173+18, 583+1, 173)*624*(1-0)*10-6 = 0, 013 т/год Оксид углерода М = 0, 062 г/сек В = (7, 04+111, 5+7, 04)*624*(1-0)*10-6 = 0, 078 т/год Диоксид азота М = 0, 004 г/сек В = (0, 469+7, 433+0, 469)*624*(1-0)*10-6 = 0, 005 т/год Сажа М = 0, 00006 г/сек В = (0, 007+0, 108+0, 007)*624*(1-0)*10-6 = 0, 00008 т/год Серы диоксид М = 0, 00021 г/сек В = (0, 024+0, 372+0, 024)*624*(1-0)*10-6 = 0, 0003 т/год 6. Бенз(а)пирен М = 0, 024*10-7 г/сек В = (0, 003+0, 04+0, 003)*10-3*624*(1-0)*10-6 = 0, 028*10-6 т/год Формальдегид М = 0, 062/420 = 0, 00015 г/сек В = 0, 078/420 = 0, 00018 т/год Акролеин М = 0, 062\2100 = 0, 00003 г/сек В = 0, 078/2100 = 0, 00004 т/год
Общий выброс по источнику № 6003 составит:
ИСТОЧНИК № 6004 Уч-к реставрационных работ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: · Источником выделения ЗВ являются: - токарный одношпиндельный станок - заточной станок Ø 200мм
· Источник выброса - ворота · Параметры источника выброса: --высота источника - 2, 0 м --размер источника - 1, 5х0, 4 м --объем воздуха, V - 0, 9 м3/сек --скорость ГВС, W - 1, 5 м/сек · Температура ГВС, Тух - 19 о С · Время работы токарного станка - 5 час/сут, 1560 час/год · Время работы заточного станка -1 час/сут, 312 час/год · Удельное выделение пыли при механической обработке металлов: на токарном станке - взвешенные вещества - 0, 00181 г/сек На заточном станке - пыль абразивная - 0, 0063 г/сек - взвешенные вещества - 0, 0145 г/сек РАСЧЕТ: Выбросы загрязняющих веществ образуется при работе станков: заточного, сверлильного. «Методика расчета выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов» (по величине удельных выбросов). Астана 2004 г. Выбросы загрязняющих веществ, образующиеся при обработке металлов, от одной единицы оборудования, определяется по формуле:
М = k x Q, г/сек Вгод = 3600 х k x Q x T, т/год, где: 106
k – коэффициент гравитационного оседания, 0, 2 Q – удельное выделение пыли технологическим оборудованием, г/сек Т - фактический годовой фонд времени работы одной единицы оборудования, час Поскольку помещение без местного отсоса является пылеосадительной камерой (осаждение – 80 %, выброс – 20 %), то эмиссии составят:
Токарный станок Взвешенные вещества: В = (3600*0, 2*0, 00181 *1560) / 106 = 0, 002 т/год М = 0, 2*0, 00181 = 0, 00036 г/сек Заточной станок Взвешенные вещества: В = (3600*0, 2*0, 0145 *312) / 106 = 0, 0032т/год М = 0, 2*0, 0145 = 0, 0029 г/сек Пыль абразивная: В = (3600*0, 2*0, 0063 *312)/106 = 0, 0014 т/год М = 0, 2*0, 0063 = 0, 0013 г/сек ИСТОЧНИК № 0005 Водогрейная печь ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: · Источник выброса - труба · Параметры источника - высота - 7, 0 м - диаметр - 0, 2 м - скорость ГВС, W - 4, 5 м/с - объём ГВС, V - 0, 141 м3/с - температура, Тух - 110 0С · Объем топочной камеры - 0, 01 м3 · Часы работы в год (отопительный период) - 2352 час/год, 14час/сут, 168 сут · Используемое топливо - дизельное топливо · Расход топлива - 4, 6 кг/час, 11 т/год · Характеристика топлива: - зольность, не более - 0, 028 % (Ar) - серность, не более - 0, 3 % (Sr) - теплотворная способность - 42, 75 МДж/кг (Qir)
Расчет: Твердые частицы (сажа): Расчет выбросов твердых частиц летучей золы и недогоревшего топлива, выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами в единицу времени при сжигании жидкого топлива, выполняется по формуле: М, В = Вт * Ar * l * (1 - h), г/с, т/год где: Вт - расход топлива - 11 т/год или 11 * 106 / 168/ 14 / 3600 = 1, 29 г/с Ar - содержание золы в топливе - 0, 025 % l - доля золы в уносе - 0, 01 % h - степень очистки газа в золоуловителе -0
М = 1, 29 * 0, 025 * 0, 01 * (1-0) = 0, 0003 г/с В = 11 * 0, 025 * 0, 01 * (1-0) = 0, 0028т/год Оксиды серы: Расчет выбросов оксидов серы в пересчете на ангидрид сернистый выполняется по формуле: М, В = 0, 02 * Вт * Sr * (1 - h/SO2) * (1 - h//SO2) г/с, т/год где: Sr - содержание серы в топливе - 0, 3 % h/SO2 - доля оксидов серы, связываемых летучей золой - 0, 02 h//SO2 - доля оксидов серы, улавливаемых в золоуловителях - 0
М = 0, 02 * 1, 29 * 0, 3 * (1 - 0, 02) * (1 - 0) = 0, 007 г/с В = 0, 02 * 11 * 0, 3 * (1 - 0, 02) * (1 - 0) = 0, 065 т/год
Углерода оксид: М, В = 0, 001 * ССО * Вт * (1-q4 / 100), г/с, т/год где: q4 - потеря теплоты вследствие механической неполноты сгорания - 0 % ССО - выход оксидов углерода при сжигании топлива Ссо = q3 * R * Qir = 0, 5 * 0, 65 * 42, 75 = 13, 89 где: q3- потеря теплоты вследствие химической неполноты сгорания-0, 5% R - коэффициент, учитывающий долю потери теплоты -0, 65 Qir - низшая теплота сгорания топлива – 42, 75 МДж/кг
М = 0, 001 * 13, 89 * 1, 29 * (1-0/100) = 0, 018 г/с В = 0, 001 * 13, 89 * 11 * (1-0/100) = 0, 15 т/год Оксиды азота: М, В = 0, 001 * Вт * Qir * Knox * (1-b), г/с, т/год где: Knox - параметр, определяемый по графику - 0, 07 b - коэффициент снижения выбросов в результате применение технических решений - 0
М = 0, 001 * 1, 29 * 42, 75 * 0, 07 * (1-0) = 0, 0038 г/с В = 0, 001 * 11 * 42, 75 * 0, 07 * (1-0) = 0, 033 т/год в том числе: · азота диоксид - 80 % - 0, 003 г/с Т/год · азота оксид - 13 % - 0, 0005 г/с Т/год
Бенз(а)пирен: Расчет содержания бенз(а)пиренав выбросе производился согласно «Методики расчетного определения выбросов бенз(а)пирена в атмосферу от котлов тепловых электростанций». Максимально-разовый выброс определялся по формуле:
М = VД.Т. * См / 1000000, г/с Годовой валовый выброс определялся по формуле:
В = 1, 1 * 10-9 * См * VД.Т. * ВТ, т/год где: VД.Т. - объем дымовых газов - 0, 02 м3/с; См - концентрация бенз(а)пирена для дизтоплива - 3, 5 Мкг/м3
М = 0, 02 * 3, 5 / 1000000 = 0, 7 * 10-7 г/с В = 1, 1 * 10-9 * 3, 5 * 0, 02 * 11 = 0, 85 * 10-9 т/год Общий выброс по источнику № 0005 составит:
ИСТОЧНИК № 0006 Отопительная печь ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: · Источник выброса - труба · Параметры источника - высота - 5, 0 м - диаметр - 0, 15 м - скорость ГВС, W - 4, 0 м/с - объём ГВС, V - 0, 0706 м3/с - температура, Тух - 80 0С · Объем топочной камеры - 0, 005 м3 · Часы работы в год (отопительный период) - 3024 час/год, 18час/сут, 168 сут · Используемое топливо - дизельное топливо · Расход топлива - 2, 0 кг/час, 6 т/год · Характеристика топлива: - зольность, не более - 0, 028 % (Ar) - серность, не более - 0, 3 % (Sr) - теплотворная способность - 42, 75 МДж/кг (Qir)
Расчет: Твердые частицы (сажа): Расчет выбросов твердых частиц летучей золы и недогоревшего топлива, выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами в единицу времени при сжигании жидкого топлива, выполняется по формуле: М, В = Вт * Ar * l * (1 - h), г/с, т/год где: Вт - расход топлива - 6 т/год или 6 * 106 / 168/ 18 / 3600 = 0, 55 г/с Ar - содержание золы в топливе - 0, 025 % l - доля золы в уносе - 0, 01 % h - степень очистки газа в золоуловителе -0
М = 0, 55 * 0, 025 * 0, 01 * (1-0) = 0, 00013 г/с В = 6 * 0, 025 * 0, 01 * (1-0) = 0, 0015 т/год Оксиды серы: Расчет выбросов оксидов серы в пересчете на ангидрид сернистый выполняется по формуле: М, В = 0, 02 * Вт * Sr * (1 - h/SO2) * (1 - h//SO2) г/с, т/год где: Sr - содержание серы в топливе - 0, 3 % h/SO2 - доля оксидов серы, связываемых летучей золой - 0, 02 h//SO2 - доля оксидов серы, улавливаемых в золоуловителях - 0
М = 0, 02 * 0, 55 * 0, 3 * (1 - 0, 02) * (1 - 0) = 0, 003 г/с В = 0, 02 * 6 * 0, 3 * (1 - 0, 02) * (1 - 0) = 0, 035 т/год
Углерода оксид: М, В = 0, 001 * ССО * Вт * (1-q4 / 100), г/с, т/год где: q4 - потеря теплоты вследствие механической неполноты сгорания - 0 % ССО - выход оксидов углерода при сжигании топлива Ссо = q3 * R * Qir = 0, 5 * 0, 65 * 42, 75 = 13, 89 где: q3- потеря теплоты вследствие химической неполноты сгорания-0, 5% R - коэффициент, учитывающий долю потери теплоты -0, 65 Qir - низшая теплота сгорания топлива – 42, 75 МДж/кг
М = 0, 001 * 13, 89 * 0, 55 * (1-0/100) = 0, 0076 г/с В = 0, 001 * 13, 89 * 6 * (1-0/100) = 0, 083 т/год Оксиды азота: М, В = 0, 001 * Вт * Qir * Knox * (1-b), г/с, т/год где: Knox - параметр, определяемый по графику - 0, 07 b - коэффициент снижения выбросов в результате применение технических решений - 0
М = 0, 001 * 0, 55 * 42, 75 * 0, 07 * (1-0) = 0, 0016 г/с В = 0, 001 * 6 * 42, 75 * 0, 07 * (1-0) = 0, 018 т/год в том числе: · азота диоксид - 80 % - 0, 0013 г/с Т/год · азота оксид - 13 % - 0, 0002 г/с Т/год
Бенз(а)пирен: Расчет содержания бенз(а)пиренав выбросе производился согласно «Методики расчетного определения выбросов бенз(а)пирена в атмосферу от котлов тепловых электростанций». Максимально-разовый выброс определялся по формуле:
М = VД.Т. * См / 1000000, г/с Годовой валовый выброс определялся по формуле:
В = 1, 1 * 10-9 * См * VД.Т. * ВТ, т/год где: VД.Т. - объем дымовых газов - 0, 02 м3/с; См - концентрация бенз(а)пирена для дизтоплива - 3, 5 Мкг/м3
М = 0, 02 * 3, 5 / 1000000 = 0, 7 * 10-7 г/с В = 1, 1 * 10-9 * 3, 5 * 0, 02 * 6 = 0, 46 * 10-9 т/год Общий выброс по источнику № 0006 составит:
ИСТОЧНИК № 6007 Наземная ёмкость для хранения дизельного топлива
Для хранения дизельного топлива установлена наземная ёмкость объемом 2, 0 м3.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: · Источник выброса - н/о · Параметры источника выброса: -- высота источника - 5, 0 м -- диаметр источника - 1, 5х1, 5 м -- объем воздуха, V - 5, 625 м3/сек -- скорость ГВС, W - 2, 5 м/сек · Температура ГВС, Т - -4, 7 0С · Расход дизельного топлива - 17 т/год · Производительность насоса - 16 м3/час · Концентрация ЗВ в парах дизельного топлива, % по массе: -- углеводороды предельные - 99, 57 -- углеводороды ароматические - 0, 15 -- сероводород - 0, 28
РАСЧЕТ: Максимальные выбросы паров нефтепродуктов рассчитываются по формуле: М = С1 * Крmax * Vчmax / 3600, где: С1 – концентрация паров нефтепродукта в резервуаре, г/м3. Крmax – опытный коэффициент; Vчmax – максимальный объём паровоздушной смеси, вытесняемой из резервуара во время его закачки, м3/час;
М = 3, 92 * 1 * 16 / 3600 = 0, 017 г/сек
Из них: углеводороды предельные – 0, 0169 г/сек; сероводород – 0, 000047 г/сек.
Годовые выбросы паров нефтепродуктов при хранении рассчитываются по формуле: В = (У2 * Воз + У3 * Ввл) * Крmax * 10-6 + Gхр * Кнп * Np, где: У2, У3 – средние удельные выбросы из резервуара соответственно в осенне-зимний и весенне-летний периоды года, г/т; Gхр – выбросы паров нефтепродуктов при хранении топлива в одном резервуаре, т/год; Кнп – опытный коэффициент; Np – количество резервуаров, шт. Воз, Ввл – кол-во диз.топлива в периоды В = (2, 36*15 + 3, 15*2) * 0, 8*10-6 + 0, 27 * 2, 9*10-3 * 1 = (0, 000033+0, 00078) = 0, 0008т/год
Из них: углеводороды предельные – 0, 00079 т/год; сероводород – 0, 0000022 т/год.
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-05-29; Просмотров: 417; Нарушение авторского права страницы