Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Схема путевого подогревателя ПБТ-1,6М



 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование ПБТ-1, 6М ПБТ-­1, 6МЖ ПБТ-­1, 6МК
Полезная тепловая мощность, не более, МВт (Гкал) 1, 86 (1, 6)* 1, 86 (1, 6)* 1, 86 (1, 6)*
Производительность по нагреваемому продукту, в пределах, кг/с(т/сут.) 11, 6–18, 5 (1000–1600) 11, 6–18, 5 (1000–1600) 11, 6–18, 5 (1000–1600)
Давление в продуктовом змеевике:
рабочее, не более 6, 3 (63) 6, 3 (63) 6, 3 (63)
расчетное 6, 3 (63) 6, 3 (63) 6, 3 (63)
пробное гидравлическое, МПа (кгс/см2) 8, 2 (82) 8, 2 (82) 8, 2 (82)
Перепад давления в змеевике, не более, МПа (кгс/см2) 0, 35 (3, 5)* 0, 35 (3, 5)* 0, 35 (3, 5)*
Температура:
на входе продукта в подогреватель, не менее 278 (5) 278 (5) 278 (5)
нагрева продукта, не более 343 (70)* 343 (70)* 343 (70)*
нагрева промежуточного теплоносителя (пресная вода), не более, К (°С) 368 (95) 368 (95) 368 (95)
Нагреваемая среда нефть, нефтяная эмульсия, пластовая вода с содержанием: сероводорода, не более 0, 01% мол., двуокиси углерода, не более 1, 0% мол.
Топливо Природный или попутный нефтяной газ с содержанием сероводорода не более 0, 002 масс. Товарная нефть** Осушенный топливный газ, товарная нефть**
КПД, не менее, %
Потребляемая электрическая мощность, КВт, не более 5, 0*** 12*** 12***
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), м
подогревателя в рабочем состоянии 14, 0 х 5, 5 х 7, 05 11, 0 х 5, 5 х 7, 05 14, 0 х 5, 5 х 7, 05
блок нагрева 7, 8 х 2, 6 х 3, 6 7, 8 х 2, 6 х 3, 6 7, 8 х 2, 6 х 3, 6
блок подготовки топлива 1, 7 х 0, 85 х 1, 97 1, 5 х 0, 5 х 1, 0 1, 5 х 0, 5 х 1, 0 (1, 7 х 0, 85 х 1, 97)
блок вентагрегата 2, 05 х 0, 9 х 1, 88 2, 05 х 0, 9 х 1, 88 2, 05 х 0, 9 х 1, 88
Масса, не более, т
подогреватель в рабочем состоянии 18, 25 17, 0 19, 0
блок нагрева 15, 62 15, 62 15, 62
блок подготовки топлива 0, 52 0, 15 0, 15 (0, 52)
блок вентагрегата 0, 88 1, 15 1, 15

 

Описание конструкции ПБТ-1, 6М:

Устройство и работа подогревателя путевого ПБТ-1, 6М / МЖ / МК и его составных частей

Подогреватель ПБТ­-1, 6М состоит из следующих составных частей: блока нагрева, блока подготовки топлива, блока вентагрегата, системы автоматизации.
Технологический процесс нагрева продукта осуществляется следующим образом: продукт из промысловой сети поступает в змеевик подогревателя, нагревается от промежуточного теплоносителя, после чего выводится из подогревателя. Газ для питания горелок подогревается в блоке нагрева и поступает в блок подготовки топлива.
После очистки и редуцирования топливный газ подается на запальную и основную горелки, сжигается в топке подогревателя, отдавая тепло промежуточному теплоносителю (пресной воде).
Охлажденные продукты сгорания через дымовую трубу выводятся из топки подогревателя в атмосферу.
Блок нагрева предназначен для передачи тепла от продуктов сгорания топливного газа к нагреваемому продукту. Блок нагрева представляет собой емкость, установленную на раме­ основании и заполненную промежуточным теплоносителем (пресной водой). В емкости размещены топка и продуктовые змеевики. Он выполнен моноблоком, который может транспортироваться любым видом транспорта.
Блок подготовки топлива предназначен для размещения приборов очистки, редуцирования и контроля подачи топлива к горелочным устройствам. Приборы смонтированы в утепленном шкафу.
Блок вентагрегата представляет собой утепленное укрытие, в котором размещен радиальный вентилятор с электродвигателем мощностью 4 кВт.
Подогреватель оснащен системой автоматизации.

 

ПОДОГРЕВАТЕЛЬ НЕФТИ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ ППТ-0, 2Г / Ж

 

Подогреватель нефти ППТ-0, 2Г / Ж предназначен для нагрева нефти, нефтяной эмульсии, газа или их смесей, а также воды для технологических и теплофикационных целей на нефтегазодобывающих предприятиях. Также применяется для обогрева бытовых зданий.

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ

НЕФТИ ППТ-0, 2Г / Ж

Номинальная тепловая мощность, в пределах кВт (Гкал/ч) 120 (0, 1) – 290 (0, 25)
Производительность, в пределах:  
по нефти кг/с (т/сут.) 1, 2 (100) – 5, 8 (500)*
при содеражании воды, не более %
Давление на входе в змеевик, не более МПа (кгс/см2) 6, 3 (63)
Перепад давления в змеевике, не более МПа (кгс/см2) 0, 2 (2, 0)*
Температура:  
на входе продукта в подогреватель, не менее °С
нагрева продукта, не более: нефти °С 80*
нагрева промежуточного теплоносителя (пресная вода), не более °С –100
Объем теплоносителя (пресная вода) м3 4, 0
Нагреваемая среда:  
вязкость при 20°С, не более мм2
содержание кислых газов, мас. доля: сероводород (Н2S), не более % мол. 0, 01
двуокись углерода (СО2), не более % мол. 1, 0
Топливо:    
ППТ­0, 2Г газ
ППТ­0, 2Ж жидкое топливо: дизельное, нефть
Коэффициент полезного действия, не менее %
Питание приборов системы розжига, контроля, сигнализации, защиты и арматуры с электрическим приводом от сети переменного тока:  
напряжение В
частотой Гц
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), не более м 5, 6 х 2, 77 х 8, 24
Масса подогревателя в нерабочем состоянии, не более т
Климатическое исполнение «У» категории 1 по ГОСТ 15150­69

Примечание. * Приведенные параметры обеспечиваются для подогреваемых сред с вязкостью при температуре 20OС, не более 100 мм2 (100 сСт)


Описание конструкции подогревателя нефти с промежуточным теплоносителем ППТ-0, 2Г/Ж:

Подогреватель нефти ППТ-0, 2Г/Ж представляет собой емкость, установленную на раме-основании и закрытую теплоизоляционными панелями, в одной из которых смонтирован шкаф подготовки топлива. В емкости размещены топка, оборудованная горелочным устройством с электрозапальником и продуктовый змеевик. Подогреватель снабжен стремянкой и площадкой для обслуживания и оснащен системой автоматизации. На месте эксплуатации емкость подогревателя заполняется промежуточным теплоносителем.
Для предотвращения замерзания промежуточного теплоносителя при остановке подогревателя в холодное время года в емкости предусмотрена установка электронагревателя.
Приборы смонтированы в утепленном шкафу, который выполнен заодно с теплоизоляционной панелью. При работе шкаф подогревателя обогревается от горячей стенки емкости. Шкаф подготовки топлива предназначен для размещения приборов очистки, редуцирования и контроля подачи топлива к горелочным устройствам.

Технологический процесс нагрева нефти осуществляется следующим образом:
Нефть из промысловой сети через задвижку поступает в продуктовый змеевик нефтеподогревателя, нагревается от промежуточного теплоносителя, после чего выводится через задвижку.
Газ для питания горелки отбирается из промысловой сети и через кран поступает в змеевик, где подогревается и подается в линию подготовки топлива.
После очистки и редуцирования топливный газ подается на запальную и основную горелки, сжигается в топке подогревателя, отдавая тепло промежуточному теплоносителю.
Охлажденные продукты сгорания при помощи дымовой трубы выводятся из топки подогревателя в атмосферу.



Рис. 4. Установкой предварительного сброса воды (УПСВ)

Оборудование: С-1; С-2 – нефтегазосепараторы (НГС), ГС – газосепараторы; ЭДГ – электродегидратор;


Поделиться:



Популярное:

  1. Аксонометрическая схема стояка водоотведения и выпуска
  2. Далее приведена мостовая схема режекторного фильтра с
  3. Данная схема имеет четыре узла и шесть ветвей.
  4. Дано: Температура воздуха за 2-ой степенью воздухоподогревателя
  5. Двухпроводная схема управления стрелочными электроприводами с блоком ПС.
  6. Здесь сопоставлена схема развития как частных объёмов, так и максимальных объединяющих потенциальных конструкций.
  7. Изображение отношений объемов понятий круговыми схемами
  8. Интегральная схема «DTMF-номеронабиратель». Назначение элементов, принцип действия.
  9. Карабин КС-23 использует ручную перезарядку с подвижным назад-вперед цевьем (так называемая «помповая» схема, pump action).
  10. Кинематическая схема электропривода. Силы и моменты, действующие в системе электропривода
  11. Коэффициенты разложения дают нормированные величины элементов и получается схема разная при верхних и нижних знаках. Выбирают обычно ту, где меньше индуктивностей.
  12. На рисунке показана схема нанесения электрохимических покрытий


Последнее изменение этой страницы: 2016-06-05; Просмотров: 2331; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.013 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь