Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Период конвейера и система адресования. Скорость ленты конвейера.



Скорость напрерывно движущихся конвейров (для выполнения операций предметы труда снимаются с ленты), определяется по формуле:


где lпр - шаг конвейра (расстояние между осями смежно расположенных на

конвейре предметов труда), зависит от габаритов изделия, м

rНЛ - такт (поштучный ритм) поточной линии, мин/шт.

 

Шаг конвейера примем равным 1 метра, а такт у нас определён выше и равен 0, 5.

Vн.л=1/0, 5=2 м/мин

 

Период конвейера – это наименьшее общее кратное всем числам рабочих мест по операциям

 

П=НОК[1, 1, 2, 1, 1, 1, 3, 4, 1]=12

 

lпр =1 м

 

Период конвейера используется для адресования изделий на конвейере.

Изобразим разметку ленты конвейера:

 

и т.д
П lпр  

 

 

После разметки ленты конвейера, необходимо провести закрепление номеров периода за каждым рабочим местом, в соответствии с которым каждый рабочий должен брать и класть предметы труда на ленту (таблица 2.2).

 

Таблица 2.2 ─ Закрепление номеров за рабочими местами.

Номер операции Число рабочих мест Номера рабочих мест Число закрепленных знаков за раб. местом Последовательность закрепленных знаков за местом
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12
1, 3, 5, 7, 9, 11
2, 4, 6, 8, 10, 12
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12
1, 4, 7, 10
2, 5, 8, 11
3, 6, 9, 12
1, 5, 9
2, 6, 10
3, 7, 11
4, 8, 12
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12

 

Длина ленты конвейера

После определения периода конвейера, разметки ленты и закрепления разметочных знаков за рабочими местами необходимо рассчитать рабочую и полную длину ленты конвейера.

Рабочая длина ленты распределительного конвейера определяется по формуле:

 

= 15 * 1= 15м

Полная длина ленты распределительного конвейера должна быть несколько больше двойной рабочей длины ленты и согласована с условием распределения, определяется по формуле:

 

 

где π - постоянное число равное 3, 14

Д - диаметр натяжного и приводного барабанов (0, 6 м), м

К - число повторений периода на общей длине ленты конвейера (всегда

целое число)

П - период конвейера.

K-число повторений периода на общей длине ленты конвейера, определяется по формуле

 

 

Д=0.6м

Ln=2*15+3.14*0.6 32м

К=32/12*1=2.66 3

Ln=3*12*1=36м

 

Если оба условия не удовлетворяются, то корректируется шаг конвейра (lпр). В данном случае неравенство соблюдено.

 

5.Стандарт-план работы линии

Длительность производственного цикла на поточных линиях определяется графически и аналитическим способом. Стандарт-план (графический способ) работы линии ОНПЛ по изготовлению платы АРУ находится в приложении 1.

Производственный цикл - отрезок времени от поступления предмета труда на первую операцию поточной линии до выхода с неё. Определяется длительность производственного цикла аналитическим способом по формуле в зависимости от движения предмета труда перед первой и после последней операции.

В данном случае обработка изделия начинается непосредственно с первого рабочего места без лишнего интервала движения после последней операции, длительность определяется по формуле:


t = (2*15-1)*0, 5 = 14, 5 мин

Заделы

На однопредметых непрерывно - поточных линиях создаются заделы трёх видов: технологический, транспортный, резервный (страховой).

Технологический задел соответствует тому числу изделий, которое в каждый данный момент времени находится в процессе обработки на рабочих местах. При поштучной передаче изделий он соответствует числу рабочих мест и определяется по формуле:


 

Транспортный задел - это количество изделий, которое в каждый данный момент находится на конвейере в процессе транспортировки. При поштучной передаче изделий задел равен:


Резервный задел создается на линиях на наиболее ответственных и нестабильных по времени выполнения операций, а также на контрольных пунктах. Величина задела определяется по формуле:

 

где tрез – время, на которое создается резервный запас предметов труда, мин. В расчете его можно принять в размере 4-5 % от сменного задания.

 

Nс = 40973 /(22*2) =930 шт/смен.,

Zрез = 930 * 4% = 37 шт.

 

Общая величина задела на непрерывно - поточной линии определяется по формуле:


7.Незавершенное производство.

Величина незавершенного производства на ОНПЛ без учёта затрат времени в предыдущем цехе определяется по формуле:

 

Величина незавершённого производства в денежном выражении без учёта затрат в предыдущем цехе определяется по формуле:

 

Нз= Zоz, у.е = 66*0, 85*19, 1=1071, 5 у.е.

 

где Сz - цеховая себестоимость изделия, находящегося в заделе, руб. Для

сборочных цехов он берётся как 0, 85 от Спр.

 


Поделиться:



Популярное:

  1. A.19. Противопожарная система
  2. A.32.4.5.3. Система УСАВП: тест управления рекуперативным торможением
  3. II. Поселение в Испании. Взаимоотношения вестготов и римлян. Королевская власть. Система управления. Церковная политика.
  4. АВАРИИ НА КОММУНАЛЬНЫХ СИСТЕМАХ ЖИЗНЕОБЕСПЕЧЕНИЯ
  5. Автоматизированная система мониторинга вычислительной среды и обнаружения сетевых атак.
  6. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ОПОВЕЩЕНИЯ И ТУШЕНИЯ ПОЖАРА АСОТП ИГЛА-М.5К-Т И СКТБ
  7. Административно-территориальное деление и система местного самоуправления США
  8. Антиоксидантная система (АОС).
  9. БАЛАНС ВОДЫ В СИСТЕМАХ ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ
  10. Банковская система и монетарная политика.
  11. Банковская система и предложение денег. Центральный банк, его функции. Коммерческие банки. Создание денег банковской системой. Банковский мультипликатор. Денежная база.
  12. Банковская система РФ: понятие, структура. Проблемы и направления развития банковского сектора России.


Последнее изменение этой страницы: 2016-06-05; Просмотров: 1037; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.015 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь