Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Расчет частоты вращения инструмента n.



При фрезерной обработке

ng w:val="EN-US"/></w:rPr><m:t>n</m:t></m:r></m:e><m:sub><m:r><w:rPr><w:rFonts w:ascii="Cambria Math" w:fareast="Times New Roman" w:h-ansi="Cambria Math"/><wx:font wx:val="Cambria Math"/><w:i/><w:sz w:val="28"/><w:sz-cs w:val="28"/></w:rPr><m:t>i</m:t></m:r></m:sub></m:sSub></m:oMath></m:oMathPara></w:p><w:sectPr wsp:rsidR="00000000"><w:pgSz w:w="12240" w:h="15840"/><w:pgMar w:top="1134" w:right="850" w:bottom="1134" w:left="1701" w:header="720" w:footer="720" w:gutter="0"/><w:cols w:space="720"/></w:sectPr></wx:sect></w:body></w:wordDocument>"> = , ,

где D-диаметр фрезы, мм

Определим знаменатель геометрического ряда частот для вертикального шпинделя.

= = =1,41.

Стандартный ряд частот ng w:val="EN-US"/></w:rPr><m:t>n</m:t></m:r></m:e><m:sub><m:r><w:rPr><w:rFonts w:ascii="Times New Roman" w:fareast="Times New Roman" w:h-ansi="Times New Roman"/><wx:font wx:val="Times New Roman"/><w:i/><w:sz w:val="28"/><w:sz-cs w:val="28"/></w:rPr><m:t>СЃС‚</m:t></m:r></m:sub></m:sSub></m:oMath></m:oMathPara></w:p><w:sectPr wsp:rsidR="00000000"><w:pgSz w:w="12240" w:h="15840"/><w:pgMar w:top="1134" w:right="850" w:bottom="1134" w:left="1701" w:header="720" w:footer="720" w:gutter="0"/><w:cols w:space="720"/></w:sectPr></wx:sect></w:body></w:wordDocument>"> для этих условий приведен в табл.13

Таблица 13

Ряды частот фрезерного станка 6Р82Ш

-

 

Выполним расчет и корректировку часто вращения для инструмента:

ng w:val="EN-US"/></w:rPr><m:t>n</m:t></m:r></m:e><m:sub><m:r><w:rPr><w:rFonts w:ascii="Times New Roman" w:fareast="Times New Roman" w:h-ansi="Times New Roman"/><wx:font wx:val="Times New Roman"/><w:i/><w:sz w:val="28"/><w:sz-cs w:val="28"/></w:rPr><m:t>РІ</m:t></m:r></m:sub></m:sSub></m:oMath></m:oMathPara></w:p><w:sectPr wsp:rsidR="00000000"><w:pgSz w:w="12240" w:h="15840"/><w:pgMar w:top="1134" w:right="850" w:bottom="1134" w:left="1701" w:header="720" w:footer="720" w:gutter="0"/><w:cols w:space="720"/></w:sectPr></wx:sect></w:body></w:wordDocument>"> =318,5

Рассчитаем фактические скорости резания,

,

V=0,00314

Выбранные значения и соответствующие им ng w:val="EN-US"/></w:rPr><m:t>V</m:t></m:r></m:e><m:sub><m:r><w:rPr><w:rFonts w:ascii="Cambria Math" w:fareast="Times New Roman" w:h-ansi="Cambria Math"/><wx:font wx:val="Cambria Math"/><w:i/><w:sz w:val="28"/><w:sz-cs w:val="28"/></w:rPr><m:t>i</m:t></m:r></m:sub></m:sSub></m:oMath></m:oMathPara></w:p><w:sectPr wsp:rsidR="00000000"><w:pgSz w:w="12240" w:h="15840"/><w:pgMar w:top="1134" w:right="850" w:bottom="1134" w:left="1701" w:header="720" w:footer="720" w:gutter="0"/><w:cols w:space="720"/></w:sectPr></wx:sect></w:body></w:wordDocument>"> заносим в табл.10.

Расчет основного времени .

Согласно [5, c 613] основное время для различных видов фрезерования определяется выражением.

= , мин.

Значения величин врезания и перебега приведены в [5, c 613 , табл. 6].

В нашем случае с учетом (рис. 3) получаем:

= =3,6 мин.

Расчет силы резания .

Согласно [2, c 282]

 

, кг

Выбрав значения постоянных и показателей степеней для различных видов фрезерования из [2, c 291, табл. 41] и выполнив вычисления, получим:

= =561 кг

Расчет крутящего момента .

Согласно [2, c 270]

= , кгм.

Определим значение для данной фрезы:

= =28 кгм.

Расчет мощности резания .

Согласно [2, c 290] эффективная мощность фрезерования.

= , кВт .

Определим значение для данной фрезы:

= , кВт 7,5 кВт=

Полученные значения , , заносим в соответствующие графы табл.10.

 

РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ДЛЯ ОПЕРАЦИИ ШЛИФОВАНИЯ.

рис. 4.

Анализ исходных данных.

1. Заготовка. Плита после операции чистового фрезерования. Материал заготовки - жаропрочная деформируемая сталь 10Х11Н20Т3Р. Термическая обработка: закалка и старение,

Деталь. Плоскость шлифуется в размер 20h7.

 

2. Выполняемая операция. Рассмотренный пример включает следующую шлифовальную операцию: плоское чистовое шлифование периферией круга на станке с прямоугольным столом 20h7, =0,63.

3. Приспособление. Согласно принятому обозначению (рис.4) заготовка устанавливается на магнитном столе.

4. Оборудование : по [2, c 37, табл.23] выбран плоскошлифовальный станок мод. 3Е711В, имеющий следующие параметры:

1) наибольшая скорость круга 35 м/с;

2) наибольшие размера шлифовального круга, мм;

(

3) мощность электродвигателя привода круга N=4 кВт.

Выбор шлифовального круга.

Согласно [I, c. 340, табл. 158] для операция шлифования углеродистых материалов группы IX рекомендуются круги со следующими характеристиками:

Для чистого плоского шлифования ПП 250 А I кл.

Выбор СОЖ.

С учетом [I, c.234, табл.24] для рассмотренного условия (рис.4) рекомендуется 10-15% -ный раствор Аквол-14.






Читайте также:

  1. G-код и семейство управления путем инструмента
  2. Алиасные частоты, антиалиасные фильтры
  3. Анализ перемещений инструмента и заготовки при нарезании конических зубчатых колёс с круговыми зубьями
  4. Анти-частицы. Взаимные превращения вещества и поля.
  5. АПС с РЕЛЬСОВЫМИ ЦЕПЯМИ ТОНАЛЬНОЙ ЧАСТОТЫ
  6. Без возвращения этого пламени на поверхность Земли у человечества не было бы возможности свободного выбора в пользу эволюции из его нынешнего состояния.
  7. В таблице показана зависимость частоты генерированного переменного тока от количества магнитных полюсов и числа оборотов генератора
  8. Ввод частоты, периода и счет импульсов
  9. Виды преобразователей частоты. Принцип действия.
  10. Визирная ось перпендикулярна к оси вращения зрительной трубы
  11. Влияние частоты и силы раздражения на амплитуду сокращения
  12. Вопрос : Структурные методы предотвращения и разрешения конфликтов.


Последнее изменение этой страницы: 2016-06-05; Просмотров: 104; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2017 год. Все права принадлежат их авторам! (0.082 с.) Главная | Обратная связь