Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Тема 4. Балки и балочные конструкции



Схемы и конструкции перекрытий

Балки применяют в качестве несущих конструкций покрытий, перекрытий, площадок под оборудование и др. Перекрытия состоят из системы балок - балочная клетка и настил. Как правило, балочная клетка состоит из главных и второстепенных балок (рис.4.3). Главные балки опираются непосредственно на стены и колонны, второстепенные - на главные. По балкам устраивают настил из железобетонных плит или стальных листов (рис.4.6).

Второстепенные балки выполняются из прокатных профилей, а главные - из прокатных двутавров больших профилей (номеров) или изготавливаются сварными, составными из трех листов стенка и два пояса. (рис.2.3).

При эксплуатации перекрытия в условия возможных ударов настил изготавливают из стальных рифленых листов (рис.4.6).

Рис. 4.1. Балочная клетка

Рис. 4.3. Типы балочных клеток

а – нормальный с верхним расположением вспомогательных балок; б – то же, со вспомогательными балками в одном уровне с верхней полкой главной балки; в – то же, с пониженным расположением вспомогательных балок; г – усложненный; 1 – главная балка; 2 – вспомогательная балка; 3 – настил; А1, А2, А3 – грузовые площади для второстепенной, главной балок и для колонны.

Рис. 4.4. Схема балочной клетки.

1 – балки настила, 2 – настил, 3 – габарит оборудования, 4 – главные балки, 5 – вспомогательные балки.

Листы съемного настила могут быть приварены к балкам, они усиливаются ребрами из уголков (рис.4.6). Стальной настил большой толщины может быть использован как верхний пояс сварных балок перекрытий.

Рис. 4.5

Сопряжение второстепенных и главных балок

Рис. 4.6. Настилы балочных клеток

1 – железобетонная плита, 2 – стальной рефленный настил, 3 – стальной листовой настил, 4 – ребра жесткости.

Рис. 4.7. Типы сечений металлических балок: а – и – стальные или алюминиевых сплавов, г, д – прессованные из алюминиевых сплавов, ж – стальные из гнутых профилей, е, к – сварные; ж, и, л – болтовые, 1 – ламель.

Рис. 4.8. К расчету плоского стального настила: а – крепление настила к балкам и его расчетная схема; б – зависимость I/t от нагрузки и относительного прогиба; I – сварные швы.

Сопряжение второстепенных балок с главными дано на рис.4.5 и может быть: в разных уровнях (второстепенные балки расположены над главными или под ними), в одном уровне (верхний пояс второстепенных и главных балок лежат в одной плоскости).

Сопряжения в одном уровне возможны для железобетонного и стального настилов. Пониженное, как правило, применяется при железобетонном настиле, при этом толщина настила должна быть не менее разницы отметок верха главных и второстепенных балок (рис.4.3).

На рис. приведены конструкции опирания главных балок на колонны и стену. Все виды показанных опираний можно рассматривать как шарнирные из-за небольшого количества болтов, соединяющих балки между собой.

Расчет балок

Расчет проводят по двум предельным состояниям: несущей способности и прогибам. Расчет прокатных балок начинают с нахождения номера профиля по сортаменту и его проверке на прочность, общую устойчивость и жесткость.

Прокатные балки.

Прочность проверяют по формулам:

σ =М/Wn, min < τ = QS/I·t < Rsγ c , (4.1)

где М - изгибающий момент от расчетных нагрузок; Wn, min - минимальный момент сопротивления нетто (с учетом ослаблений); Q - расчетная поперечная сила; S - статический момент сдвигаемой части относительно нейтральной оси; t - толщина стенки; I - момент инерции всего сечения относительно нейтральной оси.

При расчете с учетом развития пластических шарниров по формуле Wn, min = М/С1 Ry·γ c ,

где С1 - коэффициент, определяемый по табл. 66 приложения V СниП II-23-81*, зависящий от формы сечения и степени развития пластических деформаций.

При расчетах предварительно С1 = 1, 12 с дальнейшим уточнением. В сечениях, где касательные напряжения τ ≤ 0, 5 Rs коэффициент С1 = С, а при 0, 5 Rs < τ < 0, 9 Rs коэффициент С1 принимают по формуле

С1 = 1, 05β .с = 1, 05.с , (4.3)

где α - коэффициент, равный 0, 7, изгибаемых в плоскости наибольшей жесткости стенки (для других типов сечений α = 0).

В случаях, когда верхняя полка не гарантирована от потери устойчивости или отношение расчетной длины балки lef к ширине сжатого пояса “b” превышает допускаемые (СНиП II-23-81* табл. 8 пункты 5.15 и 5.16) проверку осуществляют по формуле

Мb W < Rуγ с (4.4)

Значения φ b определяются с учетом развития пластических деформаций по приложению 7 СниП II-23-81* по коэффициенту φ 1 .

На практике достаточно часто предусмотрена связь балок с плоским настилом. Поэтому достаточная жесткость обеспечивает надежное крепление сечения балок и проверка устойчивости не требуется. Устойчивость балок можно не проверять, если отношение расчетной длины участка балки между связями, препятствующими поперечным смещением сжатого пояса lef к его ширине “b”, не превышает значений (1 < h/b < 6 и b/t < 35), вычисляем по формуле

lef/b = δ ·[0, 41 + 0, 0032b/t + (0, 73 - 0, 016 b/t] b/h0 . (4.5)

b, t - соответственно ширина и толщина сжатого пояса балки; h0 - расстояние между полок; δ = [1-0, 7(С1-1)/С-1] для балок, работающих в упругой стадии δ = 1.

Предельные значения относительных прогибов приведены ниже в табл.(4.1)

Таблица (4.1)

Наименование элементов конструкций Относительные прогибы элементов (к пролету l)
Балки и фермы путей под краны: . легкого режима работы (включая ручные краны, тельферы, тали) . среднего режима работы . тяжелого и весьма тяжелого режимов работы     1/400 1/500   1/600
Балки рабочих площадок производственных зданий при наличии рельсовых путей: . ширококолейных . узкоколейных   1/600 1/400
Балки рабочих площадок производственных зданий при отсутствии рельсовых путей и балки междуэтажных перекрытий: . главные балки . прочие балки и косоуры лестниц . стальной настил     1/400 1/250 1/150
Балки и фермы покрытий и чердачных перекрытий: . несущее подвесное и подъемно-транспортное или технологическое оборудование . не несущие подвесное оборудование . прогоны . профилированный настил     1/400 1/250 1/200 1/150
Элементы фахверка: . ригели . прогоны остекления   1/300 1/200

 

Относительный прогиб балки однопролетной, загруженной равномерно распределенной нормативной нагрузкой qn, вычисляется по формуле

f/l = 5/384(qnl3/ЕI) < 1/n0 , (4.6)

где 1/n0 - предельный относительный прогиб; Е - модуль упругости (МПа).

Составные сварные балки.

Составные балки применяются в случаях, когда прокатные профили не удовлетворяют требования конструкций по жесткости и несущей способности. Они изготавливаются в основном сварными. Наибольшее применение имеют балки двутаврового симметричного сечения (рис.2.3), реже - несимметричного. Балки состоят из верхнего и нижнего поясов, объединенных стенкой.

Рис. 4.9. К расчету сечения сварной балки

Жесткость балки зависит от ее высоты. Пояса, как правило, рассчитываются на момент, а стенка - на перерезывающую силу. Компоновка сечения начинается с установления высоты балки.

Подбор сечений сварных балок производится в следующем порядке. Высота балки назначается исходя из строительных hst, экономических hopt и деформативных требований hmin. Строительная высота hst определяется с учетом габаритов здания. Оптимальную (экономически выгодную) высоту балки устанавливают по формуле

hopt = k , (4.7)

где tw - толщина стенки балки, предварительно можно определить по формуле tw = (7+3h), где h ~ (1/8 - 1/15)l, l - пролет балки (м) или принять в пределах 0, 8-1, 2 см; k - коэффициент, равный для сварных балок постоянного сечения 1, 2-1, 15, переменного - 1; для клепаных соответственно - 1, 25 и 1, 2.

W = Mmax/Rу·γ с - момент сопротивления.

Минимальная высота hmin из условия обеспечения жесткости должна быть, например, для разрезной балки

hmin = . (4.8)

Рис. 4.10. Конструкция составных балок: а – сварной, б – болтовой, 1 – горизонтальные листы, 2 – стыки горизонтальных листов, 3 – опорные ребра жесткости, 4 – вертикальный лист, 5 – заводской стык вертикального листа, 6 – горизонтальное ребро жесткости, 7 – промежуточные вертикальные ребра жесткости, 8 – поясные уголки, 9 – прокладки.

Рис. 4.11. Эпюры материалов и места изменения сечения поясов балок: а – сварной, б – болтовой, 1 – место изменения сечения, 2 – место действительного обрыва, 3 – место теоретического обрыва, 4 – поясные уголки, 5 – горизонтальные листы.

Высота стенки балки hw принимается так, чтобы соблюдалось условие hmin < hw < hopt ; hmin < hw < hst . Далее проверяют прочность стенки на срез от максимальной поперечной силы и определяют минимальную толщину стенки и сравнивают с ранее принятой

tw, min = k.Qmax/hwRsγ с и τ = Q/twhw < Rsγ с ,

k = 1, 5 при работе на срез без учета поясов и k = 1, 2 - с учетом работы поясов; Q - расчетная поперечная сила.

При отношении hw /tw > 3, 2 стенка должна быть укреплена от потери устойчивости поперечными ребрами жесткости, расположенными на расстоянии 2hw друг от друга, а также в местах передачи сосредоточенной нагрузки. При отсутствии подвижной нагрузки и отношения меньшим 3, 2 ребра жесткости можно не ставить. Подбор сечения поясов может быть проведен следующим образом. Для одного пояса площадь равна

Аf = , (4.9)

где I = - требуемый момент инерции балки Аf = bf tf .

Ширину пояса принимают bf = (1, 3...1, 5)h, но не менее 180 мм, и находят толщину пояса tf = Af/bf . При bf/h > 1/3 проявляется неравномерность распределения напряжений по ширине пояса; при bf/h > 1/5 уменьшается боковая жесткость пояса; при bf < 180 мм трудно выполнить сопряжение и узлы опирания от вышележащей конструкции. В табл. 4.2 приведены практические соотношения hw и tw для наивыгоднейшего распределения площади сечения симметричной двутавровой балки при hw/tw=100 – 150. (рис. 4.10)

Чем тоньше стенка, тем экономичнее балка. Это объясняется тем, что изгибающий момент на 85% воспринимается работой полок и лишь на 15% - стенкой. Поперечная же сила, возникающая в балке, почти полностью воспринимается работой стенки.

Соединение стенки с поясом осуществляется с помощью двухстороннего сплошного шва, толщину которого kf определяют из двух величин (наибольшую)

kf f= T/(2β f Rwfγ wsγ с) и kfz = T/(2β z Rwzγ wzγ с), (4.10)

где T = QSf/I -сдвигающее усилие на единицу длины шва.

Толщину шва, как правило, принимают не менее половины толщины стенки и не менее 6 мм. Опорные ребра балок проверяют на центральное сжатие от действия опорной реакции балки

N/φ A < Rуγ с . (4.11)

Поперечное сечение условной стойки в этом случае принимают состоящим из сечения опорных ребер жесткости и части стенки балки длиной не более 0, 65 twЕ/Rу с каждой стороны опорного ребра.


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2017-03-03; Просмотров: 726; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.022 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь