Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Конвейер скребковый СПЦ271.38



Конвейер СПЦ271.38 предназначен для доставки угля и горной массы из лав с механизированными крепями и комбайнами на пластах средней мощности и мощных, с углами падения до 250 при подвигании по простиранию и 100 по падению и восстанию.

Рис.4. Конвейер скребковый СПЦ271.38

Имеет ряд исполнений применительно к различному оборудованию лавы, технические данные по которым приведены в таблицу №7.

Таблица №7

Техническая характеристика конвейера СПЦ271.38

Производительность, т/мин
Длина в поставке, м
Скорость движение тягового органа, м/с 1, 0
Угол падения пласта, град:  
При подвергании лавы по простиранию 0-30
То же по падению или восстанию 0-10
Тяговый орган:  
Тип Цепь круглозвенная
Число цепей
Калибр цепей 26х92-С-2
Шаг скребков
Расположение цепей Центральное
Габаритные размеры става, мм:  
Ширина / длина 732/1500
Высота боковины:  
Со стороны погрузки
С бортом
Электродвигатель:  
Тип 2ЭДКОФВ250В4У2, 5
Мощность
Число
Частота вращения, мин-1
Напряжения силовой сети, В
Масса конвейера, кг

 

Система орошения в комбайновых лавах ТКО-СО

Предназначен для снабжения под давлением оросительной рабо­чей жидкости (воды, водных растворов поверхностно-активных ве­ществ) к оросителям на очистных комбайнах, работающих на пластах пологого, наклонного и крутого падения.

В состав ТКО-СО входят: насосная установка 2УЦНС13, элект­ромагнитный вентиль, забойный водовод ВЗН-32 (встраиваемый в кабелеукладчик или используемый без кабелеукладчика), а также проходные краны, комбайновый фильтр, оросители.

Входящий в состав насосного агрегата фильтр штрековый само­очищающийся 2ФЩЦ имеет пропускную способность до 400 л/мин, рассчитан на рабочее давление до 4 МПа, удерживает частицы разме­рами от 0, 1 до 0, 5 мм, очищается автоматически промывкой обратным потоком воды через каждые 12 отключений насоса.

Вентиль электромагнитный ВЭГЗМ имеет условный проход 40 мм и диапазон рабочего давления 0, 3-0, 4 МПа, потребляет мощность не более 30 Вт при напряжении питания 36 В переменного тока.

В комплексе ТКО-СО могут применяться забойные водоводы с внутренним диаметром 25, 32 и 38 мм, расположенные в кабелеуклад­чиках, с пропускной способностью соответственно до 100-150, 150-250, 200-400 л/мин, при рабочем давлении 4 МПа. Водоводы поставляются отрезками рукавов длиной до 80-100 м.

Наружный диаметр соединительной арматуры — 50, 58 и 70 мм.

Ряд элементов ТКО-СО (насосная установка, забойные водово­ды, фильтр, краны и т.д.) могут быть использованы также в системах орошения струговых установок проходческих комбайнов, а также для подавления пыли в погрузочных пунктах и при выемке ниш.


Организация работ в лаве

и планограмма работ в течение рабочей смены

По полученным значениям времени цикла и его со­ставляющих разрабатываются график организации и планограмма работ в течение рабочей смены.

График организации и планограмма работ в очистном забое, оснащенном комплексом КМ138. Сменное звено (10-11 человек) состоит из машиниста комбайна, семи горнорабочих и двух-трех электрослесарей.

1. Зарубка комбайна.

Зарубка производится от конвейерного штрека. За­рубку выполняет машинист комбайна. Всего на зарубку комбайна затрачивается 3 мин. Передвижку привода конвейерного и рештачного става конвейера длиной 6 м производит горнорабочий 8, работающий на крепи сопряжения.

2. Выемка угля комбайном на основном участке лавы.

Управление комбайном осуществляет машинист 1, регулирующий режим работы комбайна. Горнорабочий 2 следит за своевременностью выдвижки секций крепи, ра­ботой крепеукладчика, системы орошения и состоянием кровли.

3. Передвижка секций крепи.

Передвижку крепи производит машинисты крепи (горнорабочие 3, 4) вслед за проходом комбайна в соот­ветствие с паспортом крепления. Поддерживающий козы­рек через блок управления принудительно опускается на 2-5 см. При выдвижке секций на полшага передвижки горнорабочий переводит рукоятку блока управления на раздвижку стойки, продолжая перемещение секции. За­зор между козырьком крепи и грудью забоя выдержива­ется в 15 см. После окончания передвижки секции крепи рукоятка управления домкратом передвижки ставится в нейтральное положение.

Если работа комбайна совместно с перемещением крепи попадает под смену рабочих то работа прекращается на любом участке пути. А следующая смена начинает продолжать работу через некоторое время.

На передвижку одной секции крепи затрачивается 35 с. Таким образом при работе двух машинистов крепи и одновременной передвижке двух секций и шага их уста­новки 1, 1 м максимально допустимая скорость подачи комбайна по скорости крепления составит:

В процессе передвижки секций крепи горнорабочий 5 производит зачистку оснований секций крепи.

4. Передвижка конвейера.

Перед передвижкой конвейера горнорабочий 5 про­веряет земник и при его наличии - разрушает. Передвижка конвейера ведется волной с отставанием от комбайна на 13-15 см. Схему включения домкратов на передвижку устанавливают в зависимости от сопротивления переме­щению конвейерного става.

Операции по передвижке осуществляют горнорабо­чие 3 и 4 (машинисты крепи) по отдельным участкам конвейера. Горнорабочий 3 на первом участке конвейер­ного става производит переключение рукоятки гидрораспределителя в положение " Передвижка", а горнорабочий 4 в это время на участке (12-13 секций) ставит рукоятки гидрораспределителя в положение " слив". После этого горнорабочий 3 с ближнего лавного блока включает на­сосную группу - происходит передвижка конвейера на первом участке. Горнорабочий 4 следит за ходом пере­движки и при необходимости регулирует прямолиней­ность става путем дополнительного включения или от­ключения домкратов.

После передвижки става на первом участке горнора­бочий 3 ставит рукоятки гидрораспределителей на первом участке в нейтральное положение и переходит на 2-й участок. Горнорабочий 4 в это время ставит рукоятки гидрораспределителей на третьем участке в положение " слив". Цикл повторяется.

5. Работа на концевых участках лавы

Передвижку крепи сопряжения типа Т64 в вентиля­ционном штреке осуществляет горнорабочий 8, а в кон­вейерном штреке горнорабочие 6 и 7. Горнорабочий 7 во время зарубки комбайна и во время выемки угля также осуществляет расштыбовку конвейера под приводной станцией.


Список использованной литературы

Наименование
  1.     Махно Д.Е., Страбыкин Н.Н., Кисурин В.Н. Горные машины и комплексы: Краткий курс лекции. – Иркутск: ИрГТУ, 1996.
2. Справочник машин и оборудования для шахт и рудников. М.: МГГУ 2002.
3. Справочник физических свойств горных пород (кадастр).- М.: Недра, 1975.
4. Яцких В.Г., Розенберг Б.А., Имас А.Д. Горные машины. М.: 1959.
5. Гетопанов В.Н., Гудилин И.С., Чуглеев Л.И. Горные и транспортные машины и комплексы. М.: Недра, 1991.
6.   Зайков В.И., Берлявский Г.П. Эксплуатация горных машин и оборудования. М.: МГГУ, 2000.

 


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2017-03-08; Просмотров: 1153; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.013 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь