Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Расчет трудоемкости работ по организации
Годовая трудоемкость работ (ремонта) по организации определяется по формуле
(2.1)
где tгод – годовая трудоемкость ремонта автомобиля (двигателя); ti – нормативная трудоемкость ремонта i-ого автомобиля (двигателя), шт.; ПП – годовая производственная программа ремонта автомобиля (двигателя). 490 * 510 = 249900 (ч.), Результаты расчета по определению годовой трудоемкости выполняемых работ по организации сводятся в таблицу 2.1.
Таблица 2.1 – Годовая трудоемкость выполняемых работ
Расчет трудоемкости выполняемых работ по участкам
Годовая трудоемкость работ по ремонтируемым объектам распределяется в процентном соотношении по 10 видам работ: мойка, разборка, контроль и сортировка, ремонт рам, комплектовка, сборка, малярные работы, слесарно-механические, сварочные и прочие работы. Для определения общей трудоемкости по каждому виду работ суммируют трудоемкости по j-му виду работ (от 1 до 10) ремонтируемых автомобиля и двигателя. Общая трудоемкость по каждому виду работ представляет собой годовой объем работ для каждого производственного участка. Расчет годовой трудоемкости по видам работ определяется по формуле 2.2 и сводится в таблицу 2.2. , (2.2)
где tj –трудоемкость по j-му виду работ; П – процент трудоемкости j-гo вида работ для i-гo изделия; (чел.-час.),
Таблица 2.2 – Годовая трудоёмкость по производственным участкам
Определение режима работы предприятия и расчет фондов времени рабочих и оборудования
Режим работы определяется количеством рабочих дней в году, продолжительностью рабочей смены и числом смен. Продолжительность смены составляет 8 часов. Количество смен – 2. Действительный годовой фонд времени рабочего Фр определяется по формуле 2.3
(2.3)
где Др – число рабочих дней (253); Дпр – число предпраздничных дней, приходящихся на рабочие дни (9); tn – продолжительность смены; tc – количество нерабочих часов в предпраздничные дни (1 час); Кпр – коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам (принимается равным 0, 96).
(2024 – 9) * 0, 96 = 1934, 4
Действительный годовой фонд времени работы оборудования Фоб определяется по формуле 2.4 ( 2. 4 )
где Кс – количество смен (2). Кп.о– коэффициент, учитывающий простои оборудования на ремонт (0, 95);
Расчет потребности в производственном персонале Определение численности основных производственных рабочих
Основными производственными рабочими являются те рабочие, которые выполняют технологические операции по ремонту автомобилей и двигателей. Численность основных производственных рабочих Чор определяется по формуле
(2.5)
где Кв- коэффициент выполнения норм выработки (равен 1.2). Профессии основных производственных рабочих соответствуют видам работ (мойщик для мойки и т.д.). Численность основных производственных рабочих по профессиям сводится в таблицу 2.3.
(чел.)
Таблица 2.3 – Численность основных производственных рабочих по профессиям
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-17; Просмотров: 948; Нарушение авторского права страницы