|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Классификация противопожарного оборудования. Виды противопожарного оборудования.Стр 1 из 11Следующая ⇒
КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ по дисциплине «Противопожарное оборудование» Лекция 1 Классификация противопожарного оборудования. Виды противопожарного оборудования. Для проведения всех видов работ на пожаре личный состав пожарной охраны использует комплект пожарно-технического вооружения, состоящий из пожарного оборудования, ручного пожарного инструмента, пожарных спасательных устройств, средств индивидуальной защиты, технических устройств для конкретных пожарных машин в соответствии с их назначением. Пожарная техника - технические средства для предотвращения, ограничения развития, тушения пожара, защиты людей и материальных ценностей от пожара. Пожарно-техническое вооружение - комплект, состоящий из пожарного оборудования, ручного пожарного инструмента, пожарных спасательных устройств, средств индивидуальной защиты, технических устройств для конкретных пожарных машин в соответствии с их назначением. Противопожарное оборудование - оборудование, входящее в состав коммуникаций пожаротушения, а также средства технического обслуживания этого оборудования. Примечание. К коммуникациям пожаротушения относятся рукавные линии, рукавные разветвления и т. д. Пожарное спасательное устройство – устройство для спасения людей при пожаре. Ручной пожарный инструмент - ручной инструмент для вскрытия и разборки конструкций, проведения аварийно-спасательных работ при тушении пожара. Пожарно-техническое вооружение можно разделить по назначению на несколько видов. Средства индивидуальной защиты. К ним относятся дыхательные аппараты, диэлектрические средства, костюмы теплоотражательные, респираторы, защитные покрывала и т. д. Данные средства предназначены для защиты личного состава от опасных факторов пожара. Оборудование для тушения пожара. Оборудование для тушения пожара делится на: - гидравлическое оборудование (пожарные колонки, соединительные и переходные головки, гидроэлеваторы, пеносмесители, водосборники, всасывающие сетки, насадки-распылители и т. д.); - приборы подачи огнетушащих веществ (ручные и лафетные пожарные стволы, генераторы пены); - пожарные рукава; - другое оборудование (рукавные задержки и зажимы, крюк для открывания крышки гидранта, ключи для соединения рукавов, рукавные мостики). Оборудование для тушения пожара предназначено непосредственно для подачи огнетушащих веществ в очаг пожара. Спасательное оборудование. Оно предназначено для спасения людей с высоты при пожаре. К спасательному оборудованию относятся ручные пожарные лестницы, веревки пожарно-спасательные и канатно-спусковые устройства, а также пневматические прыжковые спасательные устройства, натяжное спасательное полотно, пояс пожарный с карабином и т. д. Аварийно-спасательный инструмент. Аварийно-спасательный инструмент предназначен для вскрытия и разборки строительных конструкций при пожаре, а также для обеспечения доступа к пострадавшим при ДТП, авариях и ЧС. Он включает в себя: - ручной немеханизированный аварийно-спасательный инструмент (ломы и багры пожарные, крюк для разборки конструкций и т. д.); - ручной механизированный аварийно-спасательный инструмент (бензопилы, бензорезы, термические резаки и т. д.); - гидравлический аварийно-спасательный инструмент (разжим-кусачки, ножницы комбинированные, домкраты, отрыватели петель и т.д.). Вид и количество пожарно-технического вооружения для комплектации пожарных автомобилей зависят от его массы и назначения. Классификация пожарных автомобилей Основные пожарные автомобили предназначены для доставки личного состава подразделений ГПС, огнетушащих веществ и оборудования к месту пожара и подачи огнетушащих веществ в зону горения. Пожарные автомобили общего применения предназначены для тушения пожаров на объектах городов и в жилом секторе. Пожарные автомобили целевого применения обеспечивают тушение пожаров на объектах нефтехимической промышленности, аэродромах и др. Основные ПА общего применения обозначаются так: § автоцистерны пожарные — АЦ; § пожарные автомобили насосно-рукавные — АНР; § пожарные автомобили с насосами высокого давления – АВД; § пожарные автомобили первой помощи — АПП. Они характеризуются рядом параметров. Нормами пожарной безопасности установлено, что в качестве главных параметров, определяющих функциональное назначение ПА, используются: § вместимость цистерны, м3; § подача насоса, л/с, при номинальной частоте вращения вала насоса; § напор насоса, м вод.ст. Начальные буквы наименований ПА и главный параметр типа ПА положены в основу их условных обозначений. Примеры условных обозначений. Пример 1. АЦ-5-40(4310), модель ХХХ. Автоцистерна пожарная, вместимость цистерны 5 м3 воды, подача воды насосом 40 л/с, шасси КамАЗ 4310, первая модификация модели. Пример 2. АКТ-0, 5/0, 5(131), модель 207 — автомобиль комбинированного тушения, вместимость цистерн для порошка и пенообразователя 500 л (0, 5 м), шасси автомобиля ЗИЛ-131, модель 207. Пример 3. ПНС-110(131)-131А — пожарная насосная станция, подача насоса 110 л/с, шасси автомобиля ЗИЛ-131, модель 131 А. Специальные пожарные автомобили применяются для выполнения разнообразных работ: подъема на высоту, разборку конструкций, освещения и др. В качестве главных параметров, характеристик ПА, определяющих функциональное назначение, используются, например, высота подъема автолестниц, мощность генератора аварийного спасательного автомобиля и т.д. Примеры условных обозначений: АЛ-30(4310) — пожарная автоцистерна с высотой подъема колен лестницы 30 м на шасси автомобиля КамАЗ 4310. АСА-20(4310) — аварийно-спасательный автомобиль, мощность генератора 20 кВт на шасси автомобиля КамАЗ 4310. Вспомогательные автомобили обеспечивают функционирование пожарных подразделений. К ним относятся: грузовые автомобили, топливозаправщики, передвижные ремонтные мастерские и др. Для выделения пожарного автомобиля из общего транспортного потока в условиях и значительной плотности и интенсивности дорожного движения они должны обладать определенной информативностью. Она осуществляется формой изделия, окраской, световой и звуковой сигнализацией. Лекция 2 Оборудование для тушения пожара. Сетки всасывающие Назначение Предназначена для защиты всасывающей линии и насоса от попадания в них из водоисточника посторонних предметов, могущих засорить и повредить насос, а также для удержания столба воды во всасывающей линии при кратковременных остановках насоса или в случае залива всасывающей линии и насоса водой при неисправном вакуум-аппарате. Рисунок 1
Устройство Всасывающая сетка состоит из основания 2 с боковыми прорезями и конуса 1 (надклапанной части). В верхней части конуса 1 расположен резьбовой штуцер для присоединения соединительной всасывающей головки ГМВ. В основании 2 всасывающей сетки расположены обратный клапан 3 и рычаг 6 для поднятия клапана. В нижней части основания 2 расположена предохранительная сетка 4.
Принцип действия: При заборе воды из водоисточника во всасывающей линии создается разрежение и вода под действием атмосферного давления давит на клапан 3. Клапан поднимается вверх и открывает доступ воде во всасывающую линию и в насос. При остановке насоса, имеющаяся во всасывающей линии вода действием собственного веса закрывает клапан, опуская его вниз, на седло. В результате всасывающая линия остается заполненной водой, и в случае необходимости, вторичный пуск насоса в работу можно сделать незамедлительно. Для освобождения всасывающей линии от воды необходимо потянуть за веревку, прикрепленную к кольцу 7, вследствие чего клапан будет приподнят и вода стечет из всасывающей линии в водоисточник. Длина веревки составляет не менее 8 м. Таблица 2 Техническая характеристика
Испытание Сетки всасывающие испытываются не менее одного раза в год. Испытание на прочность материала проводят гидравлическим давлением 0, 8 МПа (8 кгс/см2) в течение 3 мин. При этом не допускается появление следов воды в виде капель на наружной поверхности разветвлений и течь через прокладочные соединения и сальниковые набивки. Ключи для соединительных Рисунок 2
Устройство Ключи представляют собой отливку из ковкого чугуна, на внутренней сегментной поверхности которых имеются ступеньки, предназначенные для опоры. Один конец сегмента заканчивается крюком, другой конец - рукояткой.
Принцип действия Ключ накладывается на соединительную головку так, чтобы крюк сегмента ключа захватил продольный выступ обоймы соединительной головки. Рукояткой ключа осуществляется поворот обоймы соединительной головки. Сопротивление прокладок соединительных головок преодолевается и они полностью соединяются.
Испытание Ключи испытываются не менее одного раза в год. Испытания на прочность материала проводятся приложением крутящего момента 10 кгс*м (100 Н*м) При этом они должны выдержать два плавных нагружения без изменения размеров. Колонка пожарная Используется для открывания и закрывания пожарного гидранта, а также присоединения пожарных рукавов при отборе воды из водопроводной сети на тушение пожаров. Рисунок 3
Устройство Основные части колонки - корпус 1 и головка 2. В нижней части корпуса 1 колонки установлено бронзовое кольцо 6 со специальной треугольной шестидюймовой резьбой 3 для установки на гидрант. На головке колонки 2 расположены два напорных патрубка 16 с муфтовыми соединительными головками ГМ-80. Открывание и закрывание патрубка осуществляется вентилями, которые состоят из крышки 12, шпинделя 13, тарельчатого клапана 9, маховичка 10 и сальникового набивочного уплотнения. В верхней части головки колонки 2 через сальник проходит центральный (торцовый) ключ (трубчатая штанга) 5 с квадратной муфтой 4 для вращения штанги гидранта. Рукоятка 11 вращается при закрытых вентилях напорных патрубков, при открытых вентилях маховички 10 попадают в поле вращения рукоятки.
Принцип действия Пожарная колонка устанавливается на гидрант таким образом, чтобы квадратный конец штока гидранта вошел в квадратную муфту торцового ключа колонки. Пожарная колонка навинчивается на гидрант вращением ее корпуса по часовой стрелке (торцовый ключ при этом не поворачивается). После этого открывается клапан гидранта (при закрытых вентилях колонки) вращением против часовой стрелки торцового ключа (клапан гидранта полностью открывается при 10-14 оборотах торцового ключа) и вода из водопроводной сети поступает в полость пожарной колонки. После присоединения рукавов к патрубкам пожарной колонки открываются вентили и вода из пожарной колонки поступает в рукавную линию. Таблица 3 Техническая характеристика
Ежедневный осмотр при приеме - сдачи дежурства. Путем визуального осмотра на предмет обнаружения трещин, целостности корпуса, резьбы. Наличия на местах уплотнительных прокладок.
Испытание Колонки пожарные испытываются не менее одного раза в год. Испытания на герметичность проводятся гидравлическим давлением 1, 0 МПа (10 кгс/см2) в течение 3 мин. При этом не допускается просачивание воды более 20 капель в минуту в местах прилегания клапанов и течь через прокладочные соединения и сальниковые набивки. Крюк для открывания крышек Колодцев пожарных гидрантов
Крюк для открывания крышек колодцев пожарных гидрантов представляет собой круглый стальной стержень диаметром 18 мм кольцом-рукояткой вверху и отогнутым под углом 650 крюком внизу. Крюк заострен на грани так, что на конце образуется плоское лезвие. Габаритные размеры крюков 450х150х80. Масса-1, 2 кг. Рисунок 4
Крюк для открывания крышек колодцев пожарных гидрантов
Разветвления пожарные РТ и РЧ Назначение Предназначен для разделения потока огнетушащих средств, подаваемых пожарным насосом по магистральной рукавной линии, на несколько потоков, поступающих в рабочие линии, а также для регулирования подачи огнетушащих средств в этих линиях. Рисунок 5
Устройство Разветвления всех типоразмеров имеют одинаковую конструкцию и состоят из фигурного корпуса 1, входных 2 и выходных 3 патрубков с муфтовыми соединительными головками 5 и 4, и ручки для переноски 11. Открывание и закрывание выходных патрубков осуществляется вентилями, которые состоят из крышки 6, шпинделя 7, тарельчатого клапана 8, маховичка 9 и сальникового набивочного уплотнения 12.
Принцип действия Для того чтобы направить и отрегулировать поток жидкости из магистральной линии в рабочую линию, необходимо открыть вентиль соответствующего выходного патрубка разветвления, вращая его маховичок против часовой стрелки. Таблица 4 Техническая характеристика
Испытание: Разветвления испытываются не менее одного раза в год. Испытания на прочность материала и герметичность проводятся гидравлическим давлением: для РТ-70 1, 8 МПа (18 кгс/см2), для РТ-80 1, 5 МПа (15 кгс/см2), для РЧ-150 1, 2 МПа (12 кгс/см2). При этом не допускаются появление следов воды в виде капель на наружной поверхности разветвлений и течь через прокладочные соединения и сальниковые набивки. Рисунок 6
Устройство Переходная головка состоит из двух несущих втулок с разными условными проходами, соединенных между собой на резьбе, и двух обойм, аналогичных соответствующим рукавным головкам. Таблица 5 Техническая характеристика
Водосборник ВС-125 Назначение Предназначен для подключения пожарного насоса с помощью напорно-всасывающего и напорного рукава к пожарной колонке, а также при работе в перекачку при подаче воды на большие расстояния.
Рисунок 7
Устройство Водосборник состоит из корпуса-тройника 1, шарнирного клапана 6, двух соединительных головок ГМ-80 на входных патрубках 2 и одной соединительной всасывающей головки ГРВ-125 на выходном патрубке 3.
Принцип действия При заборе воды двумя рукавами (работа в две линии) от пожарной колонки, установленной на гидрант, тарельчатые клапаны 6 под действием гидравлического давления открываются, и вода поступает в всасывающий патрубок пожарного насоса через оба входных патрубка водосборника. При заборе воды одним рукавом (работа в одну линию), клапан входного патрубка, к которому присоединен рукав, под действием гидравлического давления открывается, а второй клапан закрывается (прижимается к седлу) и вода поступает через входной патрубок водосборника только в всасывающий патрубок пожарного насоса. Таблица 6 Техническая характеристика
Испытание Водосборники испытываются не менее одного раза в год. Испытание на прочность материала проводят гидравлическим давлением 0, 6 МПа (6 кгс/см2). При этом не должно быть течи и потения в местах соединений. Герметичность проверяют гидравлическим давлением 0, 05 МПа (0, 5 кгс/см2). Пропуск воды через запорное устройство допускается не более 50 мл/мин (50 см3/мин). Рисунок 8
Переносной лафетный ствол ПЛС-20П 1-напорный патрубок приемного корпуса; 2-приемный корпус; 3-винт устройства фиксации перемещения ствола в вертикальной плоскости; 4-рукоятка управления стволом; 5-корпус трубы; 6-водяной насадок; 7-успокоитель; 8-сегмент (упорная площадка) устройства фиксации перемещения ствола в вертикальной плоскости; 9-фиксатор на опоре для крепления приемного корпуса; 10-фиксатор рукоятки управления стволом; 11-патрубок (рожок) двухрожкового разветвления; 12-хомутовые соединения поворотного тройника и двухрожкового разветвления; 13-хомутовое соединение приемного корпуса и поворотного тройника; 14-выступ с прорезью; 15-съемная опора (лафет); 16-поворотный тройник; 17-двухрожковое разветвление Таблица 7 Тактико-технические характеристики
Испытание Стволы испытываются не менее одного раза в год. Испытание на герметичность проводят гидравлическим давлением 0, 8 МПа (8 кгс/см2). При этом просачивание воды в местах уплотнительных соединений не допускается.
Рисунок 8
Комбинированный ручной пожарный ствол РСК-50 1-пробка крана; 2, 3-отверстия для распыленной струи; 4, 8-каналы; 5-тангенциальные каналы; 6-насадка; 7-центробежный распылитель; 9-пробковый кран; 10-ручка пробкового крана; 11-корпус ствола; 12-ремень; 13-соединительная напорная муфтовая головка, 14-отверстие для компактной струи; 15-корпус крана; 16-пружина; 17-винт; 18 - шарик стопора; 19-винт стопора; 20-пружина стопора; 21-винт ручки пробкового крана; 22 -; 23-кольцо крепления ремня; 24- оплетка наружной поверхности корпуса
Устройство Ствол состоит из корпуса ствола, корпуса крана, соединительной муфтовой головки, присоединяемой к напорному рукаву, насадка, ремня для переноски Принцип действия При положении ручки крана на 450 относительно оси корпуса ствола 11, отверстия 2, 3 и 14 пробки крана 1 перекрыты и жидкость через ствол не проходит (ствол перекрыт). При положении ручки 10 пробкового крана вдоль оси корпуса ствола 11, поток жидкости проходит через центральное отверстие 14 пробки крана 1, центральное отверстие центробежного распылителя 7 и далее выходит из насадки 6 в виде компактной струи. При повороте ручки крана на 90 относительно оси корпуса ствола 11, поток жидкости проходит через отверстия 2 и 3 пробки крана 1, каналы 4 и 8, тангециальные каналы 5, центробежный распылитель и далее выходит из насадки 6 в виде распыленной струи. Таблица 9 Техническая характеристика
Испытание Стволы испытываются не менее одного раза в год. Испытание на герметичность проводят гидравлическим давлением 0, 6 МПа (6 кгс/см2). При этом не допускается просачивание воды через перекрывное устройство более 20 капель в минуту. Ствол ручной пожарный РС-70 Назначение Предназначен для формирования и направления сплошной струи воды при тушении пожаров.
Рисунок 10
Ствол ручной пожарный РС-70 1-корпус ствола, 2-соединительная муфтовая головка, 3-сменный насадок; 4-оплетка наружной поверхности корпуса ствола; 5-ремень для переноски Устройство Ствол состоит из корпуса 1, насадка 3, соединительной муфтовой головки 2 для присоединения ствола к напорному рукаву и ремня 5 для переноски ствола. На корпусе снаружи расположена оплетка, обеспечивающая удобство удержания ствола в руках.
Принцип действия Поток жидкости проходит через внутреннию полость корпуса и далее выходит из насадки 3 в виде комактной струи. Таблица 9 Техническая характеристика
Испытание Стволы испытываются не менее одного раза в год. Испытание на прочность материала проводят гидравлическим давлением 0, 9 МПа (9 кгс/см2) в течение 2 минут. Ствол воздушно-пенный СВП Назначение Воздушно-пенный ствол предназначен для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены и направления ее на пожар.
Устройство Воздушно-пенный ствол СВП не имеет эжектирующего устройства и входит в комплект пожарных автомобилей и насосных установок, снабженных стационарными пеносмесителями. Воздушно-пенный ствол СВП состоит из литого корпуса, с одной стороны которого присоединяется цапковая соединительная головка для присоединения ствола к рукавной линии, а с другой - труба, предназначенная для формирования воздушно-механической пены и направления ее на очаг пожара. Рисунок 11
Ствол воздушно-пенный СВП 1-корпус ствола; 2-отверстия; 3-конусная камера; 4-отверстия в кожухе; 5-кожух
Принцип действия Водный раствор пенообразователя, подаваемый в ствол под давлением, распыливается в конусном насадке ствола и создает разрежение, под действием которого происходит подсасывание воздуха через равномерно расположенные по окружности трубы отверстия и перемешивание его с раствором пенообразователя. В результате образуется воздушно-механическая пена, которая подается на очаг пожара. Кратность пены для данного ствола определяется как среднее арифметическое между кратностью пены у среза ствола и в месте выпадения пены при максимальной дальности струи. Таблица 10 Техническая характеристика
Испытание Корпус воздушно-пенного ствола испытывают на прочность материала и герметичность соединений под действием гидравлического давления 9 кгс/см2 в течение не менее 1 мин 1 раз в год. ГПС-200, ГПС-600, ГПС-2000 Назначение Генератор пены средней кратности предназначен для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности, формирования струи и подачи ее для тушения пожаров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. Выпускаются следующие типоразмеры генераторов: ГПС-200, ГПС-600, ГПС-2000 соответственно с подачей пены 200, 600 и 2000 л/с.
Устройство Генераторы ГПС по конструкции и принципу работы идентичны и отличаются только геометрическими размерами распылителя и корпуса. Генератор состоит из корпуса с направляющим устройством 3, распылителя 2, пакета сеток 4 и напорной соединительной головки 1. Сетка имеет ячейки 0, 8-1 мм, которые изготовлены из проволоки толщиной 0, 3-0, 4 мм. Для получения пены используют раствор пенообразователя. Рисунок 12
Генераторы пены средней кратности ГПС-600 и ГПС-2000 1-соединительная головка; 2-распылитель; 3-корпус; 4-пакет сеток; 5-насадок; 6-коллектор
Принцип действия Водный раствор пенообразователя через распылитель 2 выбрасывается под давлением на пакет сеток 4, создавая в корпусе 3 разрежение. Воздух через заднюю открытую часть корпуса устремляется в зону пониженного давления. В корпусе водный раствор пенообразователя интенсивно перемешивается с воздухом, образуя пузырьки примерно одинакового размера воздушно-механической пены.
Таблица 11 Техническая характеристика генераторов пены средней кратности
Ежедневный осмотр Осмотр корпуса, сеток и соединительных головок на предмет отсутствия сколов, вмятин, целостности сетки и наличия уплотняющих колец соединительных головок. Переносные пеносмесители Назначение Для получения водных растворов пенообразователей. Все они являются струйными насосами. Существуют три вида переносных пеносмесителей: ПС-1, ПС-2 и ПС-3, аналогичных по конструкции и различающихся только размерами и технической характеристикой.
Рисунок 13
Устройство Пеносмеситель состоит из корпуса 3, в котором расположено сопло 5, направленное через рабочую камеру на входное отверстие диффузора 4. Струя воды, проходя через сопло в диффузор, создает в рабочей камере 2 разрежение. Под действием разрежения во всасывающий шланг 1 из емкости (бочки, бака, цистерны) пенообразователь поступает в рабочую камеру, где и смешивается с водой, образуя пенообразующий раствор. Таблица 12
Испытание Испытания пеносмесителя на прочность материала и герметичность соединений производят гидравлическим давлением 1, 5 МПа (15 кгс/см2), при этом просачивание воды в течение 1 мин не допускается. Дозировку пеносмесителя проверяют водой при напоре перед пеносмесителем 0, 7 МПа (7 кгс/см2) и подпоре 0, 45 МПа (4, 5 кгс/см2). Подсасывание воды определяют по мерной емкости. Оно должно быть в пределах, указанных в табл. 1, при этом полученный расход подсасываемой воды умножают на 0, 86 - коэффициент разности вязкости воды и пенообразователя ПО-1 (при использовании пенообразователей иных типов коэффициент может быть другим, что требуется определить расчетом). Для нормальной работы емкость с пенообразователем должна быть на уровне смесителя или несколько выше (но не превышать высоты 2 м). Лекция 3 Рисунок 15
Лестница трехколенная выдвижная Л-60 1-подвижной блок, 2-второе колено; 3-первое колено; 4-стальной канат; 5-пеньковый канат; 6-верхняя ступень; 7-третье колено; 8-неподвижный блок; 9-тяга; 10-вилка останова; 11-нижняя ступень; 12-стенной упор; 13-стальной кронштейн; 14-блок; 15-ролик; 16-кронштейн; 17-башмак; 18-стальная труба; 19-крюк; 20-пружина Лестница состоит из трех телескопически сдвигающихся колен, из однотипных профилей и деталей. Принцип выдвигания колен - ручной с помощью канатов и блоков. У лестницы имеется подвижной блок 1, установленный на втором колене 2. Первое колено 3 подвешено на стальном канате 4 диаметром 4, 8 мм, второе -- выдвигается с помощью пенькового каната 5 диаметром 12 мм. Верхний конец пенькового каната закреплен на верхней ступени 6 третьего колена 7, который проходит через подвижной блок 1 второго колена и далее -- на неподвижный блок 8 третьего колена, связанный тягой 9, с вилкой 10 останова, закрепленном на третьем колене. Далее канат идет к нижней ступени 11 третьего колена, на ней и закрепляется его второй конец. Колено первое. Состоит из двух балок (тетив) таврового сечения, соединенных между собой рифленными трубами (ступенями). Тавровая балка в средней части имеет полое прямоугольное утолщение для заделки ступеней. На верхних концах тетив установлены стенные упоры 12, которые состоят из вилки, оси и ролика. На нижних концах тетив с внешней стороны на нижней полке установлены упоры, которые удерживают колено от выпадания при выдвигании лестницы на полную длину и придают направление колену, скользя по выемке тетив второго колена. К нижней ступени прикреплен стальной кронштеин 13 для крепление стального троса выдвигания колена. Колено имеег 12 ступеней с шагом 350 мм. Ступени укреплены в тетивах методом завальцовки и образуют неразъемное соединение. Колено второе. Конструкция аналогична первому колену по всем основным элементам (тетивы, ступени). К верхней ступени колена прикреплен кронштейн с блоком 14, через который проходит стальной трос выдвигания первого колена, на нижней ступени установлен кронштей с блоком 1 для пенькового каната. Над верхней и третьей ступенями с внутренней стороны, на верхней полке тетив установлены на заклепках упоры, придающие направление первому колену при выдвигании и сдвигании, а также удерживающие его от выпадания при выдвигании лестницы на полную длину, при этом нижние упоры первого колена упираются в верхние упоры второго колена. На некоторых ступенях установлены по два ролика 15, по которым скользят при выдвигании и сдвигании опорные плоскости тетив вышележащего колена. Колено имеет 12 ступеней с шагом 350 мм. Крепление ступеней такое же как и в первом колене. На нижних концах тетив установлены упоры, имеющие то же назначение, что и нижние упоры первого колена. Колено третье. Конструктивно мало чем отличается от первого и второго колена. К верхней ступени прикреплен кронштейн 16, к которому крепятся концы стального и пенькового канатов. Над верхней и второй ступенями, как и во втором колене, распожены упоры, удерживающие и направляющие второе колено. На трех ступенях колена установлены по два ролика 15, по которым скользит второе колено при выдвигании и сдвигании лестницы. На нижние концы тетив крепятся башмаки 17. Колено имеет 11 ступеней с шагом 350 мм и с креплением, аналогичным первому и второму коленам. Между верхней и второй ступенями крепится останов, предназначенный для удержания колена и всей лестницы в выдвинутом положении. Останов выполнен из стальной трубы 18, к которой приварены два крюка 19, а в средней части трубы приварена вилка для соединения с тягой неподвижного блока системы выдвигания лестницы.
Работа лестницы Переноску, установку лестницы в вертикальное положение в сложенном состоянии, выдвигание и складывание производят два человека. |
Последнее изменение этой страницы: 2017-04-12; Просмотров: 3247; Нарушение авторского права страницы
