Оборудование для приготовления битумных эмульсий

3.2.1. Для приготовления дорожных катионных битумных эмульсий используется оборудование, реализующее принцип механического эмульгирования с помощью диспергаторов роторного типа (коллоидной мельницы).

3.2.2. На эмульсионных заводах используются коллоидные мельницы, которые могут быть разбиты на три группы в зависимости от получаемого размера частиц битума в эмульсии:

- мельницы первой группы: пик от 1 до 2 мкм и более 90 % частиц менее 5 мкм;

- мельницы второй группы: пик 4-5 мкм и более 90 % частиц менее 10 мкм;

- мельницы третьей группы: пик выше 5 мкм и более 10 % частиц крупнее 10 мкм.

3.2.3. Области применения эмульсий, приготовленных на коллоидных мельницах 1 группы, - литые эмульсионно-минеральные смеси, в том числе полимермодифицированные, поверхностная обработка (чип сил), в том числе с использованием полимеров, ресайклинг, укрепление грунтов, подгрунтовка, пропитка и т.д.; второй группы - простые литые эмульсионно-минеральные смеси, поверхностная обработка, ресайклинг, укрепление грунтов, подгрунтовка, пропитка; третьей группы - поверхностная обработка в неответственных случаях, подгрунтовка, пропитка.

Рис. 3.2. Принципиальная схема установки периодического действия

3.2.4. Производство битумных эмульсий может осуществляться на установках непрерывного или периодического действия (рис. 3.2. -3.3.). Характеристики выпускаемых в России эмульсионных установок представлены в приложении 2.

Таблица 3.2

Способы повышения качества выпускаемой битумной эмульсии

Характеристика битумной эмульсии, не соответствующая нормативным требованиям	Способы повышения качества
1. Слишком высокая вязкость битумной эмульсии	Уменьшить содержание вяжущего Заменить эмульгатор Уменьшить содержание эмульгатора Ввести CaC и NaCl в количестве около 0, 1 % от веса эмульсии Повысить температуру эмульсии на выходе
2. Показатель однородности не соответствует нормативным требованиям 3. Неудовлетворительная устойчивость битумной эмульсии при хранении	Увеличить количество эмульгатора Проверить величину рН Проверить и в случае необходимости увеличить температуру исходных компонентов и эмульсии на выходе Ввести до 3 % растворителя (керосина или дизтоплива) Уменьшить зазор коллоидной мельницы
4. Скорость распада эмульсии слишком мала	Уменьшить содержание эмульгатора Увеличить значение водородного показателя РН Заменить эмульгатор Увеличить температуру битумной эмульсии при использовании
5. Скорость распада эмульсии слишком велика	Увеличить содержание эмульгатора Уменьшить значение рН эмульсии Уменьшить до нижнего предела рекомендуемую температуру использования
6. Неудовлетворительная адгезия	Увеличить количество эмульгатора Увеличить значение рН Заменить эмульгатор Ввести в вяжущее адгезионную добавку

3.2.5. В установках периодического действия раствор битума и эмульгатор готовятся в необходимых по рецептуре количествах и доводятся до расчетной температуры.

3.2.6. При использовании битума БНД 40/60, а так же при невозможности повысить качество битумной эмульсии другими, указанными в табл. 3.2. способами, в битум добавляется растворитель (керосин или дизтопливо) в количестве до 3 %.

3.2.7. Дозировка компонентов для приготовления эмульсии в установке периодического действия осуществляется с помощью насосов-дозаторов объемного дозирования.

3.2.8. В установке непрерывного действия не используются объемные дозаторы, и непосредственно в мельницу осуществляется подача битума. Установки непрерывного действия с полностью автоматизированным технологическим процессом, как правило, встраиваются в стандартный контейнер, что упрощает ее монтаж и перебазирование.

3.2.9. Основными преимуществами установок непрерывного действия по сравнению с аналогичными заводами периодического действия являются:

- быстрая перестройка процесса с одного типа эмульсии на другой;

- снижение затрат на рабочую силу и эксплуатационных расходов;

- почти полностью исключается опасность для здоровья, связанная с использованием химикалий;

- повышенный коэффициент использования благодаря исключению дозаторов.

3.2.10. Основными недостатками таких установок непрерывного действия являются:

- незавершенность химических реакций в водной фазе до осуществления процесса эмульгирования;

- сложность корректировки качества эмульсии по ходу процесса;

- чувствительность электронной аппаратуры к всевозможным электрическим помехам.

Рис. 3.3. Принципиальная схема установки непрерывного действия

⇐ Предыдущая15161718192021222324Следующая ⇒

Поделиться: