Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Характеристика технологии производства пенополистиролбетона и теплоизоляционного материала Эко-Вата
Пенополистиролбетон – перспективное строительное решение в активизации подрядного рынка
Пенополистиролбетон предлагает широкий выбор методов улучшения конструктивной эффективности. Например, использование его для балок и конструкций перекрытий дает более длительные пролеты и снижение толщины конструкций. Для торговых залов и жилых помещений пролеты перекрытий кровли могут достигать длины более 40 метров. Для крытых автостоянок сборный вариант позволяет на той же площади большее количество автомашин, благодаря увеличению длины пролета и уменьшению площади сечения колон. При строительстве офисных и жилых зданий в последнее время стремятся создать большие открытые пространства, в которых желаемая планировка помещений достигается с помощью легких перегородок. Преимущества этого – не только гибкость в планировке и перепланировке, но и в увеличении срока службы здания благодаря повышению его адаптируемости. Таким образом, здание гораздо дольше сохраняет свою коммерческую ценность [21]. Многоэтажные сборные каркасы из полистиролбетона делаются из колонн и балок различной формы и размера, лестничных и лифтовых шахт и плит перекрытия. Стыки между элементами перекрытий выполняются таким образом, чтобы концентрированные нагрузки распределялись по всему перекрытию. И так, на основе выше отмеченного можно подвести общие выводы по промышленному способу строительства, которому свойственны следующие позитивные факторы: - высокая производительность – основа для реализации важных проектов; - система контроля качества; - сжатые сроки строительства – более чем в двое строительства из монолита, что в свою очередь предопределяет экономический эффект; - независимость от меняющихся погодных условий; - непрерывность монтажных работ, даже при очень низких температурах, практически до –20 С0, что очень удобно для нашего климатического пояса и позволяет осуществлять ускоренный метод начисления амортизации по активной части основных средств строительной организации. Здание, которое построено с использованием полистиролбетона отвечает всем предъявляемым требованиям: - эстетика в архитектурном облике – масса возможностей; - материал огнеупорный; - не создает условий, неблагоприятных для здоровья людей; - уменьшает расход энергии на отопление благодаря накоплению тепла в массе бетона; - благоприятный с точки зрения охраны окружающей среды способ строительства, с оптимальным использованием материалов, утилизации отходов; мене шумный и пыльный и т.д.; - с точки зрения затрат – решения экономически выгодные для застройщика и подрядчика. Выше отмеченные позитивные факторы будут представлены далее в формализованном виде, а технические характеристики материала вынесены в Приложения 1 и 2, что в целом предопределило выбор темы дипломного исследования. Технические характеристики строительных материалов вынесены в Приложение 1, что позволяет сопоставить преимущества и недоставки того строительного материала, который предлагается производить с теми которые имеются на рынке продукции предприятий стройиндустрии. Таблица 1 Теплотехнические и экономические показатели различных типов ограждающих конструкций для жилых зданий
Накопленный за последнее время (1998 -2004 г.г.) опыт строительства более 850-ти тыс. м 2 энергоэффективного жилья в Москве и Московской области убедительно показал высокое технико-экономические преимущества однослойных ограждающих конструкций из полистиролбетона. По стоимости 1 кв.м. наружных стен «в деле» полистиролбетонные стены в 1, 5 - 2, 0 раза дешевле стен из ячеистого бетона, кирпичных стен с утеплителем и навесных панелей. При этом достигается экономия сметной стоимости строительства на 12 - 12, 5 % за счет дополнительной площади, получаемой при более «тонких» полистиролбетонных стенах. Таблица 2 Сравнительная характеристика теплофизических свойств строительных материалов
Плиты из полистиролбетона - новый эффективный материал для утепления зданий и для устройства межкомнатных перегородок. Применяется для утепления крыш, мансард, полов в зданиях различного назначения. Не теряют форму (не просаживаются и не образуют пустот), обладают высокой прочностью, за счет чего при строительстве крыш зданий с мягкой кровлей не требуется укладка бетонной стяжки. Позволяют утеплять кровли с большим уклоном, исключаются «мокрые» процессы, что уменьшает стоимость работ. Дешевле известных традиционных минераловатных плит или перлитопластобетона. И так, можем тезисно подвести итог проделанного анализа имеющейся информации по новым видам строительных материалов на рынке продукции стройиндустрии, на основе чего разработан проект рекламного проспекта предприятия, вынесенный в Приложение 2 и 3. Предлагаемый проект рекомендуем разместить на сайте организации и разослать по строительным организациям по югу Тюменской области и ХМАО.
ЭКО-ВАТА – перспективное строительное решение в активизации подрядного рынка
Технологическая характеристика строительного материала Эко-Вата – утеплитель разработан в 50-х годах в Канаде и в настоящее время широко применяется в ряде стран - Канада, США, Скандинавия и др. Производится он из отходов макулатуры (газетная бумага) с добавлением безопасных для человека соединений бора (антисептики и антипирены). Материал представляет собой рыхлую сухую рассыпчато-волокнистую массу, упакованную в мешки по 15 кг. Материал на стройплощадке закладывается в специальную машину, разрыхляется в ней и потоком воздуха от мощных вентиляторов подается к месту укладки по шлангу длиной 30-50 метров. Несмотря на как бы «легкомысленную» основу (газетная бумага) утеплитель этот весьма эффективен, широко применяется и имеет в мире заслуженную репутацию. На основе накопленного на протяжении десятков лет опыта применения Эко-Ваты специалистам удалось разработать Эко-Вату оптимального содержания, в которой сочетаются натуральность и все возможности, предоставляемые современной техникой изолирования. Эко-Вата - это древесноволокнистый материал (81%) с антисептиком (7%) и антипирином (12%). Древесноволокнистое сырье, в свою очередь, состоитиз переработанной газетной бумаги (80%) и прочей макулатуры: картона, книжных страниц и т.п. свободной от добавок бумаги (20%). Для производства Эко-Ваты не подходящая/плохо подходящая бумага - бумага с большими примесями пластиков (глянцевая бумага с покрытием из полиэтилена или воска, журнальная бумага, книжные обложки). В качестве антисептика применяется бура, а антипирина - борная кислота. Так как Эко-Вата основывается на древесном волокне, она обладает и хорошей теплоизолирующей способностью древесины, которая уменьшает теплопроводность материала. Существует два способа нанесения Эко-Ваты. - сухое нанесение - горизонтальное верхнее перекрытие, наклонное верхнее перекрытие, нижнее перекрытие, коробчатые конструкции стен; - влажное нанесение - открытые конструкции стен. Влажное нанесение, используемое при утеплении конструкций стен, дает несравненное преимущество потребителю Эко-Ваты. Смачивание водой активизирует лигнин, имеющийся в древесных волокнах и работающий при этом способе нанесения в качестве клея. При этом Эко-Вата крепко схватывается со всеми окружающими конструкциями и замыкает в себе, например, электропроводку, проходящую внутри конструкций, образуя тем самым цельный и плотный покровный слой утеплителя. По сравнению с утеплителем плитового вида Эко-Вата дает явную экономию, уменьшая отходы при резке утеплителя, расходы на его складирование, разгрузку и прочие затраты во время строительства. При монтаже Эко-Ваты не возникает отходов и излишков. Монтаж осуществляется быстро и с гарантией конечного результата. Технические данные Эко-Ваты: 1) теплопроводность - 0, 041 W/mК (одобрено решением Министерства охраны окружающей среды N 87/5331/92); 2) класс горючести - В2 (DIN 4102); 3) воздухопроницаемость - 80 - 120x10-6 м /мсПа при плотности 30, 6 - 40, 0 кг/м; 4) нормальная влажность - 10% от сухого веса; 5) значение рН - 7, 8 - 8, 3. Процесс производства Эко-Ваты достаточно прост и сводится до двух основных стадий: 1) предварительное измельчение, при котором поступающая макулатурная бумага рвется на довольно крупные куски; 2) тонкое измельчение, при котором предварительно разорванная бумага измельчается на волокна; при тонком измельчении в макулатуру добавляются антисептики и антипирины. Производство Эко-Ваты не загрязняет окружающую среду и не расходует никаких невозобновляемых природных ресурсов. Энергозатраты этого производства малы, т.к. процесс не содержит никаких энергоемких стадий, например, плавления и т.п. Произведем сопоставление уровней энергоемкости процесса производства различных видов утеплителей в Табл.3., преимущества на лицо. Таблица 3
Рассмотрим основные стадии производства Эко-Ваты. Бумага подвозится сосклада на гидравлический стол обработки. 1-2 рабочих сортируют ее на ленточном транспортере. Осуществляется контроль материалов: удаляются не пригодная для производства бумага и прочий мусор, контролируется задаваемый объем. Ленточным транспортом бумага перемещается в установку крупного дробления, где ножи особой конструкции, вращаясь, протирают бумагу сквозь решетку. Измельченная масса перемещается вентилятором сквозь циклонный пылеотделитель далее в промежуточный бункер, предназначенный для уравновешивания потока материала. Промежуточный бункер имеет цилиндрическую форму. Грабли-мешалки предотвращают образование свода внутри бункера. Из промежуточного бункера бумага дозируется карманным питателем на ленточный транспортер. Скорость вращения карманного питателя определяет объем измельченной бумаги, поступающей в процесс. Сверху ленточного транспортера, выходящего из карманного питателя и находящегося перед вентилятором перемещения, установлен магнитный улавливатель, извлекающий из массы металлический мусор (скрепки, скобки и т.п.). Бура и борная кислота высыпаются в дозатор добавок. Обе добавки имеют собственные дозаторы (шнековые питатели), которые задают химикаты в воронку отсоса. Из нее химикаты перемещаются вентилятором добавок в установку тонкого измельчения, где дробятся возможные комки. Вентилятором перемещения бумага подается в установку тонкого измельчения, где профилированные ножи измалывают ее и отрывают древесные волокна. Частое сито предотвращает попадание слишком крупного материала в дальнейший процесс. В установке тонкого измельчения к бумаге примешиваются химикаты. Вентилятор перемещения подает готовую Эко-Вату через блок удаления пыли в упаковочный бункер. Профилированные мешалки в бункере поддерживают Эко-Вату в пышном равномерном виде и предотвращают сводообразование. Три упаковочных шнека, имеющихся внизу бункера, перемещают Эко-Вату наружу - в бумажные мешки (по 15 кг), где утеплитель упаковывается с плотностью 150 кг/м, 1-2 рабочих обслуживают эту установку и следят за объемом материала в ней. Наполненные мешки попадают в ленточные прессы для придачи им плоской, удобной для транспортировки формы, взвешиваются, штабелируются на поддоны. Пылеудаление осуществляется на двух стадиях процесса: - после предварительного измельчения бумаги; - после измельчения на волокна. Оборудование оснащено системой управления, следящей за ходом производственного процесса и предотвращающей возникновение помех. Благодаря системе управления для производства Эко-Ваты требуется минимальное количество обслуживающего персонала. Областью применения Эко-Ваты является утепление и звукоизоляция жилых домов, ангаров, складов, гаражей, коровников, овощехранилищ и иных строений. Наносится специалистами. Итак, можем подвести итог проведенной исследовательской работе, а именно перечислим ключевые преимущества предлагаемого стройматериала, как с точки зрения целесообразности производства строительного материала, так и сточки зрения использования при выполнении СМР. Проект рекламного проспекта с ключевыми преимуществами использования Эко-Ваты в строительных работах представлен в Приложении 4, а именно:
6. Теплопроводимость 1 см. Эко-Ваты =15 см. кирпичной кладки.
Исходные данные для разработки инвестиционного проекта
На основании изучения рынка наиболее перспективных технологий и учитывая центральный вопрос – окупаемость затрат, предприятию следует остановить свой выбор на тех технологических новинках рынка, которые могут дать наибольшую потенциальную прибыль, что в свою очередь позволит снизить финансовый леверидж компании. Имеющаяся информация по современным строительным материалам позволяет утверждать о целосообразности выхода предприятия на Тюменский рынок подрядных работ с новыми технологическими решениями, а самое главное с собственным производством таких строительных материалов, как пенополистиролбетон и теплоизоляционным материалом Эко-Вата и использовать самому при выполнении СМР в дополнении к традиционным строительным материалам. Преимущества на лицо, так как ближайшими поставщиками строительных материалов являются: 1. Завод ЖБИ -3. 2. «Цементстрой-2000». 3. ООО «Комплект Центр». 4. ООО «ТП иК». 5. ООО «Стройкомплект». 6. Фирма «Тюмень-Экова». Следует отметить, выше представленные предприятия стройиндустрии занимаются производственным выпуском отдельных видов стройматериалов, а в представленном проекте речь идет об индивидуальных объемах и конкретном наименовании материала как пенополистиролбетон и Эко-Вата, которые отсутствуют на Тюменском рынке. Внедрение полистиролбетона в производстве сборно-монолитных конструкций, не требующих тяжелого кранового оборудования, а также экологически чистого теплоизоляционного строительного материала - Эко-Вата должно значительно удешевить стоимость СМР. Предприятию рекомендовано приобретение в лизинг новой линии по производству пенополистиролбетона, благодаря которой предприятие сможет значительно увеличить объемы СМР по подрядным договорам за счет сокращения транспортных расходов по доставке материала и объемов поставки на размер страховых резервов, так как строительные организации юга Тюменской области испытывают большие затруднения с поставками готового бетона. Собственное производство полистиролбетонных блоков различных марок, заливка стяжек и реализация будет ориентировано в объемах на заключенные договора, что позволит наладить ритмичность основного вида деятельности предприятия – СМР и выйти на более материалоемкие интересные проекты. Предварительный сравнительный анализ показал, что минимальное соотношение Цены и Производительности показала технологическая линия Финского Концерна «Макрон». Поиск источников финансирования привел к решению взять оборудование в лизинг. Лизинг представляет собой выгодную для предприятия-клиента форму материально-технического снабжения, сочетающую аренду отдельных объектов имущества с открытием дополнительной специфической кредитной линии по оплате лизинговой сделки. С учётом этого разрабатывается ТЭО инвестиционного проекта. Производственные площади предприятия позволяют разместить новую технологическую линию по производству пенополистиролбетона и оборудование для производства Эко-Ваты. На сегодня часть производственной базы сдана в аренду. Окончание срока аренды позволяет начать работы технико-экономическому обоснованию инвестиций и по подготовке площадей под наладку собственного производственного цеха.
Автоматизированная технологическая линия по производству пенополистиролбетонных смесей, блоков различных марок и оборудование по производству теплоизоляционного материала Эко-Вата А. Состав технологической линии по производству пенополистиролбетона: 1. Автономная установка для получения гранул ПС 4 м в час. (Два предвспенивателя и парогенератор), 1 комплект стоимостью 523.800 руб. 2. Установка для получения полистирольной смеси с объемом 0.5 м с героторным насосом 10 м в час. Производительность установки 10 м в час. 1 комплект стоимостью 444.780 руб. 3. Матрица для формования блоков. (12 мест на 0, 43 м3), 5 лет срок использования, 46 шт., цена 16.200 руб., общей стоимостью 745.200 руб. 4. Затраты на монтаж и транспортировку оборудования 8, 79 % от договорной цены - 176220 руб. Итого первоначальная стоимость 1.890, 0 тыс.руб. (необходим заемный капитал)
Б. Состав оборудования для производства Эко-Ваты: 1. Автономная установка включающая ленточный транспортер, грабли-мешалки, магнитный улавливатель, упаковочный бункер, ленточные прессы, весы и поддоны, 1 комплект стоимостью 45.800 руб. 2. Установка крупного дробления, вентилятор, циклонный пылеотделитель, установка тонкого измельчения, три упаковочных шнека. Производительность установки 10 кг в час. 1 комплект стоимостью 174.780 руб. Итого стоимость оборудования для производства Эко-Ваты 220580 руб (возможно приобретение за счет собственных источников - прибыли чистой нераспределенной 2005 г.). В. Технологические возможности линии (паспортные данные): а) скорость формования – 2, 5 циклов в 1 мин.; б) паспортная производительность линии: - в час – 70 блоков размером 200 х 300 х 600 мм.(1 блок 0, 036 м3 ), или 2, 5 м3; - ежедневный выпуск при двухсменной работе – 30 м3 или 834 шт.; - количество рабочих смен в сутки– 2 см (7 час., в т.ч. 48 мин. обеденный перерыв); - в год – (при 2-х сменном режиме 280 дней в году) – 233520 блоков или 8400 м3; в) установленная электрическая мощность – 18, 5 кВт; расход пара - не более 200 кг/м3 (0, 13 Гкал/м3); г) кадры: численность обслуживающего персонала (в одну смену) – 5 человек рабочих (1чел – на обслуживание пресса, 2 чел – на перегружатели пропарочных камер, 1 чел – на сплитерный узел, 1 чел – на склад) и 2 человека – линейного персонала. Г. Освоение производственных мощностей предполагается поэтапно: - в 1-й год работы – 60 %; - во 2-й год работы – 80 %; - в 3-й год работы – 100 %. Д. Место размещения технологической линии и оборудования Производственная база расположена на территории предприятия предприятия г.Тюмень – 55, пос.Матмасы, ул.Строителей, д. 41. Таблица 4 Технические характеристики производственных площадей под установку технологической линии и оборудования
Стратегия внедрения новой технологической линии окажет непосредственное влияние на организационную структуру предприятия, и повлечёт за собой организационные преобразования - создание структурного подразделения предприятия на базе новой технологической линии. Изучив технологические решения по производству пенополистиролбетона и Эко-Ваты можем утверждать о необходимости расширения кадрового потенциала предприятия, результаты которого представим в таблице 5.
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-05-05; Просмотров: 511; Нарушение авторского права страницы