|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Характеристика сырья и материалов.Стр 1 из 5Следующая ⇒
Таблица 1 – Основные материалы
Таблица 2 – Вспомогательные материалы
Таблица 3 – Рецепт резиновой смеси марки А для обрезинивания ткани
Продолжение таблицы 3 – Рецепт резиновой смеси марки А для обрезинивания ткани
Таблица 4 – Нормы ускоренного контроля резиновой смеси
Таблица 5 – Физико-механические показатели
1.СКИ-3 каучук синтетический, цис-изопреновый, стереорегулярный, неполярный, макромолекулы, гибкие. СКИ-3 способен кристаллизоваться, но в зимнее время его декристаллизуют. У него более низкая когезионная прочность, чем у НК. Данный каучук обладает высокой пластичностью, хладотекучестью, достаточно клеек и технологичен. Придает резин высокую прочность хорошие диэелектрические свойства, морозостойкость, газонепроницаемость, хорошее сопротивление истиранию, динамическую стойкость. 2. СКМС-30 АРКМ-27 синтетический бутадиеновый каучук, не стереорегулярный, звенья расположены хаотично. Придает резин высокую прочность, теплоизносостойкость, стойкость к действию разбавленных кислот, морозостойкость, устойчивость к радиации из-за группы 3. Сера технически- вулканизующий агент для непредельных каучуков. Слаботоксичен, горюч, серная пыль и пары взрывоопасны. Плотность резины, вулканизуемые с применением серы, характеризуются следующими свойствами: высокие прочностные показатели, имеют меньшую стойкость тепловому старению по сравнению с вулканизации серной. 4. Белила цинковые – активатор вулканизации, белый порошок, применяют в качестве активатора серной вулканизации, способствует образованию поперечных связей, поэтому повышает прочность и физико-механические показатели. Данный активатор уменьшает количество полисульфидных связей а так же связывает оксиды и серы и уменьшает пористость. 5. Суфенамид Ц- ускоритель средней активности, температура кристаллизации 120 градусов, длительный индукционный период. Смеси не склонны к подвулканизации, в размягченном состоянии, поэтому используется для литьевых смесей всех видов вулканизации. 2.3 Описание основного оборудования Назначение привода – приведение в движение тягового элемента конвейера и груза. Необходимое тяговое усилие на тяговом элементе ленточного конвейера создается силами трения, возникающими между лентами и поверхностью приводного барабана. Привод состоит из двигателя 1, редуктора 3, барабана 5, а также муфт 2 и 4, соединяющих двигатель с редуктором и редуктор с валом барабана. Ленточные конвейеры могут иметь следующие виды приводов: однобарабанный (единичный) головной или двухбарабанный головной. Привод может быть как с правой, так и с левой стороны конвейера. При использовании двухбарабанного привода необходимо предусмотреть расстояние между приводными барабанами, равное длине пробега ленты за время не менее 0, 5 с. На конвейерах тяжело нагруженных и большой протяженности для преодоления местных и распределенных линейных сопротивлений необходимо создать большое натяжение ленты. В этих случаях однобарабанный привод конвейера становится неэкономичным, и весьма перспективным является применение многобарабанного привода конвейера, состоящего из установленных вдоль трассы конвейера нескольких приводов, работающих согласованно друг с другом и предназначенных для одного тягового элемента конвейера. В приводах наклонных ленточных конвейеров применяют остановы и тормоза, предохраняющие ленту от самопроизвольного обратного движения под действием силы тяжести груза при выключении приводного двигателя 2.4 Охрана труда 1.1. К выполнению работ в качестве рабочего транспортировщика допускаются рабочие не моложе 18 лет, имеющие профессиональную подготовку и прошедшие: * предварительный медицинский осмотр; — вводный инструктаж; — инструктаж на рабочем месте; • предварительное обучение безопасным методам и приемам работ, технике безопасности и сдавшие экзамен на право производства работ, имеющие ll-ю квалификационную группу электробезопасности. 1.2. Повторный инструктаж должен проводиться через каждые 3 месяца работы. 1.3. Внеплановый инструктаж должен проводиться после несчастного случая, при переводе на другую работу или по требованию контролирующих органов. 1.4, Повторная проверка знаний правил ОТ и ТБ проводится через 12 месяцев. 1.5. Рабочий транспортировщик обязан: — выполнять только порученную работу и не передавать ее другим лицам без разрешения мастера смены; — соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции по технической эксплуатации закрепленного за ним оборудования; — знать место расположения пунктов доврачебной помощи, средств пожаротушения и запасных выходов в случае пожара. 1.6. При обнаружении пожара или загорания немедленно сообщить администрации или в пожарную охрану, самому приступить к тушению очага пожара первичными средствами (вода, песок, огнетушители). 1.7. Знать инструкцию № по пожарной безопасности. 1.8. Знать и уметь применять практически требования инструкции по оказанию первой медицинской помощи пострадавшим при различных несчастных случаях. 1.9. Сообщить немедленно администрации цеха о каждом несчастном случае, происшедшем с вами или вашим товарищем по работе, если он не в состоянии этого сделать сам. 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ 2.1. Перед началом работы рабочий транспортировщик обязан проверить надежность крепления электромоторов, редукторов и роликов на транспортере, проверить наличие и надежность креплении ограждений на барабанах, опорных и поддерживающих роликах и муфтах. 2.2. Проверить сигнализацию, работоспособность аварийных выключателей и блокировок 2.3. Убедиться в наличии масла в редукторах. 2.4. Освободить рабочие места и проходы от посторонних предметов и отходов производства. 2.5. Проверить правильность натяжения ленты и работу транспортера на холостом ходу, предварительно согласовав включение его с транспортировщиком или другим рабочим, работающим в комплексе по подаче инертных материалов, цемента. 2.6. Осмотры должны производиться только при полной остановке транспортера со снятыми предохранителями и вывешенным на пусковых устройствах плакатом «Не включать — работают люди! ». 2.7. Проверить освещенность рабочего места, заземление электромотора, пускателей и всей металлоконструкции транспортера. 2.8. Выполнять все команды транспортировщика по подаче инертных материалов, цемента, согласно звуковой, телефонной сигнализации. 2.9. О неисправностях, обнаруженных при приемке смены, сообщить сменному мастеру или механику цеха для устранения замечаний. 2.10. Запрещается приступать к работе на неисправном оборудовании всего комплекса механизмов по подаче материалов, при снятых или неправильно установленных и не надежно закрепленных ограждениях, отсутствии блокировок и сигнализации.
2.5 Охрана окружающей среды Выделения в атмосферу вредных веществ имеют место при разогреве резиновых смесей, вулканизации и опудривании изделий, при применении клеёв; по составу эти выделения аналогичны таковым при производстве формованных изделий. Имеются также выбросы от сварочных постов. Все оборудование обеспечено аспирационными системами, отсос от камеры опудрирования, где происходит значительное пылевыделение, снабжен циклоном; воздух от остальных аспирационных систем выбрасывается в атмосферу без очистки.
Расчетная часть
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-05-05; Просмотров: 363; Нарушение авторского права страницы