Классификация взрывоопасных зон

Классификация взрывоопасных зон применяется в целях выбора оборудования по его уровню взрывозащиты, обеспечивающему безопасную эксплуатацию такого оборудования в соответствующей зоне. В зависимости от частоты и длительности присутствия взрывоопасной газовой смеси или горючей пыли в виде облака или слоя взрывоопасные зоны подразделяются на следующие классы: для взрывоопасных газовых сред – классы 0, 1 и 2; для взрывоопасных пылевых сред – классы 20, 21 и 22.

Методы определения классификационных показателей взрывоопасной зоны устанавливаются нормативными документами по безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах.

Классификация источников воспламенения взрывоопасной среды. _{К ис}точникам воспламенения взрывоопасной среды, приводящего к возникновению взрыва, воздействующего на людей или животных, имущество и растения, относятся: электрический разряд; источники нагревания поверхности оборудования или его частей; разряд статического электричества, наведенного на неметаллические оболочки оборудования или его части; фрикционное искрение при соударении оборудования и его частей, изготовленных из материалов, содержащих легкие сплавы; блуждающие электрические токи и катодная защита от коррозии; удары молнии; источники электромагнитных, ультразвуковых, оптических и ионизирующих излучений; адиабатическое сжатие и ударные волны; экзотермические реакции, включая самовоспламенение пыли.

Классификация оборудования. В зависимости от области применения оборудование подразделяется на следующие группы:

- оборудование группы I – оборудование, предназначенное для применения в подземных выработках шахт, рудников, опасных в отношении рудничного газа и горючей пыли, а также в тех частях их наземных строений, в которых существует опасность присутствия рудничного газа или горючей пыли. В зависимости от конструкции оборудование группы I может иметь 1 из трех уровней взрывозащиты;

- оборудование группы II – оборудование, предназначенное для применения во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок. В зависимости от конструкции оборудование группы II может иметь 1 из трех уровней взрывозащиты. Оборудование группы II может подразделяться на подгруппы IIA, IIB, IIC в зависимости от категории взрывоопасной смеси, для которой оно предназначено;

- оборудование группы III – оборудование, предназначенное для применения во взрывоопасных пылевых средах. В зависимости от конструкции может иметь 1 из трех уровней взрывозащиты. Оборудование группы III может подразделяться на подгруппы IIIA, IIIB, IIIC в зависимости от характеристики взрывоопасной среды, для которой оно предназначено.

Оборудование в зависимости от опасности стать источником воспламенения и условий его применения во взрывоопасных средах классифицируется по уровням взрывозащиты: «особовзрывобезопасный» («очень высокий»); «взрывобезопасный» («высокий»); «повышенная надежность против взрыва» («повышенный»). Уровень взрывозащиты «особовзрывобезопасный» («очень высокий») распространяется на оборудование, которое предназначено для функционирования в соответствии с установленными изготовителем эксплуатационными параметрами, обеспечивает необходимый уровень взрывозащиты даже при маловероятных отказах, остается функционирующим при наличии взрывоопасной среды и в котором при отказе одного средства защиты необходимый уровень взрывозащиты обеспечивается вторым независимым средством защиты или необходимый уровень взрывозащиты обеспечивается при двух отказах средств защиты, происходящих независимо друг от друга.

Оборудование данного уровня взрывозащиты предназначено для применения в подземных выработках шахт, а также в тех частях их наземных строений, в которых существует опасность присутствия рудничного газа или горючей пыли (оборудование группы I) либо на объектах и (или) их участках (взрывоопасных зонах), на которых взрывоопасная среда, создаваемая смесями воздуха и газов, паров или туманов или смесями воздуха и пыли, присутствует постоянно в течение продолжительных периодов или часто (оборудование групп II и III).

Уровень взрывозащиты «взрывобезопасный» («высокий») распространяется на оборудование, предназначенное для функционирования в соответствии с установленными изготовителем эксплуатационными параметрами и обеспечивающее необходимый уровень взрывозащиты и функционирование в нормальном режиме работы при одном признанном вероятном повреждении. При этом оборудование группы I данного уровня взрывозащиты должно быть обесточено при достижении регламентируемой концентрации рудничного газа в окружающей среде. Оборудование данного уровня взрывозащиты предназначено для применения в подземных выработках шахт, а также в тех частях их наземных строений, в которых существует вероятность присутствия рудничного газа и горючей пыли (оборудование группы I) либо на объектах или их участках (взрывоопасных зонах), на которых вероятно возникновение взрывоопасной среды, создаваемой газами, парами, туманами или смесями воздуха (оборудование групп II и III).

Уровень взрывозащиты «повышенная надежность против взрыва» («повышенный») распространяется на оборудование, предназначенное для функционирования в соответствии с установленными изготовителем эксплуатационными параметрами и обеспечивающее функционирование только в оговоренном изготовителем нормальном режиме работы.

Оборудование группы I данного уровня взрывозащиты должно быть обесточено при достижении регламентируемой концентрации рудничного газа в окружающей среде. Оборудование данного уровня взрывозащиты предназначено для применения в подземных выработках шахт, а также в частях их наземных строений (оборудование группы I) либо на объектах и (или) их участках (взрывоопасных зонах), на которых при нормальных условиях эксплуатации присутствие рудничного газа и (или) горючей пыли или взрывоопасной среды, создаваемой газами, парами, туманами или смесями воздуха и пыли, маловероятно, а если взрывоопасная среда существует, то только в течение короткого промежутка времени (оборудование групп II и III).

В зависимости от предусмотренных специальных мер по предотвращению воспламенения окружающей взрывоопасной среды оборудование может иметь 1 вид или сочетание нескольких видов взрывозащиты:

- в отношении электрического оборудования для работы во взрывоопасных газовых средах: «d» – взрывонепроницаемая оболочка; «e» – повышенная защита; «i» («ia», «ib», «ic») – искробезопасность (искробезопасная электрическая цепь); «m» («ma», «mb») – герметизация компаундом; «NA» – неискрящее оборудование; «NC» – устройства, содержащие или не содержащие искрящие контакты, защищенные оболочкой; «NR» – оболочка с ограниченным пропуском газов; «NL» – оборудование, содержащее электрические цепи с ограниченной энергией; «o» – масляное заполнение оболочки; «p» («px», «py», «pz») – заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением; «q» – кварцевое заполнение оболочки; «s» – специальный вид взрывозащиты;

- в отношении электрического оборудования для работы во взрывоопасных пылевых средах: «t» («ta», «tb», «tc») – защита оболочкой; «i» («ia», «ib») – искробезопасность (искробезопасная электрическая цепь); «m» («ma», «mb») – герметизация компаундом; «p» – заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением; «s» – специальный вид взрывозащиты;

- в отношении неэлектрического оборудования для работы во взрывоопасных средах: «c» – конструкционная безопасность; «b» – контроль источника воспламенения; «k» – защита жидкостным погружением; «d» – защита взрывонепроницаемой оболочкой; «p» – защита повышенным давлением; «s» – специальный вид взрывозащиты;

- иные признанные виды взрывозащиты.

В зависимости от наибольшей допустимой температуры поверхности электрооборудование групп II и III подразделяется на следующие температурные классы: Т1 – 450 градусов Цельсия; Т2 – 300 градусов Цельсия; Т3 – 200 градусов Цельсия; Т4 – 135 градусов Цельсия; Т5 – 100 градусов Цельсия; Т6 – 85 градусов Цельсия.

Правильное понимание и учитывание взрывоопасных зон способствуют обеспечению должного уровня безопасности на соответсвующих объектах.

 

 

Требования к взрывобезопасности оборудования

Оборудование должно соответствовать требованиям, необходимым для безопасного функционирования и эксплуатации в отношении риска взрыва.

Методы оценки на принадлежность оборудования к соответствующей группе (подгруппе), уровню и виду взрывозащиты, температурному классу, порядок отнесения взрывоопасных зон к соответствующему классу устанавливаются нормативными документами по безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах.

Взрывобезопасность оборудования должна обеспечиваться в нормальных режимах и отклонений, установленных технической документацией изготовителя, с учетом внешних условий эксплуатации такого оборудования во взрывоопасных средах. При проектировании, изготовлении и эксплуатации оборудования должны соблюдаться требования по энергетической эффективности, предусмотренные законодательством РФ об энергосбережении.

Оборудование должно проектироваться с учетом: предупреждения образования взрывоопасной среды, которая может создаваться за счет выделения оборудованием горючих веществ; предупреждения воспламенения взрывоопасной среды с учетом характера каждого электрического и неэлектрического источника инициирования взрыва; соблюдения показателей энергоемкости и энергетической эффективности, установленных в документах в области стандартизации. Части оборудования, которые могут быть источниками воспламенения, должны открываться только в выключенном состоянии или иметь в оболочках только искробезопасные цепи. При наличии в оболочках накопителей электрического заряда (конденсаторов) и нагретых элементов части оборудования, которые могут быть источниками воспламенения, оболочки должны открываться с выдержкой времени, достаточной для разрядки встроенных конденсаторов до значения безопасной остаточной энергии или до температуры нагретых элементов ниже максимальной температуры поверхности либо температурного класса, указанных на оборудовании. В случае если оборудование нельзя отключить, изготовитель должен нанести на открывающиеся части оборудования предупреждающую надпись. Оборудование может обеспечиваться дополнительными специальными средствами защиты и иметь дополнительные блокировки. Температура поверхности оборудования с уровнем взрывозащиты «особовзрывобезопасный» («очень высокий») и «взрывобезопасный» («высокий») или его частей должна быть ниже температуры воспламенения окружающей взрывоопасной газовой и пылевой среды при эксплуатации (отклонений, установленных в технической документации), в указанных аварийных режимах и при изменении условий окружающей среды.

Температура выше температуры воспламенения окружающей взрывоопасной газовой и (или) пылевой среды при эксплуатации (отклонений, установленных в технической документации) допускается только в случае, если изготовитель принимает специальные дополнительные меры по защите указанного оборудования. Необходимо также учитывать повышение температуры, вызванное внешними источниками нагревания и химическими реакциями. А температура поверхности оборудования с уровнем взрывозащиты «повышенная надежность против взрыва» («повышенный») не должна быть выше максимальной температуры поверхности в нормальном режиме эксплуатации. Конструкция такого оборудования не должна иметь искрящих частей, способных воспламенить окружающую взрывоопасную среду. Оборудование группы I должно соответствовать требованиям, касающимся опасности взрыва от пыли, а оборудование группы III, включая кабельные вводы и соединения, должно проектироваться и изготавливаться так, чтобы пыль (с учетом размера ее частиц) не могла образовывать взрывоопасные смеси с воздухом или опасные скопления внутри оборудования.

Взрывозащита оборудования подразделяется на следующие виды:

- взрывонепроницаемая оболочка «d» – вид взрывозащиты электрооборудования, при котором его части, способные воспламенить взрывоопасную газовую среду, заключены в оболочку, способную выдерживать давление взрыва взрывоопасной смеси внутри нее и предотвращать распространение взрыва в окружающую взрывоопасную среду;

- защита оболочкой «t» – вид взрывозащиты, при котором электрооборудование полностью защищено оболочкой для исключения возможности воспламенения слоя или облака пыли;

- повышенная защита вида «e» – вид взрывозащиты, при котором используются дополнительные меры против возможного превышения допустимой температуры, а также возникновения искрения в нормальном или в указанном

(аварийном) режиме работы;

- искробезопасность (искробезопасная электрическая цепь) «i» – вид взрывозащиты, основанный на ограничении электрической энергии (мощности) в электрическом разряде и температуры элементов электрооборудования до значения ниже уровня, вызывающего воспламенение от искрения или теплового воздействия;

- герметизация компаундом «m» –вид взрывозащиты, при котором части оборудования, способные воспламенять взрывоопасную среду за счет искрения или нагрева, заключаются в компаунд для исключения воспламенения взрывоопасной среды при эксплуатации или монтаже;

- защита вида «N» – вид взрывозащиты, при котором принимаются дополнительные меры защиты, исключающие воспламенение окружающей взрывоопасной газовой среды в нормальном и указанном (аварийном) режимах работы электрооборудования;

- масляное заполнение оболочки «o» – вид взрывозащиты, при котором оборудование или части оборудования погружаются в защитную жидкость, исключающую возможность воспламенения взрывоопасной газовой среды, которая может присутствовать над жидкостью или снаружи оболочки;

- заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением «p» – вид взрывозащиты, исключающий попадание внешней среды в оболочку или помещение за счет наличия в них защитного газа под давлением, превышающим давление внешней среды;

- кварцевое заполнение оболочки «q» – вид взрывозащиты, при котором части, способные воспламенять взрывоопасную газовую смесь, фиксируются в определенном положении и полностью окружены заполнителем, предотвращающим воспламенение окружающей взрывоопасной среды;

- специальный вид взрывозащиты «s» – вид взрывозащиты, основанный на мерах защиты, отличных от мер защиты, предусмотренных регламентом, но признанных достаточными для обеспечения взрывозащиты во время оценки или испытаний;

- конструкционная безопасность «c» – вид взрывозащиты, при котором принимаются дополнительные меры защиты, исключающие возможность воспламенения окружающей взрывоопасной среды от нагретых поверхностей, искр и адиабатического сжатия, создаваемых подвижными частями оборудования;

- контроль источника воспламенения «b» – вид взрывозащиты, предусматривающий установку в неэлектрическом оборудовании устройства, которое исключает образование источника воспламенения и посредством которого внутренние встроенные датчики контролируют параметры элементов оборудования и вызывают срабатывание автоматических защитных устройств или сигнализаторов;

- защита жидкостным погружением «k» – вид взрывозащиты, при котором потенциальные источники воспламенения являются безопасными или отделены от взрывоопасной среды путем полного или частичного погружения в защитную жидкость, когда опасные поверхности постоянно покрыты защитной жидкостью таким образом, чтобы взрывоопасная среда, которая может находиться выше уровня жидкости или снаружи оболочки оборудования, не могла быть воспламенена.

Оборудование должно проектироваться и изготавливаться с учетом анализа эксплуатационных отказов для того, чтобы предотвратить возможность возникновения аварийных режимов. Проектирование проходит и изготавливается с учетом его способности функционирования в фактических или прогнозируемых условиях окружающей среды. Кроме того, оборудование должно проектироваться и изготавливаться таким образом, чтобы оно могло сохранять взрывобезопасность в изменяющихся условиях окружающей среды и при наличии внешних воздействий (влажность, вибрация, загрязнения, грозовые и коммутационные перенапряжения и др. ) с учетом ограничений рабочих условий, установленных изготовителем.

Части оборудования должны быть рассчитаны на соответствующее механическое и тепловое воздействие и должны выдерживать воздействие существующих или предполагаемых агрессивных веществ. При проектировании оборудования должны учитываться следующие потенциальные источники воспламенения: искры (электрические и фрикционные), пламя, высокие температуры нагретых поверхностей, акустическая энергия, оптические, электромагнитные и ультразвуковые излучения и др.; статическое электричество (электростатические заряды, способные вызвать опасные разряды); блуждающие токи и токи утечки, которые могут привести к появлению опасной коррозии, искр или перегреву поверхностей и создавать таким образом возможность воспламенения; перегрев в результате трения или ударов, который может возникнуть между материалами и частями, соприкасающимися друг с другом при вращении или проникновении посторонних предметов; компенсация давления, которая осуществляется регулирующими устройствами и может вызывать ударные волны или сжатия, приводящие к воспламенению.

Устройства, обеспечивающие защиту оборудования при аварийных режимах, должны соответствовать следующим требованиям: защитные устройства должны функционировать независимо от любого необходимого для работы измерительного или контрольного устройства. Отказ защитного устройства должен обнаруживаться с помощью технических средств, предусмотренных технической документацией; применяемые устройства управления и индикаторы должны проектироваться с целью обеспечения максимально возможного уровня эксплуатационной безопасности в отношении риска взрыва; устройства с измерительной функцией должны проектироваться и изготавливаться с учетом эксплуатационных требований и условий их применения во взрывоопасной среде и удовлетворять требованиям по обеспечению единства измерений; должна обеспечиваться возможность проверки точности показаний и функционирования устройств с измерительной функцией; выключение должно непосредственно приводить в действие соответствующие устройства управления без промежуточной команды программного обеспечения; средства управления защитных устройств должны оборудоваться механизмами или иными устройствами блокировки повторного запуска. Новая команда запуска может выполняться и нормальная работа возобновляться только после специального сброса блокировок повторного запуска.

При проектировании устройств с измерительной функцией аварийный порог потенциального источника воспламенения с учетом установленного в технической документации коэффициента безопасности должен находиться ниже предельных условий возникновения взрыва или воспламенения регистрируемых взрывоопасных сред с учетом рабочих условий и погрешностей измерительной системы.

Оборудование должно соответствовать следующим требованиям: необходимо предусмотреть ручное отключение оборудования, включенного в автоматические процессы, которые отклоняются от предусмотренных рабочих условий, если это не скажется отрицательно на безопасности; при аварийном отключении оборудования аккумулированная энергия должна рассеиваться до безопасного значения за время, указанное на предупредительных табличках на открываемых крышках, или источник аккумулированной энергии должен быть изолирован, чтобы не представлять опасность (данное требование не относится к источникам электрохимической энергии); если безопасность оборудования может быть нарушена при отключении электроэнергии, его необходимо поддерживать в безопасном состоянии в соответствии с требованиями технической документации; оборудование должно оснащаться соответствующими вводными устройствами, причем если оборудование предполагается использовать в сочетании с другим оборудованием, их соединение должно быть безопасным; если оборудование имеет устройства обнаружения или предупредительной сигнализации для контроля взрывоопасной среды, места и условия их размещения должны предусматриваться в руководствах (инструкциях) по эксплуатации (применению).

При проектировании и изготовлении оборудования необходимо учитывать следующие требования: оборудование должно проектироваться и изготавливаться так, чтобы обеспечивалась его взрывобезопасность при эксплуатации в течение всего предполагаемого (расчетного) срока службы; материалы, используемые при изготовлении оборудования, не должны выделять горючие вещества, способные создавать взрывоопасную среду; необходимо исключить возможность химической реакции между используемыми материалами и веществами, составляющими потенциально взрывоопасную среду, которая может отрицательно повлиять на взрывозащиту; материалы, используемые для изготовления оборудования, при изменении своих характеристик под влиянием температуры окружающей среды и условий эксплуатации, а также в сочетании с другими материалами не должны снижать уровень взрывозащиты оборудования. Для этого необходимо учитывать коррозию материала, его износостойкость, электрическую проводимость, сопротивление удару, сопротивление старению, пожароопасность, электростатическую и фрикционную искробезопасность; компоненты, устанавливаемые в оборудовании или используемые для замены деталей оборудования и систем защиты, должны проектироваться и изготавливаться с учетом их безопасного функционирования в соответствии с требованиями обеспечения взрывобезопасности при их установке в соответствии с руководствами (инструкциями) по эксплуатации (применению) изготовителя; оборудование, которое может выделять легковоспламеняющиеся (горючие) газы или пыль, должно иметь закрытые конструкции.

Имеющиеся в оборудовании отверстия или негерметичные соединения должны быть спроектированы так, чтобы образующиеся газы или пыль не привели к возникновению взрывоопасной среды с внешней стороны оборудования. Отверстия, через которые материалы вводятся или выводятся, должны проектироваться и оборудоваться так, чтобы ограничить выход горючих материалов во время заполнения или слива. Оборудование, предназначенное для применения на объектах и их участках с присутствием пыли, должно проектироваться так, чтобы пыль, осевшая на его поверхности, не воспламенялась. Отложения пыли должны ограничиваться путем очистки поверхностей, периодичность которой указывается в руководстве (инструкции) по эксплуатации (применению). Температура поверхности частей оборудования должна быть ниже температуры воспламенения пыли. При этом должны предусматриваться средства ограничения температуры поверхности частей оборудования с целью предупреждения опасного тепловыделения в зависимости от толщины осевшей пыли. Оборудование, которое может подвергаться внешним воздействиям, должно обеспечиваться дополнительными средствами защиты. Оборудование должно выдерживать внешние воздействия без нарушения его взрывозащиты. Если оборудование находится в корпусе или закрытом контейнере, которые являются частью вида взрывозащиты, такой корпус или контейнер могут быть открыты только с помощью специального инструмента или с применением соответствующих мер защиты. При проектировании оборудования необходимо предусматривать использование измерительных, регулирующих и контрольных устройств (максимальных выключателей, ограничителей температуры, дифференциальных реле давления, расходомеров, реле с выдержкой времени, индикаторов превышения скорости или аналогичных типов устройств) для предотвращения опасной перегрузки оборудования.

Системы защиты для взрывоопасных сред должны соответствовать следующим общим требованиям: их характеристики должны обеспечивать безопасность при возникновении взрыва; они должны проектироваться и устанавливаться так, чтобы исключить возникновение детонации; в случае перерыва в подаче энергии они должны сохранять способность функционировать в течение указанного в руководстве (инструкции) по эксплуатации (применению) времени, достаточного для исключения опасной ситуации.

При подготовке технического задания на проектирование систем защиты необходимо выполнять следующие требования: при выборе характеристик материалов в качестве максимального давления и максимальной температуры принимаются расчетное давление взрыва, который происходит в экстремальных рабочих условиях, и возникающее при этом тепловое воздействие пламени; системы защиты, предназначенные для того, чтобы выдерживать или изолировать взрывы, должны выдерживать возникающую ударную волну без потери целостности системы; вспомогательные средства, подсоединенные к системам защиты, должны выдерживать расчетное максимальное давление взрыва без потери способности к функционированию; должно учитываться воздействие, вызываемое давлением на периферийном оборудовании и подсоединенном трубопроводе; во взрывоопасных средах должны применяться системы сброса давления, не представляющие опасности для людей, находящихся поблизости; системы подавления взрыва должны проектироваться и изготавливаться так, чтобы они реагировали на зарождающиеся взрывы на самом раннем этапе и эффективно им противодействовали с учетом расчетных значений максимальной скорости нарастания давления и максимального давления взрыва; системы разделения взрыва, предназначенные для оперативного выключения определенного оборудования в случае нарождающихся взрывов с помощью соответствующих устройств, должны проектироваться и изготавливаться так, чтобы они обеспечивали предотвращение распространения внутреннего воспламенения и сохраняли механическую прочность в рабочих условиях; они могут быть оснащены средствами аварийной сигнализации и аварийного отключения тех частей оборудования, которые не могут функционировать безопасно.

В процессе проектирования оборудования должны обеспечиваться соответствие проекта оборудования требованиям регламента и предусматриваться его безопасное применение, а также учитываться опасности на всех стадиях его жизненного цикла (при изготовлении, реализации, транспортировании, хранении, эксплуатации, выводе из эксплуатации, утилизации) при нормальном и аварийном режимах. Кроме того, должны оцениваться все факторы опасности возникновения взрыва (выявлены источники инициирования воспламенения взрывоопасных сред) и обеспечиваться возможность проверки выполненной оценки. С учетом проведенной оценки факторов опасности должны быть выбраны способы обеспечения взрывозащиты (виды взрывозащиты) оборудования для его применения во взрывоопасных средах. В процессе изготовления необходимо контролировать технологические операции, от которых зависят параметры взрывозащиты и которые не могут быть проверены на готовом оборудовании. В случае, если в процессе изготовления необходимо проведение испытаний оборудования, такие испытания должны проводиться на каждом изделии.

В процессе изготовления допускается внесение в оборудование изменений, не оказывающих влияния на его параметры взрывозащиты. Такие изменения должны быть отражены в технической документации изготовителя. Если для обеспечения взрывобезопасности оборудования проектом предусмотрено применение дополнительного оборудования, на которое распространяются требования регламента, изготовитель обязан обеспечить соответствующее укомплектование.

Материалы и вещества, применяемые для упаковки и консервации оборудования при его транспортировании и хранении, должны быть безопасными. Требования к обеспечению сохранения технических характеристик оборудования, обуславливающих его взрывобезопасность, в том числе требования к упаковке, консервации, условиям транспортирования и хранения, назначенные сроки хранения, указания по регламентным срокам переосвидетельствования состояния, замены отдельных элементов, деталей, узлов с истекшим сроком хранения, должны устанавливаться в руководстве (инструкции) по эксплуатации (применению). Перед введением в обращение оборудование маркируется знаком обращения на рынке или в случае невозможности этого маркируется его упаковка или маркировка указывается в технической документации и руководстве (инструкции) по эксплуатации (применению) изготовителя. Оборудование, соответствие которого требованиям регламента не подтверждено, не может быть маркировано знаком обращения на рынке. Кроме знака обращения на рынке наносится маркировка оборудования, которая включает в себя: наименование изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; обозначение типа оборудования; порядковый номер; наименование органа по сертификации и номер сертификата; маркировку взрывозащиты.

Маркировка взрывозащиты должна быть отчетливой, видимой и разборчивой в течение всего периода эксплуатации оборудования во взрывоопасных средах. Она устанавливается нормативными документами по безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах и может включать в себя: знак «Ex», или знак уровня взрывозащиты, или знак защиты оборудования от воспламенения пыли, или знак, обозначающий взрывозащиту неэлектрического оборудования; знак каждого примененного вида взрывозащиты электрического оборудования для работы во взрывоопасных газовых или пылевых средах или неэлектрического оборудования для взрывоопасных сред либо знак исполнения и класса зоны, классифицируемой по пыли, степени защиты IP, обеспечиваемой оболочкой; знак группы (подгруппы) оборудования; знак температурного класса (для оборудования группы II), или значение максимальной температуры поверхности (для оборудования групп II и III), или то и другое вместе. Маркировка максимальной температуры поверхности, покрытой слоем пыли, должна включать в себя значения температуры и толщины слоя пыли; знак уровня взрывозащиты оборудования (если он не указан в начале маркировки); при необходимости знак «X», указывающий на специальные условия обеспечения безопасной эксплуатации оборудования; знак «U» (для обозначения Ex-компонента).

Маркировка оборудования может включать дополнительную информацию, которая имеет значение для его безопасного применения, в том числе: номинальное напряжение или диапазон номинальных напряжений; длительно допустимое рабочее напряжение; условное обозначение рода тока (если не указана номинальная частота); условное обозначение класса защиты от поражения человека электрическим током; степень защиты, обеспечиваемая оболочкой; номинальную потребляемую или полезную мощность либо номинальный ток; стандарт или технические условия, по которым выпускается оборудование; массу; габаритные размеры; другие необходимые данные.

Нанесение на оборудование маркировок, которые могут ввести в заблуждение приобретателя в отношении значения и формы маркировки, не разрешается. Маркировки, не предусмотренные техническим регламентом, могут быть нанесены на оборудование при условии сохранения видимости и читаемости маркировки знаком обращения на рынке. В случае если обнаружено, что маркировка знаком обращения на рынке была проставлена неправильно, изготовитель (уполномоченный представитель (продавец)) должен обеспечить соответствие оборудования требованиям в отношении маркировки знаком обращения на рынке и устранить нарушение. Если несоответствие не устранено, Ростехрегулирование и Ростехнадзор принимают все меры для ограничения или запрещения поставки такого оборудования на рынок или обеспечения его изъятия с рынка.

К оборудованию прилагается руководство (инструкция) по эксплуатации (применению), в котором изготовитель должен указать следующие сведения:

наименование изделия, тип, модель, модификация, торговое название; наименование, торговая марка или товарный знак изготовителя либо ответственного поставщика; наименование государства-изготовителя; юридический адрес изготовителя или продавца; группа, уровень и примененные виды взрывозащиты оборудования; температурный класс (для оборудования группы II) или значение максимальной температуры поверхности (для оборудования группы II и III); специальные требования по обеспечению безопасной эксплуатации (если они определены при сертификации); основное или функциональное назначение оборудования и область его применения; потребительские свойства или характеристики; правила и условия безопасного хранения, транспортирования, безопасной и эффективной эксплуатации, ремонта, восстановления, утилизации, уничтожения (при необходимости); сведения о реквизитах сертификата соответствия; порядок ввода в эксплуатацию, применения, сборки и демонтажа, обслуживания и ремонта (включая аварийный ремонт), установки, регулировки, вывода из эксплуатации и утилизации, обеспечения безопасности при проведении работ; указание опасных участков перед устройствами для сброса давления (при необходимости); инструкция по подготовке персонала (при необходимости); подробная информация, позволяющая принять однозначно правильное решение относительно того, может ли оборудование безопасно применяться в предусмотренной области и предполагаемом эксплуатационном режиме; электрические параметры и параметры давления, максимальная температура поверхности и другие предельные значения; специальный режим эксплуатации, включая подробную информацию при возможном неправильном применении; основные характеристики приспособлений, которые могут устанавливаться на оборудовании; иная дополнительная информация для обеспечения обслуживания и ремонта (например, адрес импортера, организации, занимающейся обслуживанием и ремонтом, и т.д.); перечень информации, которая включена в маркировку оборудования (системы защиты, компонента (Exкомпонента)), за исключением серийного номера; чертежи и схемы, необходимые для ввода оборудования в эксплуатацию; программы проведения технического обслуживания, контроля, проверок или ремонта в течение всего срока проведения этих работ.

Руководство (инструкция) по эксплуатации (применению) и маркировка должны быть составлены на русском языке.

 

 

⇐ Предыдущая41424344454647484950Следующая ⇒

Поделиться: