Вопрос 2. Типы организации промышленного производства.

С учетом комплексной характеристики особенностей промышленного производства обычно различают три типа его организации: единичное, серийное и массовое производство.

Единичное производство характеризуется широким и непостоянным ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий. Образцы или не повторяются, или повторяются нерегулярно. Рабочие места не имеют глубокой специализации. Единичное производство характеризуется наличием значительного незавершенного производства, отсутствием закрепления операций за рабочими местами, применением уникального оборудования, частой переналадкой оборудования, высокой квалификацией рабочих, значительным удельным весом ручных операций, общей высокой трудоемкостью изделий и длительным циклом их изготовления, высокой себестоимостью выпускаемой продукции. Разнообразная номенклатура делает единичное производство более мобильным и приспособленным к условиям колебания спроса на готовую продукцию.

Единичное производство характерно для судостроения, производства крупных гидротурбин, прокатных станов и другого уникального оборудования.

Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченного ассортимента продукции. Партии (серии) изделий повторяются через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. В серийном производстве происходит специализация отдельных рабочих мест для выполнения подобных технологических операций. Уровень себестоимости продукции снижается за счет специализации рабочих мест, широкого применения труда рабочих средней квалификации, эффективного использования оборудования и производственных площадей, уменьшения, по сравнению с единичным производством, расходов на заработную плату.

Продукция серийного производства является стандартной. Это, например, машины, выпускаемые обычно в значительных количествах (металлорежущие станки, насосы, компрессоры).

Массовое производство характеризуется изготовлением отдельных видов продукции в больших количествах на узкоспециализированных рабочих местах в течение продолжительного периода. Механизация и автоматизация массового производства позволяют значительно снизить долю ручного труда. Для массового производства характерны неизменная номенклатура изготовляемых изделий, специализация рабочих мест на выполнении одной постоянно закрепленной операции, применение специального оборудования, небольшая трудоемкость и длительность производственного процесса, высокая автоматизация и механизация.

Себестоимость единицы продукции массового производства по сравнению с продукцией единичного и серийного производства минимальна. Этот тип производства экономически целесообразен при достаточно большом объеме выпуска продукции. Необходимым условием массового производства является наличие устойчивого и значительного спроса на продукцию. В условиях экономического кризиса массовое производство становится наиболее уязвимым.

 

Вопрос 3. Производственный процесс и принципы его организации.

Производственный процесс представляет собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию заданного количества, качества, ассортимента и в установленные сроки.

Любой производственный процесс можно рассматривать с двух сторон: как совокупность изменений, которые претерпевают предметы труда, и как совокупность действий работников, направленных на целесообразное изменение предметов труда. В первом случае говорят о технологическом процессе, во втором – о трудовом процессе.

Технологический процесс – целесообразное изменение формы, состава (химического и физического) и структуры предметов труда. Технологические процессы классифицируются по следующим основным признакам:

· источнику энергии;

· степени непрерывности воздействия на предмет труда;

· способу воздействия на предмет труда;

· кратности обработки сырья;

· виду используемого сырья.

 

По источнику энергии технологические процессы можно разделить на пассивные и активные. Пассивные происходят как природные процессы и не требуют дополнительной, преобразованной человеком энергии для воздействия на предмет труда (остывание металла в обычных условиях).

Активные технологические процессы протекают либо в результате непосредственного воздействия человека на предмет труда, либо в результате воздействия средств труда, приводимых в движение энергией.

По степени непрерывности воздействия на предмет труда технологические процессы делятся на непрерывные и дискретные. Непрерывный технологический процесс не прерывается начиная со времени начала обработки сырья и заканчивая временем получения готовой продукции (переработка нефти). Дискретные производства характеризуются наличием перерывов в ходе технологического процесса (производство автомобилей).

По способу воздействия на предмет труда и виду применяемого оборудования различают механические, физические и химические технологические процессы. В механических технологическихпроцессах предмет труда подвергается механическому воздействию, т.е. изменяется его форма, (процессы резания, сверления). В физических технологических процессах предмет труда подвергается физическому воздействию, т.е.изменяется его физическая структура (воздействие на молекулярный состав вещества давлением, температурой). В химических технологическихпроцессах – предмет труда претерпевает изменения химического состава (воздействие на молекулярный состав вещества приводит к изменению его молекулярного состава и структуры).

По кратности обработки сырья различают процессы с разомкнутой (открытой) схемой, в которой сырье или материалы подвергаются однократной обработке и процессы с замкнутой (круговой, циркуляционной или циклической) схемой, в которой сырье или материалы неоднократно возвращаются в начальную стадию процесса для повторной обработки.

В зависимости от вида используемого сырья различают процессы переработки растительного, животного и минерального сырья.

Все технологические процессы осуществляются в результате труда работников.

Трудовые процессы различаются по следующим основным признакам:

· предмету труда;

· функциям работника;

· степени участия работника в технологическом процессе (ручные, машинные, автоматизированные);

· условиям труда и т.д.

 

Различные отрасли промышленного производства и отдельные предприятия значительно отличаются друг от друга по характеру создаваемой продукции, используемых средств производства и применяемых технологических процессов. Эти различия порождают исключительное многообразие производственных процессов на предприятиях.

Однако при всем их многообразии существуют общие принципы рациональной организации производственного процесса:

· Специализация– означает разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и рабочими местами и их кооперирование в процессе производства.

· Пропорциональность – обеспечивает равную пропускную способность разных рабочих мест одного процесса, пропорциональное обеспечение рабочих мест информацией, материальными ресурсами, кадрами и т.д.

· Непрерывность– предусматривает максимальное сокращение перерывов между операциями и определяется отношением рабочего времени к общей продолжительности процесса.

· Параллельность– характеризует степень совмещения операций во времени. Виды сочетаний операций: последовательное, параллельное и параллельно–последовательное.

· Прямоточность – обеспечивает кратчайший путь движения предметов труда, информации и т.п.

· Ритмичность – характеризует равномерность выполнения операций во времени.

· Техническая оснащенность – ориентирована на механизацию и автоматизацию производственного процесса, устранение ручного, монотонного, тяжелого, вредного для человека труда.

· Гибкость – заключается в необходимости обеспечивать быструю переналадку оборудования в условиях часто меняющейся номенклатуры продукции.

 

⇐ Предыдущая234567891011Следующая ⇒

Поделиться: