Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Определение резервов снижения себестоимости продукции



Основными источниками резервов снижения себестоимости продукции С) являются:

1) увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия ( );

2) сокращение затрат на ее производство З) за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, предотвращения непроизводительных затрат, производственного брака и т.д.

Величина резервов может быть определена по формуле:

где  -  соответственно возможный (прогнозируемый) и фактический уровень себестоимости изделия;

- дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции.

Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции на имеющихся производственных мощностях возрастают только переменные затраты, сумма же постоянных затрат, как правило, не изменяется, в результате снижается себестоимость изделий.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье затрат за счет конкретных инновационных мероприятий (внедрение новой более прогрессивной техники и технологии, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.л.

Экономию затрат по оплате труда (Р ЗП) в результате внедрении организационно-технических мероприятий можно рассчитать, умножив разность между трудоемкостью изделий до внедрения (УТЕ0) и после внедрения (УТЕ1) соответствующих мероприятий на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда (ОТ0) и на количество планируемых к выпуску изделий                           Р 3П=(УТЕ1-УТЕ0)× ОТ0 × V0.

Сумма экономии увеличится на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в себестоимость продукции (отчисления в Фонд социальной защиты населения, единый платеж).

Резерв снижения материальных затрат ( P M3) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других мероприятий можно определить следующим образом:      Р МЗ=(УР1-УР0)× V0× Ц0,

где УР0, УР1 —расход материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения инновационных мероприятий; Ц0 —плановые (прогнозные) цены на материалы.

Резерв сокращения затрат на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду и списания ненужных лишних, неиспользуемых зданий, машин, оборудования ОПФ) определяется умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации:       Р Ам=

Резервы экономии накладных затрат выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские затраты, уменьшения потерь от порчи материалов и готовой продукции, оплаты простоев и др.

Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются отдельно по каждому его виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, материалов, энергии и прочих переменных затрат, которые изменяются пропорционально объему производства продукции. Для установления их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции i-го вида умножить на фактический уровень удельных переменных затрат отчетного периода.

При подсчете резервов снижения себестоимости продукции необходимо избегать повторного счета одних и тех же резервов. Для этого следует увязывать отрицательные результаты невыполнения конкретных мероприятий с зафиксированными в отчетности непроизводительными затратами и неоправданными перерасходами.

 

Практическое занятие

 

Таблица 1* - Анализ структуры затрат на производство продукции, работ, услуг

Экономические элементы затрат

Сумма, тыс. р.

Структура, %

Изменение

Темп роста, %

баз. п-д отч. п-д баз. п-д отч. п-д тыс. р. %
А 1 2 3 4 5 6 7
1. Материальные затраты: - сырье и материалы - покупные компл. и п/ф - топливо - эл. энергия - прочие МЗ из них: эколог. налог 23779 18163 1801 825 2473 517 51 33629 27026 2254 981 2836 532 63 64, 2 49, 04 4, 86 2, 23 6, 68 1, 39 0, 14 65, 89 52, 96 4, 42 1, 92 5, 56 1, 04 0, 12 9850 8863 453 156 363 15 12 1, 69 3, 92 -0, 44 -0, 31 -1, 12 -0, 35 -0, 02 141 149 125 119 115 103 124
2. Затраты на ОТ 7252 9335 19, 58 18, 29 2083 -1, 29 129
3. Отчисления на соц. н. 2659 3505 7, 18 6, 87 846 -0, 31 132
4. Амортизация ОС и НА в т. ч. аморт. ОС 1552 1549 2491 2490 4, 19 4, 18 4, 88 4, 88 939 941 0, 69 0, 7 161 161
5. Прочие затраты из них: - платежи по страхованию - налоги и отчисления, включаемые в себестоим. - оплата услуг св. - подписка - оплата аудит. орг. - услуги банка - оплата услуг ЖКХ 1795   95 607   114 8 - 178 248 2075   135 614   140 5 10 188 300 4, 85   0, 26 1, 64   0, 31 0, 02 - 0, 48 0, 67 4, 07   0, 26 1, 2   0, 27 0, 01 0, 02 0, 37 0, 59 280   40 7   26 -3 10 10 52 -0, 78   0 -0, 44   -0, 04 -0, 01 0, 02 -0, 11 -0, 08 116   142 101   123 62, 5 - 106 121
Итого: 37037 51035 100 100 13998 - 138

 

Вывод: продукция анализируемого предприятия является материалоемкой, т.к. наибольший удельный вес занимают МЗ – в баз. п-д 64, 2%, в отч. – 65, 89 %. Имеется отрицательная тенденция роста МЗ.

Затраты на ОТ вместе с отчислениями в баз периоде составили 26, 76 %, а в отч. периоде удельный вес их снизился до 25, 16 %.

Среди прочих затрат наибольший удельный вес занимают налоги и отчисления, включенные в себестоимость продукции.

 

Таблица 2* - Анализ затрат по статьям калькуляции

Статьи затрат

Себестоим. прод-ии, тыс. р.

Изменение

В % к общему изменению себест. пр-ии

по баз. калькул. по отч. калькул. тыс. р. %
А 1 2 3 4 5
1. Сырье и осн. материалы 708168 745590 37429 5, 29 24, 48
2. Вспомогат. материалы 143815 164014 20199 14, 05 13, 21
3. Транспорт. затраты 1843 1992 149 8, 08 0, 1
4. Топливо и эн. на тех. цели 156555 192717 36162 23, 1 23, 65
Итого прямые МЗ: 1010374 1104313 93939 9, 3 61, 45
5. З/п осн. произв. рабочих 85234 91386 6125 7, 22 4, 02
6. Отчис. на соц. нужды 28864 34207 5343 18, 51 3, 49
Итого труд. затраты: 114098 125593 11495 10, 07 7, 52
7. РСЭО 81830 90967 9137 11, 17 5, 98
8. Цеховые затраты 51238 61341 10103 19, 72 6, 61
9. Общехозяйственные затраты 335689 362911 27222 8, 11 17, 81
Итого косв. затраты: 468757 515219 46462 9, 91 30, 39
Производ. себестоимость: 1593229 1745124 151896 9, 53 99, 36
10. Коммерч. затраты 34574 35557 983 2, 84 0, 64
Полная себест. продукции: 1627803 1780682 152879 9, 39 100

 

Вывод: полная себестоимость продукции увеличилась на 152879 тыс. р. или на 9, 39 %. Главной причиной увеличения себестоимости является рост прямых МЗ на 93939 тыс. р. или на 9, 3 %.

Данный фактор в общем росте себестоимости составил 61, 45%.

В составе прямых материальных затрат наиболее значительно увеличились затраты на сырьё и основные материалы (+37429 тыс. р., или 24, 48% в общем росте себестоимости), также увеличились в большой степени затраты по топливу и энергии на техн. цели (+36162 тыс. р., или 23, 65% в общем росте себестоимости).

Прямые труд. затраты увеличились на 11495 тыс. р., или на 10, 07% (7, 52% в общем росте себестоимости).

Косвенные затраты увелич. на 46462 тыс. р., или на 9, 91% (30, 39 % в общем росте).

 


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-05-17; Просмотров: 315; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.015 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь