Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Определение резервов снижения себестоимости продукции ⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2
Основными источниками резервов снижения себестоимости продукции (Р С) являются: 1) увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия ( ); 2) сокращение затрат на ее производство (Р З) за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, предотвращения непроизводительных затрат, производственного брака и т.д. Величина резервов может быть определена по формуле: где - соответственно возможный (прогнозируемый) и фактический уровень себестоимости изделия; - дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции. Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции на имеющихся производственных мощностях возрастают только переменные затраты, сумма же постоянных затрат, как правило, не изменяется, в результате снижается себестоимость изделий. Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье затрат за счет конкретных инновационных мероприятий (внедрение новой более прогрессивной техники и технологии, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.л. Экономию затрат по оплате труда (Р ЗП) в результате внедрении организационно-технических мероприятий можно рассчитать, умножив разность между трудоемкостью изделий до внедрения (УТЕ0) и после внедрения (УТЕ1) соответствующих мероприятий на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда (ОТ0) и на количество планируемых к выпуску изделий Р 3П=(УТЕ1-УТЕ0)× ОТ0 × V0. Сумма экономии увеличится на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в себестоимость продукции (отчисления в Фонд социальной защиты населения, единый платеж). Резерв снижения материальных затрат ( P M3) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других мероприятий можно определить следующим образом: Р МЗ=(УР1-УР0)× V0× Ц0, где УР0, УР1 —расход материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения инновационных мероприятий; Ц0 —плановые (прогнозные) цены на материалы. Резерв сокращения затрат на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду и списания ненужных лишних, неиспользуемых зданий, машин, оборудования (Р ОПФ) определяется умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации: Р Ам= Резервы экономии накладных затрат выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские затраты, уменьшения потерь от порчи материалов и готовой продукции, оплаты простоев и др. Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются отдельно по каждому его виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, материалов, энергии и прочих переменных затрат, которые изменяются пропорционально объему производства продукции. Для установления их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции i-го вида умножить на фактический уровень удельных переменных затрат отчетного периода. При подсчете резервов снижения себестоимости продукции необходимо избегать повторного счета одних и тех же резервов. Для этого следует увязывать отрицательные результаты невыполнения конкретных мероприятий с зафиксированными в отчетности непроизводительными затратами и неоправданными перерасходами.
Практическое занятие
Таблица 1* - Анализ структуры затрат на производство продукции, работ, услуг
Вывод: продукция анализируемого предприятия является материалоемкой, т.к. наибольший удельный вес занимают МЗ – в баз. п-д 64, 2%, в отч. – 65, 89 %. Имеется отрицательная тенденция роста МЗ. Затраты на ОТ вместе с отчислениями в баз периоде составили 26, 76 %, а в отч. периоде удельный вес их снизился до 25, 16 %. Среди прочих затрат наибольший удельный вес занимают налоги и отчисления, включенные в себестоимость продукции.
Таблица 2* - Анализ затрат по статьям калькуляции
Вывод: полная себестоимость продукции увеличилась на 152879 тыс. р. или на 9, 39 %. Главной причиной увеличения себестоимости является рост прямых МЗ на 93939 тыс. р. или на 9, 3 %. Данный фактор в общем росте себестоимости составил 61, 45%. В составе прямых материальных затрат наиболее значительно увеличились затраты на сырьё и основные материалы (+37429 тыс. р., или 24, 48% в общем росте себестоимости), также увеличились в большой степени затраты по топливу и энергии на техн. цели (+36162 тыс. р., или 23, 65% в общем росте себестоимости). Прямые труд. затраты увеличились на 11495 тыс. р., или на 10, 07% (7, 52% в общем росте себестоимости). Косвенные затраты увелич. на 46462 тыс. р., или на 9, 91% (30, 39 % в общем росте).
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-05-17; Просмотров: 315; Нарушение авторского права страницы