Способы и режимы бурения. Компановки

 

Таблица 32

Способы, режимы бурения, расширки (проработки) ствола скважины и применяемые КНБК

 

Интервал, м		Вид технологи-ческой операции	Способ бурения	Условный номер КНБК	Режимы бурения			Скорость выполнения технологи-ческой операции, м/ч
от (верх)	до (низ)				осевая нагрузка на долото, тс	скорость вращения ротора, об/мин	расход бурового раствора, л/с
1	2	3	4	5	6	7	8	9

 

Таблица 33

Компоновка низа бурильных колонн (КНБК)

Условный номер КНБК	Элементы КНБК (до бурильных труб)
	номер по порядку	типоразмер, шифр	расстояние от забоя до места установки, м	Техническая характеристика				суммарная длина КНБК, м	суммарная масса КНБК, т	примечание
				наружный диаметр, мм	длина, м	масса, кг	угол перекоса осей отклонителя, град
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11

 

 

Таблица 34

Потребное количество элементов КНБК

Типоразмер, шифр или краткое название элемента КНБК	Вид технологической операции (бурение, отбор керна, расширка, проработка)	Интервал работ по стволу, м		Норма проходки		Потребное количеств о на интервал, шт. (для УБТ комплектов)
		от (верх)	до (низ)	величина, м	источник нормы
1	2	3	4	5	6	7

 

 

Таблица 35

Суммарное количество и масса элементов КНБК

Название обсадной колонны	Типоразмер, шифр или краткое название элемента КНБК	ГОСТ, ОСТ, МРТУ, ТУ, МУ и т.д. на изготовление	Суммарная величина
			Количество элементов КНБК, шт.			Масса по типоразмеру или шифру, кг
			для проработки ствола	для бурения расширки и отбора керна	по типоразмеру или шифру
1	2	3	4	5	6	7

 

 

Таблица 36

Рекомендуемые бурильные трубы

Обозначение бурильной трубы	Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Марка (группа прочности) материала	Тип замкового соединения	Количество труб, м	Наличие труб (есть, нет)	Длина секции, м	Масса,  т		Коэффициент запаса прочности трубы на
								секции	нарастающая с учетом КНБК	статическую прочность	выносливость
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12

 

Таблица 37

Характеристика и масса бурильных труб, УБТ по интервалам бурения

Названия обсадной колонны	Интервал, м		Характеристика бурильных труб, УБТ					Дефицит длины труб на интервале, м	Масса труб, т
	от (верх)	до (низ)	тип (шифр)	наружный диаметр, мм	марка (группа прочности) материала	толщина стенки, мм	тип замкового соединения (присоединительной резьбы)		теоретическая	с плюсовым допуском	с нормативным запасом
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12

 

 

Таблица 38

Оснастка талевой системы

Интервал по стволу, м		Название технологической операции (бурение, спуск обсадной колонны)	Тип оснастки М  К
от (верх)	до (низ)		М	К
1	2	3	4	5

 

Таблица 39

Режим работы буровых насосов

Интервал, м		Вид технологической операции (бурение, проработка, промывка и т.д.)	Тип буровых насосов	Количество насосов, шт.	Режим работы бурового насоса						Суммарная производитель-ность насосов в интервале, л/с
от (верх)	до (низ)				коэффициент использования гидравлической мощности	диаметр цилиндровых втулок, ми	допустимое давление, кгс/см2	коэффициент наполнения	число двойных ходов в мин	Производитель-ность, л/с
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12

 

Таблица 40

Распределение потерь давлений в циркуляционной системе буровой

Интервал, м		Вид технологической операции	Давление на стоянке в конце интервала, кгс/см2	Потери давлений (кгс/см2) для конца интервала в
от (верх)	до (низ)			элементах КНБК		бурильной колонне	кольцевом пространстве	обвязке буровой установки
				долоте (насадках)	забойном двигателе
1	2	3	4	5	6	7	8	9

 

 

Таблица 41

Гидравлические показатели промывки

Интервал, м		Вид технологической операции	Наименьшая скорость восходящего потока в открытом стволе, м/с	Удельный расход, л/с·см2	Схема промывки долота (центральная, периферийная, комбинированная)	Диаметр сопла на центральном отверстии, мм	Гидромониторные насадки		Скорость истечения, м/с	Мощность, срабатываемая на долоте, л.с.
от (верх)	до (низ)
							количество	диаметр, мм
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11

Выбор буровой установки

Исходными данными при выборе буровой установки являются проектная глубина и конструкция скважины. Буровую установку для бурения конкретной скважины или группы скважин выбирают по допускаемой нагрузке на крюке, которую не должна превышать масса (в воздухе) наиболее тяжёлой колонны.

При выборе типоразмера и модели установки данного класса следует учитывать конкретные геологические, климатические, энергетические, дорожно-транспортные и другие условия бурения. В соответствии с этим выбирается тип привода (дизельный, электрический), а также схема монтажа и транспортировки буровой установки.

Выбор буровой установки на строительство скважин должен производиться с таким расчетом, чтобы сумма статических и динамических нагрузок при спуске (подъеме) наиболее тяжелых бурильных или обсадных колонн, а также при ликвидации аварий (прихватов) не превышала величину параметра «Допускаемая нагрузка на крюке» выбранной буровой установки. Как правило, нагрузка на крюке от максимальной расчетной массы бурильной колонны и наибольшей расчетной массы обсадных колонн не должны превышать соответственно 0, 6 и 0, 9 «Допускаемой нагрузки на крюке». Выбор должен производиться по наибольшей из указанных нагрузок.

1). Расчет наиболее тяжелой бурильной колонны:

Q_бк= q_бт х l_бт + q_убт + q_зд                                                                                                           (62)

где q_бт - вес 1 погонного метра бурильной трубы, Н;                                                                                             l_бт - длина бурильной трубы, м;                                                                                                      q_убт - вес 1 метра утяжеленной бурильной трубы, Н;                                                                                       q_зд - вес забойного двигателя, Н;

2). Расчет массы наиболее тяжелой обсадной колонны (кондуктора):

Q _к = L_к  х q_к                                                                                       (63)

где L_к – длина кондуктора, м;

q_к - вес 1 погонного метра кондуктора, Н;                                                                                                 

3). Расчет массы эксплуатационной колонны:

     Q_эк = L_эк  х q_эк                                                                                                   (64)

где L_эк – длина эксплуатационной колонны, м;

q_эк - вес 1 погонного метра эксплуатационной колонны, Н;                                                                                                 

При строительстве рассматриваемой скважины максимальный вес бурильной колонны составит Q_бк (тонн), максимальный вес обсадной колонны Q _к (тонн).

4). Находим грузоподъемность (в тоннах) применяемых буровых установок:

- по бурильной колонне не менее Q_бк: 0, 6 (тонн)          (65       

- по обсадной колонне не менее Q _к: 0, 9 (тонн)           (66)     

Справочно выбираем, какая буровая установка и какой грузоподъемностью соответствует полученным расчетам и в целом условиям бурения проектируемой скважины.

5). Определяем допустимую нагрузку на крюке выбранной буровой установки:

- при подъеме (спуске) бурильных колонн, т:

Q_доп = 0, 6 ∙ q_гп                                                                        (67)

где q_гп – грузоподьемность буровой установки, т.

- при спуске обсадных колонн, т:

Q_доп = 0, 9 ∙ q_гп                                                                              (68)

6). Определяем наибольшую расчетную массу бурильной колонны при строительстве проектируемой скважины:

Q_max = Q_бк + q_в + q_вт                                                                     (69)

где q_в – вес вертлюга, т;

q_вт – вес ведущей трубы, т.

7). Определяем запас по нагрузке на крюке для выбранной буровой установки:

n= q_гп/Q_max                                                                                     (70)

n должно быть > 0, 6.

8). Определяем запас по нагрузке при спуске кондуктора (как самой тяжелой обсадной колонны) на крюке для выбранной буровой установки:

 n= q_гп/Q _к                                                                                                                                  (71)

n должно быть > 0, 9.

Делаем вывод о соответствии выбранной буровой установки для строительства проектируемой скважины.

 

Буровые растворы

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться: