Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ



СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ……………………………………...…9

1.1 Экономико-географическая характеристика района строительства предприятия……………………………………………………………………………….…9

1.2 Обоснование, типа, вместимости и режима работы ресторана……………10

1.3 Обоснование выбора, форм и метода обслуживания………………………11

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ………………………………………………. 13

2.1 Разработка производственной программы ресторана……………………...13

2.2 Расчет сырья, полуфабрикатов………………………………………………16

2.3 Составление таблицы реализации блюд………………….............................17

2.4 Расчет складской группы помещений……………………………………….17

2.4.1 Расчет и подбор холодильных камер……………………………………...18

2.4.2 Расчет площади кладовой сухих продуктов………………………………19

2.5 Расчет заготовочных цехов…………………………………………………..22

2.5.1 Расчет овощного цеха………………………………………………………22

2.5.1.1 Разработка производственной программы овощного цеха…………….22

2.5.1.2 Разработка схемы технологического процесса…………………………22

2.5.1.3 Расчет и подбор механического оборудования…………………………22

2.5.1.4 Расчет и подбор холодильного оборудования………………………….24

2.5.1.5 Расчет численности производственных работников овощного цеха….24

2.5.1.6 Расчет и подбор вспомогательного оборудования……………………..26

2.5.1.7 Определение площади овощного цеха…………………………………..26

2.5.2 Расчет мясо – рыбного цеха……………………………………………….27

2.5.2.1 Разработка производственной программы мясо–рыбного цеха……….27

2.5.2.2 Разработка схемы технологического процесса…………………………28

2.5.2.3 Расчет и подбор холодильного оборудования………………………….28

2.5.2.4 Расчет численности производственных работников…………………...29

2.5.2.5 Расчет и подбор вспомогательного оборудования……………………..29

2.5.2.6 Расчет площади мясо – рыбного цеха…………………………………...31

2.6 Расчет доготовочных цехов………………………………………………….32

2.6.1 Расчет цеха роллов………………………………………………………...32

2.6.1.1 Расчет производственной программы цеха……………………………..32

2.6.1.2 Разработка схемы технологического процесса………………………...33

2.6.1.3 Расчет и подбор механического оборудования………………………...33

2.6.1.4 Расчет и подбор холодильного оборудования………………………….34

2.6.1.5 Расчет численности производственных работников…………………..35

2.6.1.6 Подбор тепловых видов оборудования…………………………………36

2.6.1.7 Расчет и подбор вспомогательного оборудования …………………….38

2.6.1.8 Определение площади цеха роллов……………………………………...38

2.6.2 Расчет площади холодного цеха ………………………………………….39

2.6.2.1 Расчет производственной программы холодного цеха………………...39

2.6.2.2 Разработка схемы технологического процесса…………………………40

2.6.2.3 Расчет и подбор механического оборудования…………………………40

2.6.2.4 Расчет и подбор холодильного оборудования………………………….41

2.6.2.5 Расчет численности производственных работников…………………...41

2.6.2.6 Расчет и подбор вспомогательного оборудования……………………..42

2.6.2.7 Определение площади холодного цеха………………………………….42

2.6.3 Расчет площади горячего цеха……………………………………………..43

2.6.3.1 Производственная программа цеха……………………………………...43

2.6.3.2 Разработка схемы технологического процесса ………………………...44

2.6.3.3 Расчет и подбор теплового оборудования………………………………45

2.6.3.4 Расчет численности производственных работников…………………...49

2.6.3.5 Расчет и подбор вспомогательного оборудования……………………..50

2.6.3.6 Расчет площади горячего цеха…………………………………………...50

2.7 Расчет моечных……………………………………………………………….52

 

2.8 Расчет сервизной……………………………………………………………...55

2.9 Расчет помещений для посетителей…………………………………………56

2.10 Расчет административно- бытовых помещений…………………………..58

2.11 Расчет технических помещений……………………………………………59

2.12 Определение общей площади предприятия……………………………….59

3 АРХИТЕКТУРНО СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ………………………….......61

3.1 Описание генерального плана……………………………………………….61

3.2 Объемно-планировочные решения и параметры здания…………………..62

4 ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ…………………………………...64

4.1 Холодоснабжение……………………………………………………………..64

4.2 Энергоснабжение……………………………………………………………..65

4.3 Водоснабжение и канализация………………………………………………65

4.4 Вентиляция и отопление……………………………………………………..66

5 ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ…………………………………………….68

5.1 Организация работы складской группы помещений………………………68

5.2 Организация заготовочных цехов…………………………………………..69

5.3 Организация доготовочных цехов…………………………………………..70

5.4 Организация работы моечных………………………………………………71

5.5 Организация обслуживания посетителей…………………………………...73

5.6 Реклама предприятия…………………………………………………………74

6 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА……………………….75

6.1 Обеспечение условий и безопасности труда на производстве…………….75

6.1.1 Расчет двойного стержневого молниеотвода……………………………..80

6.2 Мероприятия по охране окружающей среды…………………………….....81

6.3 Мероприятия по защите населения от чрезвычайных ситуаций………….85

7 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ………………………………………………...90

 

 

7.1 Затраты на сырье и покупную продукцию………………………………….90

7.2 Расчет заработной платы……………………………………………………..91

7.3 Издержки производства и обращения…………………………………….....92

7.4 Анализ экономической эффективности проекта с учетом собственных средств…………………………………………………………………………………94

8 ХАРАКТЕРИСТИКА ОСОБЕННОСТЕЙ ПРОЕКТА С ТОЧКИ

 ЗРЕНИЯ РЕШЕНИЯ КОНКРЕТНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ И ЭКОНОМИЧЕ СКИХ ЗАДАЧ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………...98

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК …………………………………………..99

 

ВВЕДЕНИЕ

 

 

Японская кухня уникальна тем, что в ее основе лежит тщательный подбор продуктов, максимальное сохранение их исходных свойств, использование свежих ингредиентов в соответствии сезону. Блюда, приготовленные по рецептам страны Восходящего Солнца, отличаются наличием практически необработанной пищи, их основной составляющей являются разнообразные дары моря – рыба, водоросли, моллюски, а также рис. Используется, в основном те виды риса, которые при приготовлении становятся липкими. Это обусловлено традиционной японской сервировкой: липкие связные кусочки едят палочками. При этом даже спиртные напитки – японское пиво, а также сакэ – изготовляются на основе риса.

 Используются не только водоросли но и наземные растения и травы – бамбук, васаби, соя и многие другие. Широко используются различные виды лапши: соба на основе гречневой муки, удон и рамэн на основе пшеничной.

В японской кухне чрезвычайно важны оформление блюд и их сервировка. Используется специфическая посуда, не только столовая, но и кухонная. Большинство видов кухонной посуды определяют термином Набэ; для сервировки стола также используют непривычную для глаза европейца посуду. При этом и посуда, и сервировка обязательно соответствуют сезону. Ресторан японской кухни имеет до 4-х наборов посуды, на все времена года.

Заведения японской кухни весьма популярны как из-за своей экзотичности и изысканности, так и потому, что ее блюда вкусны и сытны. При планировании меню японской кухни как для заведений, обслуживающих потребителей, так и для доставки, базовыми блюдами являются суши и роллы. Выбор японской кухни для проектируемого ресторана является беспроигрышным вариантом.

Задачами выполнения данной выпускной квалификационной работы являются:

- выбор места строительства и обоснование мощности предприятия;

- разработка производственной программы;

- расчет и подбор оборудования цехов, определение площадей производственных и иных категорий помещений;

- определение экономических показателей будущего предприятия: рентабельности, срока окупаемости;

- выполнение чертежей предприятия, согласно заданию руководителя.

 

 

ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

 

Расчет заготовочных цехов

2.5.1 Расчет овощного цеха

Овощной цех проектируется для первичной обработки картофеля, корнеплодов, а также сезонных овощей, зелени и фруктов.

2.5.1.1 Разработка производственной программы овощного цеха

Производственная программа овощного цеха показана в приложении Ж.

2.5.1.2 Разработка схемы технологического процесса

Схема технологического процесса овощного цеха полуфабрикатов представлена в виде таблицы 7.

Таблица 7 Схема технологического процесса овощного цеха

Наименование линий, участков Выполняемые операции Применяемое оборудование
Участок обработки картофеля, корнеплодов Мойка картофеля, корнеплодов, очистка картофеля, корнеплодов, нарезка корнеплодов. Стол производственный, ванна моечная, весы настольные, электронные, кухонный комбайн.
Участок обработки прочих, сезонных овощей и зелени Очистка, мойка лука репчатого. Переборка, мойка зелени. Зачистка, мойка  овощей. Нарезка овощей. Стол производственный, ванна моечная, весы настольные, электронные, кухонный комбайн.
Участок подготовки фруктов Промывание, зачистка фруктов. Стол производственный, ванна моечная.

 

2.5.1.3 Расчет и подбор механического оборудования

Подбор механического оборудования сводится к определению требуемой производительности предполагаемой к установке машины, подборе машины, подборе машины по каталогу, расчет продолжительности ее работы и коэффициента ее использования.

Требуемую производительность (G , кг/ч) определяют по формуле:

,                                                  (2.9)

где     Q – масса обрабатываемого сырья, полуфабрикатов, кг;

      Т – продолжительность работы цеха, ч;

       0,5 – условный коэффициент использования машин.

Фактическую продолжительность работы машины (t , ч) определяют по формуле:

,                                              (2.10)

где G  – производительность принятой к установке машины, кг/ч.

Коэффициент использования машины ( ) определяется по формуле:

,                                                  (2.11)

Расчет и подбор овощерезательной машины

Расчет количества овощей представлен в таблице 8.

Таблица 9 Расчет количества овощей, подвергаемых нарезке

Овощи, подвергаемые нарезке Форма нарезки Количество овощей, подвергаемых нарезке
Морковь Соломка 1,45
Лук репчатый Полукольца 1,14
Капуста пекинская Соломка 9,53
Огурцы Соломка 5,4
Помидоры Ломтик 0,25
Перец сладкий Соломка 2,65
Дайкон Соломка 0,35
Итого   20,77

 

Требуемая производительность овощерезки составляет:

г

Принимаем к установке овощерезательную машину фирмы «Robot Coupe», модель CL 30, производительностью до 60 кг/ч.

Фактическая продолжительность работы машины и коэффициент ее использования рассчитываем согласно формулам (2.9; 2.10):

2.5.1.4 Расчет и подбор холодильного оборудования

Расчет холодильного оборудования сводится к определению его требуемой вместимости в соответствии с количеством продуктов, одновременно находящихся на хранении.

Вместимость холодильного шкафа определяют по формуле:

,                                          (2.12)

где      Q  – масса перерабатываемого за смену в цехе сырья, кг;

       Q  – масса перерабатываемых полуфабрикатов, кг;

     – коэффициент, учитывающий массу тары, 0,8.

 

Е

По нормативам, на каждый килограмм хранящихся продуктов необходимо 5 дм3 внутреннего объема холодильного шкафа, тогда требуемый объем составит 200,5 дм3.

Принимаем к установке в цехе среднетемпературный холодильный шкаф фирмы «POLAIR» марка СМ-105S объемом 280 л и габаритными размерами 697*620*1260 мм.

 

2.5.1.5 Расчет численности производственных работников овощного цеха

Численность  работников в овощном цехе рассчитывается по формуле:

,                                                      (2.13)

 

где    Q – количество перерабатываемых за смену изделий, шт. (кг);

       Н – норма выработки на одного работника за час, шт., кг;

       Т – продолжительность рабочего дня повара (8ч).

Расчет представлен в виде таблицы 10.

Таблица 10 Расчет величины трудозатрат по овощному цеху

Наименование сырья, операций Ед. измере-ния Количество продукции, вырабатываемой за смену Норма выработки, кг/ч Трудозатраты, чел.-ч
1 2 3 4 5
    Картофель    
Мойка, очистка кг 5,25 70 0,012

Морковь

Мойка, очистка кг 1,45 70 0,003
         

Лук, чеснок

Мойка, очистка кг 1,78 70 0,006

Помидоры

Мойка кг 0,25 18 0,002
Зачистка кг 0,25 18 0,002
    Огурцы    
Мойка кг 5,58 18 0,039
Зачистка кг 5,58 18 0,039
    Перец болгарский    
Мойка кг 2,65 18 0,018
Зачистка кг 2,65 18 0,018
    Салат, капуста    
Первичная обработка кг 2,16 18 0,015
    Зелень    
Первичная обработка кг 3,30 18 0,022
    Фрукты    
Промывание, зачистка кг 15,6 20 0,098
Итого кг     0,276

 

Общую (списочную) численность производственных работников определяют по формуле:

,                                               (2.14)

где      K  – коэффициент сменности;

     – коэффициент, учитывающий отсутствие работников по болезни и в связи с отпуском или выходными.

Тогда списочное количество работников в овощном цехе составит:

чел.

Согласно расчетам, принимаем на работу в овощной цех 1 производственного работника.

2.5.1.6 Расчет и подбор вспомогательного оборудования

К вспомогательному оборудованию заготовочных цехов относя моечные ванны и столы.

Расчет моечных ванн не производим, ввиду малого количества сырья подбираем ванны с минимальным объемом по числу производственных участков. Длину производственных столов (L, м) определяют по количеству работников, одновременно занятых на данной операции, и норме длины стола на 1 работника по формуле:

                                                        ,                                               (2.15)

где 1 – норма длины стола на 1 работника для выполнения данной операции, м;

     N – количество производственных работников, одновременно занятых выполнением данной операции, чел.

м

Подбор производственных столов осуществляется также с учетом несовместимых операций. Принимаем к установке два производственных стола фирмы «Atesy» марка СП-1200/800 с бортом. Для мойки овощей устанавливаем 2 ванны моечные фирмы «Atesy» марка ВСМ-2/430.

2.5.1.7 Определение площади овощного цеха

Общую площадь помещения (S ) вычисляют по формуле:

Расчет площади, занимаемой оборудованием, представлен в виде таблицы 11.

Таблица 11 Расчет площади, занимаемой оборудованием в овощном цехе

Наименование принятого оборудования

Тип, марка

Коли-чество, шт

Габаритные размеры, мм

Площадь единицы оборудования, м

Площадь занимаемая оборудованием, м

длина ширина  
1 2 3 4 5 6 7
Овоще-резательная машина «Robot Coupe» CL30 1 320 304 0,09 на столе
Стол производ-ственный «Atesy» СП- 1200/ 800 2 1200 600 0,72 2,16
Шкаф холодильный «POLAIR» марка СМ-105S 1 697 620 0,43 0,43
Ванна моечная «Atesy» марка ВСМ- 2/430 2 430 430 0,18 0,36
Весы настольные, электронные «Меркурий - 313» 2 350 320 0,11 на столе
Раковина для мытья рук - 1 500 400 0,20 0,20
Бачок для отходов - 1 400 300 0,12 под раковиной

 

S =3,15/0,4= 7,9м

Принимаем площадь овощного цеха 8 м .

2.5.2  Расчет мясо – рыбного цеха

Мясо – рыбный цех предназначается для первичной обработки сырья (мяса, птицы, рыбы) и приготовления из него полуфабрикатов. Цех должен быть оборудован необходимым механическим оборудованием, производственными столами, стеллажами, разрубочным стулом, моечными ваннами и раковиной для мытья рук.

2.5.2.1 Разработка производственной программы мясо–рыбного цеха

Производственная программа мясо – рыбного цеха представлена в приложении И.

2.5.2.2 Разработка схемы технологического процесса

Схема технологического процесса мясо-рыбного цеха представлена в таблице 12.

 

Таблица 12 Схема технологического процесса мясо–рыбного цеха

Наименование участков Выполняемые операции Применяемое оборудование
Участок обработки мяса и приготовления п/ф Дефростация мяса, мойка Стол производственный, ванна моечная

 

Разделка, обвалка, жиловка, зачистка Стол производственный, стул разрубочный
Нарезка порционных и мелкокусковых п/ф Стол производственный, весы электронные
Участок обработки птицы и субпродуктов, приготовления п/ф Дефростация, разделка тушек, мойка, приготовление п/ф Стол производственный, весы электронные

Участок обработки рыбы и приготовления п/ф, обработки морепродуктов

Дефростация рыбы, морепродуктов Стол производственный
Удаление плавников, панцирей, мойка Стол производственный, ванна моечная
Пластование на филе Стол производственный, весы электронные
Порционирование Стол, весы электронные

         

2.5.2.3 Расчет и подбор холодильного оборудования

Вместимость холодильных шкафов, устанавливаемых в мясо – рыбном цехе, определяют исходя из условия одновременного хранения в них половины (50%) сменного количества сырья, не подвергнутого обработке, и четвертой части (25%) вырабатываемых за смену полуфабрикатов. Вместимость холодильного шкафа (Е ) определяют по формуле:

,                                    (2.16)

где Q – масса сырья, перерабатываемого за смену, кг;

     Q – масса полуфабрикатов, вырабатываемых за смену, кг;

      – коэффициент, учитывающий массу тары,

   По нормативам, на каждый килограмм хранящихся продуктов необходимо 5 дм3 внутреннего объема холодильного шкафа, тогда требуемый объем составит 331,4 дм3.

Подбираем холодильный шкаф фирмы «POLAIR», марка СМ105-S с внутренним объемом 500 л и габаритными размерами ( ).

2.5.2.4 Расчет численности производственных работников

Количество производственных работников (N , чел), непосредственно занятых в процессе производства, определяют по формуле (2.12): Расчет численности производственных работников мясо – рыбного цеха представлен в приложении К.

Общая численность производственных работников с учетом выходных и праздничных дней, отпусков и дней по болезни рассчитывается по формуле:

Принимаем на работу одного работника, который будет работать по ленточному графику.

2.5.2.5 Расчет и подбор вспомогательного оборудования

В мясо – рыбном цехе вспомогательным оборудованием служит: моечная ванна, производственный стол, разрубочный стул, весы.

Принимаем к установке разрубочный стул.

Длина производственных столов (L,м) определяем по формуле (2.15):

Принимая во внимание несовместимые операции, устанавливаем два производственных стола фирмы «Atesy», СП-1/1200/600 с габаритными размерами ( ).

Требуемый объем моечных ванн (V , дм ) определяют по формуле:

,                                            (2.17)

где   Q – количество продуктов, подвергаемое мойке, кг;

      W – норма воды для промывки 1 кг продукта, дм ;

      K – коэффициент заполнения ванны (K=0,85);

    – оборачиваемость ванны за смену, которую определяют по формуле:

,                                               (2.18)

где – длительность цикла обработки продукта в ванне, мин;

        T – продолжительность расчетного периода, ч.

Расчет и подбор моечных ванн представлена в виде таблицы 13

Таблица 13 Расчет и подбор моечных ванн для мясо – рыбного цеха

Операция Количество обрабатываемого продукта, кг Норма воды на 1 кг продукта, дм Коэффициент оборачива-емости ванны за смену Требу-емый объем ванны, дм Принятая к установке ванна, (V, м )
Мойка мяса 8,23 2 16 6,43 ВСМ 1/430-С V=0,4м
Мойка рыбы, морепродуктов 49,1 2 16 9,72

ВСМ

1/430-С

V=0,4 м

Мойка птицы 15,23 2 16 3,08

 

Принимаем к установке две моечные ванны ВСМ 1/430-С.

 

2.5.2.6 Расчет площади мясо – рыбного цеха

Расчет площади представлен в виде таблицы 14.

Таблица 14 Расчет площади, занимаемой оборудованием

Наименование

принятого оборудования

Тип, марка

Коли-чество, шт

Габаритные размеры, мм

Площадь

единицы

оборудова-ния, м

Площадь,

занимаемая оборудованием, м

длина ширина
Холодильный шкаф «POLAIR», СМ105-S 1 697 620 0,43 0,43

 

Продолжение таблицы 14

Стол производственный «Atesy» СР-1/1200/600 2 1200 600 0,72 1,44
Весы настольные, электронные «Меркурий-313» 1 350 320 1,11 1,11
Ванна моечная ВСМ 1/430-C 2 530 530 0,28 0,56
Раковина для мытья рук - 1 420 550 0,23 0,23
Бачок для отходов - 1 420 350 0,14 Под раковиной
Итого - - - - - 3,79

 

Площадь цеха определяем по формуле (2.8):

Коэффициент использования площади принимаем 0,35.

Площадь мясо – рыбного цеха составляет 12 м .

Расчет доготовочных цехов

2.6.1 Расчет цеха роллов

Цех для приготовления роллов проектируемого предприятия предназначен для приготовления блюд японской кухни. Принимаем режим работы цеха с 11.00 до 24.00, то есть цех начинает свою работу за 1 час до открытия зала с целью подготовки продукции к реализации.

2.6.1.1 Расчет производственной программы цеха

Производственная программа цеха представлена в виде таблицы 15.

Схема технологического процесса представлена в таблице 16.

Таблица 15 Производственная программа цеха приготовления роллов

 

 

Нормативный документ Наименование блюд, закусок Выход 1 порции, г Количество блюд, изделий за день, порц.
1 2 3 4
1 Нигиридзуси с огурцом 55 10
2 Нигиридзуси с лососем 60 10
3 Филадельфия 120 20
4 Урамаки с лососем 105 20
5 Снежная Калифорния 100 15
6 Нигири с креветкой 90 20
7 Нигири с лососем 86 20
8 Филадельфия 145 30
9 Четыре сыра 156 30
10 Шанхай 120 30
11 Сырная курица 120 20
12 Сырный краб 120 20
13 Рэд 150 25
14 Краб и бекон 160 25
15 Бостон 175 27

 

2.6.1.2  Разработка схемы технологического процесса

Таблица 16 Схема технологического процесса холодного цеха

Наименование участков Выполняемые операции Применяемое оборудование
Участок подготовки сырья Нарезка компонентов .ля роллов. Кратковременное хранение скоропортящегося сырья. Шкаф холодильный, весы настольные электронные, стол, ванна моечная.
Участок приготовления и подачи блюд Взвешивание компонентов, приготовление и отпуск блюд. Весы настольные электронные, столы производственные.

 

2.6.1.3  Расчет и подбор механического оборудования

С целью механизации производственного процесса, рассчитаем производительность слайсера. Расчет количества продуктов, подвергаемых нарезке, представлен в таблице 17.

Таблица 17 Расчет количества продуктов, подвергаемых нарезке

 

Продукты, подвергаемые нарезке Наименование блюд Количество на 1 порцию, г Количество порций Количество овощей, подвергаемых нарезке, кг
Лосось с/с Нигиридзуси 15 10 0,15
  Филадельфия 23 20 0,46
  Урамаки 10 20 0,2
  Нигири 10 20 0,2
  Сырный краб 10 20 0,2
  Бостон 27 20 0,54
Угорь копченый Урамаки 20 20 0,4
  Четыре сыра 14 30 0,42
  Бостон 27 18 0,49
Грудка куриная копченая Сырная курица 20 20 0,4
Итого       3,46

 

Количество гастрономических товаров, подвергаемых нарезке, составляют 3,46 кг, поэтому, в целях экономии, применяем ручной труд.

2.6.1.4 Расчет и подбор холодильного оборудования

Расчет и подбор холодильного оборудования для цеха роллов заключается в определении его требуемой вместительности, исходя из того, что одновременно в холодильном шкафу могут храниться продукты на 1/2 смены и готовая продукция на 1-2 часа максимальной реализации.

Для того, чтобы рассчитать вместимость холодильного шкафа используем формулу:

V                                                   (2.20)

где    Q – масса сырья, перерабатываемого за смену, кг;

    – объемная масса продукта, кг/дм ;

     – коэффициент, учитывающий массу тары, в которой храниться сырье ( 0,7).

Результаты расчета приведены в таблице 18.

Таблица 18 Определение вместимости холодильного шкафа

Продукты Масса сырья, перерабатываемого за смену, кг Объемная масса продукта, кг/дм Вместимость холодильного шкафа, дм
1 2 3 4
Бекон 0,25 0,6 0,42
Лосось с/с 1,75 0,8 2,19
Куриная грудка копченая 0,4 0,8 0,5
Угорь копченый 1,3 0,8 1,62
Нори 0,183 0,35 0,37
Огурцы свежие 5,4 0,45 6
Сыр буко 1,5 0,35 3,12
Стружка тунца 0,002 0,45 0,003
Соус спайси 0,4 0,6 0,48
Перец болгарский 3,1 0,6 3,7
Лист салата 0,4 0,6 0,48
Капуста пекинская 0,3 0,6 0,36
Креветки 10,7 0,9 8,78
Краб-крем 0,4 0,6 0,48
Кунжут 1,82 0,35 3,64
Икра масаго 0,4 0,35 0,8
Крабовые палочки 0,9 0,35 1,8
Омлет 0,54 0,55 0,71
Сыр сливочный, моцарелла 4,56 0,55 0,79
Лук зеленый 2,6 0,35 5,2
Итого     79,03

 

Требуемая вместимость холодильного шкафа составляет 79,03 дм . Учитывая, что по нормативам в холодильнике хранится 0,5 сменной нормы сырья, требуемая вместимость холодильного шкафа 39,5 дм . По каталогу холодильного оборудования подбираем шкаф фирмы «POLAIR» марка СМ105-S с внутренним объемом 200 дм .

2.6.1.5  Расчет численности производственных работников

Численность производственных работников, непосредственно занятых в процессе производства кулинарной продукции цеха ролл, определяют по формуле:

,                                            (2.21)

где       n – количество изделий, изготавливаемых за день, шт;

         t – норма времени на изготовление единицы изделия, с;

        T – продолжительность рабочего дня работника цеха, ч;

    – коэффициент, учитывающий рост производительности труда, принимают 1,14.

где     К – коэффициент трудоемкости;

       100 – норма времени, необходимого для приготовления изделия.

Расчет трудозатрат по цеху ролл представлен в виде таблицы 19.

Таблица 19 Расчет трудозатрат по цеху ролл

Наименование изделий, блюд Количество за день порций, кг Коэффициент трудоемкости Трудозатраты, чел/с
Нигиридзуси с огурцом 10 0,4 0,007
Нигиридзуси с лососем 10 0,4 0,007
Филадельфия 20 0,6 0,023
Урамаки с лососем 20 0,6 0,023
Снежная Калифорния 15 0,6 0,023
Нигири с креветкой 20 0,6 0,023
Нигири с лососем 20 1,2 0,067
Филадельфия 30 1,2 0,067
Четыре сыра 30 1,2 0,067
Шанхай 30 1,2 0,087
Сырная курица 20 1,2 0,087
Сырный краб 20 1,2 0,087
Рэд 25 2,0 0,09
Краб и бекон 25 2,0 0,09
Бостон 27 2,0 0,1
Итого     0,95

 

Списочная численность производственных работников составит

Принимаем на работу в цех двух поваров.

2.6.1.6  Подбор тепловых видов оборудования

Поскольку большинство видов роллов готовится с рисом, необходимо установить рисоварку. Она сохраняет структуру риса и обеспечивает приготовление качественных роллов.

  Расчет объема риса для приготовления роллов осуществим исходя из его суточного количества и объемной массы риса. Результаты расчета сводим в таблицу 20

Таблица 20 Расчет объема рисоварки

Наиме-нование продук-та Масса продукта, кг Объемная масса продукта, кг/дм3 Объем продукта, дм3 Продолжительность технологической обработки, мин Оборачиваемость за расчетный период Расчетная вместимость чаши, дм
Рис 13,6 0,81 16,79 15 4 4,19

Принимаем к установке настольную профессиональную рисоварку Gastrotop SQ-8155 внутренним объемом 5 дм3.

В производственной программе кафе имеются блюда, для приготовления которых необходима фритюрница и гриль саламандра.

Расчет объема и количества фритюрниц производят по вместимости чаши и определяют по формуле:

,                                            (2.22)

где V  – объем обжариваемого продукта, дм ;

     V  – объем жира, дм ;

      – оборачиваемость фритюрницы за расчетный период.

Объем обжариваемого продукта:

,                                              (2.23)

где G – масса продукта, кг;

     – объемная масса продукта кг/дм .

Объем жира вычисляют по формуле:

,                                               (2.24)

где       G  – масса жира, кг;

   – объемная масса жира, кг/дм

Определение вместимости фритюрницы представлено в таблице 20.

Таблица 20 -  Определение вместимости фритюрницы

Наиме-нование продук-та Масса продуктов, кг Объем-ная масса продукта, кг/ дм3 Объем продукта, дм3 Объем жира, дм3 Продолжи-тельность технологической обработки Оборачива-емость за расчетный период Расчет-ная вместимость чаши, дм3
Рэд 3,8 0,81 4,7 5 3 25 0,39
Краб и бекон 4,7 0,81 5,8 5 3 27 0,36
Бостон 4,0 0,81 4,9 5 3 25 0,36
Итого             1,11

Количество фритюрниц определяют по формуле:

,                                                           (2.25)

где   V – объем чаши стандартной фритюрницы, дм .

N= =1 шт

Принимаем к установке фритюрницу марки Convito HDF4: с вместимостью чаши 4 дм .

Для приготовления запеченных роллов подбираем гриль саламандра GASTRORAG AT-936E

2.6.1.7 Расчет и подбор вспомогательного оборудования

  Длину производственных столов (L, м) определяют по количеству работников, одновременно занятых на данной операции, и норме длины стола на 1 работника по формуле:

,

где       l – норма длины стола на 1 работника для выполнения данной операции, м;

       N – количество производственных работников, одновременно занятых выполнением данной операции, чел.

Принимаем к установке два производственных стола модель СП 1/1200/600 с охлаждаемым шкафом, так же один стол для подачи блюд. Для обработки продуктов принимаем ванну моечную фирмы «ATESY», модель ВСМ-1-540.

2.6.1.8 Определение площади цеха роллов

Общую площадь цеха роллов определяют по общепринятой формуле.

Расчет площади, занимаемой оборудованием, представлен в виде таблицы 21.

Таблица 21 - Расчет площади, занимаемой оборудованием в цехе роллов

Наименование принятого к

установке оборудования

Марка

Коли-чество,

шт

Габаритные размеры

Площадь единицы оборудо-вания, м

Площадь, занимаемая оборудованием, м

длина ширина
Стол производственный охлаждаемый СП- Х 1/1200/ 600 2 1200 600 0,72 1,44
Стол производственный СП 1/1200/ 600 1 1200 600 0,72 0,72
Шкаф холодильный СМ105-S 1 697 620 0,43 0,43
Ванна моечная ВСМ-1-540 1 630 630 0,39 0,39
Гриль саламандер GASTRORAG AT-936E 1 540 400 0,21 На подставке
Подставка - 1 600 500 0,3 0,3
Фритюрница Convito HDF4 1 260 320 0,083 На столе
Рисоварка Gastrotop SQ-8155 1 340 260 0,088 На столе
Весы настольные электронные - 1 350 325 0,11 На столе
Раковина моечная - 1 500 400 0,2 0,2
Бачок для отходов - 1 400 300 0,12 0,12
Итого           3,6

 

По формуле 2.8 определяем площадь цеха:

S =

Принимаем площадь цеха роллов равной 11 м .

2.6.2  Расчет площади холодного цеха

2.6.2.1 Расчет производственной программы холодного цеха

Производственная программа холодного цеха представлена в виде таблицы 22.

Таблица 22 -  Производственная программа холодного цеха

Наименование блюд, закусок Выход 1 порции, г Количество блюд, изделий за день, порц.
Салат чукка с огурцом 180 43
Салат из пекинской капусты с мясом 180 35
Салат Японское море 200 30
Салат Титаник 200 26

 

2.6.2.2 Разработка схемы технологического процесса

Схема представлена в таблице 23.

Таблица 23 Схема технологического процесса холодного цеха

Наименование участков Выполняемые операции Применяемое оборудование
Участок приготовления холодных блюд и закусок Нарезка компонентов для салатов. Кратковременное хранение скоропортящегося сырья, готовых блюд. Шкаф холодильный, весы настольные электронные, стол производственный, ванна моечная.

2.6.2.3 Расчет и подбор механического оборудования

Механическим оборудованием в холодном цехе является овощерезательная машина. Чтобы определить нам необходимость в данной машине, нужно провести расчет количества продуктов, подвергаемых нарезке. Расчеты приведены в таблице 24.

Таблица 24 - Расчет количества овощей, подвергаемых нарезке

Овощи, подвергаемые нарезке Наименование блюд Количество на 1 порцию, г Количество порций Количество овощей подвергаемых нарезке, кг

Огурец

Салат чукка с огурцом 50 43 2,15
Салат из пекинской капусты с мясом 10 30 0,3
Салат Японское море 30 26 0,78
Лук репчатый Салат Титаник 10 35 0,35
Красный лук Салат чукка с огурцом 19 26 0,49
Итого       4,07

 

Количество овощей, подвергаемых нарезке , составило 4,07 кг. В данном цехе нецелесообразно устанавливать овощерезательную машину, применяем ручной труд.

 

2.6.2.4 Расчет и подбор холодильного оборудования

Расчет и подбор холодильного оборудования для холодного цеха заключается в определении его требуемой вместительности. Следует учитывать, что одновременно в шкафу могут храниться продукты, необходимые на половину смены и готовая продукция на 1-2 часа максимальной реализации.

Вместимость холодильного шкафа определяют по формуле:

,

где     Q – масса сырья, перерабатываемого за смену, кг;

    – объемная масса продукта, кг/дм ;

      – коэффициент, учитывающий массу тары, в которой хранится сырье ( =0,7).

Расчеты представлены в приложении М.

Проведя расчеты, выявляем требуемую вместимость холодильного шкафа равную 54,5 дм . Принимаем к установке холодильный шкаф фирмы «Polair» модель СМ105-S с внутренним объемом 500 л, габаритные размеры ( ).

 

2.6.2.5 Расчет численности производственных работников

Численность производственных работников, непосредственно занятых в процессе производства продукции холодного цеха, определяют по формуле:

,

Расчет трудозатрат по холодному цеху представлен в виде таблицы 25

Таблица 25 Расчет трудозатрат по холодному цеху

Наименование изделий, блюд Количество за день порций, кг Коэффициент трудоемкости Норма времени на изготовление единицы изделия, с Трудозатраты, чел/с
Салат из морских водорослей 43 1,3 130 0,17
Говядина с овощами 35 1,1 110 0,12
Теплый салат с морепродуктами 30 1,3 130 0,12
С копченым лососем 26 1,1 110 0,09
Итого       0,40

 

Определяем списочную численность производственных работников:

Следовательно, принимаем на работу 1 повара.

2.6.2.6 Расчет и подбор вспомогательного оборудования

Расчет необходимой длины стола производится по количеству одновременно работающих в цехе работников и длине рабочего места на одного работника:

Таким образом принимаем к установке 1 производственный стол модель СП 1/1200/600 для приготовления блюд и 1 производственный стол такой же марки для установления весов.

Около раздаточного окна устанавливаем стол с охлаждаемой поверхностью. Так же в цехе необходимо установить ванну моечную фирмы «ATESY» , модель ВСМ-1-540.

2.6.2.7 Определение площади холодного цеха

Общую площадь холодного цеха рассчитываем, используя формулу 2.8.

Расчет площади, занимаемой оборудованием, представлен в таблице 26

Таблица 26 Расчет площади, занимаемой оборудованием в холодном цехе

Наименование оборудования, принятого к установке

Тип, марка

Коли-чество, шт

Габаритные размеры

Площадь единицы оборудова-ния, м

Площадь, занимаемая оборудова-нием, м

длина ширина
Шкаф холодильный «Polair» 1 697 620 0,43 0,43
Стол производственный СП 1/1200/ 600 3 1200 600 0,72 2,16
Ванна моечная ВСМ-1-540 1 630 630 0,39 0,39
Весы настольные электронные CAS AD-10 1 350 325 0,11 На столе
Раковина для рук - 1 500 400 0,2 0,2
Бачок для отходов - 1 400 300 0,12 Под раковиной
Итого           3,18

 

Таким образом площадь, занимаемая оборудованием составляет 3,18 м . Рассчитаем площадь холодного цеха:

S = =10 м

Принимаем площадь холодного цеха равной 10 м .

 2.6.3 Расчет площади горячего цеха

Горячий цех предназначен для приготовления горячих блюд, отпускаемых в залах предприятия.

 В данном цехе организуют: участок для приготовления супов и участок для приготовления вторых горячих блюд.

2.6.3.1 Производственная программа цеха

Производственная программа горячего цеха разрабатывается на основании меню и включает супы, вторые блюда, гарниры.

Производственная программа горячего цеха представлена в таблице 27.

Таблица 27. Производственная программа горячего цеха

Наименование блюд Выход, г Количество порций
Тори тэмпура (куриное филе в кляре) 200 40
Эби тэмпура (креветки в кляре) 150 40
Суп-крем рыбный 300 25
Мисо-суп с водорослями 300 20
Японский суп 300 30
Мисо-суп с лапшой и курицей 300 33
Соба с креветками 370 35
Тори тяхан 250 40
Курица запеченная под тертым картофелем 250 42
Лосось запеченный под тертым картофелем 340 30
Яки гедза с капустой и креветками 440 35
Яки гедза с капустой и свининой 340 43
Шашлычки из креветок 300 42
Обжаренные фрукты в кляре 170 40

Продукты отварные для холодного цеха, кг

Говядина отварная

3,5

Мидии

0,90

Морской гребешок

0,90

Кальмары

0,90

Креветки

1,20

Осьминог

0,90

 

2.6.3.2 Разработка схемы технологического процесса

Схема технологического процесса горячего цеха представлена  в таблице 28.

Таблица 28 Схема технологического процесса горячего цеха

Наименование линий участков Выполняемые операции Применяемое оборудование

Участок приготовления супов

варка бульона плита электрическая, бойлер для воды
подготовка продуктов стол производственный, весы электронные
нарезка овощей стол производственный, плита электрическая, весы электронные

Соусное отделение

Участок приготовления вторых блюд, горячих закусок, продуктов для холодного цеха

Подготовка продуктов к тепловой обработке Стол производственный, весы электронные
Кратковременное хранение скоропортящихся продуктов Холодильный шкаф
Варка, припускание, тушение, жарка, жарка во фритюре Плита электрическая
Кратковременное хранение готовой продукции Производственные столы с подогревом

 

 

2.6.3.3 Расчет и подбор теплового оборудования

Основным тепловым оборудованием горячего цеха является плита. Для расчета требуемой поверхности плиты необходимо предварительно рассчитать требуемую вместимость наплитной посуды и площадь поверхности пода каждой единицы посуды. При определении расчетного колчества блюд руководствуемся графиком реализации и нормативными сроками еализации продукции, расчет ведем на самый загруженный час с 12.00 до 13.00.

Для приготовления супов необходимы наплитные котлы.

Объем котлов для варки супов рассчитывают по формуле

,                                                     (2.26)

где    n – количество порций супа, реализуемых за расчетный период;

       V  – объем одной порции, дм .

Расчет котлов для варки супов представлен в виде таблицы 29.

Таблица 29 Расчет котлов для варки супов

Блюдо Срок реализации, ч Количество блюд, реализуемых в течение 2ч – с 12 до 14 Объем порции, дм3 Расчетный объем, дм3 Принятый вид котла /кастрюли
Суп-крем рыбный 2 10 0,3 3,0 Кастрюля, 3 дм3
Мисо-суп с водорослями 2 8 0,3 2,4 Кастрюля, 3 дм3
Японский суп 2 11 0,3 3,3 Кастрюля, 4 дм3
Мисо-суп с лапшой и курицей 2 13 0,3 3,9 Кастрюля, 4 дм3

 

Таким образом, для приготовления первых блюд подбираем 4 котла объемом 5 литров.

Объем котлов для варки вторых блюд, а также продуктов для приготовления холодных блюд определяют по формулам:

- для варки набухающих продуктов:

,                                                (2.27)

где   V  – объем, занимаемый продуктом, дм ;

      V  – объем занимаемый водой, дм ;

К – коэффициент заполнения котла, К=0,85;

- для не набухающих продуктов:

,                                              (2.28)

где    1,15 – коэффициент, учитывающий превышение объема жидкости.

       -для тушеных продуктов:

V ,                                                (2.29)

Расчет и подбор котлов для варки вторых блюд представлен в таблице 30.

Таблица 30 Расчет и подбор котлов для варки вторых блюд

Блюдо

Часы реализации

Количество порций

Количество продуктов

Объемная масса, кг/дм

Объем продукта, дм

Объем воды, дм

Расчетный объем, дм

Принимаемое оборудование

на 1 порц., г на все порц., кг
Соба с креветками 12-14 13 370 4,8 0,65 7,4 7,4 10,0 Кастрюля 10 л
Тори тяхан 12-14 14 250 3,5 0,65 5,4 5,4 7,3 Кастрюля 8 л
Яки гедза с капустой и креветками 12-14 13 440 5,7 0,65 8,8 8,8 11,9 Кастрюля 6 л – 2 шт
Яки гедза с капустой и свининой 12-14 16 340 5,4 0,65 8,3 8,3 11,2 Кастрюля 6 л – 2 шт
Говядина отварная - - - 3,5 0,8 4,4 - 5,9 Кастрюля 6 л – 1 шт
Морепродукты отварные       8,4 0,5 16,8 - 22,7 Кастрюля 8 л – 3 шт

 

 

Расчет сковород для жарки изделий определяется по формуле:

,                                                (2.30)

где    F – площадь пода чаши, м ;

         n – количество изделий, обжариваемых за расчетный период, шт;

       f – площадь, занимаемая единицей изделия, м ;

  – оборачиваемость площади пода сковороды за расчетный период

,                                                 (2.31)

где     T – продолжительность расчетного периода, ч;

       t – продолжительность цикла тепловой обработки, ч.

Расчет количества сковород для жарки изделий приведен в таблице 31.

Таблица 31 Расчет количества сковород для жарки штучных изделий

Наимено-вание изделий Коли-чество изделий (шт) с 13 до 14 Пло-щадь еди-ницы изде-лия, м Продолжи-тельность тепловой обработки, мин Оборачива-емость площади пода Расчет-ная площадь пода, м Площадь пода стандартной сково-роды, м Коли-чество сковород
Тори тэмпура 8 0,008 15 4 0,016 0,017 1
Эби тэмпура 8 0,06 15 4 0,012 0,017 1
Фрукты в кляре 8 0,04 10 6 0,005 0,017 1

 

Для приготовления блюд Курица запеченная под тертым картофелем и Лосось запеченный под тертым картофелем будет использоваться духовой шкаф плиты электрической.

Плиты подбирают на час максимальной загрузки зала с учетом требуемой площади жарочной поверхности, которую рассчитывают по формуле:

,                                           (2.34)

где     F – общая площадь жарочной поверхности плиты, м ;

       n – количество посуды, необходимое для приготовления блюд;

       F – площадь, занимаемая единицей посуды на жарочной поверхности плиты, м ;

       t – продолжительность тепловой обработки изделия, мин.

Например для варки куриного бульона:

Расчет площади жарочной поверхности плиты представлен в таблице 32.

Таблица 32 Расчет площади жарочной поверхности плиты

Блюдо Вид наплитной посуды Вместимость посуды, дм Количество посуды, шт Продол-житель-ность тепловой обработки Площадь единицы посуды, м Расчет-ная пло-щадь поверх-ности плиты, м
Суп-крем рыбный Кастрюля 3 1 20 0,03 0,01
Мисо-суп с водорослями Кастрюля 3 1 20 0,03 0,01
Японский суп Кастрюля3 4 1 45 0,04 0,03
Мисо-суп с лапшой и курицей Кастрюля 4 1 15 0,04 0,01
Соба с креветками Кастрюля 10 л 10 1 30 0,04 0,02
Тори тяхан Кастрюля 8 л 8 2 60 0,04 0,08
Яки гедза с капустой и креветками Кастрюля 6 л – 2 шт 6 2 15 0,03 0,015
Яки гедза с капустой и свининой Кастрюля 6 л – 2 шт 6 2 15 0,03 0,015
Говядина отварная Кастрюля 6 л – 1 шт 6 1 150 0,03 0,075
Морепродукты отварные Кастрюля 8 л – 3 шт 8 3 30 0,04 0,06
Тори тэмпура Сковорода - 1 20 0,017 0,01
Эби тэмпура Сковорода - 1 30 0,017 0,01
Фрукты в кляре Сковорода - 1 5 0,017 0,01

Итого

0,355

Площадь жарочной поверхности плиты определяем по формуле:

,                                                        (2.35)

где     F – расчетная площадь поверхности плиты, м ;

       1,3 – коэффициент, учитывающий неплотность прилегания посуды.

F м

Принимаем к установке две индукционные плиты 4-х конфорочные фирмы «Продтехника» марки ПИ-4.

2.6.3.4 Расчет численности производственных работников

Численность производственных работников, непосредственно занятых в процессе производства продукции, определяют по формуле:

,                                              (2.37)

где     n – количество изделий, изготавливаемых за день, шт;

       t – норма времени на изготовление единицы изделия, с;

       T – продолжительность рабочего дня работника цеха, ч;

     – коэффициент, учитывающий рост производительности труда, принимают =1,14.

,

где    К – коэффициент трудоемкости;

       100 – норма времени, необходимого для приготовления изделия.

Таблица 33 – Расчет работников горячего цеха

Наименование блюда (изделия) Количество блюд за день, Коэффициент трудоемкости Количество человеко- дней
Тори тэмпура 40 0,9 0,109
Эби тэмпура 40 0,9 0,120
Суп-крем рыбный 25 2,0 0,05
Мисо-суп с водорослями 20 2,0 0,042
Японский суп 30 1,3 0,119
Мисо-суп с лапшой и курицей 33 1,0 0,101
Соба с креветками 35 1,3 0,139
Тори тяхан 40 1,3 0,161
Курица запеченная под тертым картофелем 42 1,3 0,167
Лосось запеченный под тертым картофелем 30 1,3 0,119
Яки гедза с капустой и креветками 35 2,3 0,245
Яки гедза с капустой и свининой 43 2,3 0,301
Шашлычки из креветок 42 1,8 0,230
Обжаренные фрукты в кляре 40 0,7 0,093
      1,996

 

Явочная численность производственных работников горячего цеха составляет два человека.

2.6.3.5 Расчет и подбор вспомогательного оборудования

Длину производственных столов определяют по количеству работников одновременно работающих в цехе и норме длины стола на 1 работника

Число производственных столов горячего цеха рассчитывают:

n= шт

Принимаем к установке 3 производственных стола СП 1/1200/600 фирмы «Atesy» и две односекционные моечные ванны ВСМ-1/540. Так же принимаем к установке один производственный стол с верхней полкой и с подогревом марки СП-2 1/1500/600 для раздачи готовых блюд.

2.6.3.6 Расчет площади горячего цеха

Площадь горячего цеха рассчитывают по площади, занимаемой оборудованием, по формуле:

S ,

 

Таблица 34 Расчет площади горячего цеха

Наименование принятого оборудования

Тип, марка

Количество,

шт

Габаритные размеры

Площадь единицы оборудо-вания, м

Площадь, занима-емая оборудо-ванием, м

  длина   ширина   высота
Плита электрическая «Прод тех» ПИ-4 1 820 850 870 0,7 0,7
Стол производственный СП 1/1200/600 3 1200 600 870 0,72 2,16
Стол производственный с верхней полкой и подогревом СП-2 1/1500/600 1 1500 600 1200 0,9 0,9
Ванна моечная «Atesy» 2 630 630 870 0,28 0,56
Холодильный шкаф «Polair» DM 105-G 1 697 620 2028 0,43 0,43
Весы электронные CAS AD-10 1 350 325 105 0,11 На столе
Стеллаж производственный стационарный СПС – 2 1 1050 840 2000 0,88 0,88
Вытяжной зонт - 1 800 800 330 0,16 Над плитой
Раковина для рук - 1 400 500 870 0,2 0,2
Бачок для отходов - 1 400 300 250 0,12 Под раковиной
Итого             6,62

 

Площадь горячего цеха составит:

S =

 

Расчет моечных

К моечным помещениям проектируемого предприятия  относятся моечная столовой и моечная кухонной посуды.

Моечная столовой посуды предназначена для мойки посуды и приборов. Для хранения посуды проектируем сервизную.

 Режим работы моечной столовой посуды 12.00-02.00 час.

Основным оборудованием моечной столовой посуды является посудомоечная машина. Расчет зависит от количества вымытой посуды за час при максимальной загрузке зала  по формуле:

,                                              (2.38)

где 1,6 – коэффициент, учитывающий количество приборов для мойки;

       N – количество потребителей в час максимальной загрузки зала;

       n – количество тарелок и приборов по норме на одного потребителя.

Общее количество посуды и приборов, подлежащих мойке в течение дня, определяют по формуле:

,                                           (2.39)

где     N – количество потребителей за день, чел.

Действительное время работы машины (t , ч) определяют по формуле:

t ,                                                 (2.40)

где    G  – паспортная производительность принятой машины.

Коэффициент использования машины ( ) определяется по формуле:

,                                                    (2.41)

где   Т – время работы моечной столовой посуды, ч.

Расчет и подбор посудомоечной машины приведен в таблице 35.

Таблица 35 Расчет и подбор посудомоечной машины

Количество потребителей, чел

Норма посуды на 1 потребителя, шт

Количество приборов, подлежащих к мойке в течение дня, шт

Марка и производительность принятой машины, шт/ч

за день за час максимальной загрузки зала
429 90 6 2574 МПК-1100К,1100шт/ч

Действительное время работы машины (t , ч):

t =

Коэффициент использования машины ( ):

=

Количество работников в моечной столовой посуды 2.

Расчет площади, занимаемой оборудованием в моечной столовой посуды, приведен в таблице 36.

Таблица 36 Расчет площади, занимаемой оборудованием в моечной столовой посуды

Наименование принятого оборудования

Тип,

марка

Коли-чество, шт

Габаритные размеры

Площадь единицы оборудования, м

Площадь, занимаемая оборудованием, м

  длина   ширина   высота
Посудомоечная машина «Abat» МПК –  1100К 1 725 830 1490 0,6 0,6
Стол производственный с отверстием СПСО-1 1 1200 600 870 0,72 0,72
Стол производственный СП  1/1200/600 1 1200 600 870 0,72 0,72
Ванна моечная двухсекционная ВМ-21/430 1 800 430 870 0,34 0,34
Бачок для отходов - 1 400 300 600 0,12 Под столом
Стеллаж стационарный СПС-1 1 1470 840 2000 1,24 1,24
Итого             3,62

 

Площадь моечной столовой посуды рассчитываем, используя формулу (2.8):

S

Принимаем площадь моечной столовой посуды равной 10,5 м .

Моечная кухонной посуды предназначена для мойки и кратковременного хранения наплитной посуды и кухонного инвентаря.

Основным оборудованием моечной кухонной посуды являются ванны, стеллажи и столы производственные.

 Расчет площади приведен в таблице 37.

Таблица 37 Расчет площади моечной кухонной посуды

Наименование принятого оборудования

Тип, марка

Коли-чество, шт

Габаритные размеры

Площадь единицы оборудо-вания, м

Площадь, занимаемая оборудо-ванием, м

  длина   ширина   высота
Стол производственный СП 1/1200/600 1 1200 600 870 0,72 0,72
Стеллаж стационарный СПС-1 1 1470 840 2000 1,24 1,24
Ванна моечная двухсекционная ВМ-21/430 1 1200 840 870 1,0 1,0
Бачок для отходов - 1 400 300 600 0,12 0,12
Итого             3,08

 

Находим площадь, используя формулу (2.8):

S

Принимаем площадь моечной кухонной посуды равной 8,8 м . Принимаем к работе в моечной кухонной посуды 1 человека.

 

Расчет сервизной

 

Сервизная предназначена для хранения столовой посуды, белья и приборов. Основным оборудованием для хранения посуды являются столы производственные и шкафы, для белья – корзина и шкаф.

Расчет площади, занимаемой оборудованием в сервизной,  представлен в таблице 38.

Таблица 38 Расчет площади, занимаемой оборудованием в сервизной

Наименование принятого оборудования

Тип, марка

Коли-чество, шт

Габаритные размеры

Площадь единицы оборудова-ния, м

Площадь, занимаемая оборудова-нием, м

длина ширина
Шкаф для посуды, приборов - 1 1200 600 0,72 0,72
Стол производственный СП 1/1200/600 1 1200 00 0,72 0,72
Шкаф для белья   - 1 1470 840 1,24 1,24
Корзина для белья - 1 380 290 0,11 0,11
Итого           2,8

 

Площадь сервизной рассчитываем, исходя из формулы (2.8):

S

Принимаем площадь сервизной равной 9,5 м .

  2.8.3 Расчет раздаточной ресторана

     Длина раздаточной зоны определяется из расчета 0,035 м на одно место в зале и составляет 2,45 м. Ширина раздаточной зоны принимается 2 м. Таким образом, площадь раздаточной составит 4,9 м2.

Холодоснабжение

 

Холодильное оборудование на предприятии общественного питания предназначено для временного хранения продуктов.  Учитывая небольшой объем хранящегося сырья, устанавливаем сборные холодильные камеры условия эксплуатации таких камер менее сложные. Согласно приведенным расчетам приняты к установке холодильные камеры:

- низкотемпературная холодильная камера фирмы POLAIR КХН-2,94, объем камеры равен 2,9 ;

- среднетемпературная холодильная камера фирмы POLAIR КХН-0,45, объем камеры равен 0,45 .

Такие холодильные камеры комплектуются моноблочной холодильной машиной, сплит – системой и источниками искусственного освещения. Их сборка осуществляется на месте монтажа из унифицированных панелей толщиной 80 мм и 100 мм, выполненных из оцинкованной тонколистовой стали с лакопокрытием и защитной пленкой. Камеры не установлены рядом с помещениями с повышенными тепловыделениями. Необходимая температура регулируется при помощи электронного терморегулятора, который так же выполняет функции контроля работы моноблока и предупреждает аварийные ситуации.

Применены фреоновые холодильные камеры. Для фреоновых агрегатов средней холодопроизводительности, предусмотрено специальное машинное отделение, которое расположено рядом с блоком охлаждаемых камер.

 

Энергоснабжение

                                                                       

Снабжение проектируемого предприятия электроэнергией осуществляется от трансформаторного пункта. Ток подается в электрощитовую предприятия по питающим кабелям, которые проложены под землей. Расход электроэнергии зависит от вида нагрузок и количества установленного оборудования, светильников и их мощности. На предприятии используется комбинированная схема энергосбережения. Подводка к каждому потребителю электроэнергии осуществляется отдельно.

Главные распределительные щиты устанавливают в помещении электрощитовой. Групповые осветительные щитки устанавливаются в не запирающихся помещениях (вестибюлях, коридорах), в легкодоступных местах, но не походу обслуживающего персонала и посетителей.

Электротехнические установки предприятия удовлетворяют требованиям нормативных документов и пожарной безопасности.

 

Водоснабжение и канализация

 

Вода на проектируемом предприятии расходуется для хозяйственно-питьевых, санитарно-гигиенических, производственных и противопожарных нужд.

Холодное и горячее водоснабжение должно обеспечивать подачу воды в необходимом количестве, требуемого качества и заданной температуры ко всем водоразборным точкам.

На предприятии применяются простые системы хозяйственно-питьевого водопровода. Снабжение холодной водой осуществляется от трубопровода локальной водопроводной сети ЖК Зубово Гарден. Из  водопроводной сети вода по распределительным трубопроводам поступает во внутреннюю водопроводную сеть здания.

На данном предприятии спроектированы системы водоснабжения с нижней разводкой магистральных трубопроводов. Трубопроводы горячего водоснабжения прокладывают совместно с трубопроводами холодного водоснабжения. Главные стояки и разводящие магистрали этих систем покрывают тепловой изоляцией для уменьшения потерь тепла.

Водомерный узел служит для учета количества потребляемой воды в системе водоснабжения здания. Он включает в себя устройство для измерения количества расходуемой воды, запорной арматуры, контрольно-спускного крана, соединительных фасонных частей и патрубков из стальных водо-газопроводных труб.

Сточные воды предприятия сбрасываются в канализацию, присоединенные к канализационному коллектору ЖК Зубово Гарден. На данном предприятии проектируется раздельная внутренняя сеть хозяйственно-бытовой и производственной канализации.

Производственная канализационная сеть так же состоит из приемников сточных труб, отводных труб, стояка производственной канализации и выпуска, присоединенного к канализационному колодцу.

 

Вентиляция и отопление

 

Для организации технологического процесса на предприятии широко используются различные машины и оборудование, которые в процессе эксплуатации выделяют вредные газы, загрязняющие атмосферу. При распаковке, фасовке, упаковке и других операциях с товарами образует пыль. Для того чтобы концентрация вредных веществ в помещениях не превышала допустимых норм на предприятии сооружается приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением и подогревом воздуха приточного в зимнее время.

Основными показателями микроклимата помещений являются температура, влажность воздуха и скорость перемещения воздушных потоков. Эти показатели нормируются:

- в производственных помещениях температура воздуха 17- С, с влажностью 30-60 %;

- в помещениях для посетителей температура воздуха 20-  С, влажность 30- 60 % .

Приточная и вытяжная вентиляция устанавливается над оборудованием в производственных цехах.

В торговом зале предусмотрена система кондиционирования воздуха, которая обеспечивает в помещении не только смену воздуха, но и автоматически поддерживает определенную температуру и влажность воздуха.

Отопление обеспечивает заданный температурный режим в помещении. Отопление проектируемого ресторана предусматривается автономным, будет установлен бойлер, подобранный по усредненным данным: 0,0335 кВт на 1 м3 объема отапливаемых помещений.

 

 

 

ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ

Организация производства на предприятии предлагает рациональное сочетание во времени и пространстве всех основных технологических и вспомогательных процессов.

Рациональная организация производственных процессов является необходимой предпосылкой выполнения предприятием своих основных задач с наиболее благоприятными технико-экономическими показателями.

 

Организация работы моечных

 

Моечная столовой посуды предназначена для мытья использованной посуды, приборов, стаканов, имеет рациональную связь с торговым залом, откуда поступает использованная посуда.

Основное и вспомогательное оборудование расставлены таким образом, чтобы исключалась возможность перекрещивание потоков грязной, чистой посуды и отходов.

Моечная столовой посуды оборудована  посудомоечной машиной. Также установлены стол с отверстием для сбора отходов, ванна моечная, стеллаж модульный.

Процесс состоит из следующих этапов :

- очищают от остатков пищи.

- смывают щетками в ванной или душе остатки пищи

- помещают на кассеты ( посуду, стаканы и приборы отдельно)

- загружают в машину и включают

- по окончании процесса мойки посуду из машины вынимают, раскладывают по размерам на стеллаж для сушки столовой посуды, инвентарь в кассеты.

В моечную столовой посуды приняты к работе 2 производственных работника с посменным графиком работы.

Моечная кухонной посуды предназначена для мытья наплитной посуды, кухонного и раздаточного инвентаря, инструментов. Моечная имеет удобную взаимосвязь с производственными цехами.

Оснащена следующими оборудованиями: стол производственный, ванна моечная, стеллаж.

Мытье кухонной посуды производят в двухсекционных ваннах в следующем порядке :

- очистка от остатков пищи

- мытье щетками в воде не ниже 40С

- ополаскивание проточной водой не ниже 65 С

- просушивание в опрокинутом виде на решетчатых полках, стеллажах.

В моечную кухонной посуды приняты к работе 2 производственных работника с посменным графиком работы.

Реклама предприятия

Реклама – это необходимое условие продвижение на рынке товаров и услуг. Она играет большую роль в деятельности предприятия общественного питания, предоставляя потребителю информацию об изделиях или услугах.

Реклама должна быть информативной и содержать сведения о типе и особенностях предприятия, о его месте расположения, режиме работы.

Рекламные средства можно подразделить на внутреннюю и внешнюю рекламу. Средства внешней рекламы рассчитаны на все население, средства внутренней рекламы – на потребителей предприятия.

На фасаде здания установлена неоновая вывеска с названием ресторана. Будет установлен баннер на съезде с трассы Р240 Уфа-Оренбург в сторону Зубово. Будут использованы BTL-инструменты рекламы – распространение листовок на проходной ближайших жилых комплексов – Зубово Лайф, Зубово Гарден, Зубово Гарден 2 и соседних. Будет также создан сайт ресторана с возможностью онлайн-бронирования столиков.

 

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

Расчет заработной платы

 

Расчет заработной платы штатным работникам ресторана представлен в таблице 42.

Таблица 42 Расчет фонда заработной платы работникам

Наименование должности Кол-во человек Оклад, руб Региональный коэффициент, 15 % Заработная плата в месяц одного работника, руб Фонд заработной платы в месяц, руб

Административно- управленческий персонал

Директор 1 35000 5250 40250 30000
Зав. производством 1 30000 4500 34500 34500
Бухгалтер 1 25000 3750 28750 24000
ИТОГО 3       88500

Работники производства

Повар овощного цеха 1 18000 2700 20700 20700
Повар мясо- рыбного цеха 1 18000 2700 20700 20700
Повар цеха роллов 2 20000 3000 23000 46000
Повар холодного цеха 2 18000 2700 20700 41400
Повар горячего цеха 2 18000 2700 20700 41400
Мойщик столовой посуды 1 10000 1500 11500 11500
Мойщик кухонной посуды 1 10000 1500 11500 11500
Уборщик 1 10000 1500 11500 11500
ИТОГО 10       184 000

Работники торговой группы

Администратор 2 24000 3600 27600 55200
Официант 5 14000 2100 16100 80500
Бармен 2 16000 2400 18400 36800
Гардеробщик 1 9000 1350 10350 10350
ИТОГО 10       182850
ВСЕГО 23       455350

 

Таким образом, расходы на заработную плату работников кафе составляют 455 350 рублей в месяц. Рассчитаем фонд заработной платы в год:

 455350·12 = 5 460 200 руб.

Уровень фонда заработной платы в ресторане в процентах к товарообороту составляет 4,1%.

 

И ЭКОНОМИЧЕСКИХ ЗАДАЧ

 

Выполненная выпускная квалификационная работа представляет собой самостоятельный разработанный проект, предназначенный для внедрения в производство.

Основные отличительные особенности проекта:

1.Использование оригинальных блюд японской кухни.

2. Подробное технико-экономическое обоснование места и вместимости предприятия.

3. Наличие отдельного цеха по приготовлению роллов.

4. Применение оригинального высокоэффективного технологического оборудования – охлаждаемых и обогреваемых столов, рисоварки, гриля саламандер.

5. Современная реклама с использованием BTL-инструментов.

Выполненный проект решает конкретные  технические, социальные и экономические задачи:

-обеспечивает население новых жилых комплексов в пригороде Уфы возможностью использовать услуги общественного питания.

- создает новые места, способствует развитию малого бизнеса.

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

 

Результатом выпускной квалификационной работы стал проект ресторана японской кухни на 70 посадочных мест в Кировском районе г.Уфы, в Зубово.

В первом разделе было проведено технико-экономическое обоснование проекта. А именно: обоснование возможности проектирования ресторана, пропускной способности, обоснование режима работы предприятия, рассмотрена организация производства и организация обслуживания. Также произведен технологический расчет. Разработано меню и производственная программа ресторана, рассчитано количество сырья и полуфабрикатов, необходимых на ее выполнение, произведен расчет площади всех групп помещений предприятия, а также его общая площадь. Выполнено проектирование данных помещений.

Разработка генерального плана произведено в соответствии с требованиями ГОСТ. Объемно-планировочное решение проектируемого предприятия отвечает четкости выполнения технологических процессов, принципам поточности.

В результате экономических расчетов срок окупаемости проектируемого ресторана составил 0, 87 года, рентабельность 27,9%. 

 

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

 

1 ГОСТ Р 50647-2010 «Услуги общественного питания. Термины и определения»

2 ГОСТ Р 53996 - 2010. Услуги общественного питания. Порядок разработки фирменных и новых блюд и изделий на предприятии общественного питания. – Введ. 2010-11-30. - М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов,2011. – 12 с.

2 Главчева, С. И. Организация производства и обслуживания в ресторанах и барах: Учебное пособие / Главчева С. И., Чередниченко Л. Е. – СПб.: Троицкий мост, 2012. – 208 с.

3 Губайдуллин Н.М., Газеев, И. Р. Методические указания к разделу «Безопасность и экологичность работы» ВКР [Текст]: учебное пособие / И. Р. Газеев. – Уфа: БГАУ, 2017. – 24 с

4 Зайко, Г. М. Организация производства и обслуживания на предприятиях общественного питания [Текст] : учеб. пособие / Г. М. Зайко, Т. А. Джум. – М. : Магистр: ИНФРА-М, 2011. - 560 с.

5 Марчук, Ф. Л. Сборник рецептур блюд и кулинарных изделий для предприятий общественного питания [Текст]: учебник/ Ф.Л. Марчук, В.А Ананина СПб.: Москва 1996. – 615 с.

6 Никуленкова, Т. Т. Проектирование предприятий общественного питания [Текст]: учебник/ Т.Т. Никуленкова, Г.М. Ястина. - М. : КолосС, 2008. - 247 с.

7 Шленская, Т.В. Проектирование предприятий общественного питания [Текст]: учебное пособие / Т.В. Шленская, Г.В. Шабурова, А.А. Курочкин - СПб.: Троицкий мост, 2011. - 285 с.

8 Ратушный, А.С. Технология продуктов общественного питания. [Текст]: учебное пособие / А.С. Ратушный. – М.: Мир, 2002. – 236с.

9 Усов, В. В. Организация производства и обслуживания на предприятиях общественного питания [Текст]: учебник для проф. образования / В. В. Усов. – М.: ПрофОбрИздат, 2002. - 416 с.

10 Радченко, Л.А. Организация производства на предприятиях общественного питания [Текст]: учебное пособие / Л.А. Радченко. – Ростов н/Д.: Феникс, 2005. – 391с.

11 Марчук, Ф.Л. Сборник рецептур блюд и кулинарных изделий для предприятий общественного питания [Текст]: учебник/ Ф.Л. Марчук, В.А. Анина СПб.: Москва 1996.-615с.

12 Скурихин, И.М. Таблицы химического состава и калорийности российских продуктов питания [Текст]/ И.М. Скурихин, В.А. Тутельян.-М.:ДеЛипринт, 2007.-.-275с.

13 Беляев, М.И. Организация производства и обслуживания в общественном питании [Текст] ; учебник / М.И. Беляев, И.Г. Бережной, Г.А. Петров – М., 2010.-302 с.

14 Стандарт организации. Самостоятельная работа студента. Оформление текста рукописи [Текст]: СТО 0493586 – 005 – 2018. – Введ. 26.02.2018. – Уфа: БГАУ, 2018. –44 с.

15 Программа обучения сотрудников в области ГО и ЧС [Электронный ресурс].Режим доступа: https://nsportal.ru/shkola/osnovy-bezopasnosti-zhiznedeyatelnosti/library/

 

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ……………………………………...…9

1.1 Экономико-географическая характеристика района строительства предприятия……………………………………………………………………………….…9

1.2 Обоснование, типа, вместимости и режима работы ресторана……………10

1.3 Обоснование выбора, форм и метода обслуживания………………………11

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ………………………………………………. 13

2.1 Разработка производственной программы ресторана……………………...13

2.2 Расчет сырья, полуфабрикатов………………………………………………16

2.3 Составление таблицы реализации блюд………………….............................17

2.4 Расчет складской группы помещений……………………………………….17

2.4.1 Расчет и подбор холодильных камер……………………………………...18

2.4.2 Расчет площади кладовой сухих продуктов………………………………19

2.5 Расчет заготовочных цехов…………………………………………………..22

2.5.1 Расчет овощного цеха………………………………………………………22

2.5.1.1 Разработка производственной программы овощного цеха…………….22

2.5.1.2 Разработка схемы технологического процесса…………………………22

2.5.1.3 Расчет и подбор механического оборудования…………………………22

2.5.1.4 Расчет и подбор холодильного оборудования………………………….24

2.5.1.5 Расчет численности производственных работников овощного цеха….24

2.5.1.6 Расчет и подбор вспомогательного оборудования……………………..26

2.5.1.7 Определение площади овощного цеха…………………………………..26

2.5.2 Расчет мясо – рыбного цеха……………………………………………….27

2.5.2.1 Разработка производственной программы мясо–рыбного цеха……….27

2.5.2.2 Разработка схемы технологического процесса…………………………28

2.5.2.3 Расчет и подбор холодильного оборудования………………………….28

2.5.2.4 Расчет численности производственных работников…………………...29

2.5.2.5 Расчет и подбор вспомогательного оборудования……………………..29

2.5.2.6 Расчет площади мясо – рыбного цеха…………………………………...31

2.6 Расчет доготовочных цехов………………………………………………….32

2.6.1 Расчет цеха роллов………………………………………………………...32

2.6.1.1 Расчет производственной программы цеха……………………………..32

2.6.1.2 Разработка схемы технологического процесса………………………...33

2.6.1.3 Расчет и подбор механического оборудования………………………...33

2.6.1.4 Расчет и подбор холодильного оборудования………………………….34

2.6.1.5 Расчет численности производственных работников…………………..35

2.6.1.6 Подбор тепловых видов оборудования…………………………………36

2.6.1.7 Расчет и подбор вспомогательного оборудования …………………….38

2.6.1.8 Определение площади цеха роллов……………………………………...38

2.6.2 Расчет площади холодного цеха ………………………………………….39

2.6.2.1 Расчет производственной программы холодного цеха………………...39

2.6.2.2 Разработка схемы технологического процесса…………………………40

2.6.2.3 Расчет и подбор механического оборудования…………………………40

2.6.2.4 Расчет и подбор холодильного оборудования………………………….41

2.6.2.5 Расчет численности производственных работников…………………...41

2.6.2.6 Расчет и подбор вспомогательного оборудования……………………..42

2.6.2.7 Определение площади холодного цеха………………………………….42

2.6.3 Расчет площади горячего цеха……………………………………………..43

2.6.3.1 Производственная программа цеха……………………………………...43

2.6.3.2 Разработка схемы технологического процесса ………………………...44

2.6.3.3 Расчет и подбор теплового оборудования………………………………45

2.6.3.4 Расчет численности производственных работников…………………...49

2.6.3.5 Расчет и подбор вспомогательного оборудования……………………..50

2.6.3.6 Расчет площади горячего цеха…………………………………………...50

2.7 Расчет моечных……………………………………………………………….52

 

2.8 Расчет сервизной……………………………………………………………...55

2.9 Расчет помещений для посетителей…………………………………………56

2.10 Расчет административно- бытовых помещений…………………………..58

2.11 Расчет технических помещений……………………………………………59

2.12 Определение общей площади предприятия……………………………….59

3 АРХИТЕКТУРНО СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ………………………….......61

3.1 Описание генерального плана……………………………………………….61

3.2 Объемно-планировочные решения и параметры здания…………………..62

4 ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ…………………………………...64

4.1 Холодоснабжение……………………………………………………………..64

4.2 Энергоснабжение……………………………………………………………..65

4.3 Водоснабжение и канализация………………………………………………65

4.4 Вентиляция и отопление……………………………………………………..66

5 ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ…………………………………………….68

5.1 Организация работы складской группы помещений………………………68

5.2 Организация заготовочных цехов…………………………………………..69

5.3 Организация доготовочных цехов…………………………………………..70

5.4 Организация работы моечных………………………………………………71

5.5 Организация обслуживания посетителей…………………………………...73

5.6 Реклама предприятия…………………………………………………………74

6 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА……………………….75

6.1 Обеспечение условий и безопасности труда на производстве…………….75

6.1.1 Расчет двойного стержневого молниеотвода……………………………..80

6.2 Мероприятия по охране окружающей среды…………………………….....81

6.3 Мероприятия по защите населения от чрезвычайных ситуаций………….85

7 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ………………………………………………...90

 

 

7.1 Затраты на сырье и покупную продукцию………………………………….90

7.2 Расчет заработной платы……………………………………………………..91

7.3 Издержки производства и обращения…………………………………….....92

7.4 Анализ экономической эффективности проекта с учетом собственных средств…………………………………………………………………………………94

8 ХАРАКТЕРИСТИКА ОСОБЕННОСТЕЙ ПРОЕКТА С ТОЧКИ

 ЗРЕНИЯ РЕШЕНИЯ КОНКРЕТНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ И ЭКОНОМИЧЕ СКИХ ЗАДАЧ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………...98

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК …………………………………………..99

 

ВВЕДЕНИЕ

 

 

Японская кухня уникальна тем, что в ее основе лежит тщательный подбор продуктов, максимальное сохранение их исходных свойств, использование свежих ингредиентов в соответствии сезону. Блюда, приготовленные по рецептам страны Восходящего Солнца, отличаются наличием практически необработанной пищи, их основной составляющей являются разнообразные дары моря – рыба, водоросли, моллюски, а также рис. Используется, в основном те виды риса, которые при приготовлении становятся липкими. Это обусловлено традиционной японской сервировкой: липкие связные кусочки едят палочками. При этом даже спиртные напитки – японское пиво, а также сакэ – изготовляются на основе риса.

 Используются не только водоросли но и наземные растения и травы – бамбук, васаби, соя и многие другие. Широко используются различные виды лапши: соба на основе гречневой муки, удон и рамэн на основе пшеничной.

В японской кухне чрезвычайно важны оформление блюд и их сервировка. Используется специфическая посуда, не только столовая, но и кухонная. Большинство видов кухонной посуды определяют термином Набэ; для сервировки стола также используют непривычную для глаза европейца посуду. При этом и посуда, и сервировка обязательно соответствуют сезону. Ресторан японской кухни имеет до 4-х наборов посуды, на все времена года.

Заведения японской кухни весьма популярны как из-за своей экзотичности и изысканности, так и потому, что ее блюда вкусны и сытны. При планировании меню японской кухни как для заведений, обслуживающих потребителей, так и для доставки, базовыми блюдами являются суши и роллы. Выбор японской кухни для проектируемого ресторана является беспроигрышным вариантом.

Задачами выполнения данной выпускной квалификационной работы являются:

- выбор места строительства и обоснование мощности предприятия;

- разработка производственной программы;

- расчет и подбор оборудования цехов, определение площадей производственных и иных категорий помещений;

- определение экономических показателей будущего предприятия: рентабельности, срока окупаемости;

- выполнение чертежей предприятия, согласно заданию руководителя.

 

 

ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

 


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-04-19; Просмотров: 298; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (1.195 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь