Методы непрерывного улучшения процессов. Общие сведения

 Система 5S

Система «5S» представляет собой метод организации рабочей среды, который значительно повышает эффективность и управляемость операционной зоны, улучшая корпоративную культуру и сохраняя время.

Свое название система «5S» получила оттого, что используются пять терминов японского языка, начинающиеся с буквы S. 

 Seiri   – сортировка.

 Seiton – упорядочение.

 Seiso  – очищение.

 Seiketsu – стандартизация.

 Shitsuke – дисциплина.

Сортировка - означает чёткое разделение предметов на нужные и ненужные, с последующей их ликвидацией в течение определенного времени. Часто оставляют предметы «на всякий случай». Это создает беспорядок и приводит к созданию препятствий в рабочей зоне. Можно использовать метод «красных ярлыков» - на предметы, которые отнесли к разряду ненужных, прикрепляют красные ярлыки и следят: если в течение 30 дней их не использовали, то их надо удалить из рабочей зоны.

Ненужными предметами могут быть устаревшие документы, испорченные инструменты, старые чертежи и др.

Упорядочение – означает расположение предметов в порядке, наилучшим образом отвечающем требованиям безопасности, качества и эффективности работы. Нельзя оставлять вещи на полу, в коридорах или там, откуда они могут упасть. Часто употребляемые предметы располагают ближе к себе, легкие вещи ставят на верхних полках, тяжелые – на уровне поясницы. Упорядочение также означает найти «дом» для каждого предмета, необходимого в рабочей зоне и обозначить его, чтобы другая смена также поддерживала общий порядок, чтобы не тратить время на поиски.

Полезно применять специальные стеллажи с обозначением контуров предметов, которые там должны находиться. На полу целесообразно сделать разметку для крупных предметов.

Необходимо отметить, что в Российской Федерации часто систему «5S» называют термином «упорядочение».

 Очищение имеет целью создание благоприятной рабочей среды.

Достигается это за счет ликвидации источников пыли и грязи, соблюдения чистоты. Необходимо обращать внимание на скользкий пол, на места утечки масла, надорванные шланги, отпечатки рук на оборудовании.

Начинать рабочий день надо с проверки наличия необходимых материалов, инструментов, средств измерения, а завершать его – уточнением того, что из намеченного сделано, передана ли необходимая информация следующему звену технологического процесса, заказаны ли расходные материалы на следующий день. Необходимо завести контрольный лист с описанием мест, подлежащих контролю и регулярной уборке.

Стандартизация в области гигиены – это комплекс мер по поддержанию первых трёх принципов, который включает в себя соблюдение работниками гигиены, опрятность в одежде, создание с помощью системы указателей, бирок, инструкций такой ситуации на производстве, что любое отклонение от нормы бросается в глаза.  

Дисциплина трактуется здесь в более широком смысле, чем соблюдение всеми без исключения работниками правил поведения и норм общения. Имеется в виду, что должна создаваться атмосфера товарищеской взаимопомощи, доброжелательности в отношении между людьми, формирование у каждого сотрудника настроя на постоянное развитие своих способностей и максимально полное раскрытие их в повседневной работе. Термин Shitsuke переводится ещё и как воспитание, которое по утверждению японских специалистов начинается, когда молодой человек устраивается на работу в компанию.

Система «Упорядочение»

Система «Упорядочение» имеет несколько истоков.

Во-первых, она базируется на отечественной теории и практике научной организации труда (НОТ), принципах упорядочивания производственной среды, создания условий, способствующих повышению производительности, качества и безопасности труда.

Во-вторых, этот опыт широко использовался более 50-ти лет на японских предприятиях. Благодаря работам К. Исикавы он стал применяться во многих промышленно развитых странах как система «5S».

В-третьих, это более чем десятилетний опыт внедрения системы «5S» на нескольких десятках отечественных предприятий и организаций. Руководители этих предприятий проводили работу, как под руководством японских консультантов, так и под руководством российских специалистов.

Принципы НОТ, разработанные в нашей стране в 20 – 30-е годы прошлого столетия, предусматривали рациональную организацию производственной среды, удобное и экономичное по затратам труда расположение оборудования и инструментов, эффективные способы хранения и перемещения сырья, материалов и инструментов.

Внедрение колоссального количества изобретений и рационализаторских предложений позволяло не только повышать производительность труда, но и улучшать условия труда. Многие технические и организационные решения, найденные на отдельных рабочих местах, получали широкое распространение в народном хозяйстве страны, вошли в стандарты и правила проектирования рабочих мест и производственных потоков.

Но усложнение в 70-80-х годах системы регистрации изобретений и рационализаторских предложений привела к тому, что большинство из них не оформлялось и оставалось достоянием только тех предприятий, на которых работали авторы. При этом многие инновации применялись за рубежом и иногда возвращались в отечественную практику под другими названиями. 

В условиях рыночной экономики конкурентная борьба потребовала системы поддержания на производстве элементарного порядка и чистоты, дисциплинированности персонала в выполнении технологических регламентов. В этих условиях менеджеров привлекла система «5S» - одна из наиболее распространенных в японском менеджменте.

Система «Упорядочение» как и «5S» позволяет практически без капитальных затрат не только повышать производительность, сокращать потери, снижать уровень брака и травматизма, но и создавать условия для реализации сложных и дорогостоящих инноваций.

На схеме (рис.1.4) показано влияние системы «Упорядочение» на безопасность, производительность и качество труда. 

 

Рисунок 1.4 Влияние системы «Упорядочение» на безопасность,

производительность и качество труда

 

Японские исследователи считают, что если менеджеры компании не смогут реализовать «5S», то они не смогут эффективно управлять.

Объясняется это тем, что «5S» для осуществления не требует какого-то штата управленцев, но требует вовлечения всего персонала. Но если система «5S» уже внедрена, то можно считать, что персонал подготовлен и для более кардинальных изменений. Все это же можно сказать и о системе «Упорядочение».

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: