Сущность управления производственным процессом гостинично-

ресторанного комплекса

Для того, чтобы управление производственным процессом и обслуживанием было

эффективным, оно должно включать:

1. контроль процесса для выявления отклонений;

2. анализ данных, которые получены во время контроля, с целью определения

причин отклонения и необходимых корректирующих мероприятий;

3. информирование оператора процесса о необходимых корректирующих действиях;

4. регулирование процесса.

Показателем эффективности системы управления является время ее реагирования, а

именно: промежуток времени между появлением отклонений и выполнением

корректирующего действия. Это время реагирования может быть уменьшено за счет

применения эффективных способов выявления и анализа отклонений.

Пока эти отклонения остаются в заданных пределах управления, процесс считается

управляемым. Когда отклонения превышают установленные границы, процесс считается

таким, что вышел из-под контроля. Если допустить продолжение функционирования этого

процесса, то это приведет к выпуску продукта, который не отвечает техническим

условиям.

Процесс, который стал неуправляемым, должен быть остановлен. При

обслуживании должно быть оперативное выполнение корректирующих действий, т.е.

система управления должна быть способна реагировать мгновенно на отклонение от

стандартов обслуживания. Должны быть разработаны четкие инструкции относительно

того, когда необходимо остановить процесс и кто должен это санкционировать.

Когда выявлено, что процесс вышел из-под контроля, данные по отклонениям

анализируются специально предназначенными лицами производственного отдела или

службы управления производством для определения причины отклонения и необходимых

корректирующих действий. Когда причина выявлена, выбирают и применяют

соответствующие корректирующие мероприятия (модификация материалов, замена

технологического оснащения, регулирование оборудования и т.п.).

Потом повторно изучается выход процесса. Если отклонения остается за пределами

допустимого диапазона, анализ и корректирование повторяются, пока процесс снова не

станет управляемым.

Основные процессы СУК на стадии контроля качества гостинично-

ресторанных услуг

К процессам системы качества на этой стадии относятся:

входной контроль, испытание и контроль качества сырья, материалов,

полуфабрикатов, комплектующих изделий в процессах их хранения и транспортировка;

контроль параметров оборудования, инструмента, устройств, систем

энергообеспечения, транспортирования и производственной среды;

контроль состояния тары и упаковки, соответствия их требованиям нормативных

документов и договоров;

технологический контроль и надзор за производством и предоставлением услуг;

контроль соблюдения технологической дисциплины (систематический контроль

выполнения требований технологической документации в процессах производства и

обслуживания);

метрологический контроль и надзор;

контроль и испытание готовой продукции (по установленным параметрам),

регистрация результатов (оформление протоколов);

идентификация статуса продукции по результатам контроля и испытаний;

техническая диагностика состояния оборудования;

контроль и обслуживание контрольного, измерительного и испытательного

оборудования;

систематический анализ жалоб потребителей относительно предоставления услуг,

межцеховых и внешних рекламаций, причин возвращения продукции;

разработка предложений по обеспечению и повышению качества продукции.

⇐ Предыдущая12345

Поделиться: