Подача заготовок в токарный станок

Для обслуживания двух токарных станков с ЧПУ требуется один робот манипулятор, который забирает деталь с одного поддона и устанавливает в один станок, затем снимает деталь с другого токарного станка и паллетирует на другой поддон. Устраняется ручной неквалифицированный труд и исчезают задержки производства.

<

Технические данные
Оси	6
Грузоподъемность, кг	50
Макс. рабочий радиус, мм	2100
Вес	600
Повторяющаяся точность позиционирования, мм	±0, 2
Установка	Портальная

Роботизированный комплекс для подачи заготовок в сверлильный станок

Детали берутся роботом с конвейера, после чего помещаются в кондуктор сверлильного станка. После операции сверления деталь снимается роботом и помещается на второй конвейер.

Технические данные
Оси	6
Загрузочная мощность, кг	20
Макс. рабочий радиус, мм	1850
Вес	384
Повторяющаяся точность позиционирования, мм	±0, 04
Способ установки	напольный

Загрузка заготовок в шлифовальный станок

Благодаря использованию 3-х осевого манипулятора, значительно повышается производительность шлифовки деталей, полученных с конвейера.

Технические данные	LR Mate 200iD
Оси	3
Грузоподъемность, кг	7
Макс. рабочий радиус, мм	717
Вес	300
Повторяющаяся точность позиционирования, мм	±0, 02
Способ установки	напольный

Загрузка отливок в обрабатывающий центр

Манипулировать отливками, помещая их в кондуктор обрабатывающего центра и снимать полученные детали, позволяет 6-ти осевой робот-манипулятор. Использование манипулятора позволило снизить фонд оплаты труда и без труда организовать вторую смену.

Технические данные
Оси	6
Грузоподъемность, кг	20
Макс. рабочий радиус, мм	1 717
Вес	550
Повторяющаяся точность позиционирования, мм	±0, 2
Способ установки	напольный

http: //robolider.ru/home/litejnoe-proizvodstvo

Литейное производство

В литейном производстве роботы используются как для дозированной разливки расплавленного металла, так и для извлечения из пресс-формы затвердевших отливок. Использование роботизированных систем гарантирует точную дозировку расплавленного металла, и позволяет отказаться от тяжелого труда квалифицированного рабочего.

Преимущества

• Более высокая точность выполнения операций (заливка металла в формы, извлечение отформированных деталей, очистка деталей и формы, прочее)
• Возможность круглосуточной работы роботизированного комплекса
• Снижение уровня брака на производстве
• Практически полный отказ от ручного труда (многие автоматические установки управляются одним оператором)
• Снижение требований к уровню квалификации сотрудников

 

Каталог типовых решений

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться: