Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Принципы учета, аттестации и рационализации рабочих мест на ОАО «ЖБК-1»



 

Объектом аттестации и рационализации являются рабочие места. Под рабочим местом понимается пространственная зона, оснащенная необходимыми техническими средствами, в которой совершается трудовая деятельность исполнителя или группы исполнителей, совместно выполняющих одну работу или операцию. Зона рабочего места определяется исходя из особенностей выполняемого на нем производственного или технологического процесса на основе трудовых и других действующих норм и нормативов.

Коллективные (бригадные) рабочие места состоят и могут образовываться из индивидуальных. Совокупность рабочих мест бригады должна соответствовать бригадной зоне обслуживания. В свою очередь, совокупность бригадных зон обслуживания определяется принципами производственного участка, а совокупность рабочих мест участков — границами цеха и т. д. Во всех этих случаях объектом учета, аттестации, рационализации и планирования являются индивидуальные рабочие места. При работе в несколько смен каждое рабочее место рассматривается как одно.

В зависимости от функций на ОАО «ЖБК-1» рабочие места распределяются на четыре категории: рабочих, ИТР, служащих и другого персонала (МОП, работников охраны). Применительно к задачам, вытекающим из целевых комплексных программ по сокращению ручного и тяжелого физического труда, улучшению условий работы, все рабочие места подразделяются, кроме того, в зависимости от степени механизации труда: работа на автоматах, автоматизированных агрегатах, установках и аппаратах; механизированным способом — при помощи машин, станков, механизмов; вручную при машинах и механизмах; вручную не при машинах и механизмах; по наладке и ремонту машин и механизмов вручную.

Начальным этапом аттестации рабочих мест является их учет (инвентаризация), в ходе которой ставится задача определить общее фактическое наличие рабочих мест в бригадах, на участках и в цехах, дать им характеристику и включить все рабочие места в систему учета.

Результаты аттестации анализируются, обобщаются и служат основой для принятия по каждому рабочему месту соответствующего решения о его аттестации, рационализации или ликвидации. Аттестованными могут быть признаны рабочие места, по которым все оценочные показатели не ниже уровня прогрессивных требований. Рабочие места, которые хотя бы по одному из оценочных показателей не соответствуют прогрессивным требованиям, но могут быть доведены до уровня этих требований путем проведения соответствующих мероприятий, подлежат рационализации. В тех случаях, когда фактический уровень тех или иных показателей не соответствует и не может быть доведен до уровня прогрессивных требований путем рационализации, рабочие места подлежат ликвидации. К этой же группе относятся излишние рабочие места, а также те из них, рационализация которых экономически нецелесообразна.

Для анализа результатов аттестации и разработки мероприятий по рационализации рабочих мест привлекаются работники, которые непосредственно на них трудятся.

На основе полученных в ходе аттестации материалов, обобщенных по отдельным участкам, цехам и другим структурным подразделениям, определяются реальная потребность в каждом рабочем месте с учетом производственной программы, затраты на рационализацию и сроки проведения этой работы.

По аттестованным рабочим местам могут быть решения: дозагрузить, закрепить за ним операции, выполнявшиеся на ликвидированных рабочих местах, осуществить мероприятия, позволяющие превзойти прогрессивный уровень требований к рабочему месту, продолжать эксплуатацию без внесения изменений до очередной аттестации.

По рабочим местам, подлежащим ликвидации, может быть принято решение о передаче его операции (видов работ) на одно из аттестованных или рационализируемых рабочих мест. Для рабочих мест, подлежащих рационализации, определяются соответствующие мероприятия. По показателям, способствующим повышению технического уровня рабочих мест, они предусматривают, как правило, модернизацию оборудования, внедрение средств автоматизации производственных процессов и механизации ручных работ, повышение качества и надежности ремонта и т. д. В целях повышения организационного уровня рабочих мест предусматривают внедрение рациональных трудовых процессов, передовых приемов и методов работы, внедрение типовых проектов организации труда, расширение многоагрегатного (многостаночного) обслуживания, совершенствование коллективных форм организации и стимулирования труда, в том числе бригадного подряда, а также совершенствование нормирования труда, форм подготовки и повышения квалификации кадров и т. д.

В качестве итогового документа по результатам аттестации на ОАО «ЖБК-1» составляют сводный баланс рабочих мест. В нем отражается общее число рабочих мест и занятых на них людей, на его основе определяется профессионально-квалификационная структура работников, обеспеченность ими предприятия, разрабатываются текущие и перспективные планы подготовки и повышения квалификации кадров. Число рабочих мест и показатели их использования отражаются в Паспорте предприятия.

Результаты аттестации утверждает, как правило, директор предприятия. Опыт предприятия свидетельствует о том, что высокая эффективность рационализации рабочих мест на основе их аттестации не происходит автоматически. Эта работа требует применения всесторонне обоснованных методических принципов и, кроме того, высокой организованности на всех этапах проведения со стороны руководителей производственных звеньев объединений и предприятий, активного участия специалистов всех служб и самих работающих. Аттестация и рационализация — это непрерывный процесс, рассчитанный на длительный период, так как научно-технический прогресс неизбежно вносит все возрастающие требования к совершенствованию организации рабочих мест, технической их оснащенности и решению социально-экономических проблем на каждом предприятии.


Требования по технике безопасности и охране окружающей среды

В целях предотвращения несчастных случаев и производственного травматизма все работающие в цехах обязаны пройти вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по соответствующим инструкциям. Вновь поступающие на работу проходят стажировку под руководством ответственного лица. Работников принимают с испытательным сроком 2-3 месяца, не имеющие профессии обучаются на учебном комбинате, после чего им выдаются соответствующие документы. Во время работы, перед началом её и окончании необходимо строгое выполнение правил техники безопасности.

Вращающиеся и движущиеся части машин ограждены, всё оборудование заземлено в целях предотвращения несчастных случаев.

Охрана труда и промсанитария.

В производственных помещениях 1 раз в месяц проводится генеральная уборка и чистка оборудования. Приточно-вытяжная вентиляция должна содержатся в исправном состоянии. Все работающие в цехе обеспечиваются спец. одеждой и индивидуальными средствами защиты. В рабочих помещениях приём пищи запрещён. Электробезопасность должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ПУЭ, ПТЭ, ПТБ электроустановок потребителей.

Требования охраны окружающей среды: предельное содержание пыли в воздухе. На предприятии есть эколог, который проводит замеры; соблюдение норм ПДК, обеспечивается вентиляцией и аспирацией, оснащёнными фильтрами. Отходы производства вывозятся на городскую свалку (бытовой мусор), строительные отходы возвращаются в производство или реализуются заказчикам. Бракованная продукция (некондиция) реализуется по сниженным ценам.


Глава 6. Описание рабочего места, его планирование и проектирование

Понятие «рабочее место»

 

Рабочее место – оснащенная техническими средствами зона, где один или группа работников выполняют производственную операцию или работу. Организация рабочего места – оснащение средствами и предметами труда, размещенными в определенном порядке.

Для оценки технического уровня рабочих мест в практике НОТ применяют следующие показатели:

1. По рабочим местам с оборудованием: производительность применяемого оборудования; соответствие оборудования требованиям, применяемым к качеству продукции; использование технологических особенностей оборудования; прогрессивность применяемого технологического процесса; технологическая оснащенность рабочего места.

2. По рабочим местам без оборудования: оправданность использования ручного труда; технический уровень и качество используемого инструмента; обеспеченность исполнителя инструментом

3. По рабочим местам без оборудования: оправданность использования ручного труда; обеспеченность исполнителя инструментом (комплектность, техническое состояние, наличие необходимого резерва).

4. Организационный уровень рабочего места: рациональность планировки; организационная оснащенность; количество и трудоемкость постоянно закрепляемых работ, сменность и др.

5. Условия труда и техника безопасности: соответствие санитарно-гигиенических условий нормативным требованиям; применение тяжелого физического труда; наличие монотонного труда; обеспечение безопасности труда; обеспечение спецодеждой и обувью в соответствии с установленными стандартами.

Каждое рабочее место оценивается следующим образом:

· рабочее место полностью соответствует нормативному уровню;

· рабочее место не соответствует уровню, но может быть доведено до нормативного уровня;

· рабочее место не соответствует и не может быть доведено до нормативного уровня.

 


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-10-04; Просмотров: 199; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.02 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь