I. Ассортиментная характеристика льняных тканей

Стр 1 из 3Следующая ⇒

Заведующий кафедрой

_______О.Н. Данилова

“_____” _________2004

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовой работе

Анализ товароведных характеристик

текстильных товаров – льняных тканей

Руководитель___________________________________Л.Д. Петрова

Исполнитель

студент

гр. КД-00-01____________________________________Е.В. Павлюк

Владивосток 2004

Содержание

Введение. 3

I. Ассортиментная характеристика льняных тканей. 4

1. Строение и состав льняных волокон.. 4

2. Свойства льняных волокон.. 5

3. Общая характеристика льна.. 5

4. Ассортиментная характеристика.. 8

4. Потребительские свойства льна.. 18

II. Разработка модели исходной ситуации потребления. 21

1. Свойства товара, удовлетворяющие материальные потребности.. 21

2. Анализ системы «человек – изделие – среда».. 22

Заключение. 23

Список литературы.. 24

Введение

Чтобы провести анализ товароведных характеристик текстильных товаров надо изучить потребительские свойства товаров и разработать модель исходной ситуации потребления.

В основе потребительной стоимости текстильных товаров лежат их естественные свойства. Чтобы стать потребительными, эти естественные свойства должны соответствовать потребностям человека. Следовательно, важнейшим принципом выявления и классификации потребительских свойств является принцип их соответствия как личным так и общественным потребностям людей. Это в равной мере относится к изделию в целом и к любым его составляющим – материалам, конструктивным особенностям.

Все текстильные товары удовлетворяют в основном определенную группу потребностей. Поэтому прежде всего следует рассмотреть общие потребительные свойства этих товаров. При изучении потребительских свойств товаров необходимо выявить факторы, влияющие на формирование этих свойств, особенности удовлетворения потребностей данной группой, их специфику.

Целью данной курсовой работы является изучение полной ассортиментной характеристики (качественные и количественные показатели) льняных тканей и разработка исходной ситуации потребления товара для конечного продукта – полотенца махрового.

I. Ассортиментная характеристика льняных тканей

Строение и состав льняных волокон

Лен относят к лубяным волокнам, его получают из стеблей однолетнего травянистого растения льна-долгунца.

Стебель льна состоит из трех основных слоев: коры, древесины и сердцевины. Слой коры приблизительно в три раза тоньше древесины и сердцевины, вместе взятых. Под тонким наружным слоем коры, называемым эпидермисом, лежит коровая паренхима. В паренхиме залегают лубяные волокна, которые вместе с пектиновыми и другими веществами образуют соединительную ткань, придающую стеблю повышенную упругость.

Чтобы извлечь льняные волокна из стебля, необходимо разрушить пектиновые вещества, соединяющие эти волокна с другими тканями стебля. С этой целью проводят мочку льняной соломы, затем ее мнут. При этом древесина стебля изламывается на отдельные частицы - костру. В результате мятья получают лен-сырец, который в процессе последующих операций - трепания и трясения - очищается от костры и других неволокнистых веществ. После трепания получают очищенное длинное волокно - лен трепаный и волокнистые отходы, содержащие костру и короткое волокно. Из волокнистых отходов трепания и переработки короткой тресты получают короткие льняные волокна.

Полученные волокна сортируют по длине, линейной плотности, показателям прочности, цвету, чистоте и мягкости на несколько категорий качества, называемых градациями, или сортами.

После трепания лен представляет собой пучки волокон, получившие название комплексного волокна. Это волокно представляет собой узкие ленточки длиной от 15 - 20 до 70 - 80 см//1//, состоящие из более мелких элементарных волокон. Элементарное льняное волокно вытянуто в длину, имеет заостренные концы и поперечное сечение в виде неправильного пяти- или шестиугольника с каналом посредине. На продольном срезе элементарного волокна под микроскопом видны поперечные штрихи, которые называются сдвигами.

Льняные волокна отличаются от хлопковых своей молекулярной и особенно надмолекулярной структурой. Они имеют более плотную упаковку макромолекул и более высокую степень ориентации надмолекулярных структур. Пучки фибрилл расположены спиралеобразно вправо и влево под углом 8— 12°. Этим в основном и объясняется более высокая прочность льняного волокна по сравнению с хлопковым.

Основным веществом, из которого состоят льняные волокна, является целлюлоза. Однако содержится ее в льне несколько меньше, чем в хлопке. Кроме того, целлюлоза льна имеет более высокую молекулярную массу, а следовательно, и более высокую среднюю, степень полимеризации.

В льняных волокнах содержится больше веществ нецеллюлозного характера. Среди них наибольшую долю занимает лигнин. Наличие лигнина в льняном волокне сообщает ему повышенную, жесткость.

В волокне льна, крометого, содержатся пектиновые, азотистые, жировосковые, красящие, дубильные, зольные вещества и вода.

Свойства льняных волокон

Длина комплексных льняных волокон может быть равной длине стебля. Длина трепаных комплексных льняных волокон колеблется в пределах 170 – 250 мм, элементарных – 10 - 26 мм.

Линейная плотность льняных волокон равняется: комплексных – 5000 - 10000 мтекс, элементарных – 125 - 556 мтекс.

Разрывная нагрузка комплексных волокон составляет 200 - 400 сН/волокно, элементарных – 15 - 20 сН/волокно.

Относительное удлинение - 1, 5 - 2, 5%//2//. Упругость льняного волокна небольшая, а жесткость – высокая.

В стандартных условиях гигроскопичность льняных волокон составляет 11—12%.

В связи с наличием в льне примесей нецеллюлозного характера, и в частности лигнина, льняные волокна характеризуются повышенной по сравнению с хлопком устойчивостью к действию влаги, температуры и микроорганизмов, света и светопогоды. Вместе с тем лигнин неустойчив к действию растворов щелочей, особенно при повышенных температурах. Вследствие этого происходит быстрый щелочной гидролиз лигнина и расщепление комплексных льняных волокон на элементарные. В изделиях из льна это приводит к снижению их прочности, массы и ухудшению других свойств.

Льняные волокна обладают повышенной теплопроводностью, в связи с чем их практически не используют для выработки нательного белья.

Общая характеристика льна

По объему производства льняные ткани значительно уступают хлопчатобумажным (на долю льняных тканей приходится всего около 6% общего объема производства тканей). Однако эти ткани имеют большое народнохозяйственное значение благодаря ценным потребительским свойствам. Так, уникальны их гигиенические свойства, обеспечивающие комфорт и сохранение здоровья человека. Благодаря высоким эстетическим свойствам и износостойкости они незаменимы для многих видов изделий бытового и технического назначения. Льняные ткани характеризуются высокой прочностью, устойчивостью к стиркам, сорбционной н влаговпитывающей способностью, стабильной паро- и воздухопроницаемостью, поэтому из них издавна изготовляют столовое, постельное и нательное белье. Благодаря хорошей теплопроводности они незаменимы для пошива летней одежды, платьев, сорочек, блузок и других изделий.

Высокая прочность, малая электризуемость, достаточно высокая термостойкость, жесткость, а также сохраняемость этих свойств в процессе эксплуатации обусловили широкое применение льняных тканей и для изготовления разнообразных технических и тарных изделий.

По волокнистому составу льняные ткани подразделяют на чистольняные, содержащие 100% льняного волокна, льняные — не менее 92 и полульняные - не менее 30% льняного волокна в льняной системе.

Чистольняные ткани отличаются наиболее ценными гигиеническими свойствами.

Для изготовления льняных тканей применяют обычно льняную и оческовую пряжу мокрого и сухого способов прядения с линейной плотностью 33, 5 – 280 текс. Эти ткани обычно вырабатывают из пряжи одного текса по основе и утку и с одинаковой плотностью по основе и утку.

Полульняные ткани составляют около 80% общего объема производства льняных тканей. По основе их обычно используют хлопчатобумажную пряжу 10 - 60 текс, часто крученую и в два сложения, а по утку — льняную, оческовую или льнолавсановую пряжу 24 - 280 текс, а также химические нити и пряжу (лавсановые, вискозные, капроновые) с линейной плотностью 15, 6 - 59 текс.

Поверхностная плотностьтканей колеблется от 106 до 920 г/м². Их вырабатывают различными переплетениями, но наиболее характерны полотняные и жаккардовые. Ширина тканей от 41 до 250 см.

По отделке льняные ткани выпускают суровыми, вареными, кислованными (с сохранением натурального цвета льна), полубелыми, белыми, гладкокрашеными, пестроткаными и набивными. Ткани с меланжевым эффектом могут быть получены при использовании смеси волокон, по-разному воспринимающих краситель (например, из льняного и лавсанового).

Для снижения сминаемости, усадки, улучшения внешнего вида ткани подвергают обработке синтетическими смолами (малосминаемая, малоусадочная отделки, легкое глаженье и др.).

Структура ассортимента льняных тканей нашей страны исторически сложилась так, что доля бытовых тканей составляет около 40%, технических — около 20 и упаковочных тканей — примерно 40%//3//. Поэтому основой расширения производства бытовых тканей наряду с увеличением поставок льносырья является максимально возможное высвобождение льняного волокна из производства технических и тарных тканей и использование химических волокон, в том числе нитроновых, полинозных, вискозных, высокомодульных волокон (ВВМ) в рациональных соотношениях для изготовления тканей бытового назначения.

Ассортимент льняных тканей и штучных изделий бытового назначения будет обновляться также за счет создания тканей новых структур, в частности из пряжи пневмомеханического способа прядения.

Пневмомеханическая пряжа позволяет получать декоративные ткани с фактурной поверхностью, а повышенная стойкость ее к истирающим воздействиям дает возможность с высокой эффективностью использовать ее и в производстве бельевых тканей, полотенец, и др.

С целью повышения качества готовой продукции и придания тканям новых потребительских свойств будут разработаны и внедрены новые виды отделок: водо-, грязе-, маслоотталкивающая отделка скатертей; огнезащитная отделка декоративных и обивочных тканей; грязеотталкивающая отделка мебельных тканей и тканей для обивки стен; водоотталкивающая отделка тентовых тканей; отделка «быстрое смачивание» полотенечных холстов; отделка «стирай-носи» одежных тканей. Действие централизованной автоматической системы воспроизводства цвета и контроля цветового качества льняных материалов новые способы печати (переводная, пенная, резервно-вытравная) улучшает качество тканей.

Одежные ткани

Эти ткани предназначены для пошива костюмов, платьев, халатов, сорочек, блузок и других изделий. К одежным следует отнести также прикладные ткани (бортовые, или бортовки), обеспечивающие формоустойчивость отдельных частей одежды (борта, воротники, полочки в области груди).

Одежные ткани — одна из наиболее быстроразвивающихся перспективных групп ассортимента льняных тканей. По объему производства эти ткани занимают третье место после бельевых и полотенечных. Они имеют красивый внешний вид и разнообразное внешнее оформление, отличаются высокой износостойкостью. Эти ткани обладают высокой гигиеничностью, и в первую очередь высокими гигроскопичностью и воздухопроницаемостью. Одежда из льняных тканей вызывает приятное ощущение прохлады в жаркую погоду - «холодит».

В настоящее время выпускают преимущественно полульняные одежные ткани. Полульняные ткани по волокнистому составу бывают двухкомпонентные (льнолавсановые) и трехкомпонентные (льнохлопколавсановые, льновискознолавсановые и др.).

В одежном ассортименте широко представлены льнолавсановые ткани, которые превосходят льняные по несминаемости и формоустойчивости. Лавсановые волокна стабилизируют размеры тканей при влажных обработках, повышают их износостойкость. Установлено, что наилучший эффект в снижении сминаемости и усадки достигается при введении лавсанового волокна в количестве не менее 50%. Наиболее распространены льнолавсановые ткани, содержащие 50 или 67 % лавсана.

Вместе с тем следует отметить, что с увеличением содержания лавсановых волокон снижаются гигроскопичность и воздухопроницаемость, усиливаются электризуемость и пиллингуемость полульняных тканей.

Для изготовления одежных тканей обычно используют по основе хлопчатобумажную пряжу 10 - 60 текс, преимущественно крученую в два сложения, а по утку - льнолавсановую, льняную и оческовую пряжу мокрого способа прядения 24 - 96 текс и пневмомеханическую 200 и 240 текс. Льнолавсановую пряжу можно использовать и по основе, и по утку. Вприкрутку с льнолавсановой пряжей иногда применяют лавсановые, вискозные и капроновые нити. Поверхностная плотность тканей 90 - 300 г/м².

Одежные льняные ткани вырабатываются полотняным, саржевым, мелкоузорчатым, жаккардовым переплетениями. По оформлению они могут быть вареными, кислованными, отбеленными, гладкокрашеными, набивными, пестроткаными и меланжевыми. Льняные ткани отличаются устойчивой окраской. Отбеленные ткани не желтеют, сохраняют высокую белизну в течение всего периода эксплуатации. Ширина их 80— 160 см.

Недостатками льняных тканей, затрудняющими пошив многих изделий, являются повышенная жесткость и плохая драпируемость.

Ткани льнохлопковые, льнохлопколавсановые, льновискознолавсановые, льнолавсановые с содержанием лавсанового волокна до 50% подвергают малосминаемой, малоусадочной и другим видам отделки. Несминаемость тканей с малосминаемой отделкой должна быть 42 - 50%, а усадка после стирки — не более 3, 5 - 5% по основе и 2% по утку//3//.

Для снижения сминаемости тканей в мокром виде и облегчения ухода ткани подвергают отделкам «легкое глаженье» и «легкий уход».

Костюмные и костюмно-платьевые ткани

Это относительно тяжелые (поверхностная плотность 180 - 300 г/м²), с грубоватой, неровной поверхностью (типа домотканых холстов) или шерстоподобные пластичные из льнолавсановой пряжи. Содержание лавсанового волокна обычно 50 - 67%. Воздухопроницаемость костюмных тканей не менее 60 дм³м²х с.

Наиболее интересны формоустойчивые ткани для мужских и женских пиджаков и костюмов, выполненные из скрученной разноцветной пряжи, а также ткани, напоминающие твид.

Платьевые ткани

Эти ткани отличаются меньшей поверхностной плотностью (90-250 г/м²), для их производства используют особо тонкую хлопчатобумажную крученую пряжу 10 текс х 2 и 15, 4 текс х 2. Содержание лавсанового волокна в них обычно не превышает 33%. Ткани для женского платья обычно вырабатывают мелкоузорчатыми с чередующимися плотными и разреженными полосами, разнообразного колористического оформления. Воздухопроницаемость не менее 100 дм³м² •с.

Блузочные и сорочечные

Это наиболее тонкие, легкие (поверхностная плотность до 170 г/м²), пластичные ткани с разрешенной структурой. Воздухопроницаемость не менее 100 дм³м² •с. Поверхность тканей или гладкая (полотняное переплетение), или мелкорельефная, или с ажурными эффектами в гладкокрашеном оформлении либо с многоцветными узорами.

Представляют интерес одежные ткани детского ассортимента. По составу они льнохлопковые. Вложение синтетических волокон более 8% и обработка тканей синтетическими смолами не допускается. Поверхностная плотность до 250 г/м².Они могут быть пестроткаными, гладкокрашеными или набивными с рисунками разнообразной тематики.

Характеристика некоторых новых видов льняных одежных тканей представлена в таблице 4.

В перспективе в тканях одежного ассортимента будут использоваться нитроновые волокна. Льнонитроновые ткани более объемные и пушистые по сравнению с льнолавсановыми. Износостойкость и несминаемость их достаточно высокие.

Наряду с двухкомпонентной льнолавсановой будет широко применяться трехкомпонентная пряжа (льняное + шерстяное + лавсановое, льняное + ВВМ и т. д.). Ткани из трехкомпонентной льнолавсановискозной пряжи (в соотношении 34: 33: 33) имеют хорошую драпируемость, сочную окраску, достаточную износостойкость и формоустойчивость.При этом эффект льняных тканей сохраняется. Намечается использовать пряжу с различными фасонными и цветовыми эффектами.

Таблица 4. Характеристика некоторых видов одежных льняных тканей

Наименование тканей	Характеристика
Ткань костюмно-платьевая арт. 062265	Из льнолавсановой пряжи 34 текс х 2, содержащей 67% лавсанового волокна по основе н утку, комбинированного переплетения с продольными полосами, гладкокрашеная или пестротканая. Обладает повышенным блеском и сыпучестью. Ширина 90 см, поверхностная плотность 237 г/м²
Ткань платьевая арт. 062206	Из хлопчатобумажной пряжи 25 текс х 2 пo основе и льняной пряжи мокрого прядения 55, 5 текс, по утку, переплетение полотняное, пестротканая в яркую клетку, разнообразную по размеру. Ширина 95 см, поверхностная плотность 161 г/м²
Ткань сорочечная арт. 062278	Из хлопчатобумажной пряжи 15, 4 текс х 2 по основе и льнолавсановой пряжи 23 текс по утку с содержанием 33% лавсанового волокна, жаккардовая с продольным блестящим рисунком, отбеленная или нежно окрашенная, тонкая, легкая - поверхностная плотность 135 г/м². Ширина 150 см
Ткань блузочная пестротканая с малосминаемой отделкой арт. 062223	Из хлопчатобумажной пряжи 15, 4 текс х 2 по основе и смешанной 24 текс с 33% лавсанового волокна по утку, тонкая, легкая – поверхностная плотность 106 г/м2, с ажурным просвечивающим переплетением, из цветных нитей. Ширина 150 см

Прикладные ткани

В ассортименте льняных тканей они представлены бортовками. Эти ткани должны иметь высокую упругость при изгибе, стабильность линейных размеров, достаточную жесткость.

По волокнистому составу бортовки бывают льняные, льнохлопковые, льнолавсановые, льношерстяные, льнокапроновые.

Льняные и льнохлопковые бортовки имеют большую усадку и низкие упругие свойства. Поэтому выпускают в основном льнолавсановые ткани из смешанной оческовой пряжи 83, 3 - 118 текс, содержащей 33% лавсанового волокна, которые имеют большую упругость.

Декоративные ткани и штучные изделия

В эту группу объединены ткани для занавесей и портьер, покрывала и ткани для покрывал, ткани для тентов, террас, чехлов и др. В последние годы льняные декоративные ткани начали использовался как материал для обивки стен и для обоев.

Портьерные ткани

Вырабатывают их в основном полульняными из однониточной или крученой хлопчатобумажной пряжи 25—62, 5 текс и вискозной пряжи или нити 58, 8 - 83, 3 текс, а также льняной, оческовой и льнолавсановой пряжи мокрого прядения 83, 3 - 118 текс. При использовании вискозной пряжи улучшается драпируемость тканей.

Портьерные ткани вырабатывают в основном пестроткаными жаккардового переплетения, а также набивными полотняного переплетения. Рисунки набивных тканей обычно стилизованные растительного или геометрического характера. Ширина портьерных тканей 150 - 160 см, полотен 80 - 90 см. Поверхностная плотность 140 - 325 г/м².

Заключение

По объему производства льняные ткани значительно уступают хлопчатобумажным (на долю льняных тканей приходится всего около 6% общего объема производства тканей). Однако эти ткани имеют большое народнохозяйственное значение благодаря ценным потребительским свойствам. Так, уникальны их гигиенические свойства, обеспечивающие комфорт и сохранение здоровья человека. Благодаря высоким эстетическим свойствам и износостойкости они незаменимы для многих видов изделий бытового и технического назначения. Льняные ткани характеризуются высокой прочностью, устойчивостью к стиркам, сорбционной и влаговпитывающей способностью, стабильной паро- и воздухопроницаемостью, поэтому из них издавна изготовляют столовое, постельное и нательное белье, полотенечные ткани и полотенца. Благодаря хорошей теплопроводности они незаменимы для пошива летней одежды, платьев, сорочек, блузок и других изделий.

Список литературы

1. Шепелев А.Ф. Товароведение и экспертиза текстильных и швейно-трикотажных товаров. – Ростов-на-Дону, 2002.

2. Мальцева Е.П. Материаловедение текстильных и кожевенно-меховых материалов. – М.: Наука, 1989.

3. Справочник товароведа непродовольственных товаров в з-х томах. М.: Экономика, 1988.

4. Барченкова В.И. Основы товароведения непродовольственных товаров. М.: Колос, 1991.

5. Жиряева М.В. Товароведение. М.: ИНФРА-М, 2003.

6. Михайленко В.Е. Товароведение непродовольственных товаров. М.: Экономика, 1989.

7. Дерябина Л.И. Товароведение тканей, одежды, обуви. М.: Экономика, 1979.