Расчет объема выпуска продукции

Для нормальной работы фирмы рекомендуется односменный режим работы с 8-ми часовым рабочим днем. Длительность рабочей недели составит
5 дней.

Следует отметить, что длительность работы фирмы в течение дня составляет 9 часов. Сюда следует включить одночасовой перерыв на отдых в работе. Перерыв на отдых производится после первых 4-х часов работы. Исходя из того, что суммарное количество дней на праздники, выходные и нерабочие дни в течение года составляет порядка 115 дней, получаем, что количество рабочих дней в году: 365 – 115 = 250. Отсюда фонд времени использования оборудования для 8-ми часовой смены составляет 2000 часов. С учетом времени, необходимого на содержание и эксплуатацию (10%) эффективный фонд использования оборудования составит 1800 часов.

Зная эффективный фонд времени работы оборудования, определим годовую пропускную способность.

Изготовление электроудочки включает в себя ряд операций (п.2.3), выполняемых последовательно всеми членами бригады. Полный поэтапный цикл производства изделия составляет 3 часа (суммарное время, затраченное бригады на производство 1 штуки). Численность бригады составляет 12 человек. Значит, средняя норма затраченного бригадой времени на сборку одного изделия составляет 0, 25 часов:

3 ч. / 12 чел. = 0, 25 ч.

В производстве задействовано 2 бригады, следовательно пропускная способность в год составляет:

Q_год.=1800*/0, 25 х 2=14400 штук в год.

 

3.2 Расчет единовременных затрат, связанных с образованием предприятия

Затраты, связанные с созданием предприятия состоят из платежей, выплачиваемых государственным органам лицензирования и сертификации по поводу учреждения и регистрации фирмы как участника хозяйственных отношений. Они включают в себя следующие расходы:

1. Подготовка учредительных документов, оплата консультаций специалистов по созданию фирмы (50 МРОТ) – 10 000 руб.

2. Государственная регистрация фирмы (5 МРОТ) – 1 000 руб.

3. Оплата лицензии на право производства электронной продукции (15 МРОТ) – 3 000 руб.

4. Получение разрешения на деятельность от контролирующих органов пожарной охраны, инспекции по охране труда, Энергонадзора, санэпидемстанции, муниципальных и территориальных органов власти – 10 000 руб.

4. Регистрация расчетного счета предприятия – 100 руб.

3. Прочие затраты, связанные с регистрацией предприятия: государственная пошлина, изготовление печатей и штампов и др. (10 МРОТ) – 2 000 руб.

Итого расходы, связанные с регистрацией фирмы составят 26 100 руб. или ~ 870 у.е. Сумму в два раза большую нужно выделить на неофициальные способы получения регистрации и разрешений – взятки, подарки и проч. В конечном счете общие расходы связанные с образованием фирмы составят не менее 3000 долларов.

Расчет затрат на инвентарь и оборудование

Каждому работнику предприятия для выполнения своих функций требуется определенный инвентарь. Он должен быть функциональным, износостойким, безопасным, удобным, а также полностью соответствовать современным условиям производства. Этот инвентарь необходимо купить или арендовать до момента ввода предприятия в эксплуатацию. Статья затрат на оборудование нередко оказывается самой большой в списке затрат, из-за чего самоокупаемость предприятия может произойти только через несколько лет. Иногда бремя затрат на оборудование оказывается настолько сильным, что начинающее предприятие терпит большие убытки и в конечном итоге становится банкротом. Поэтому нужно четко знать количество требуемого оборудования и не делать неэффективных покупок.

Расчет затрат на оборудование приведен в таблице 5.

 

Таб. 5: Затраты на покупку оборудования

Наименование затрат	Кол – во, шт.	Стоимость единицы, у.е.	Общая стоимость, у.е.
Контрольный стенд электрика-контролера	2	100	200
Складское оборудование	1	300	300
Комплект инвентаря на 1 рабочее место электрика-контролера	4	200	800
Комплект инвентаря на 1 рабочее место сборщика	16	150	2400
Комплект инвентаря на 1 рабочее место механика-обработчика	2	200	400
Комплект дополнительного инвентаря на 1 рабочее место механика-обработчика	2	100	200
Комплект инвентаря на 1 рабочее место упаковщика	2	100	200
Тележка для перевозки грузов	1	150	150
Монтажный стол	16	150	2400
Упаковочный стол	2	100	200
Шкаф технический для хранения инвентаря	24	100	2400
Компьютер	5	600	3000
Ксерокс	1	400	400
Принтер	2	150	300
Сканер	1	100	100
Телефон	3	150	450
Стол	3	50	150
Стул	4	10	40
Шкаф	3	70	210
Стол офисный	6	150	450
Кресло офисное	8	50	400
Шкаф офисный	6	200	1200
Холодильник	1	200	200
Сейф	1	250	250
Вытяжка	18	50	900
Прочий электротехнический инвентарь (удлинители, сетевые фильтры, кабеля, переходники)			500
Прочий инвентарь			1000
Расходные материалы к оргтехнике			200
Канцелярские принадлежности			250
Бумага, бланки, папки и проч.			250
Итого:			19900

 

Общая сумма затрат на оборудование составит 19 900 долларов. Из них 10550 долл. (53%) будет затрачено непосредственно на рабочий инструмент и принадлежности, 4450 долл. (22, 3%) – на офисную оргтехнику, 2900 долл. (14, 5%) – на мебель, 2000 долл. (10%) – на прочее оборудование.

Для нормальной и безаварийной работы оборудования необходимо периодически проводить его диагностику и профилактику. На эти цели было выделено 10% от фонда времени работы оборудования (см. п.3.1). В стоимостном выражении на обслуживание оборудования ежегодно будет выделяется 5% от его первоначальной стоимости:

Ст-ть_обс. = 19900 х 5% = 995 у.е.

 

Расчет постоянных (общепроизводственных) расходов

Независимо от того, работает предприятие или нет оно несет бремя определенных расходов. Эти расходы не соотносятся с изменением объема выпуска и носят фиксированный характер. В практике бухгалтерского учета их называют (в зависимости от метода калькуляции) общепроизводственными, постоянными или косвенными. Суть их состоит в том, что они присутствуют постоянно – например, арендную плату или амортизационные отчисления фирма должна платить всегда – получила она прибыль или находится в убытке. Еще одной особенностью этих затрат является то, что они прямо не влияют на процесс производства (отсюда и одно из названий – косвенные).

Затраты, относящиеся к постоянным включают в себя следующие статьи:

- арендная плата;

- амортизация;

- ФОТ непроизводственного персонала;

- затраты на коммунальные услуги и электроэнергию;

- затраты на обслуживание и эксплуатацию оборудования;

 

I Расчет необходимой рабочей площади

Для нормального производственного процесса рабочее место каждого работника должно отвечать следующим условиям:

- должна осуществляться легкая подача основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов;

- световой прибор должен находиться над монтажником и обеспечивать необходимую освещенность;

- паяльник, олово должны находиться на столе справа от монтажника;

- кусачки, пассатижи и пинцет должны находиться слева от монтажника;

вытяжка, предназначенная для отвода дыма, должна устанавливаться на столе перед монтажником. 

Поэтому для каждого работника необходимо 4 м² (2х2) для рабочего места, 1 м² требуется для хранения деталей и инструмента. Механику - обработчику также нужно 1 м² для дополнительного оборудования. Кроме того, необходимо 6 м² (1х6) отвести для прохода и еще 6 м² (2х3) выделить для бригадира. Производственная площадь для работы бригады составит 73 м² (таб. 6). Для подсобных помещений сборочного участка выделяется площадь равная 20% от общего объема: 73 м² х 20% = 14, 6 м². Исходя из этих величин габариты производственного участка должны равняться 87, 6 м².

Производственный цех будет состоять из двух однотипных сборочных участков. Соответственно их площадь составит 175, 2 м².

 

Таб. 6: Расчет площади сборочного участка

Наименование	Габариты МxМ	Кол-во рабочих	Всего m2
Рабочее место: а) Электрика – контролера б) Механика-обработчика в) Сборщика г) Упаковщика	2х2 2х2 2х2 2х2	2 1 8 1	8 4 32 4
Места для хранения деталей и инструмента: а) Электрика – контролера б) Механика-обработчика в) Сборщика г) Упаковщика	1х1 1х1 1х1 1х1	2 1 8 1	2 1 8 1
Место для дополнительного оборудования механика - обработчика	1х1	1	1
Проход	1х6	-	6
Место бригадира	2х6	1	6
Итого:			73

 

⇐ Предыдущая1234Следующая ⇒

Поделиться: