Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Водопотребление котельной
В котельную ввод водопровода Æ76х3 предусмотрен от сети хозяйственно-питьевого водопровода. На производственные нужды котельной потребление хозяйственно-питьевой воды предусматривается для подпитки системы, для системы ГВС и на мокрую уборку помещения. Данные по производственному водопотреблению приведены в таблице 4.
Таблица 7. Водопотребление котельной
Водоотведение
Настоящим проектом предусмотрен отвод воды от спусков технологического оборудования в дренажный трубопровод котельной с разрывом струи. Отвод воды от спусков технологического оборудования при аварийных и ремонтных работах не превышает внутренний водяной объем оборудования и трубопроводов. Дренажные и канализационные стоки в систему канализации. Данные по водоотведению приведены в табл. 7
Таблица 7. Водоотведение котельной
· * Разовые сбросы в период пуско-наладочных работ · **Разовые сбросы Дренажные трубопроводы отводятся в систему канализации. Аэродинамический расчет котла и газо-воздушного тракта Газо-воздушный тракт и дымовые трубы
Горелочное устройство – горелка БГГ-1,1. Отходящие газы выводятся через газоходы в две дымовые трубы Ду400 мм, высотой 24м каждая. Для отвода конденсата из нижней части ствола каждой дымовой трубы выполнен дренажный трубопровод. Котлы КВСр-0,8К/1,0Гс работают под разряжением на уравновешенной тяге с разрежением в топке 10-20Па. Температура отходящего газа при полной нагрузке около 160°C. По всей длине газоходы изолированы минераловатными матами. Забор воздуха на горение осуществляется из помещения котельной и компенсируется притоком наружного воздуха через жалюзийные решетки в наружной стене котельной.
Аэродинамический расчет газового тракта Исходные данные для расчета Тепловая мощность котла N = 1,0 МВт КПД котла h = 0,90 Температура уходящих газов tух = 160ºС Коэффициент избытка воздуха a = 1,2 Низшая теплота сгорания газа Qн = 36,5 МДж/м3 Теоретически необходимый Vв0 = 9,68 н.м3 объем воздуха Теоретический объем Vг0 = 10,86 н.м3 продуктов сгорания Плотность дымовых rг = 1,29 кг/м3 газов при нормальных условиях (t =0ºС, Р = 760 мм рт. ст. ) Характеристики природного газа и продуктов его сгорания приняты для газа Северных месторождений по [5]. Характеристика дымовых газов Действительный объем
Vг = Vг0 + (α – 1) Vв0 = 10,86 + (1,2 – 1) 9,68 = 12,8 м3 Расход природного газа на котел
В1 = N/(Qн*h) = 1,0/(36,5*0,90) = 0,0298 м3/с = 107,2 м3/час Объемный расход дымовых газов V = B* Vг =0,0298 * 12,8 = 0,38 м3/с = 1368 м3/час
Объем газов при температуре 160º Vг = 1368*(273+160)/(273*3600) = 0,6 м³/с
Сопротивление газохода
Определение скорости движения дымовых газов Для определения скорости дымовых газов в газоходах и в дымовой трубе задаюсь размерами газоходов и диаметром дымовой трубы: • размеры газоходов принимаю диаметром 500 × 500 мм; • диаметр дымовой трубы 400 мм. Скорость движения дымовых газов определим по формуле: = ,
где - скорость движения дымовых газов, м/с; F – площадь сечения канала, по которому проходят дымовые газы, м2: для прямоугольных газоходов:
Fгаз = а*в = 0,5*0,5 = 0,25 м2
Объем дымовых газов при температуре 160ºС равен V=0,6м³/с.
=
Потери давления на трение на прямом участке: , Па
где λ – коэффициент трения; l – общая длина газохода, м; - диаметр трубы или эквивалентный диаметр канала, определяемый при прямоугольном канала по формуле:
м
где - площадь живого сечения канала, м2; - периметр канала, м.
Величина λ зависит от критерия Рейнольдса и степени шероховатости стенок трубы или канала.
ν – кинематическая вязкость, м/с [7]. Для 160ºС ν = 26,04 · 10-6 м/с.
Определим плотность дымовых газов при температуре 160ºС по формуле:
Потери давления на трение:
Потери давления на местные сопротивления на выходе дымовых газов из котла:
где - сумма коэффициентов местных сопротивлений [8].
Σζ = ζ1 + ζ2 + ζ3 + ζ4 + ζ5 ζ1 = 0,8 - сопротивление на выходе из котла; ζ2 = 0,2 - сопротивление шибера; ζ3 = 0,9 - сопротивление при повороте газохода; ζ4 = 0,3 - сопротивление при сужении потока; ζ5 = 4 - сопротивление на выходе дымовых газов из газохода в трубу. Σζ = 0,8 + 0,2 + 0,9 + 0,3 + 4 = 6,2
Потери давления на местные сопротивления:
Суммарное сопротивление газохода до дымовой трубы:
∆Pг = ∆Pе + ∆Pм = 0,38 + 14,5 = 14,9 Па |
Последнее изменение этой страницы: 2019-06-19; Просмотров: 239; Нарушение авторского права страницы