Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Технологический процесс изготовления деталей



№п/п

Наименование операции

Разряд работы

Наименование оборудования

Модель оборудования или марка

Мощность, кВт

Категория ремонтной сложности, ед. рем.. сложн.

Оптовая цена оборудования,, тыс. руб.

Норма времени (tшт.), мин.

Коэффициент выполнения норм, Норма времени с учетом Кв, мин.

м

э

Кв Нвр В

1 2 3 4

5

6 7

8

9 10 11 12

Шестерня

1 Отрезная 2

Дисковый отрезной станок

8Б66 3, 0

8

7 8140 1, 25 1, 1 1, 14

2 Токарная  1-ая 3

Токарный станок

Т-365 5, 0

15

5 7700 6, 5 1, 1 5, 91

3 Токарная  2-ая 4

Токарный станок

Т-365 5, 0

15

5 7700 8, 3 1, 1 7, 55

4 Токарная  3-я 5

Токарный станок

1Р316П 5, 0

15

5 11000 8, 32 1, 1 7, 56

5 Протяжная 2

Протяжной вертикальный полуавтомат

7833 3, 0

12

9 8140 2, 1 1, 1 1, 91

6 Зуборезная предварит. 4

Вертикально-фрезерный станок

6Н104 3, 0

10

4 5500 8, 6 1, 1 7, 82

7 Зуборезная окончат. 5

Вертикально-фрезерный станок

6Н104 3, 0

10

4 5500 3, 65 1, 1 3, 32

8 Зубозакругляющая 5

Полуавтомат зубошевинговальный

57028 7, 0

2

4 8140 3, 6 1, 1 3, 27

№п/п

Наименование операции

Разряд работы

Наименование оборудования

Модель оборудования или марка

Мощность, кВт

Категория ремонт-ной сложности, ед. рем.. сложн.

Оптовая цена оборудования,

тыс.руб.

Норма времени (tшт.), мин.

Коэффициент выполнения норм,

Норма времени с учетом Кв, мин.

м э Кв

Нвр В

1

2

3

4

5

6 7 8 9 10 11

12

9.

Шлифовальная

4 Универс. шлифовальный станок

3Д180

5, 0 11 8 7700 6, 1 1, 1 5, 55  

10.

Доводочная

5 Полировальный станок

3863

2, 0 2 4 4400 3, 1 1, 1 2, 82  

Втулка специальная

1

Токарная

1-ая

3

Токарно-винторезный станок;

16Д20П 7, 0 15 7 26400 1, 19 1, 1

1, 08

2

Токарная

2-ая

3

Токарно-винторезный станок;

16Д20П 7, 0 15 7 26400 1, 2 1, 1

1, 09

3

Токарная

3-я

4

Токарно-винторезный станок;

16Д20П 7, 0 15 7 26400 0, 78 1, 1

0, 71

4

Токарная

4-ая

4

Токарно-винторезный станок;

16Д20П 7, 0 15 7 26400 0, 98 1, 1

0, 89

5

Плоскошлифовальная

3

Плоскошлифовальный станок;

3Е711В 5, 0 11 7 4400 1, 15 1, 1

1, 05

6

Контрольная

5

Верстак

  -

1

110 0, 61 1, 1

0, 55


ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ

 

Производственная программа предприятия разрабатывается на основе прогнозов объема реализации продукции, позволяющих с определенной степенью точности предугадать, в каких объемах выпускаемая предприятием продукция найдет спрос в будущем. Прогнозы разрабатываются на различные периоды, с использованием различных методов. Однако рассмотрение этих вопросов выходит за рамки данной курсовой работы, так как объектом планирования является цех.

 Производственная программа цеха является производной от производственной программы предприятия. Должна содержать расчеты производства продукции в натуральном и стоимостном выражениях, а также расчеты конкретного количества оборудования (или площадей) и их загрузку. В данной курсовой работе расчеты по оборудованию вынесены в самостоятельный параграф.

Расчет производственной программы целесообразно выполнить в форме нижеследующей таблицы (см. табл.3).

 

Таблица 3

Производственная программа по механообрабатывающему цеху на I квартал 2008 года.

Наименование

продукции

План пр-ва в натур. ед-цах, шт.

План производства

в стоим. выраж.

в нормо-часах

цена за ед., руб. сумма, млн.руб. на ед. на программу пр-ва
1.Шестреня 90 000 7103, 9   639351188, 1 0, 8587 77280
2.Втулка специальная 110 000 3741, 25   411537444, 5 0, 0985 10835

РАЗРАБОТКА ПЛАНА РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ

Мероприятия по развитию предприятия призваны обеспечить выполнение плановых заданий по объему производства, росту производительности труда, снижению себестоимости продукции, увеличению прибыли и, в конечном итоге, повышение эффективности производства.

В план цеха могут включаться мероприятия по следующим направлениям:

- созданию и освоению новой продукции, повышению качества выпускаемой продукции;

- внедрению новых технологий, механизации и автоматизации производства;

- совершенствованию управления и организации производства;

- совершенствованию организации труда;

- снижению материалоемкости и энергоемкости продукции.

Разработать подобные мероприятия в курсовом проекте нереально. Да и в реальной действительности их будут разрабатывать различные службы. При планировании же важно отразить результаты этих мероприятий в соответствующих плановых расчетах. Для этого ниже в таблице 4 приведено условное мероприятие, срок его действия и влияние на различные аспекты производственно-хозяйственной деятельности.


Таблица 4

План развития техники и организации производства по механообрабатывающему цеху на I квартал 2008 года

 

№ варианта

Срок действия

Экономия, тыс.руб. (трудоемкость, н/час)

Единовременные затраты на внедрение

Всего

по элементам

в том числе

Сумма, тыс.руб.

Источник финансирования

Сырье и материалы Услуги произв. характера Вспомогательные материалы Топливо и энергия со стороны Расходы на оплату труда Отчисления на социальные нужды Амортизация основных фондов Прочие
1 2 3 4 5 5 6 8 10 11 12 13 14
2. 2 900 - 100 300 - 220 80 80* 120 600 Прибыль

 

4. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ОБОРУДОВАНИИ И ЕГО ЗАГРУЗКА

Расчет потребности в оборудовании целесообразно выполнить в форме нижеследующей таблицы:

Таблица 5

Расчет загрузки оборудования по механообрабатывающему цеху на

I квартал 2008 года

 

 

Наименование показателей

Ед. изм.

Выпуск прод. по плану

Виды оборудования

Токарное, н/часы

Слесарное, н/часы

Фрезерное, н/часы

Плоско -шлифовальное,

н/часы

Т-365

1Р316П

16Д20П

8Б66

7833

Верстак

6Н104

57028

3Д180

3Е711В

3863

на ед. прод. на прог-му на ед. прод. на прог-му на ед. прод. на прог-му на ед. прод. на прог-му на ед. прод. на прог-му на ед. прод. на прог-му на ед. прод. на прог-му на ед. прод на прог-му на ед прод. на прог-му на ед прод. на прог-му на ед. прод. На прог-му

1

Изделия:   1. Шестерня     шт.   90000 0, 247 22200 0, 139 12480 - - 0, 021 1875 0, 035 3150 - - 0, 204 18375 0, 06 5400 0, 102 9150 - - 0, 052 4650
2. Втулка специальная шт. 110000 - - - - 0, 069 7608, 3 - - - - 0, 01 1118, 3 - - - - - - 0, 019 2108, 3 - -
2 Итого – нормо-часов на весь объем продукции Норм- час   0, 247 22200 0, 139 12480 0, 069 7608, 3 0, 021 1875 0, 035 3150 0, 01 1118, 3 0, 204 18375 0, 06 5400 0, 102 9150 0, 019 2108, 3 0, 052 4650
3 Планируемый процент выполнения норм %     110   110   110   110   110   110   110   110   110   110   110

Таблица 5 (окончание)

4 Время, необх. для вып. прог-мы с учёт. вып-ия норм в планируемом периоде станко-часы     20181, 82   11345, 45   6916, 67   1704, 55   2863, 64   1016, 67   16704, 55   40909, 09   8318, 18   1916, 67   4227, 27
5 Эфф-ый фонд времени работы ед. оборудования станко-часы     952, 32   952, 32   952, 32   952, 32   952, 32   952, 32   952, 32   952, 32   952, 32   952, 32   952, 32
6 Расчётное кол-во ед. оборудования шт.     21, 19   11, 91   7, 26   1, 79   3, 01   1, 07   17, 54   5, 15   8, 73   2, 01   4, 44
7 Принятое кол. оборудования шт. 84   21   12   7   2   3   1   18   5   9   2   4
8 Недостаток (-) или избыток (+) станков       +0, 19   -0, 09   +0, 26   -0, 21   +0, 01   +0, 07   -0, 06   +0, 15   -0, 27   +0, 01   +0, 44
9 Коэффициент загрузки оборудования       1, 009   0, 993   1, 038   0, 895   1, 002   1, 068   0, 974   1, 031   0, 971   1, 006   1, 11

Порядок заполнения таблицы 5 следующий (на примере токарного станка Т - 365):

1.Определяется необходимое количество нормо-часов для выполнения производственной программы по каждой группе оборудования по формуле:

             (1)

где: m – количество наименований изделий (комплектов);

Ni - выпуск изделий (комплектов) в плановом периоде по каждому наименованию, шт.;

tij - трудоемкость изготовления продукции по j-й группе оборудования, н/час;

Кв – коэффициент выполнения норм.

Тпл=(90000*0, 247)/1, 1=20181, 82(н/ч)

2. Рассчитывается эффективный фонд времени работы единицы оборудования с учетом количества рабочих дней в плановом периоде, количество смен, их продолжительности и плановых простоев на ремонт

    (2)

где: F– эффективный (полезный) фонд времени работы единицы    оборудования в плановом периоде, ч.;

D – число рабочих дней в плановом периоде;

q - длительность смены в часах;

S - количество смен;

b - планируемые потери рабочего времени в % на ремонт оборудования.

F =62*2*8*(1-0, 01*4)=952, 32 (ч.)

3.Рассчитывается потребное количество оборудования по формуле:

          (3)

где: Fj - эффективный фонд времени работы единицы j-го вида оборудования, ч.

П=20181, 82/952, 32=21, 19 (шт.)

4.Коэффициент загрузки станков рассчитывается как отношение расчетного количества станков к принятому.

Кзагр=21, 19/21=1, 009

После расчета потребности в оборудовании и его загрузки необходимо произвести расчет площади, занимаемой данными станками, которая включает производственную и вспомогательную.

Производственная площадь - это площадь, занимаемая непосредственно оборудованием, а также площадь, занимаемая проходами, проездами, заделами, инструментом и другим инвентарем. Она может быть рассчитана укрупненным способом, исходя из норм удельной площади на единицу оборудования и количества единиц оборудования. Нормы удельной площади устанавливаются на единицу оборудования исходя из того, к какой группе оно относится. Условно все оборудование можно разделить на три группы: мелкие, средние и крупные. Для мелких станков нормы удельной площади устанавливаются в размере 5-12 м2; для средних – 12-25 м2; для крупных станков – 25-45 м2; для верстаков – 3-5 м2 .

Расчет производственной площади выполним в табличной форме (см. табл. 6).

Вспомогательная площадь - это площадь, на которой размещены службы цеха, бытовые помещения и т.д. Она обычно составляет 30-45% от производственной площади. Полученное значение вспомогательной площади внесём в вышеприведенную таблицу и рассчитаем общую площадь цеха.


Таблица 6

Расчет площади цеха


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2020-02-16; Просмотров: 173; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.068 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь