Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Расчет производительности просеивательной линии
Для транспортирования на производство, взвешивания, просеивания, очищения от металлических примесей и хранения на предприятии проектируют мучные линии, производительность которых определяется производительностью просеивателя (т/ч) по формуле:
где F – рабочая поверхность сита, м2; q – производительность 1 м2 сита, т/ч (для ржаной муки q = 1, 5…2, 0 т/ч; для пшеничной муки q = 2, 0…3, 0 т/ч). Производительность просеивателя с пирамидальным барабаном ПБ – 1, 5 (F = 1, 5 м2) для ржаной муки Q = 1, 51, 5 = 2, 25 т/ч, для пшеничной муки Q = 1, 52, 0 = 3 т/ч. Время работы просеивателей , часов:
Количество просеивателей рассчитывается по формуле N=SMч /Qч где Mч. - потребность в муке, т/ч ( ); Qч –производительность мучной линии, т/ч (проверяют по просеивателю). Nпш=1065, 98/3000=0, 4 или 1 шт. Nрж=662, 66/2250=0, 3 или 1 шт. В проекте хлебозавода принимаем не менее двух мучных линий: для муки ржаной N1= 1 шт., для муки пшеничной первого сорта N2= 1 шт. Для солода рассчитывается аналогично. При отсутствии в технических характеристиках просеивателя параметра “ рабочая поверхность сита (F) ”, расчет ведется исходя из имеющегося параметра “производительность”. Для просеивания солода выбираем малогабаритную просеивающую машина ПВГ-600М, имеющую производительность 600 кг/ч. Время просеивания суточной потребности солода: Солод и тмин подвергаются измельчению на дробилке ДМ-300 (молотковая) производительностью 250…300 кг/ч. Производственные бункера для муки должны иметь вместимость, обеспечивающую бесперебойную работу тестоприготовительного оборудования в течение 1…2 смен при коэффициенте использования бункера Вместимость производственного бункера: В качестве производственных бункеров используют нестандартные конструкции круглого сечения вместимостью от 1 до 1, 5 т муки, а также бункера М – 111 без дополнительных секций. Принимаем производственные бункера ХЕ-63В-2, 9 (объем 2, 9 м3). При двухфазном тестоприготовлении, производственный бункер должен быть предусмотрен на каждую тестомесильную машину с учетом муки в каждой фазе. Высота помещения для бункера должна быть достаточной для обслуживания верхних крышек с установленными на них лазами и др. (при механическом транспорте). Количество производственных бункеров составляет: nпш=52, 44/2, 9=19 шт. nрж=42, 7/2, 9=15 шт. Количество бункеров должно быть не менее количества фаз и количества линий, т.е. ржаная обойная мука – фазы: - заварка; - закваска; - тесто. - 1 печь (1линия). Следовательно, количество бункеров должно быть не менее 3 штук (3 фазы1 линия) пшеничная высший сорт – фазы: - опара; - тесто. -2 печи (2 линии). Следовательно, количество бункеров должно быть не менее 4 штук (2 фазы2 линии), что соответствует рассчитанному количеству бункеров. Бункера могут быть разные по вместимости. Под каждым бункером необходимо предусмотреть распределительный шнек диаметром 250 мм и длиной 1200 мм.
Подготовка дополнительного сырья к производству
Соль, дрожжи на производстве используют в растворенном виде. Плотность солевого раствора 1, 2 г/см3. Дрожжи прессованные разводят с водой в соотношении 1: 3, 1: 4. Дрожжевой и солевой раствор фильтруют дрожжевую суспензию хранят в резервуарах марок: Я1-ОСВ, ХЕ и др. с охлаждающей рубашкой. Патока, перед подачей на производство подогревается до 40… 42 оС для снижения вязкости. Предпочтительно бестарное хранение и доставка патоки. В качестве резервуаров для хранения растительного масла можно использовать любые емкости (разрешенные для хранения пищевых продуктов) без рубашки и мешалки. Для подготовки сырья к производству и размещения расходных емкостей растворов, эмульсий, суспензий следует предусматривать отдельное помещение. При бестарном хранении сырья емкости могут быть использованы как расходные. Для санитарной обработки расходных емкостей предусматривается подвод моющих растворов, горячей и холодной воды и отвод в канализацию для смывных вод. Вместимость резервуара для хранения патоки , дм3, составит: где Мс – суточная потребность в сырье, кг/сут; К – коэффициент запаса объема вместилища (К = 1, 25); tхр – срок хранения раствора, сут (=15 сут); – относительная плотность сырья, кг/м3.
Выбираем 8 емкостей ХЕ-48 для патоки вместимостью 0, 3 м3. Рабочая вместимость (дм3) солерастворителя где - срок хранения (для соли =2), сут; - суточный расход сырья, кг; - плотность раствора (для соли =1, 20), кг/дм3; - количество сырья в 100 кг раствора (для соли =26 кг). Вместимость емкости на двухсуточную потребность Выбираем одну установку Т1-ХСГ-10 для бестарного хранения соли и приготовления солевого раствора емкостью 10 м3. Общий объём емкости (дм3) для солевого раствора в смену: Выбираем 4 емкости (на производство ржаного и пшеничного хлеба раздельно) Р3-ХЧД-5, 5 вместимостью 550 дм3. Для приготовления дрожжевой суспензии предусматривают емкость с пропеллерной мешалкой, например Х-14 вместимостью 340 л. Общий объём емкости (дм3) для разведения дрожжей в смену: где – сменный расход прессованных дрожжей ( ), кг; K – коэффициент запаса объема вместилища (K=1, 2); ν др – содержание дрожжей в 1 дм3 суспензии(если разведение 1: 3 ν др =0, 26; если 1: 4 ν др = 0, 21), кг. Число разведений в смену:
где Vем – объем выбранной емкости, дм3. Общий объём емкости (дм3) для разведения дрожжей в смену: Число разведений в смену: N=402, 42/340=1, 18 раз/см. Вместимость резервуара для 15-ти суточного хранения растительного масла определяется по формуле (66) и составляет: Выбираем три емкости Р3-ХЧД-5, 5 вместимостью 0, 55 м3. Растительное масло доставляется бестарным способом либо в стальных бочках емкостью 200 л. Рисунок 5. Схемы подготовки сырья к производству. Окончание рисунка 5.
|
Последнее изменение этой страницы: 2020-02-16; Просмотров: 186; Нарушение авторского права страницы