Организация ремонта оборудования

 

Сущность ремонта заключается в сохранении и восстановлении работоспособности оборудования путем замены и восстановления изношенных деталей и регулировки механизмов.

Основными задачами ремонтного хозяйства является:

. Организация такой системы эксплуатации и ремонта оборудования, которая позволила бы поддерживать оборудование в работоспособном состоянии;

. Систематическое повышение культуры эксплуатации, ухода и текущего обслуживания с целью продления срока службы деталей, сокращения объема ремонтных работ;

. Снижение трудоемкости и стоимости ремонтных работ при повышении их качества эксплуатации;

. Аттестация и модернизация оборудования;

. Совершенствование организации труда работающих;

. Своевременный ППР (планово-предупредительный ремонт).

Выбор транспортных средств

 

Транспортная система предназначена для своевременной доставки заготовок, полуфабрикатов, материалов и других грузов со склада на производственный участок и на склад с участка. Выбор транспортных средств должен соответствовать объему и характеру грузопотоков, учитывать расстояние перевозок, габариты и свойства груза.

2.
Практическая часть

Производственные расчеты

Расчет программы запуска продукции в производстве

Программу запуска определяют про формуле:

N зап. = N год  (1 + α / 100),

 

где N год - годовое задание = 25000 шт.

α - процент брака (8…10)%

зап. = 25000  (1 + 10 / 100) = 27500 шт.

Расчет такта поточной линии

Такт поточной линии «r» определяется по формуле:

r = Фд  60 / N зап.,

 

где Фд - действительный фонд времени работы оборудования за год

Фд = Фр  (1 - β / 100),

 

где Фр - режимный фонд времени работы предприятия на 2013 год, часов

β - процент простоя оборудования из-за ремонта (3…5)%

 

Фд = 1970  2  (1 - 5 / 100) = 3743 ч.= 3743  60 / 27500 = 8, 166

Расчет количества рабочих мест

Число станков для каждой операции определяется по формуле:

= t шт / r,

 

где t шт. - штучное время на данной операции.

= 0, 663 / 8, 166 = 0, 081 ст.                  Принимает 1 станок; = 1, 109 / 8, 166 = 0, 135 ст.                  Принимает 1 станок; = 0, 819 / 8, 166 = 0, 100 ст.               Принимает 1 станок; = 0, 228 / 8, 166 = 0, 027 ст.                     Принимает 1 станок; = 0, 597 / 8, 166 = 0, 073 ст.                        Принимает 1 станок.

Расчет коэффициента загрузки оборудования

Коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле:

Кз = (np / nnp) 100%

Кз010 = (0, 081 / 1) 100 = 8, 1%

Кз020 = (0, 135 / 1) 100 = 13, 5%

 

Дозагружаем станок,

 

Кз010 020 = 8, 1 + 13, 5 = 21, 6%

Кз030 = (0, 100 / 1) 100 = 10%

Кз040 = (0, 027 / 1) 100 = 2, 7%

Кз050 = (0, 073 / 1) 100 = 7, 3%

 

Общее количество рабочих мест на участке составляет 4 станка. Средний коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле:

Кз ср. = ∑ (Кз  nnp)/ ∑ nnp

Кз ср. = (21, 6 + 10 + 2, 7 + 7, 3) / 4 = 10, 4%

 

Полученный данные сводятся в таблицу 1.

 

Таблица № 1.

Наименование детали	Золотник
Номер операции	010	020	030	040	050
Наименование операции	Токарная	Токарная	Фрезерная	Сверлильная	Протяжная
Тип станка	16К20	16К20	6Р11	2Н125	7Б75
Стоимость станка с монажем, руб.	1200000	1200000	118200	99000	326400
Мощнось эл. Двигателя, кВт.	30	30	5	2, 2	22
Время на 1 шт. в мин.	0, 663	1, 109	0, 819	0, 228	0, 597
Расчетное кол-во станков	0, 081	0, 135	0, 100	0, 027	0, 073
Принятое кол-во станков	1		1	1	1
% загрузки по операциям	21, 6		10	2, 7	7, 3
Средний % загрузки	10, 4
Стоимость станков с мнотажем, руб.	1200000		118200	99000	326400
Общая стоимость, руб.	1743600

Расчет численности работающих

Численность работающих определяется по формуле:

Чосн. р. = ( nnp  S) / ( Км  (1 - β )),

 

Где S - число рабочих смен = 2;

Км - коэффициент многостаночного обслуживания для серийного производства (1, 2)

β - коэффициент, учитывающий планируемые невыходы на работу

 

β = (0, 1 - 0, 2);

Чосн.р.010 020 = (1  2 ) / ( 1, 2 (1- 0, 1) = 1.851          Принимаем 2 человека

Чосн.р.030 = (1  2 ) / ( 1, 2 (1- 0, 1) = 1.851 Принимаем 2 человека

Чосн.р.040 = (1  2 ) / ( 1, 2 (1- 0, 1) = 1.851 Принимаем 2 человека

Чосн.р.050 = (1  2 ) / ( 1, 2 (1- 0, 1) = 1.851 Принимаем 2 человека

 

Принимаем общее количество основных рабочих 8 человек.

Численность вспомогательных рабочих определяется по формуле:

Чвсп.р. = (0, 3…0, 4)  Чосн.р.

Чвсп.р. = 0, 3  8 = 2, 4 Принимаем 3 человека

 

Численность специалистов определяется по формуле:

Чсп. = (0, 1…0, 15)  (Чосн.р. + Чвсп.р.)

Чсп. = 0, 1  (8 + 3) = 1, 1  Принимаем 2 человека

 

Численность служащих определяется по формуле:

Чсл. = (0, 01…0, 03)  (Чосн.р. + Чвсп.р.)

Чсл. = 0, 01  (8 + 3) = 0, 11Принимаем 1 человека

Общая численность 14 человек

Часовая тарифная ставка определяется по формуле:

ЧСТ = МРОТ  Ктар / кол-во раб. Дней, в году,

 

Где МРОТ - минимальный размер оплаты труда по предприятию;

Ктар - тарифный коэффициент (см. Приложение 2)

 

Ктар3р-рд = 1, 89 % ЧТС3р-рд =5205  1, 89 / 247 = 39.82 руб.

Ктар4р-рд = 1, 91 % ЧТС4р-рд =5205  1, 91 / 247 = 40, 24 руб.

Ктар6р-рд = 2, 44 % ЧТС6р-рд =5205  2, 44 / 247 = 51.41 руб.

Ктар8р-рд = 3, 12 % ЧТС8р-рд =5205  3, 12 / 247 = 65.74 руб.

 

Полученные расчеты сводятся в таблицу 2.

 

Таблица №2.

Наименование работающих	Количество ставок	Количество работающих	Разряд	ЧТС, руб
Основные рабочие: - Токарь - Фрезеровщик - Сверлильщик - Станочник	1, 851 1, 851 1, 851 1, 851	8 2 2 2 2	4 4 4 3	40, 24 40, 24 40, 24 39.82
Вспомогательные рабочие	2, 4	3	6	51, 41
Специалисты	1, 1	2	8	65, 74
Служащие	0, 11	1	8	65, 74
Всего	14

 

Организационная часть

Расчет площади участка

Производственная площадь участка рассчитывается в зависимости от габаритов станков, для которых установлена так называемая удельная площадь. оборудование производство инструментальный продукция

В данном случае:

Sпр. = ∑ (количество станков  Sуд), м²

 

Где Sуд - удельная площадь, м² (см. Приложение 2)

пр. = ( 1  30 ) + ( 1  15 ) + ( 1  10 ) + ( 1  15 ) = 70 м²

 

Вспомогательная площадь:

всп. = 0, 35  Sпр.

Sвсп. = 0, 35  70 = 24, 5 м²

 

Общая площадь:

общ. = Sпр. + Sвсп.

Sобщ. = 70 + 24, 5 = 94, 5 м²

 

Площадь комнаты мастеров:

м = (5…6) м² на 1 специалиста Sм = 6  2 = 12 м²

 

Площадь склада заготовок определяется по формуле:

ск.з. = ( Qз  t ) / ( Др  q уд ),

 

Где Qз - общий вес металла на программу запуска, т; - число дней запаса металла, принимается 28 дней;

Др - число рабочих дней в году

уд = ( 0, 8…1, 2) т / м²

Qз = q заг.  Nзаг.,

 

Где q заг. - вес заготовки, кг;

з = 1, 718  27500 = 47245 кг. = 47, 245 т.ск.з. = ( 47, 24  28 ) / ( 247  0, 8 ) = 6, 69 м²

Площадь готовой продукции определяется по формуле:

с.г.п. = ( Qд  t ) / ( Др  q уд ),

 

Где Qд - общий вес металла на программу запуска, т; - число дней запаса металла, принимается 28 дней;

Др - число рабочих дней в годууд = ( 0, 8…1, 2) т / м²

д = q дет.  Nзаг.,

 

Где q дет. - вес детали, кг;

д = 1, 181  27500 = 32477, 5 кг. = 32, 477 т.с.г.п. = ( 32, 477  28 ) / ( 247  0, 8 ) = 4, 6 м²

Экономическая часть

⇐ Предыдущая123Следующая ⇒

Поделиться: