Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Общая характеристика предприятия «Краматорский металлургический завод» им. Куйбышева



 

ОАО «Краматорский металлургический завод» принадлежит к знаменитой плеяде старейших металлургических производств Донбасса.

Строительство завода было организовано акционерным обществом «В. Фицнер и К. Гампер», правление которого находилось в Варшаве, с привлечением немецко-польского и частично русского капиталов. По замыслу хозяев завод должен был быть одновременно металлургическим и машиностроительным, каковым он и являлся до 1933 года. Это было продиктовано, прежде всего, тем, что фирма «В. Фицнер и К Гампер», одна из крупнейших в России, все необходимое оборудование для заводов приобретало за границей. Поэтому и было принято решение построить в Донбассе свой машиностроительный завод по производству, отливке и обработке крупных тяжеловесных частей механизмов. Топливно-сырьевая база, природные и водные ресурсы, заселенность края, как нельзя больше, отвечали требованиям строения металлургическо-машиностроительного комбината.

В июле 1896 года было начато строительство кирпичного корпуса для литейного цеха, а в августе 1898 года была пущена первая доменная печь. Эта дата и является днем рождения завода.

3 мая 1899 года учреждено акционерное общество «Краматорское металлургическое общество», директором которого осенью этого же года был назначен инженер Томас.

К 1910 году на заводе были построены и выпускали продукцию механический, котельный, кузнечный, мартеновский и прокатный цехи, введена в строй доменная печь №2.

После гражданской войны с 1921 года основной задачей завода, который входит в объединение «Донуголь», становится восстановление каменноугольной промышленности Донбасса, ремонт шахтного оборудования. В этот период на производстве были пущены мартеновский и прокатный цехи (осень 1922 г.), задута доменная печь №3 (1924 г.).

В годы Второй мировой войны с октября 1943 года после частичной реконструкции было произведено 71, 9 тыс. чугуна и 59, 6 тыс. стали.

В 1950 году была возведена и начала свою работу доменная печь №4, одновременно с ней была поострена и разливочная машина. А домна №3 через некоторое время была переведена на выплавку ферромарганца.

Настоящий рассвет предприятия приходится на 80‑ е годы. В 1986 году в сортопрокатном цехе завода единственная в бывшем СССР установка скоростной электротермической обработки проката для судостроения. Освоение установки позволило наладить выпуск термообработанных полособульбовых профилей для судостроения с целью их успешной эксплуатации в условиях низких температур.

В 1988 г. Было окончено строительство единственной в бывшем СССР опытно-промышленной горизонтальной машины непрерывного литья заготовки с двухсторонним вытягиванием слитка из кристаллизатора.

В 1994 году завод стал открытым акционерным обществом.

Сегодня в состав предприятия входят три основных цеха: доменный, мартеновский, сортопрокатный. Предприятие специализируется на производстве предельного чугуна, ферромарганца, слитков для производства труб и для переката на среднесортном стане 330, крупносортного и среднесортного проката., 58 профилеразмеров для вагоно-, судо-, автомобилестроения, горнодобывающей, строительной и других видов промышленности. Основные виды проката и ТНП сертифицированы в системе УкрСЕПРО.

За многие годы работы Краматорский металлургический завод заслужил репутацию надежного поставщика качественной продукции.

Доменный цех

В доменном цехе функционирую две печи объемом по 1033 м3 каждая, которые специализируются на выплавке передельного ферромарганца. Их мощность в передельном чугуне составляет 378, 5 тыс. т. (ДП №3) и 496, 5 тыс. т. (ДП №4).

Большая часть передельного чугуна в жидком виде передается в мартеновский цех, а остальная на разливочных машинах разливается в чушки массой 20 кг для отгрузки потребителем.

Ферромарганец доменной марки ФМnД 70 применяется в металлургической и машиностроительной промышленности.

Шлак из доменных печей перерабатывается в гранулированный шлак, используемый в цементной промышленности и производстве строительных материалов.

Мартеновский цех

В составе цеха три 125‑ тонные печи для выплавки углеродистых и трубных марок стали, соответствующих ГОСТу 380–94 и ГОСТу 1050–88.

Сталь разливают в круглые ребристые изложницы сечением 9 и 12 дюймов. Слитки (ТУ 14–237–36–87) до 2 тонн предназначены для переката на пильгерстанах в бесшовные трубы, а шихтовые слитки (ТУ 14–237–33–91) могут быть использованы как чистый углеродистый лом для переплавки.

Сортопрокатный цех

Крупносортный стан 620 выпускает наряду с угловыми равнополочными и неравнополочными профилями проката и уникальные фасонные профили для судостроения, горнодобывающей, автомобилестроительной и других отраслей промышленности.

В ходе финансового анализа было выявлено, что рассматриваемое предприятие находится на грани банкротства. Для выхода из сложившейся ситуации необходимо улучшить финансовое состояние предприятия по всем проанализированным показателям. Особое внимание необходимо уделить возобновлению платежеспособности, поскольку в отличие от неликвидности, т.е. неспособности предприятия выполнять свои обязанности, выполнять неотложные платежи до установленного срока, неплатежеспособность представляет собой постоянную неплатежеспособность.

Разберём возможность улучшения финансовой устойчивости данного предприятия. По результатам анализа финансовой устойчивости установлено, что предприятие на начало и конец рассматриваемого периода находится в кризисном финансовом состоянии (табл. 2.8.).

Цель санационного проекта – выведение предприятия из кризисного финансового состояния. Предложения к разработке санационной стратегии по выведению предприятия из кризисного финансового состояния содержатся в табл. 3.1. Они сформированы по объектам финансовой стратегии с вариантами оптимизации составляющих финансовой стратегии.

По трём предложенным вариантам оптимизации составляющих финансовой стратегии, изложенным в табл. 3.1, рассчитываем показатели финансовой устойчивости предприятия. Результаты расчёта оптимизации показателей финансовой устойчивости приводятся в табл. 3.2.

 

3.2 Предложения по формированию финансовой стратегии санационного плана по выведению предприятия из кризисного состояния

 

Согласно с требованиями абз. 3 п. 1. ст. 17 и абз. 2 п. 6 ст. 18 Закона Украины «Об обновлении платежеспособности должника или признания его банкротом», срок санации предприятия при согласии с комитетом кредиторов и по разрешению суда с учетом продолжительности технологического цикла может составлять от 18 месяцев до полного обновления платежеспособности предприятия.

С учетом этого хозяйственная деятельность в режиме санации предприятия в течение 18 месяцев дает возможность аккумулировать сумму для погашения задолженности по текущим платежам, оплаты судовых затрат, погашения задолженности по выплате заработной платы, произведению расчетов с кредиторами в соответствии с реестром требований условий кредиторов. Учитывая риск хозяйственной деятельности предприятия, наиболее точный срок санации 24 месяца. В случае своевременного выполнения всех плановых мероприятий санация предприятия может быть окончена досрочно с последующим переходом к расчетам с кредиторами.

В течение всего периода санации действует мораторий на удовлетворение требований кредиторов, кроме погашения задолженности по заработной плате. Финансирование процедуры санации предусмотрено за счет хозяйственной Деятельности должника. Накопление денежных средств для расчетов с кредиторами будет осуществляться путем реализации неиспользуемых активов и с привлечением внешних источников финансирования в процессе реструктуризации.

Рассматривается вариант дисконтного удовлетворения части кредиторских требований за счет отчуждения в пользу кредиторов части необоротных активов, незадействованных в производственном процессе. Таким образом, возможно погашение части задолженностей, используя внутреннее финансирование. Условия участия инвесторов и кредиторов в проведении санации: право собственности на имущество предприятия, распоряжения частью его продукции, аренда имущества предприятия, удовлетворение требований кредиторов путем перевода долгов на инвесторов.

Запланировано привлечение инвесторов путем приобретения ними части предприятия – дополнительная эмиссия акций.

Имущество предприятия, неиспользуемое в производственном процессе и невозможное к продаже по выгодной цене, необходимо сдать в аренду на конкурсной основе.

Право распоряжения готовой продукцией не должно быть передано никому из кредиторов ни при каких условиях, поскольку это может привести к ограничению интересов остальных кредиторов, а также самого должника – «ОАО Краматорский металлургический завод».

Предложения к формированию финансовой стратегии предприятия по выводу предприятия из кризисного финансового состояния представлены в табл. 3.1. Суть предложений заключается в следующем:

Вариант1:

– предприятие реализует часть основных средств (пионерский лагерь «Лазурный» на брегу Черного моря).

– часть денежных средств вырученных от реализации основных средств (5571, 73 грн.) направляет на обновление и модернизацию оборудования, техническое перевооружение доменного цеха, что позволит снизить затраты на производство чугуна.

– предприятие осуществляет продажу на конкурсной основе по наиболее выгодной цене производственного оборудования, которое было приобретено ранее, но не введено в эксплуатацию. Вырученные средства предприятие направляет на уменьшение размера непокрытого убытка;

– с целью уменьшения размера непокрытого убытка и возобновления платежеспособности должника, заинтересованные в санации кредиторы осуществляют безвозмездное списание процентов по кредиту и 30% задолженности, что составляет 28436, 4 грн.

– калькуляция себестоимости по чугунному литью представлена в табл. 3.2. Учитывая, что в доменном цехе доля материальных и энергетических ресурсов составляет около 70%, немаловажным аспектом минимизации затрат и снижения расходов денежных средств является их рациональное потребление. В целях экономии средств на покупную теплоэнергию принято решение ввести в эксплуатацию собственную котельную. Это исключит покупку по высокой цене пара и горячей воды, что обеспечит снижение затрат на 20%. Предлагается экономия электроэнергии в размере 10, 1 млн. кВт/ч за счет ввода в эксплуатацию системы аварийного и местного освещения в цехах завода; реконструирования системы управления наружным освещением завода; направляет 100% прибыли на развитие производства;

– добивается получения краткосрочного бюджетного кредита в виде отсрочки по уплате налогов и платежей в размере 500, 3 тыс. грн. (100, 4 тыс. грн. по социальному страхованию и обеспечению, 399, 9 тыс. грн. по задолженности перед бюджетом).

Вариант2:

– предприятие реализует часть основных средств (пионерский лагерь «Лазурный» на брегу Черного моря).

– часть денежных средств вырученных от реализации основных средств (5571, 73 грн.) направляет на обновление и модернизацию оборудования, техническое перевооружение доменного цеха, что позволит снизить затраты на производство чугуна на 1140, 25 тыс. грн.;

 

Рис. 3.1. Состояние дебиторской и кредиторской задолженностей на 31.12.05

 

– на рис. 3.1. наглядно показано, что дебиторская задолженность значительно превышает кредиторскую задолженность предприятия, поэтому принято решение об ужесточении политики кредитования дебиторов: КМЗ добивается погашения 25% дебиторской задолженности;

– направляет 100% прибыли на развитие производства;

– предприятие осуществляет продажу на конкурсной основе по наиболее выгодной цене производственного оборудования, которое было приобретено ранее, но не введено в эксплуатацию. Вырученные средства предприятие направляет на уменьшение размера непокрытого убытка;

– добивается долгосрочного бюджетного кредита в виде отсрочки по уплате налогов и платежей в размере 500, 3 тыс. грн. (100, 4 тыс. грн. по социальному страхованию и обеспечению, 399, 9 тыс. грн. по задолженности перед бюджетом).

– с целью уменьшения размера непокрытого убытка и возобновления платежеспособности должника, заинтересованные в санации кредиторы осуществляют безвозмездное списание процентов по кредиту и 30% задолженности, что составляет 28436, 4 грн.

Вариант3:

– предприятие реализует часть основных средств (пионерский лагерь «Лазурный» на брегу Черного моря).

– часть денежных средств вырученных от реализации основных средств (5571, 73 грн.) направляет на обновление и модернизацию оборудования, техническое перевооружение доменного цеха, что позволит снизить затраты на производство чугуна на 1116, 88 тыс. грн.;

– предприятие осуществляет продажу на конкурсной основе по наиболее выгодной цене производственного оборудования, которое было приобретено ранее, но не введено в эксплуатацию. Вырученные средства предприятие направляет на уменьшение размера непокрытого убытка;

– проводит сокращение управленческого персонала. Экономия средств составляет 100, 6 тыс. грн.;

– получает грант на создание новых технологий производства металлов и сплавов в размере 500, 0 тыс. грн.;

– направляет 100% прибыли на развитие производства.

Как видно из расчетов, приведенных в разделе 2, а также из таблицы 3.2., себестоимость продукции постоянно возрастает. И с этим надо бороться.

Пути снижения себестоимости продукции

На предприятиях металлургической промышленности большие резервы снижения себестоимости имеются в улучшении использования основных фондов, так как в составе себестоимости реализации продукции большой удельный вес занимают амортизационные отчисления, а также поскольку производство продукции является материало и энергоемким (рис. 3.2.).

 

Рис. 3.2. Структура себестоимости продукции

 

Затраты на материалы составляют большую долю себестоимости реализации продукции – 38%. Основными резервами снижения затрат на материалы являются снижение расходов, связанных с приобретением материалов; установление прогрессивных норм расхода материалов и строгого их соблюдения; изыскание возможностей замены дефицитных и дорогостоящих материалов менее дефицитными и дешевыми.

В настоящее время предприятия Украины и всего мира стараются применять на своих предприятиях энергосберегающие технологии. Такие технологии способны снизить себестоимость продукции на 15–20%.

В виду того, что производственное оборудование предприятия «КМЗ» несколько устарело, а коэффициент износа составляет 68%, принято решение о проведении ремонта и модернизации производственно – технологического оборудования с целью налаживания производства более высоких марок стали, продукции, конкурентоспособной и востребованной на рынке черных и цветных металлов.

C пособы уменьшения размера непокрытого убытка

У предприятия на балансе числится производственно-техническое оборудование не участвующее в производственном процессе, которое было ранее приобретено, но не введено в эксплуатацию. Принято решение продать установку «Печь-ковш» на конкурсной основе по наиболее выгодной цене, средства вырученные от продажи направить на уменьшение размера непокрытого убытка прошлых лет с целью достижения удовлетворительного размера собственного капитала предприятия.

 

Таблица 3.1 Предложения к формированию санационной стратегии по выведению предприятия из кризисного финансового состояния

Объекты финансовой стратегии

Составляющие финансовой стратегии

Предложения

Влияние на разделы баланса

Наименование предложения

Количественная оценка по вариантам, тыс. грн.

#1 #2 #3

1. Доходы и поступления

1.1. Оптимизация основных и оборотных средств

1.1.1. Продажа части основных средств (продажа пионерского лагеря на берегу Черного моря) 5571, 73 5571, 73 5571, 73 -Al
1.1.2. Продажа на конкурсной основе части производственного оборудования не введенного в эксплуатацию (установка «Печь-ковш» для внепечной обработки стали) 18690, 5 18690, 5 18690, 5 – Al + П1
1.1.3. Снижение затрат на производство продукции с помощью внедрения новой технологии 1163, 63 1140, 25 1116, 88 -
1.1.4. Сокращение управленческого персонала - - 100, 6 – А2 – П4
1.1.5. Ужесточение политики кредитования дебиторов (погашение 25%)   4456, 76   – А2 + П1
1.2. Условный доход 1.2.1. Безвозмездное списание части кредиторской задолженности 28436, 4 28436, 4 28436, 4 – П4 + П1
1.3. Внешнеэкономическая деятельность 1.3.1. Получение финансирования за счёт зарубежных грантов на создание новых технологий производства и обработки - - 500, 0 + П1
2. Расходы и отчисления 2.1. Оптимизация распределения прибыли 2.1.1. Направить прибыль на развитие производства 600, 8 600, 8 600, 8 + П1 + А2

3. Взаимоотношения с бюджетом

3.1. Оптимизация основных и оборотных средств

3.1.1. Получение краткосрочного бюджетного кредита 500, 3 - - + П4
3.1.2. Получение долгосрочного бюджетного кредита - 4800, 4 - + П3 – П4

 

Таблица 3.2 Калькуляция себестоимости по чугунному литью

Наименование

По плану на выработанную продукцию 4, 507

По факту за месяц 4, 507

Отклонение от плана

всего

на единицу

всего

на единицу

Всего

в т.ч. за

к – во

цена

сумма

к – во

сумма

к – во

цена

сумма

к – во

сумма

к – во

сумма

счет норм

Основные материалы, кг/т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Чугун литейный

3, 804

2500

9509, 77

0, 844

2110

4

2500

10000

0, 888

2218, 77

0, 196

490, 2

490, 23

Лом чугунный

0

 

 

 

0

0, 48

171, 3

82, 24

 

 

0, 48

82, 24

0

Литниики чуг.

0, 383

562

215, 3

0, 085

47, 77

0

 

0

 

 

-0, 383

-215, 3

-215, 3

Скрап чуг.

0, 113

470

52, 96

0, 025

11, 75

0

 

0

 

 

-0, 113

-215, 3

-215, 3

Брак

0, 09

704

63, 46

0, 02

14, 08

0

 

0

 

 

-0, 09

-215, 3

-215, 3

Ферросилиций 45%

0, 122

4100

498, 92

0, 027

110, 7

0, 03

4306

129, 17

 

 

-0, 092

-369, 8

-375, 92

Ферромарганец

0, 018

4200

75, 72

0, 004

16, 8

0

 

0

 

 

-0, 018

-75, 72

-75, 72

Лом стальной

0, 834

470

391, 88

0, 185

86, 95

0, 85

596, 4

506, 9

0, 189

112, 47

0, 016

115

7, 62

Лом меди

0

 

0

 

0

0

 

0

 

 

0

0

0

Итого материалов

5, 363

10808

1, 19

2398, 05

5, 36

10718, 3

1, 076

2331, 24

-0, 003

-89, 7

-285, 51

Отходы производства

 

 

0

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

Литники габаритные

0, 18

562

101, 32

0, 04

22, 48

 

 

 

 

 

-0, 18

-101, 3

-101, 32

Литники не габаритные

0, 225

385

86, 76

0, 05

19, 25

0, 42

381, 3

160, 16

0, 093

35, 54

0, 195

73, 4

74, 94

Срап габаритный

0, 045

470

21, 18

0, 01

4, 7

0, 22

474, 3

104, 34

0, 049

23, 15

0, 175

83, 16

82, 22

Скрап не габаритный

0, 045

250

11, 27

0, 01

2, 5

 

 

 

 

 

-0, 045

-11, 27

-11, 27

Угар

0, 27

 

0

0, 06

0

0, 213

 

 

0, 047

 

-0, 057

0

0

 

 

3.3 Прогноз финансовых результатов плана санации

 

После проведения подсчетов, можно выделить следующие три типа финансовой ситуации характерные для рассматриваемого предприятия и охарактеризовать их.

1) Нормально устойчивая финансовая ситуация характеризуется тем, что предприятие использует для покрытия запасов различные «нормальные» источники средств – собственные и привлечённые (собственные оборотные средства; краткосрочные ссуды и займы; кредиторская задолженность по товарным операциям).

2) Неустойчивая финансовая ситуация характеризуется тем, что предприятие для покрытия части своих запасов вынужденно привлекать дополнительные источники покрытия, не являющиеся в известном смысле «нормальными», т.е. обоснованными.

 

Таблица 3.3 Результаты расчёта по предложениям выведения предприятия из кризисного состояния

Показатели

Значение, тыс. г-рн.

по вариантам

#1 #2 #3
1. Источники собственных средств (Капитал и резервы) 25134, 7 29591, 46 25634, 7
2. В необоротные активы 29653, 8 29653, 8 29653, 8
3. Наличие собственных оборотных средств -4519, 1 -62, 34 -4019, 1
4. Долгосрочные заёмные средства 1794 6594, 4 1794
5. Наличие собственных и долгосрочных заёмных оборотных средств -2725, 1 6532, 06 -2225, 1
6. Краткосрочные заёмные средства 56872, 7 36808, 7 48307, 1
7. Общая величина источников формирования запасов 54147, 6 43340, 76 46082
8. Запасы и НДС 4255 4255 4255
9. Излишек (+) или недостаток – (–) собственных оборотных средств -8774, 1 -4317, 34 -8274, 1
10. Излишек (+) или недостаток (–) собственных и долгосрочных заёмных оборотных средств -6980, 1 2277, 06 -6480, 1
11. Излишек (+) или недостаток (–) общей величины источников формирования запасов (собственные, долгосрочные и краткосрочные заёмные источники) 49892, 6 39085, 76 41827
Тип финансовой ситуации Неустойчивая Нормально устойчивая Неустойчивая

 


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2020-02-17; Просмотров: 235; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.177 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь